JPH0625943A - 流体噴射式織機における緯糸供給制御方法と装置 - Google Patents
流体噴射式織機における緯糸供給制御方法と装置Info
- Publication number
- JPH0625943A JPH0625943A JP4200490A JP20049092A JPH0625943A JP H0625943 A JPH0625943 A JP H0625943A JP 4200490 A JP4200490 A JP 4200490A JP 20049092 A JP20049092 A JP 20049092A JP H0625943 A JPH0625943 A JP H0625943A
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- Japan
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- weft
- timing
- nozzle
- jet loom
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 緯糸貯留装置と緯入れノズルとの間において
緯糸引戻しを行なう流体噴射式織機において緯入れノズ
ルの上流側における緯糸引戻し動作に伴なう緯入れ初期
における緯糸先端の弛みを回避すること。 【構成】 緯糸引戻し部材３と緯入れノズル５との間に
緯糸把持部材４を設け、緯糸引戻し動作完了Ｂから緯入
れ動作開始Ｃまでの間の第１のタイミングＥから緯入れ
開始後の第２のタイミングＤまでの間、この緯糸把持部
材４を動作オンの状態とする。
緯糸引戻しを行なう流体噴射式織機において緯入れノズ
ルの上流側における緯糸引戻し動作に伴なう緯入れ初期
における緯糸先端の弛みを回避すること。 【構成】 緯糸引戻し部材３と緯入れノズル５との間に
緯糸把持部材４を設け、緯糸引戻し動作完了Ｂから緯入
れ動作開始Ｃまでの間の第１のタイミングＥから緯入れ
開始後の第２のタイミングＤまでの間、この緯糸把持部
材４を動作オンの状態とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は緯糸貯留装置と緯入れ
ノズルとの間において緯糸引戻しを行なう流体噴射式織
機における緯糸供給制御技術の改良に関するものであ
る。
ノズルとの間において緯糸引戻しを行なう流体噴射式織
機における緯糸供給制御技術の改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】上記形式の流体噴射式織機においては種
々の目的から緯糸貯留装置と緯入れノズルとの間で特定
のタイミングに緯糸を把持することがある。その一例と
して実開昭５６−６０７８９号に開示された緯糸安定機
構によるものがある。
々の目的から緯糸貯留装置と緯入れノズルとの間で特定
のタイミングに緯糸を把持することがある。その一例と
して実開昭５６−６０７８９号に開示された緯糸安定機
構によるものがある。
【０００３】この先願技術は緯糸切断時におけるいわゆ
るスプリングバックの防止を目的としたものであって、
緯入れノズルの上流側において緯糸貯留装置とピックテ
ンサー（把持部材）との間に緯糸引戻し部材を設けてあ
る。そして緯糸切断直後のタイミングにおいてのみこの
ピックテンサーを動作オン、すなわち把持状態としてお
り、これによりスプリングバックに起因する緯糸の緯入
れノズルからの脱落やビリの発生を回避している。しか
しそれ以外の期間にあってはピックテンサーは動作オ
フ、すなわち非把持状態に保たれている。
るスプリングバックの防止を目的としたものであって、
緯入れノズルの上流側において緯糸貯留装置とピックテ
ンサー（把持部材）との間に緯糸引戻し部材を設けてあ
る。そして緯糸切断直後のタイミングにおいてのみこの
ピックテンサーを動作オン、すなわち把持状態としてお
り、これによりスプリングバックに起因する緯糸の緯入
れノズルからの脱落やビリの発生を回避している。しか
しそれ以外の期間にあってはピックテンサーは動作オ
