JPH0626281Y2

JPH0626281Y2 - 芳香発生装置

Info

Publication number: JPH0626281Y2
Application number: JP1991107217U
Authority: JP
Inventors: 芳幸下栗
Original assignee: 株式会社フクハラ; 株式会社トーヨコ地球環境研究所
Priority date: 1991-12-02
Filing date: 1991-12-02
Publication date: 1994-07-20
Anticipated expiration: 2004-07-20
Also published as: JPH0548946U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は液体香料を圧縮空気を用
いて霧化し、香料を必要とする空間へ芳香を付された空
気を送る芳香発生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】芳香を圧縮空気を用いて霧化する技術は
周知であり、例えばエアコンプレッサで発生した圧縮空
気を電磁弁等の開閉弁を限時手段で制御して間欠的に霧
化手段に送り、霧化手段では圧縮空気をエゼクタを通過
させ、エゼクタで生ずる負圧により香料容器中の香料を
吸上げ、高速の空気流で該香料を霧化し、配管を通じて
香料を必要とする空間へ放出することにより、該空間に
香気が満ち快適な空間を現出させる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】液体香料の溶剤として
は油、水が用いられるが油を用いることが多い。油を用
いる場合蒸発する性質の油が用いられる。従来の芳香発
生装置で芳香を必要とする空間に圧縮空気で霧化された
香料を含む空気が送り込まれるが、従来のエゼクタ効果
による霧化手段で霧化した香料の微粒子は粒径の大きな
粒子が含まれており、粒子径の分布をみるとその分散値
も大きい。このため、香料粒子を含む空気を配管で霧化
手段から芳香を必要とする空間へ導いた際も、空気の流
速が速いため、粒子径の大きな香料粒子がそのまま運ば
れて芳香を必要とする空間に運ばれてしまう。そこで長
時間芳香発生を続けると芳香を必要とする空間の床上に
香料の微細液体粒子が落下し床を濡らしてしまう。芳香
を含む空気をルーバーを介して芳香を必要とする空間に
吹き出すと、ルーバーが濡れてしまいルーバーから床上
に液体香料が滴下するという現象が生ずる。即ち、微細
な液体香料粒子は圧縮空気温度或は芳香を必要とする空
間の温度により蒸発を終え気化状態となるがより大きな
液体香料粒子は気化を終えないで液体粒子のまま放出さ
れる。そこで霧化後直ちに空気を混合する提案（実願平
２−１４７１３５号）があるが、充分霧化されていない
香料に空気を混合するだけであり、香料の気化は充分で
なく、装置が複雑で大きくなる。又、霧化後サイクロン
で大きな香料粒子の分離を計ろうとするものは装置が複
雑で大きくなる。

【０００４】本考案は霧化手段で発生した粒子の大きな
液体香料を再度霧化すると共に残留した大きな粒子の液
体香料を分離することにより、上記課題を解決し、芳香
を必要とする空間へは乾燥度のより大きな芳香を含む空
気を送ることの出来る芳香発生装置を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案の第１の考案は圧
縮空気発生源から給送される圧縮空気を通過させ香料容
器中の液体香料を吸上げる霧化手段を備えた芳香発生装
置において、エゼクタにより液体香料を吸上げ且つ霧化
する霧化手段を備え、霧化手段の前記霧化した香料の吐
出口にノズルを設け、該ノズルがのぞむ粒子分離室を備
え、該粒子分離室に芳香を付された空気の出口を設けエ
ゼクタのノズルと粒子分離室にのぞむノズルで重ねて霧
化を行ったことを特徴とする芳香発生装置である。

【０００６】

【０００７】本考案の第２の考案は粒子分離室の底部に
香料の出口開口を設け、該開口から開閉弁を通じて回収
香料を香料容器へ戻すようにし圧縮空気発生源の作動と
該開閉弁の開閉動作を連動したことを特徴とする第１の
考案に記載の芳香発生装置である。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に従って説明す
る。

