JPH06257084A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents

古紙再生用脱墨剤

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JPH06257084A
JPH06257084A JP3843293A JP3843293A JPH06257084A JP H06257084 A JPH06257084 A JP H06257084A JP 3843293 A JP3843293 A JP 3843293A JP 3843293 A JP3843293 A JP 3843293A JP H06257084 A JPH06257084 A JP H06257084A
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JP
Japan
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ink
carbon atoms
deinking agent
pulp
oxide
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JP3843293A
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English (en)
Inventor
Yoshie Hirakouchi
良恵 平河内
Masaaki Hagiwara
雅明 萩原
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Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 離解工程で印刷古紙からインキを効率よく剥
離させ、しかもフローテーション処理において剥離イン
キの捕集力と適度な泡立ちにすぐれ、高白色度で残イン
キの少ない古紙再生用脱墨剤を提供する。 【構成】 下記一般式I、IIで示される化合物を含有す
る古紙再生用脱墨剤。 R1 O(AO)p SO3 M (I) R2 O−(PO)m−(EO)n−(XO)k−R3 (II) 式中、R1 及びR2 は炭素数12〜24のアルキル基ま
たはアルケニル基、R3 は水素又は炭素数2〜24のア
シル基、AOはエチレンオキシド及び/又はプロピレン
オキシド、PO、EO及びXOは、それぞれプロピレン
オキシド単位、エチレンオキシド単位及び炭素数が3以
上のアルキレンオキシド単位、p=1〜8、Mは、水
素、アルカリ金属、アンモニウムまたはアルカノールア
ミン、m=1〜8、n=10〜40、kは重合XOの炭
素数の合計が3〜120となる数、PO、EOの付加形
態はブロックである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新聞、雑誌、複写OA
古紙等の印刷古紙から再生パルプを得る際に用いられる
古紙再生用脱墨剤、特にフローテーション法での使用に
適した古紙再生用脱墨剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】印刷古紙を再生して再び製紙原料にする
ことは古くから行われている。しかしながら近年、資源
の有効利用や環境保護の立場から印刷古紙の再生は重要
性を増し、再生パルプの用途も拡大している。印刷古紙
を再利用する場合、通常パルパー等の離解機を用い苛性
ソーダ、炭酸ソーダ、ケイ酸ソーダ等のアルカリ剤、過
酸化水素、次亜塩素酸ソーダ等の漂白剤、EDTA、D
TPA等のキレート剤とともに、脱墨剤として、脂肪
酸、アルキルベンゼンスルホン酸塩、αーオレフィンス
ルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、ジアルキ
ルスルホサクシネートなどの陰イオン活性剤、高級アル
コール、アルキルフェノール、脂肪酸等のアルキレンオ
キシド付加物、アルカノールアマイド等の非イオン活性
剤が単独または2種以上の組み合わせで使用されてき
た。他方、脱墨装置の点から見ると、離解処理におい
て、パルプからインキを効率良く剥離するために、ニー
ダー、リファイナー、ディスパーザー等の処理装置の改
良、また、フローテーション処理において、適度な空気
量と気泡径を調整し剥離インキを効率よく除去するため
に、ハイフローテーター、マルチインジェクター、PD