フ、すなわち非把持状態に保たれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところでこのような先
願技術の場合、引戻し部材により緯糸が引き戻された後
は緯糸は緯入れノズルの上流側で弛んだ状態にあり、そ
の先端はなんら拘束のない状態で緯入れノズルの先端か
ら出ている。緯入れ開始前だとまだ流体噴射力が緯糸に
作用していないので、緯糸の先端は緯入れノズルの先端
から垂れ下がった状態になっている。緯入れ初期にはこ
の緩んで垂れ下がった緯糸先端が充分に引き伸ばされず
に曲がったままの状態で経糸開口に挿入され、先端がも
つれて緯入れ不良や織疵発生の原因となり易い。これは
緯入れ初期には、緯入れノズルの上流側で引戻しによっ
て弛んでいる緯糸が緯入れされてしまい、緯入れノズル
の噴射流が緯糸先端部分を引き伸ばすために充分に作用
しないからである。
願技術の場合、引戻し部材により緯糸が引き戻された後
は緯糸は緯入れノズルの上流側で弛んだ状態にあり、そ
の先端はなんら拘束のない状態で緯入れノズルの先端か
ら出ている。緯入れ開始前だとまだ流体噴射力が緯糸に
作用していないので、緯糸の先端は緯入れノズルの先端
から垂れ下がった状態になっている。緯入れ初期にはこ
の緩んで垂れ下がった緯糸先端が充分に引き伸ばされず
に曲がったままの状態で経糸開口に挿入され、先端がも
つれて緯入れ不良や織疵発生の原因となり易い。これは
緯入れ初期には、緯入れノズルの上流側で引戻しによっ
て弛んでいる緯糸が緯入れされてしまい、緯入れノズル
の噴射流が緯糸先端部分を引き伸ばすために充分に作用
しないからである。
【０００５】この発明の目的は、このような緯入れノズ
ルの上流側における緯糸引戻し動作に伴なう緯入れ初期
における緯糸先端の弛みを回避することにある。
ルの上流側における緯糸引戻し動作に伴なう緯入れ初期
における緯糸先端の弛みを回避することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このためこの発明におい
ては、緯糸引戻し部材と緯入れノズルとの間に緯糸把持
部材を設け、緯糸引戻し動作完了から緯入れ動作開始ま
での間の第１のタイミングから緯入れ開始後の第２のタ
イミングまでの間、この緯糸把持部材を動作オンの状態
とすることを要旨とする。
ては、緯糸引戻し部材と緯入れノズルとの間に緯糸把持
部材を設け、緯糸引戻し動作完了から緯入れ動作開始ま
での間の第１のタイミングから緯入れ開始後の第２のタ
イミングまでの間、この緯糸把持部材を動作オンの状態
とすることを要旨とする。
【０００７】
【作用】緯入れ開始の時点において緯入れノズルの上流
側で緯糸がすでに把持された状態になっているので、緯
入れ開始時の流体の先行噴射により緯入れノズルから出
ている緯糸の先端が充分に伸ばされる。
側で緯糸がすでに把持された状態になっているので、緯
入れ開始時の流体の先行噴射により緯入れノズルから出
ている緯糸の先端が充分に伸ばされる。
【０００８】
【実施例】図１に示すのはこの発明を実施する装置の一
例であって、２色織に応用されたものである。各緯糸供
給システムにおいて係止ピン２を付設した緯糸貯留装置
１から繰り出された緯糸はヤーンガイドに導かれて、引
戻し部材３および把持部材４を経て緯入れノズル５に至
る。図示の状態では一方の緯糸Ｗａが引戻し部材３によ
り引き戻された状態にある。
例であって、２色織に応用されたものである。各緯糸供
給システムにおいて係止ピン２を付設した緯糸貯留装置
１から繰り出された緯糸はヤーンガイドに導かれて、引
戻し部材３および把持部材４を経て緯入れノズル５に至
る。図示の状態では一方の緯糸Ｗａが引戻し部材３によ
り引き戻された状態にある。
【０００９】この発明においては上記のような緯糸供給
システムにおいて、引戻し部材３による緯糸引戻し動作
完了から緯入れノズル５による緯入れ動作開始までの間
の第１のタイミングから緯入れ開始後の第２のタイミン
グまでの間、把持部材４により緯糸を把持状態に保つも
のである。
システムにおいて、引戻し部材３による緯糸引戻し動作
完了から緯入れノズル５による緯入れ動作開始までの間
の第１のタイミングから緯入れ開始後の第２のタイミン
グまでの間、把持部材４により緯糸を把持状態に保つも
