JPH06255630A - 回転する加熱体の温度測定方法及び温度制御方法 - Google Patents
回転する加熱体の温度測定方法及び温度制御方法Info
- Publication number
- JPH06255630A JPH06255630A JP5061073A JP6107393A JPH06255630A JP H06255630 A JPH06255630 A JP H06255630A JP 5061073 A JP5061073 A JP 5061073A JP 6107393 A JP6107393 A JP 6107393A JP H06255630 A JPH06255630 A JP H06255630A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- heating body
- rotating
- heat pipe
- temperature control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】プラスチックフィルム三方シール包装機械に於
ける、プラスチックフィルムのエンドシーラーの温度測
定方法及び温度制御方法に関する。 【構成】ヒーター等の発熱体を有し、回転する加熱体と
被加熱物との作用部分の温度が加熱体支軸外部にまで導
出されるヒートパイプを作用部分近傍に設け、そのヒー
トパイプの加熱体支軸外部に突出させた部分の温度を測
定することによって加熱体と被加熱物との作用部分の温
度を測定する方法、更には測定した温度によりヒーター
の温度制御を行う加熱体の温度制御方法を用いることに
より、回転する加熱体の正確な温度測定、微妙な温度制
御が可能となった。
ける、プラスチックフィルムのエンドシーラーの温度測
定方法及び温度制御方法に関する。 【構成】ヒーター等の発熱体を有し、回転する加熱体と
被加熱物との作用部分の温度が加熱体支軸外部にまで導
出されるヒートパイプを作用部分近傍に設け、そのヒー
トパイプの加熱体支軸外部に突出させた部分の温度を測
定することによって加熱体と被加熱物との作用部分の温
度を測定する方法、更には測定した温度によりヒーター
の温度制御を行う加熱体の温度制御方法を用いることに
より、回転する加熱体の正確な温度測定、微妙な温度制
御が可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転する加熱体の作用
部分の温度測定方法及び回転する加熱体の加熱温度制御
方法、具体的には、プラスチックフィルム三方シール包
装機械に於いて、プラスチックフィルムのエンドシール
を行うエンドシーラーの温度測定方法及び温度制御方法
に関する。
部分の温度測定方法及び回転する加熱体の加熱温度制御
方法、具体的には、プラスチックフィルム三方シール包
装機械に於いて、プラスチックフィルムのエンドシール
を行うエンドシーラーの温度測定方法及び温度制御方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術による、回転する加熱体の温
度測定方法、及び温度制御方法の例として、プラスチッ
クフィルム三方シール包装機械に於いて、プラスチック
フィルムのエンドシールを行うエンドシーラーを挙げて
説明する。
度測定方法、及び温度制御方法の例として、プラスチッ
クフィルム三方シール包装機械に於いて、プラスチック
フィルムのエンドシールを行うエンドシーラーを挙げて
説明する。
【０００３】従来技術によるプラスチックフィルム三方
シール包装機械の概略図を図１，に示す。リール１，よ
り供給される包装用プラスチックフィルム２，は、ガイ
ドローラー３，にガイドされ、シーリング機構部４，へ
導入される。尚、図中に於いてはリール１，ガイドロー
ダー３，の支持要素等は省略する。
シール包装機械の概略図を図１，に示す。リール１，よ
り供給される包装用プラスチックフィルム２，は、ガイ
ドローラー３，にガイドされ、シーリング機構部４，へ