Mセル等の改良された装置がある。しかし、上記脱墨剤
は剥離されたインキを捕集する能力が不十分であり、高
白色度で残インキの少ない高品質の再生パルプを得るこ
とは出来なかった。また、脱墨剤の起泡性が強すぎて、
フローテーション処理で泡のかきだしが不可能になった
り、歩留まりが低下して生産能力の低下を引き起こすな
ど、安定操業を行うことが出来ない等の問題がある。
【0003】近年、高級アルコール系非イオン界面活性
剤の脱墨剤及びその使用方法に関して、多くの特許が出
願されている。例えば、アルコール及びアルキルフェノ
ールに、エチレンオキシドとプロピレンオキシドの混合
物をエチレンオキシドの含有量が50〜95%の範囲で
付加させたものを用いた古紙の脱インキ方法(特開昭5
5−51891号公報)、アルコール及びアルキルフェ
ノールにプロピレンオキシドを1〜50モル付加し、エ
チレンオキシドとプロピレンオキシドの混合物を付加さ
せたものを用いた古紙の脱インキ方法(特開昭55−5
1892号公報)、アルコール及びアルキルフェノール
にエチレンオキシドを3〜20モル付加し、エチレンオ
キシドとプロピレンオキシドの混合物を付加させたもの
を用いた古紙再生用脱墨剤(特開昭62−250291
号公報)等があるが、これらのアルキレンオキシドを混
合する付加方法で得られる生成物には末端にエチレンオ
キシドを多く含有するため、親水性としての作用が強く
働き、インキの剥離力及びインキの捕集力が弱く、効率
よくパルプからインキを除去することが出来なく、高白
色度で低残インキな高品質の再生パルプが得られない。
また、近年の脱墨装置では起泡性が強すぎてフローテー
ション処理時の泡がオーバーフローし、パルプの歩留ま
り低下、及び安定操業を行うことが出来ない等の問題が
ある。
【0004】また、炭素数2〜12のアルコールにプロ
ピレンオキシドまたはプロピレンオキシドとエチレンオ
キシドの混合物(プロピレンオキシドを80%以上含
有)を付加し、エチレンオキシドを逐次付加した脱イン
キ剤(特開昭51ー84905号公報)も提案されてい
るが、短鎖アルコールにプロピレンオキシドを多量に付
加するため疎水性としての作用が強くなり過ぎて、イン
キの剥離力及び捕集力が低下し、高白色度の再生パルプ
を得られない。更に、高級アルコールにプロピレンオキ
シドの付加体を硫酸化した物と高級アルコールにエチレ
ンオキシド5〜25モルとプロピレンオキシド1〜10
モルの逐次付加体を100/0〜20/80の割合で含
有する古紙再生用脱墨剤(特開昭56ー79795)も
提案されているが、逐次付加体はインキ剥離力は強いが
インキ捕集力が弱く高白色度の再生パルプを得られな
い。しかし、高級アルコール系硫酸化物を併用している
ことにより、フローテーション処理時の泡量は適度に調
整することは出来る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、離解工程で
印刷古紙からインキを効率よく剥離させ、しかもフロー
テーション処理において剥離インキの捕集力と適度な泡
立ちにすぐれ、高白色度で残インキの少ない再生パルプ
を得ることが出来る古紙再生用脱墨剤を提供することを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、アルキレンオ
キシドの末端が硫酸基で封鎖されたアニオン性脱墨剤と
特定の構造を有するプロピレン−エチレンブロック付加
型の非イオン性脱墨剤とを併用すると上記課題を効率よ
く解決できるとの知見に基づいてなされたものである。
すなわち、本発明は、(a)下記一般式Iで示される化
合物と(b)一般式IIで示される化合物を含有すること
を特徴とする古紙再生用脱墨剤を提供する。
【化3】 R1 O(AO)p SO3 M (I) (式中、R1 は炭素数12〜24のアルキル基またはア
ルケニル基、AOはエチレンオキシド及び/又はプロピ
レンオキシドを表し、p は1〜8の数を表し、Mは、水
素、アルカリ金属、アンモニウムまたはアルカノールア
ミンである。)
【化4】 R2 O−(PO)m−(EO)n−(XO)k−R3 (II) (式中、R2 は炭素数12〜22のアルキル基又はアル
ケニル基、R3 は水素又は炭素数2〜24のアシル基、
PO、EO及びXOは、それぞれプロピレンオキシド単
位、エチレンオキシド単位及び炭素数が3以上のアルキ
レンオキシド単位であり、m=1〜8、n=10〜4