のである。
【００１０】把持部材４としては適宜公知のものを使用
できるが、図３に示す例では双方向クランパーが用いら
れている。このクランパー４はケース４１の中心透孔４
５内に摺動子４４を収容するとともに、この摺動子４４
の上方突出部先端に固定された押え皿４６とケース４１
の上面との間に緯糸Ｗを挟持把持できるようになってい
る。ケース４１内には摺動子４４の上半分に臨んで開用
コイル４２が、また下半分に臨んで閉用コイル４３がそ
れぞれ収容されている。
できるが、図３に示す例では双方向クランパーが用いら
れている。このクランパー４はケース４１の中心透孔４
５内に摺動子４４を収容するとともに、この摺動子４４
の上方突出部先端に固定された押え皿４６とケース４１
の上面との間に緯糸Ｗを挟持把持できるようになってい
る。ケース４１内には摺動子４４の上半分に臨んで開用
コイル４２が、また下半分に臨んで閉用コイル４３がそ
れぞれ収容されている。
【００１１】これらのコイル４２、４３は適宜公知の電
源（図示せず）に接続されており、通電されたときに摺
動子４４に対して磁気吸引力を作用させるものである。
すなわち開用コイル４２のみが通電されたときには、そ
の磁気吸引力により摺動子４４が押え皿４６とともに上
方に向けて移動して緯糸Ｗを解放する。また閉用コイル
４３のみが通電されたときには、その磁気吸引力により
摺動子４４が押え皿４６とともに下方に向けて移動して
緯糸Ｗを把持する。
源（図示せず）に接続されており、通電されたときに摺
動子４４に対して磁気吸引力を作用させるものである。
すなわち開用コイル４２のみが通電されたときには、そ
の磁気吸引力により摺動子４４が押え皿４６とともに上
方に向けて移動して緯糸Ｗを解放する。また閉用コイル
４３のみが通電されたときには、その磁気吸引力により
摺動子４４が押え皿４６とともに下方に向けて移動して
緯糸Ｗを把持する。
【００１２】図２に示すのはこの発明の方法の一例であ
って、図３に示すような双方向クランパーを把持部材４
として用いたものである。横軸には織機のクランク角を
また縦軸には図１中の各要素すなわち上から順に緯入れ
ノズル５、引戻し部材３、把持部材４、開用コイル４２
および閉用コイル４３を示す。
って、図３に示すような双方向クランパーを把持部材４
として用いたものである。横軸には織機のクランク角を
また縦軸には図１中の各要素すなわち上から順に緯入れ
ノズル５、引戻し部材３、把持部材４、開用コイル４２
および閉用コイル４３を示す。
【００１３】緯入れノズル５はタイミングＣ（例えばク
ランク角９０度付近）で先行噴射を開始し、タイミング
Ｄ（例えばクランク角１１０度付近）で先行噴射から本
噴射に移行する。
ランク角９０度付近）で先行噴射を開始し、タイミング
Ｄ（例えばクランク角１１０度付近）で先行噴射から本
噴射に移行する。
【００１４】引戻し部材３はタイミングＡ（例えばクラ
ンク角３０度付近）で引戻し動作を開始し、タイミング
Ｂ（例えばクランク角７０度付近）で引戻し動作を完了
する。ここで「引戻し動作」とは引戻し部材３が緯糸Ｗ
をその正規の供給経路から偏倚させるための動作をい
い、この偏倚した状態から緯糸Ｗを正規の供給経路へ戻
すための動作は含まない。
ンク角３０度付近）で引戻し動作を開始し、タイミング
Ｂ（例えばクランク角７０度付近）で引戻し動作を完了
する。ここで「引戻し動作」とは引戻し部材３が緯糸Ｗ
をその正規の供給経路から偏倚させるための動作をい
い、この偏倚した状態から緯糸Ｗを正規の供給経路へ戻
すための動作は含まない。
【００１５】上記したようにこの発明にあっては緯糸引
戻し動作完了タイミングＢから緯入れ動作開始タイミン
グＣまでの間の第１のタイミングＥから緯入れ開始後の
第２のタイミングＤまでの間、把持部材４により緯糸を
把持状態に保つものである。これを図２中斜線を施して
示す。すなわち把持部材４は第１のタイミングＥから第
２のタイミングＤまでの間動作オンの状態となって緯糸
Ｗを把持するものである。
戻し動作完了タイミングＢから緯入れ動作開始タイミン
グＣまでの間の第１のタイミングＥから緯入れ開始後の
第２のタイミングＤまでの間、把持部材４により緯糸を