導入される。尚、図中に於いてはリール１，ガイドロー
ダー３，の支持要素等は省略する。
【０００４】シーリング機構部４，は、コンベア５，に
より、搬送供給される被包装物６，を包装用プラスチッ
クフィルム２，で覆い、センターシーラー７，にて熱溶
着センターシールを、上部エンドシーラー８，下部エン
ドシーラー９，カッター１０，にて熱溶着エンドシール
及び個別分離を行い、搬出コンベア１１，により搬出さ
れる。プラスチックフィルムの熱溶着は、作用面の温度
制御が難しく、所定温度よりも高すぎるとプラスチック
フィルムが過剰溶融から溶断され、又、所定温度よりも
低すぎると不完全溶着となってしまう為に微妙な温度制
御が要求される。次に従来の技術による上下のエンドシ
ーラーの温度制御方法を図によって具体的に説明する。
より、搬送供給される被包装物６，を包装用プラスチッ
クフィルム２，で覆い、センターシーラー７，にて熱溶
着センターシールを、上部エンドシーラー８，下部エン
ドシーラー９，カッター１０，にて熱溶着エンドシール
及び個別分離を行い、搬出コンベア１１，により搬出さ
れる。プラスチックフィルムの熱溶着は、作用面の温度
制御が難しく、所定温度よりも高すぎるとプラスチック
フィルムが過剰溶融から溶断され、又、所定温度よりも
低すぎると不完全溶着となってしまう為に微妙な温度制
御が要求される。次に従来の技術による上下のエンドシ
ーラーの温度制御方法を図によって具体的に説明する。
【０００５】図２，は上部エンドシーラー８，外観図、
図３，は上部エンドシーラー８，の断面図である。上部
エンドシーラー８，は、回転軸１２，ヒートブロック１
３，カッター１０，ヒーター１４，給電リング１５，集
電リング１６，熱電対１７，から構成され、軸受１８，
を介して支持体１９，に回転自在に支架される。ヒータ
ー１４，は、給電リング１５，給電ブラシ２０，を介し
装置本体側のヒーター電源と結線される。熱電対１７，
は集電リング１６，集電ブラシ２１，を介し装置本体側
の温度制御機構と結線される。下部エンドシーラー９，
は上部エンドシーラー８，と逆回転同期し、上部エンド
シーラー８，に設けたカッター１０，に系合する溝部を
持つが他の構成は上部エンドシーラーと同様のものであ
る。
図３，は上部エンドシーラー８，の断面図である。上部
エンドシーラー８，は、回転軸１２，ヒートブロック１
３，カッター１０，ヒーター１４，給電リング１５，集
電リング１６，熱電対１７，から構成され、軸受１８，
を介して支持体１９，に回転自在に支架される。ヒータ
ー１４，は、給電リング１５，給電ブラシ２０，を介し
装置本体側のヒーター電源と結線される。熱電対１７，
は集電リング１６，集電ブラシ２１，を介し装置本体側
の温度制御機構と結線される。下部エンドシーラー９，
は上部エンドシーラー８，と逆回転同期し、上部エンド
シーラー８，に設けたカッター１０，に系合する溝部を
持つが他の構成は上部エンドシーラーと同様のものであ
る。
【０００６】ところが、回転する各リングと装置本体側
に固定されたブラシの間は、摺動であるため、熱電対１
７，からの微弱な熱起電力に摺動による電気ノイズが入
り込み、正確な温度を測定できないという問題点を有
す。更には、集電リング１６，とブラシ２１，間にホコ
リ等異物が入り込み、導通が遮断されてしまうといった
問題点をも有す。よって、加熱体である上下のヒートブ
ロックと被加熱物である包装用プラスチックフィルム
２，との作用温度が正確に測定出来ない上に、測定した
作用温度によってフィードバック制御を行うはずのヒー
ター１４，の温度制御も正確に行うことが出来なくなる
わけである。
に固定されたブラシの間は、摺動であるため、熱電対１
７，からの微弱な熱起電力に摺動による電気ノイズが入
り込み、正確な温度を測定できないという問題点を有
す。更には、集電リング１６，とブラシ２１，間にホコ
リ等異物が入り込み、導通が遮断されてしまうといった
問題点をも有す。よって、加熱体である上下のヒートブ
ロックと被加熱物である包装用プラスチックフィルム
２，との作用温度が正確に測定出来ない上に、測定した