0、kは重合XOの炭素数の合計が3〜120となる数
である。又、式中、PO、EOの付加形態はブロックで
ある。)
【0007】本発明の(a)成分である一般式Iで示さ
れる化合物は、炭素数12〜24の高級アルコールにア
ルキレンオキシドを付加し、更に末端水酸基を硫酸化す
ることによって製造することが出来る。R1 は炭素数1
2〜24、好ましくは12〜16のアルキル基またはア
ルケニル基である。AOは、エチレンオキシドまたはプ
ロピレンオキシドの単独又は混合であり、その付加モル
数p は1〜8モルである。エチレンオキシドまたはプロ
ピレンオキシドの混合を用いるときは、ブロックでもラ
ンダム付加でもよい。このような構造の一般式Iで示さ
れる化合物は、フローテーション処理時の起泡性に優れ
ている。本硫酸化物の製造は高級アルコールのアルキレ
ンオキシド付加体を一般に行われている条件下でクロル
スルホン酸や無水硫酸で硫酸化して製造することができ
る。本発明では、未中和物を使用することができるが、
所望によりナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属、
アンモニウムやアルカノールアミンで中和してもよい。
【0008】本発明の(b)成分である一般式IIで表さ
れるエーテル化合物は、炭素数12〜22の高級アルコ
ールにまずプロピレンオキシドを付加させ、その末端水
酸基にエチレンオキシドを付加させ、さらに炭素数が3
以上のアルキレンオキシドであるXOを付加させて製造
することができる。次いで所望により末端の水酸基に炭
素数2〜24のカルボン酸を反応させてエステル化させ
てもよい。ここで、XO単一又は重合により形成される
ポリオキシアルキレン基は、疎水性であり炭素数の合計
が3〜120である。ここで、XOとして2種以上のア
ルキレンオキシドをブロック又はランダム付加してもよ
い。炭素数が3以上のアルキレンオキシドであるXOと
しては、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、ブタ
ジエンモノオキシド、ヘキシレンオキシド、スチレンオ
キシド、α−オレフィンオキシドなどをあげることがで
きる。このうち、炭素数が3〜30のアルキレンオキシ
ドが好ましく、特にプロピレンオキシドが好ましい。
【0009】上記一般式IIで表されるエーテル化合物に
おいて、又、(EO)n部分の分子量と(XO)k−R
3 部分の分子量の比率が0.2〜2.0とするのが好まし
く、より好ましくは0.3〜1.8である。上記構造を有す
る一般式IIで表されるエーテル化合物は、公知の高級ア
ルコール系脱墨剤と比較して、インキとの親和性が高い
ため、インキ剥離力が強く、特に剥離の難しいオフセッ
トインキに対して、インキ剥離効果が高い。また、特定
の範囲にある(EO)n部分と(XO)k−R3 部分を
特定の比率で混合することから、疎水性が強くフローテ
ーション処理時において、剥離したインキとの親和性が
高いため、従来難しかった4μm以下の微細インキの捕
集力に優れている。従って、フローテーション処理にお
いて剥離したインキを泡によって効率よくパルプから分
離、除去することが出来、その結果、高白色度のくすみ
の少ない高b値の再生パルプを得ることが出来る。この
分子量比率が2.0を越えると親水性が増大するためフロ
ーテーション処理時のインキ親和力とインキ捕集力が弱
まる。一方、分子量比率が0.2未満である場合には、フ
ローテーション処理において泡立ちが低く、泡が充分か
きとれない上に、フローテーション処理においてインキ
捕集力が低下する。また、分子量比率が0.3〜1.8であ
る場合には、更にインキの捕集力が向上する。式II中、
m=1〜8、n=10〜40、kは重合XOの炭素数の
合計が3〜120となる数であるが、それぞれ1〜6、
12〜35及び15〜120が好ましい。尚、XOがプ
ロピレンオキシドであり、かつR3 が水素である場合に
は、mとkの合計が8〜35となるようにするのが好ま
しく、特に11〜35が好ましい。
【0010】R2 のアルコール残基を形成する高級アル
コールは、炭素数12〜22、好ましくは炭素数16〜
22、より好ましくは18〜22の直鎖の高級アルコー
ルである。このような高級アルコールとしては、例えば
ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチ
ルアルコール、ステアリルアルコール、ノナデカアルコ