把持状態に保つものである。これを図２中斜線を施して
示す。すなわち把持部材４は第１のタイミングＥから第
２のタイミングＤまでの間動作オンの状態となって緯糸
Ｗを把持するものである。
【００１６】このうち第１のタイミングＥは緯糸引戻し
動作完了タイミングＢから緯入れ動作開始タイミングＣ
までの間ならばいつであってもよい。最も遅くは緯入れ
動作開始タイミングＣであってもよい。
動作完了タイミングＢから緯入れ動作開始タイミングＣ
までの間ならばいつであってもよい。最も遅くは緯入れ
動作開始タイミングＣであってもよい。
【００１７】第２のタイミングＤは流体の先行噴射完了
のタイミングに合わせるのが最も好ましい。しかし先行
噴射のない方式の場合には、噴射開始後通常先行噴射が
行なわれる期間相当経過後のタイミングにすればよい。
のタイミングに合わせるのが最も好ましい。しかし先行
噴射のない方式の場合には、噴射開始後通常先行噴射が
行なわれる期間相当経過後のタイミングにすればよい。
【００１８】上記のように把持部材４の動作を設定した
とき、開用コイル４２はタイミングＥからタイミングＤ
までの間オフ（通電がない）とされ、閉用コイル４３は
同期間オン（通電される）とされる。
とき、開用コイル４２はタイミングＥからタイミングＤ
までの間オフ（通電がない）とされ、閉用コイル４３は
同期間オン（通電される）とされる。
【００１９】ここで把持部材４は動作オンの状態となっ
たときに緯糸の移動を完全に阻止するのであり、完全把
持状態にある。
たときに緯糸の移動を完全に阻止するのであり、完全把
持状態にある。
【００２０】これに対して把持部材４は動作オフの状態
になったときに緯糸の移動を阻止しないのであり、これ
には非把持状態と半把持状態とがある。このうち「非把
持状態」とは緯糸の移動に全く抵抗を与えないような完
全な全開状態をいう。また「半把持状態」とは緯糸の移
動にある程度の抵抗を与えるような半開状態をいう。
になったときに緯糸の移動を阻止しないのであり、これ
には非把持状態と半把持状態とがある。このうち「非把
持状態」とは緯糸の移動に全く抵抗を与えないような完
全な全開状態をいう。また「半把持状態」とは緯糸の移
動にある程度の抵抗を与えるような半開状態をいう。
【００２１】図２に示した例においては、タイミングＡ
からタイミングＥまでの期間は把持部材４が非把持状態
になっている。これに対して図７に示した例において
は、タイミングＡからタイミングＥまでの期間は把持部
材４が半把持状態になっている。このような半把持状態
にするには、例えば図３に示すような双方向クランパー
を用いた場合には開用コイル４２と閉用コイル４３とを
ともにオフ（通電しない）にすればよい。その場合には
緯糸Ｗには摺動子４４と押え皿４６の自重による移動抵
抗のみが作用するのである。このような半把持状態によ
れば、引戻し動作中または引戻し完了後の緯糸は、常に
ある鵜程度の抵抗を付与されるので、緯糸が把持部材４
から外れるのを防止できる。
からタイミングＥまでの期間は把持部材４が非把持状態
になっている。これに対して図７に示した例において
は、タイミングＡからタイミングＥまでの期間は把持部
材４が半把持状態になっている。このような半把持状態
にするには、例えば図３に示すような双方向クランパー
を用いた場合には開用コイル４２と閉用コイル４３とを
ともにオフ（通電しない）にすればよい。その場合には
緯糸Ｗには摺動子４４と押え皿４６の自重による移動抵
抗のみが作用するのである。このような半把持状態によ
れば、引戻し動作中または引戻し完了後の緯糸は、常に
ある鵜程度の抵抗を付与されるので、緯糸が把持部材４
から外れるのを防止できる。
【００２２】もっとも把持部材４は必ずしもこのような
電磁式の開閉制御でなくとも、機械的なカム機構により
開閉してもよい。または単方向励磁式のソレノイドなど
の電気式としてもよい。あるいは気流を用いて緯糸を保
持するようにしてもよい。
電磁式の開閉制御でなくとも、機械的なカム機構により
開閉してもよい。または単方向励磁式のソレノイドなど
の電気式としてもよい。あるいは気流を用いて緯糸を保
持するようにしてもよい。