【０００９】「実施例１」図１は本考案の実施例のフローシートである。エアーコ
ンプレッサ１の吐出口に一端が連結された圧縮空気配管
２の他端は霧化手段として設けた噴霧器４の入口に連結
され、中間に電磁弁３が介装されている。不図示のエア
ークーラ、エアードライア、ドレンセパレータ、ミスト
セパレータは圧縮空気配管２に適宜介装される。噴霧器
４は内部がエゼクタとなっており、エゼクタの負圧部に
上端が連通する香料吸上管５の下端は香料容器６中の液
体香料７中に浸漬している。香料容器６はフタ８にパッ
キン１０を介してねじ込まれ、該香料吸上管５はフタ８
中を挿通している。香料容器６にはほこり等が入らない
ようにフタ８とパッキン１０で密閉状態であるがフタ８
には大気連通孔９が設けられ、香料容器６中は大気圧に
保たれている。

【００１０】上記において勿論噴霧器４と香料容器のフ
タ８を一体にしてもよいことはいうまでもない。噴霧器
４の出口にはノズル１９を備える。噴霧器４の円筒形の
ノズル取付部２４に取付けたノズル１９は粒子分離室１
１内に先端がのぞみ開口している。該ノズル取付部２４
は粒子分離室１１の円筒孔を備えた連結部１１ａに圧入
で差込まれている。粒子分離室１１は透明なガラス容器
であり球形である。又円筒状のものを横置きし、両端を
密閉してもよい。粒子分離室１１の上部は芳香を付され
た空気の出口となって該出口に香気管１２が連結され、
香気管１２は芳香を必要とする所望の空間へ配管されて
いる。粒子分離室１１の底には落下して溜った香料７′
の出口が設けられ、該出口には香料排出管１３が連結さ
れ、該排出管１３は電磁弁１４を介して香料戻し管１５
に通じている。香料戻し管１５はフタ８を挿通して香料
容器６中へ開口している。

【００１１】電磁弁３，１４は限時手段を含む制御装置
１６によりリレー１７，１８を用いて夫々制御される。

【００１２】次に上記構成における作用を示す。エアー
コンプレッサ１は圧縮空気の圧力検出手段を備え、該圧
力検出手段が下限圧力を検出すると始動して運転を続行
し、上限圧力を検出すると運転を停止する。電磁弁３は
制御装置１６により、上記エアーコンプレッサ１の圧力
制御とは別個独立して一定時間毎に一定時間開弁するよ
うに制御される。電磁弁３が開弁すると圧縮空気はエア
ーコンプレッサ１から電磁弁３を通じて噴霧器４に入
り、噴霧器４で作られるエゼクタ効果による真空圧で香
料容器６中の液体香料７は香料吸上管５を通じて吸上げ
られてエゼクタの噴流により空気と混合霧化し、ノズル
１９から粒子分離室１１に吹き出す。即ち、液体香料は
エゼクタのノズルによる霧化と重ねてノズル９により霧
化され、粒子分離室１１に吐出される。これによってエ
ゼクタで霧化した大きな香料粒子はノズル１９で更に微
小化される。ノズル１９より噴出した圧縮空気の圧力は
回収されて流速は低下し、更に残った香料粒子の内大き
い粒子は重力で落ちて粒子分離室１１の底に溜る。大き
い粒子の除去された香料を含む空気は香気管１２を通じ
て芳香を必要とする空間へ送られる。香気管１２を通る
空気中の香料は粒子の大きさが小さく、気化過程に有
り、重力では殆んど下降せず空気中で浮遊状態を保つこ
とができるので芳香を必要とする空間において床を濡ら
すことがない。

【００１３】粒子分離室１１の底には電磁弁３の開弁時
間の累計に従って落下した香料が溜る。この香料の溜る
量は電磁弁３の制御が一定時間の間隔で一定時間開弁す
る場合は電磁弁３の複数回のオンオフ回数に対して一回
電磁弁１４を一定時間開弁するように制御装置１６はセ
ットされる。又、電磁弁３の開弁の間隔、開弁時間等が
一定でない制御の場合は電磁弁３の開弁時間の累計した
一定時間毎に一回電磁弁１４を一定時間開弁する。