ール、エライジルアルコール、ベヘニルアルコール、オ
レイルアルコールや動植物油脂脂肪酸由来のアルコー
ル、例えば牛脂アルコール、魚油アルコール、豚脂アル
コール及びこれらの硬化物が挙げられる。R3 は水素又
は炭素数2〜24、好ましくは2〜12のアシル基であ
り、特に好ましくは水素である。
【0011】上記脱墨剤の高級アルコールの炭素数が前
記範囲より短い場合、アルキル基の鎖長が短いため疎水
性が不足し、エチレンオキシドとアルキレンオキシド又
はそのアシル化合物の分子量比率が上記範囲にあっても
フローテーション処理において剥離したインキの捕集性
が不足し、高白色度なる高品質再生パルプを得ることが
出来ない。一方、アルキル基が前記範囲より長い場合に
は、脱墨剤が離解時に溶解したり、分散しないために高
白色度、低残インキなる高品質なパルプを得ることが出
来ない。本発明では、上記エーテル化合物を製造する場
合、反応系中の水分を0.3%以下とし、触媒は水酸化
ナトリウム、水酸化カリウムなど塩基性触媒または、酸
化マグネシウム−アルミニウム系固体触媒等の添加量
を、各アルキレンオキシド付加工程における中間生成
物、最終製品に対して常に0.35%以下で添加し、一般
に行なわれているアルキレンオキシド付加反応の条件下
で行うことが出来る。ちなみに、高級アルコールへのア
ルキレンオキシド付加は触媒量の水酸化カリウム存在
下、約100〜200℃、1〜3Kg/cm2でアルキレンオ
キシドを数時間反応させることによって行うことができ
る。
【0012】このようにして得られた製品中に含まれる
副生成物ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール及びエチレンオキシド−プロピレンオキシドコポ
リマーなどのポリアルキレンオキシドを0.1〜5重量
%、好ましくは0.3〜3重量%にするのが好ましい。し
かしながら、上記エーテル化合物を製造後、上記範囲と
なるようにポリアルキレングリコールを添加することも
できる。そして、上記エーテル化合物の少なくても1種
99.9〜95重量%及び該副生物0.1〜5重量%の混合
物を成分(b)として使用するのが好ましい。本発明の
脱墨剤において、成分(a)と(b)の配合比は重量比
で5/95〜45/55とするのが好ましく、特に好ま
しくは10/90〜40/60である。つまり、この範
囲内であると発泡量の調整が容易で、フローテーション
処理時のインキ捕集性の低下による再生パルプの品質低
下がなく及び操業安定性を確保することができる。本発
明の脱墨剤は、公知の脱墨剤、たとえば脂肪酸と併用し
た場合にも優れた性能を発揮する。なお、本発明の目的
を達成する範囲内において、アニオン界面活性剤、カチ
オン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、両性界面活性
剤、高分子界面活性剤、高分子分散凝集剤、酵素を使用
することもできる。
【0013】本発明の成分(a)/(b)混合物は古紙
離解工程、熟成工程もしくは両工程に分割添加しても良
い、または、成分(b)を離解工程、成分(a)をフロ
ーテーション工程で分割添加してもフローテーション処
理時の混合割合が上記混合比であれば、良好な効果を発
揮する。その添加量は原料古紙に対し0.1〜2重量%
(以下、%と略称する)とするのが好ましい。この範囲
にすると高白色度で低残インキなる高品質の再生パルプ
を得ることができ、また、安定操業を得ることができ
る。尚、本発明品を用いて脱墨処理を行う場合、離解工
程に本発明品のほかにアルカリ剤として水酸化ナトリウ
ム、ケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウムや場合に応じて
過酸化水素の様な漂白剤を併用しパルプ濃度4〜25
%、温度20〜70℃、pH=7.5〜11.5、好ま
しくは8.0〜11.5で用いることが好ましい。パル
プ濃度が3%以下または20℃以下であると、離解時に
パルプ繊維間の摩擦力が少ないため未離解のパルプが多
くなり、製紙原料として用いることが出来なくなった
り、残インキが多くなる。反対に、パルプ濃度が25%
以上、温度70℃以上であると、パルプ繊維間の摩擦力
が強すぎたり、熱により出来た再生パルプの紙力が弱く
なり高品質な再生パルプが得られなくなる。また、離解
時のpHが7.5以下であると離解時のパルプ繊維の膨
潤度が低いため未離解繊維が多くなり製紙原料として用