【００２３】この発明は公知の緯糸測長貯留装置１と組
み合せて応用することができる。図４〜図６にその応用
例を示す。
み合せて応用することができる。図４〜図６にその応用
例を示す。
【００２４】図４に示す例にあっては、測長ローラーに
より給糸源より緯糸を引き出して回転ドラム形式の測長
貯留装置１に貯留するものである。貯留された緯糸は緯
入れ期間中開となるクランパー６を介して緯入れノズル
５に導かれて緯入れされる。そしてこの発明の制御装置
Ｓ（すなわち引戻し部材および把持部材をいう。以下同
様）は該クランパー６と緯入れノズル５との間に配置さ
れる。
より給糸源より緯糸を引き出して回転ドラム形式の測長
貯留装置１に貯留するものである。貯留された緯糸は緯
入れ期間中開となるクランパー６を介して緯入れノズル
５に導かれて緯入れされる。そしてこの発明の制御装置
Ｓ（すなわち引戻し部材および把持部材をいう。以下同
様）は該クランパー６と緯入れノズル５との間に配置さ
れる。
【００２５】図５に示す例にあっては、回転ヤーンガイ
ドにより給糸源より緯糸を引き出して静止ドラム形式の
測長貯留装置１に貯留するものである。貯留された緯糸
は係止ピンを介して緯入れノズル５に導かれて緯入れさ
れる。ちなみにこの応用例は図１に示す実施例に相当す
る。そしてこの発明の制御装置Ｓは貯留装置１と緯入れ
ノズル５との間に配置される。
ドにより給糸源より緯糸を引き出して静止ドラム形式の
測長貯留装置１に貯留するものである。貯留された緯糸
は係止ピンを介して緯入れノズル５に導かれて緯入れさ
れる。ちなみにこの応用例は図１に示す実施例に相当す
る。そしてこの発明の制御装置Ｓは貯留装置１と緯入れ
ノズル５との間に配置される。
【００２６】図６に示す例にあっては、回転ヤーンガイ
ドにより給糸源より緯糸を引き出して静止ドラム形式の
測長貯留装置１に貯留するものである。貯留された緯糸
は係止ピンおよび緯入れ期間中開となるクランパー６を
介して緯入れノズル５に導かれて緯入れされる。そして
この発明の制御装置Ｓはクランパー６と緯入れノズル５
との間に配置される。
ドにより給糸源より緯糸を引き出して静止ドラム形式の
測長貯留装置１に貯留するものである。貯留された緯糸
は係止ピンおよび緯入れ期間中開となるクランパー６を
介して緯入れノズル５に導かれて緯入れされる。そして
この発明の制御装置Ｓはクランパー６と緯入れノズル５
との間に配置される。
【００２７】さらに従来のクランパー６をもってこの発
明の制御装置における把持部材４に充当することもでき
る。すなわち図４および図６のシステムの場合にはもと
もとクランパー６を具えているので、このクランパー６
に把持部材４の機能を持たせればよい。すなわちこれら
の場合にはクランパー６と貯留装置１との間に引戻し部
材３を配置し、該クランパー６には通常の緯入れのため
の開閉に加えて、この発明の作用のための開閉動作も行
なわせるようにすればよい。
明の制御装置における把持部材４に充当することもでき
る。すなわち図４および図６のシステムの場合にはもと
もとクランパー６を具えているので、このクランパー６
に把持部材４の機能を持たせればよい。すなわちこれら
の場合にはクランパー６と貯留装置１との間に引戻し部
材３を配置し、該クランパー６には通常の緯入れのため
の開閉に加えて、この発明の作用のための開閉動作も行
なわせるようにすればよい。
【００２８】ところで図６に示すシステムは図５に示す
システムにさらにクランパー６を追加した構成である。
一般的には図５に示す構成で充分に測長貯留装置の機能
を果たすことができる。事実エアージェットルームにお
いてはこの構成が主流である。
システムにさらにクランパー６を追加した構成である。
一般的には図５に示す構成で充分に測長貯留装置の機能
を果たすことができる。事実エアージェットルームにお
いてはこの構成が主流である。
【００２９】しかし主としてウォータージェットルーム
においては図６に示す構成が採用される。ウォータージ
ェットルームにおいてはフィラメント糸が使用され、ま
た水の雰囲気で製織するところから、係止ピンの解舒動
作に際して緯糸が係止ピンの後退移動に連れてピンの表
面にくっついたまま移動し易い。この結果緯糸解舒動作