【００１４】尚、この実施例では液体香料７は香料容器
６に図２に示すように無孔のフタ８ａで密閉されて供給
され、フタ８ａを外して新たな香料容器６をフタ８にね
じ込み取付ける。

【００１５】「実施例２」実施例１において香気管１２の外側から、内部の通過空
気を加熱する加熱手段として例えば電気抵抗発熱体２５
を設ける。こうすることによって空気中の香料は完全に
気化し空気との混合が完全となる（図１に併記）。

【００１６】「実施例３」図３に示すように粒子分離室１１に落下した香料７′の
液位上昇を検出する電極である上限液位検出プローブ２
０を粒子分離室１１に設けると共に粒子分離室１１の底
に接地電極２１を設け、上限液位検出プローブ２０、電
流検出器２２、交流電源２３、接地電極２１でもって閉
回路を形成できるようにし、該回路が閉成したとき電流
検出器２２の出力信号を制御装置１６に送り、制御装置
１６はリレー１８を介して電磁弁１４を一定時間開く。
この実施例は前記各実施例と重ねてもよく、そうする
と、ノズル１９の不具合で液体香料の霧化が充分行え
ず、粒子分離室１１の底へ落下して香料７′が異常に多
い場合において、香気管１２中へ粒子の粗い香料が吹き
出すのを防止できる。

【００１７】実施例は粒子分離室１１に溜る液体香料を
自動で香料容器に戻すようにしたが、電磁弁１４を手動
弁として、適宜に粒子分離室１１に溜った液体香料を香
料容器に戻すようにしてもよい。又、香料容器へ戻す香
料戻し管を設けないで粒子分離室で落下した香料を別容
器に回収してもよい。更に簡易には粒子分離室１１には
落下した香料を排出するためにのみ用いる出口を設けな
いで、噴霧器に対して分解し、ノズル１９の取付部２４
から粒子分離室１１を抜いて、該取付部２４に挿入する
穴から落下した回収香料７′を取出すようにしてもよ
い。

【００１８】

【考案の効果】本考案は霧化手段の出口にノズルを粒子
分離室に望むように設けたから、液体香料は重ねて霧化
が行われて粒子分離室で圧縮空気の圧力は回収されて流
速が低下するので得られた芳香を有する空気には粗い液
体香料粒子が含まれていないため、芳香を必要とする空
間において床面が液体香料によって濡れるということが
ない。霧化手段のエゼクタのノズルと霧化手段の出口の
ノズルで霧化が行われるので粒子分離室は小さくてよ
く、装置を小型化でき、霧化手段に付加されるものは霧
化手段の出口のノズルと粒子分離室だけであり装置構成
が簡単である。粒子分離室から開閉弁を通じて回収香料
を香料容器に戻す配管を設け圧縮空気源の作動に連動し
て開閉弁を開弁するようにすると、粒子分離室で回収さ
れた香料は自動的に香料容器へ戻るため、香料容器中の
液体香料は急速に減少することがなく、香料の補給期間
は長くなり、管理の手間が省ける。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例のフローシートである。

【図２】香料容器の縦断面図である。

【図３】他の実施例のフローシートである。

【符号の説明】

１エアーコンプレッサ３電磁弁４噴霧器５香料吸上管６香料容器７液体香料１１粒子分離室１２香気管１３香料排出管１４電磁弁１５香料戻し管１９ノズル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】圧縮空気発生源から給送される圧縮空気
を通過させ香料容器中の液体香料を吸上げる霧化手段を
備えた芳香発生装置において、エゼクタにより液体香料
を吸上げ且つ霧化する霧化手段を備え、霧化手段の前記
霧化した香料の吐出口にノズルを設け、該ノズルがのぞ
む粒子分離室を備え、該粒子分離室に芳香を付された空
気の出口を設けエゼクタのノズルと粒子分離室にのぞむ
ノズルで重ねて霧化を行ったことを特徴とする芳香発生
装置。
【請求項２】粒子分離室の底部に香料の出口開口を設
け、該開口から開閉弁を通じて回収香料を香料容器へ戻
すようにし圧縮空気発生源の作動と該開閉弁の開閉動作
を連動したことを特徴とする請求項１に記載の芳香発生
装置。