いることが出来なくなったり、残インキが多くなったり
して高品質再生パルプを得ることが出来ない。また、p
Hが11.5以上の場合には、アルカリ焼けによりパル
プが黄変し白色度の低下が起こったり、紙力の低下を引
き起こす。
【0014】また、熟成工程は離解工程と同じ薬品条件
で行うことが出来る。この際パルプ濃度10〜30%、
温度30〜80℃、1時間以上で熟成を行うことが好ま
しい。パルプ濃度10%以下、温度30℃以下では充分
な熟成効果を得ることが出来ず、高品質再生パルプを得
ることが出来ない。また、80℃以上では熱により紙力
が低下する欠点が有る。また、パルプ濃度が30%以上
では充分な湿油状態が得られず熟成効果を得ることが出
来ない。剥離したインキは、パルプ濃度0.5〜1.5%、
温度20〜45℃でフローテーションを行うことにより
パルプスラリーから効率的に除去することが出来る。さ
らに、本発明品は工程中に、希釈脱水、スクリーン、デ
ィスパーザー、ニーダー処理工程など通常脱墨処理工程
に用いられている工程を有しても、再生パルプの品質や
操業性には、なんら影響を与えないし、上記離解、熟成
工程以外に、インキを剥離する工程例えば、ニーダー、
リファイナー、ディスパーザー等に本脱墨剤を添加して
もよい。
【0015】
【発明の効果】本発明の脱墨剤は、新聞、雑誌等の印刷
古紙のパルプ繊維に付着しているインキの剥離力やイン
キの捕集力に優れるので、この脱墨剤を使用すると、高
白色度、且つ残インキの少ない高品質な再生パルプが得
られるばかりでなく、脱墨工程での泡トラブルの無い安
定した操業ができる。次に実施例により本発明をさらに
詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定される
ものではない。
【0016】
【実施例】
製造例 ステアリルアルコール(1モル)と触媒量のKOHをオ
ートクレーブに仕込み、窒素置換後、減圧下で脱水を行
い系内の水分を0.19%とし、プロピレンオキシド(4
モル)を125℃、3.0Kg/cm2 以下で付加、熟成し
PO付加体を得た。引き続いて、エチレンオキシド(2
5モル)を160℃、3.0Kg/cm2 以下で付加、熟成
しPO−EO付加体を得た。更にプロピレンオキシド
(15モル)を125℃、3.0Kg/cm2 以下で付加、
熟成しPO−EO−PO付加体を得た(脱墨剤b−
1)。
【0017】実施例 原料の印刷古紙(オフセット印刷古紙/活版印刷古紙/
ちらし=4/3/3重量比)を3×3cmに切断後、パル
プ離解機に入れ、原料古紙重量に対し、苛性ソ−ダ1.0
%、3号ケイ酸ソーダ3.5%、過酸化水素(有効成分)
1.0%、及び表ー1と表−2の脱墨剤を表−3に示す添
加割合で0.35%添加した後、パルプ濃度5%となるよ
うに温水を加え、35℃で7分間離解処理を行った。得
られたパルプスラリーを65℃で60分間ソーキング
し、その後温水を加えてパルプ濃度1%に希釈し、30
℃で7分間フローテーション処理を行った。次にフロー
テーション処理後のパルプスラリーを10%に濃縮後、
水で1%に希釈しタッピシートマシーンにてパルプシー
トを作成した。得られたパルプシートの白色度を測色色
差計で測定し、画像解析装置にて残インキ面積率を測定
した。結果を表ー3に示す。表中、フローテーション時
の操業性(泡)は、次の基準で評価した。 A:操業性良好 B:泡やや多いが操業性問題なし D:泡が多すぎて操業不可能 C:泡やや少ないが操業性問題なし E:泡が少なすぎて操業不可能
【0018】
【表1】 表−1 脱墨剤a成分[R1 O(A
O)p SO3 M] No. R1 AO*) Mの種類 アルキル基 種類及び付加モル数p a−1 C12 PO1 ナトリウム a−2 C12/13 EO4 /PO3(ランダム) モノエタノールアミンa−3 C14/16 EO5 アンモニウム *)EOはエチレンオキシド、POはプロピレンオキシドを示す。
【0019】
【表2】 表−2 脱墨剤b成分 R2 O−(PO)m−(EO)n−(XO)k−R3 脱墨剤No. アルキル基 m/n (XO)k−R3 M1/M2 副生成物 の総炭素数 (重量%) b−1 C18 4/25 45 1.26 1.75 b−2 C16 6/15 60 0.61 2.87 b−3 C22 1/35 46 1.71 1.29b−4 C16/18 5/20 105 0.43 2.31 * M1 は、(EO)nの分子量 M2 は、(XO)k−R3 の分子量 XOは、プロピレンオキシド(NO.1,3,4)またはブチレ