が円満を欠くことが多い。一般に緯入れノズルは係止ピ
ンの解舒動作に先立ち先行噴射を行なうから、係止ピン
の解舒動作時には緯糸は先行噴射により大きな張力が掛
かった状態にある。この大きな張力が上記のような緯糸
のピン表面へのくっつきを助長する。そこで緯糸の解舒
に際して、まずクランパー６による把持状態で係止ピン
を後退させるようにする。このとき緯糸には大きな張力
が掛かっていないので、上記のような「くっつき」は発
生しない。その後にクランパー６を開状態にして緯入れ
を行なえばよいのである。
においては図６に示す構成が採用される。ウォータージ
ェットルームにおいてはフィラメント糸が使用され、ま
た水の雰囲気で製織するところから、係止ピンの解舒動
作に際して緯糸が係止ピンの後退移動に連れてピンの表
面にくっついたまま移動し易い。この結果緯糸解舒動作
が円満を欠くことが多い。一般に緯入れノズルは係止ピ
ンの解舒動作に先立ち先行噴射を行なうから、係止ピン
の解舒動作時には緯糸は先行噴射により大きな張力が掛
かった状態にある。この大きな張力が上記のような緯糸
のピン表面へのくっつきを助長する。そこで緯糸の解舒
に際して、まずクランパー６による把持状態で係止ピン
を後退させるようにする。このとき緯糸には大きな張力
が掛かっていないので、上記のような「くっつき」は発
生しない。その後にクランパー６を開状態にして緯入れ
を行なえばよいのである。
【００３０】また引戻し部材３としては図示のような揺
動レバー形式のものに限らず、適宜公知のものを使用で
きる。例えば特開平２−６１１３５号に開示されている
ような気流による緯糸引戻し形式であってもよい。
動レバー形式のものに限らず、適宜公知のものを使用で
きる。例えば特開平２−６１１３５号に開示されている
ような気流による緯糸引戻し形式であってもよい。
【００３１】
【発明の効果】緯入れ開始時の流体の先行噴射により緯
入れノズルから出ている緯糸の先端が充分に伸ばされる
ので、爾後はその伸ばされた状態のまま緯入れが進行
し、緯糸先端がもつれたりしないので、それだけ緯入れ
不良が少なくなる。
入れノズルから出ている緯糸の先端が充分に伸ばされる
ので、爾後はその伸ばされた状態のまま緯入れが進行
し、緯糸先端がもつれたりしないので、それだけ緯入れ
不良が少なくなる。
【図１】この発明の制御装置の一例を具えた緯糸供給シ
ステムの斜視図である。
ステムの斜視図である。
【図２】この発明の方法の一例を示すタイミングダイア
グラムである。
グラムである。
【図３】把持部材の一例を示す断面側面図である。
【図４】この発明を応用した緯糸供給システムの一例を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図５】この発明を応用した緯糸供給システムの他の例
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図６】この発明を応用した緯糸供給システムのさらに
他の例を示す側面図である。
他の例を示す側面図である。
【図７】この発明の方法の他の例を示すタイミングダイ
アグラムである。
アグラムである。
１ 緯糸貯留装置 ２ 係止ピン ３ 引戻し部材 ４ 把持部材 ５ 緯入れノズル ６ クランパー Ｗ 緯糸 Ｓ 制御装置
Claims (5)
- 【請求項１】緯糸貯留装置と緯入れノズルとの間におい
て緯糸引戻しを行なう流体噴射式織機において、緯糸引
戻し動作完了から緯入れ動作開始までの間の第１のタイ
ミングから緯入れ開始後の第２のタイミングまでの間、
引き戻した緯糸を把持状態に保つことを特徴とする流体
噴射式織機における緯糸供給制御方法。 - 【請求項２】前記の第２のタイミングにおいて緯入れノ
ズルによる先行噴射が完了することを特徴とする請求項
１に記載の方法。 - 【請求項３】緯糸引戻し動作の開始から第１のタイミン
グ迄の間緯糸を半把持状態に保つことを特徴とする請求
項１に記載の方法。 - 【請求項４】緯糸貯留装置と緯入れノズルとの間に緯糸
引戻し部材が設けられている流体噴射式織機において、
緯糸引戻し部材と緯入れノズルとの間に緯糸把持部材が
設けられており、緯糸引戻し動作完了から緯入れ動作開