作用温度によってフィードバック制御を行うはずのヒー
ター１４，の温度制御も正確に行うことが出来なくなる
わけである。
【０００７】プラスチックフィルム三方シール包装機械
のエンドシーラーの様な回転中心軸に対して均一な断面
を持たない回転する加熱体に限らず、図４，図５，のよ
うな通常の回転中心軸に対して均一な断面を持つローラ
ー状の回転する加熱体に於いても同様の問題点を有す。
のエンドシーラーの様な回転中心軸に対して均一な断面
を持たない回転する加熱体に限らず、図４，図５，のよ
うな通常の回転中心軸に対して均一な断面を持つローラ
ー状の回転する加熱体に於いても同様の問題点を有す。
【０００８】解決しようとする問題点は、従来の技術に
よる回転する加熱体の温度測定方法では加熱体と被加熱
物との正確な作用温度の測定が出来ない上に、測定した
作用温度によってフィードバック制御を行うはずの回転
する加熱体のヒーターの温度制御も安定に行うことが出
来ないという点である。
よる回転する加熱体の温度測定方法では加熱体と被加熱
物との正確な作用温度の測定が出来ない上に、測定した
作用温度によってフィードバック制御を行うはずの回転
する加熱体のヒーターの温度制御も安定に行うことが出
来ないという点である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為に
本発明に於いては、ヒーター等の発熱体を有し、回転す
る加熱体と被加熱物との作用部分の温度が加熱体支軸外
部まで導出されるヒートパイプを作用部分近傍に設け、
そのヒートパイプの加熱体支軸外部に突出させた部分の
温度を測定することによって、加熱体と被加熱物との作
用部分の温度を測定する方法、更には測定した作用温度
によりヒーターのフィードバック制御を行う加熱体の温
度制御方法を用いる。
本発明に於いては、ヒーター等の発熱体を有し、回転す
る加熱体と被加熱物との作用部分の温度が加熱体支軸外
部まで導出されるヒートパイプを作用部分近傍に設け、
そのヒートパイプの加熱体支軸外部に突出させた部分の
温度を測定することによって、加熱体と被加熱物との作
用部分の温度を測定する方法、更には測定した作用温度
によりヒーターのフィードバック制御を行う加熱体の温
度制御方法を用いる。
【００１０】
【実施例１】本実施例では、加熱体の例として、プラス
チックフィルム三方シール包装機械に於いて、プラスチ
ックフィルムのエンドシールを行うエンドシーラーを挙
げて説明を行う。プラスチックフィルム三方シール包装
機械の基本構成は前述の従来技術のものと同様である
為、機械の構成に関する説明は省略し本発明によって改
良されたエンドシーラーの部分のみの説明とする。
チックフィルム三方シール包装機械に於いて、プラスチ
ックフィルムのエンドシールを行うエンドシーラーを挙
げて説明を行う。プラスチックフィルム三方シール包装
機械の基本構成は前述の従来技術のものと同様である
為、機械の構成に関する説明は省略し本発明によって改
良されたエンドシーラーの部分のみの説明とする。
【００１１】図６，は本発明による上下のエンドシーラ
ー部の外観図、図７，は本発明による上部エンドシーラ
ー２２，の断面図である。下部エンドシーラー２９，は
上部エンドシーラー２２，と逆回転同期し、上部エンド
シーラー２２，に設けたカッターに系合する溝部を持つ
が他の構成は上部エンドシーラーと同様のものである。
ー部の外観図、図７，は本発明による上部エンドシーラ
ー２２，の断面図である。下部エンドシーラー２９，は
上部エンドシーラー２２，と逆回転同期し、上部エンド
シーラー２２，に設けたカッターに系合する溝部を持つ
が他の構成は上部エンドシーラーと同様のものである。
【００１２】上部エンドシーラー２２，は包装用プラス
チックフィルム２，を溶着可能な所定温度に加熱される
が、その温度制御は、本発明の方法によって成される。
エンドシーラー２２，は、回転軸２３，ヒートブロック
２４，カッター２５，ヒーター２６，ヒートパイプ２
７，給電リング１５，から構成され、軸受１８，を介し