ンオキシド(NO.2)であり、R3 は水素(NO.1,2,4)また
はメチルエステル基(NO.3) である。
【0020】
【表3】 表−3 評価結果 No. a/b重量比 白色度 残インキ数*) 操業性 1 a−1/b−1=10/90 56.2 0.363 C 2 a−2/b−2=30/70 56.6 0.338 A 3 a−3/b−3=40/60 56.4 0.341 B 4 a−1/b−4=20/80 55.9 0.379 A5 a−2/b−2=50/50 54.6 0.517 B 6 b−3 53.5 0.624 C 7 a−1 51.4 1.135 D 8 C1225OEO3 (EO24/PO16)H (ブロック・ランダム体) 52.7 0.987 D 9 C1837OPO20(EO30/PO25)H (ブロック・ランダム体) 52.1 1.094 D 10 C4 9 O(PO27/EO3)EO30H (ランダム・ブロック体) 51.6 1.104 E 11 C1225OPO3 SO3 Na/C1837OEO25PO10 (フ゛ロック 体) =3/7 52.8 0.979 B No.1〜5は本発明であり、No. 6〜11は比較例であ
る。 *)単位(個/1フィールド) 尚、表中のEO、POはエチレンオキシドおよびプロピ
レンオキシドを示す。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年8月18日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0017
【補正方法】変更
【補正内容】
【0017】実施例 原料の印刷古紙(オフセット印刷古紙/活版印刷古紙/
ちらし=4/3/3重量比)を3×3cmに切断後、パ
ルプ離解機に入れ、原料古紙重量に対し、苛性ソーダ
1.0%、3号ケイ酸ソーダ3.5%、過酸化水素(有
効成分)1.0%、及び表−1と表−2の脱墨剤を表−
3に示す添加割合で0.35%添加した後、パルプ濃度
5%となるように温水を加え、35℃で7分間離解処理
を行った。得られたパルプスラリーを65℃で60分間
ソーキングし、その後温水を加えてパルプ濃度1%に希
釈し、30℃で7分間フローテーション処理を行った。
次にフローテーション処理後のパルプスラリーを10%
に濃縮後、水で1%に希釈しタッピシートマシーンにて
パルプシートを作成した。尚、離解時のpHは10.
2、ソーキング時のpHは10.0であった。得られた
パルプシートの白色度を測色色差計で測定し、画像解析
装置にて残インキ面積率を測定した。結果を表−3に示
す。表中、フローテーション時の操業性(泡)は、次の
基準で評価した。 A:操業性良好 B:泡やや多いが操業性問題なし D:泡が多すぎて操業不可能 C:泡やや少ないが操業性問題なし E:泡が少なすぎて操業不可能

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (a)下記一般式Iで示される化合物と
    (b)一般式IIで示される化合物を含有することを特徴
    とする古紙再生用脱墨剤。 【化1】 R1 O(AO)p SO3 M (I) (式中、R1 は炭素数12〜24のアルキル基またはア
    ルケニル基、AOはエチレンオキシド及び/又はプロピ
    レンオキシドを表し、p は1〜8の数を表し、Mは、水
    素、アルカリ金属、アンモニウムまたはアルカノールア
    ミンである。) 【化2】 R2 O−(PO)m−(EO)n−(XO)k−R3 (II) (式中、R2 は炭素数12〜22のアルキル基又はアル
    ケニル基、R3 は水素又は炭素数2〜24のアシル基、
    PO、EO及びXOは、それぞれプロピレンオキシド単
    位、エチレンオキシド単位及び炭素数が3以上のアルキ
    レンオキシド単位であり、m=1〜8、n=10〜4
    0、kは重合XOの炭素数の合計が3〜120となる数
    である。又、式中、PO、EOの付加形態はブロックで
    ある。)
  2. 【請求項2】 成分(a)/(b)が5/95〜45/
    55の重量比で含まれる請求項1記載の古紙再生用脱墨
    剤。
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