始までの間の第１のタイミングから緯入れ開始後の第２
のタイミングまでの間この緯糸把持部材が動作オンとさ
れることを特徴とする流体噴射式織機における緯糸供給
制御装置。 - 【請求項５】前記の緯糸把持部材が開用コイルと閉用コ
イルとを具えた双方向クランパーであることを特徴とす
る請求項４に記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4200490A JPH0625943A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 流体噴射式織機における緯糸供給制御方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4200490A JPH0625943A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 流体噴射式織機における緯糸供給制御方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625943A true JPH0625943A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16425188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4200490A Pending JPH0625943A (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 流体噴射式織機における緯糸供給制御方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625943A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137438A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 津田駒工業株式会社 | 水噴射式織機用の緯入れ制御方法及び緯入れ制御装置 |
| KR20190072444A (ko) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 가부시키가이샤 도요다 지도숏키 | 다색 워터 제트 직기에 의한 제직 방법 |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP4200490A patent/JPH0625943A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137438A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 津田駒工業株式会社 | 水噴射式織機用の緯入れ制御方法及び緯入れ制御装置 |
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| CN109943959A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-28 | 株式会社丰田自动织机 | 基于多色喷水织机的织造方法 |
| JP2019108618A (ja) * | 2017-12-15 | 2019-07-04 | 株式会社豊田自動織機 | 多色ウォータジェット織機による製織方法 |
| US11105024B2 (en) * | 2017-12-15 | 2021-08-31 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Weaving method employed by multicolor water jet loom |
| CN109943959B (zh) * | 2017-12-15 | 2023-10-31 | 株式会社丰田自动织机 | 基于多色喷水织机的织造方法 |
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