て装置本体側の支持体１９，に回転自在に支架される。
チックフィルム２，を溶着可能な所定温度に加熱される
が、その温度制御は、本発明の方法によって成される。
エンドシーラー２２，は、回転軸２３，ヒートブロック
２４，カッター２５，ヒーター２６，ヒートパイプ２
７，給電リング１５，から構成され、軸受１８，を介し
て装置本体側の支持体１９，に回転自在に支架される。
【００１３】ヒーター２６，の給電線は、給電リング１
５，と結線され、装置本体側電源より装置本体側に固定
されたブラシ２０，により給電リングへ供給される。ヒ
ートブロック２４，の包装用プラスチックフィルム２，
との作用面近傍にはヒートパイプ２７，の一端が嵌装さ
れ、その他端、矢視２８，部は回転軸２３，の外部に突
出するよう配される。ヒートパイプ２７，は加熱体であ
るヒートブロック２４，とプラスチックフィルム２，と
の作用面近傍の温度を回転軸２３，の外部２８，部に伝
導する。
５，と結線され、装置本体側電源より装置本体側に固定
されたブラシ２０，により給電リングへ供給される。ヒ
ートブロック２４，の包装用プラスチックフィルム２，
との作用面近傍にはヒートパイプ２７，の一端が嵌装さ
れ、その他端、矢視２８，部は回転軸２３，の外部に突
出するよう配される。ヒートパイプ２７，は加熱体であ
るヒートブロック２４，とプラスチックフィルム２，と
の作用面近傍の温度を回転軸２３，の外部２８，部に伝
導する。
【００１４】ヒートパイプ２７，の外部突出部２８，部
の温度を回転接触式の熱電対や、放射温度計等によって
測定し、装置本体側に設けられた温度制御機構によっ
て、ヒーター２６，の電力をフィードバック制御を行
う。以上の構成により温度測定に於ける電装部分を全て
装置本体側に設けることが可能となり電気伝導系の途中
に摺動部を持つ必要が無くなった。
の温度を回転接触式の熱電対や、放射温度計等によって
測定し、装置本体側に設けられた温度制御機構によっ
て、ヒーター２６，の電力をフィードバック制御を行
う。以上の構成により温度測定に於ける電装部分を全て
装置本体側に設けることが可能となり電気伝導系の途中
に摺動部を持つ必要が無くなった。
【００１５】よって従来技術の温度測定方法に於いて問
題となった集電ブラシと集電リングとの摺動による電気
ノイズやホコリ等の異物による電気導通遮断はその要因
が取り除かれることになる。
題となった集電ブラシと集電リングとの摺動による電気
ノイズやホコリ等の異物による電気導通遮断はその要因
が取り除かれることになる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の温度測定方法及び温度制御方法
を用いることにより、回転する加熱体の正確な温度測
定、微妙な温度制御が可能となった。更には本発明の実
施例で説明を行ったプラスチックフィルム三方シール包
装機械のエンドシーラーの様な、回転中心軸に対して均
一な断面を持たない回転する加熱体に於いても作用部分
の温度を正確に測定、安定した制御を行うことが可能に
なった。
を用いることにより、回転する加熱体の正確な温度測
定、微妙な温度制御が可能となった。更には本発明の実
施例で説明を行ったプラスチックフィルム三方シール包
装機械のエンドシーラーの様な、回転中心軸に対して均
一な断面を持たない回転する加熱体に於いても作用部分
の温度を正確に測定、安定した制御を行うことが可能に
なった。
【図１】従来の技術による温度測定方法、温度制御方法
による包装機械概略図
による包装機械概略図
【図２】従来の技術によるエンドシーラー８，部の外観
図
図
【図３】従来の技術によるエンドシーラー８，部の断面
図
図
【図４】従来の温度測定方法による回転する加熱体の外
観図
観図
【図５】従来の温度測定方法による回転する加熱体の断
面図
面図
【図６】本発明の方法によるエンドシーラー部の概略図
【図７】本発明の方法による上部エンドシーラーの断面
図
図
１，リール ２，包装用プラスチックフィルム ３，ガイドローラー ４，シーリング機構部 ５，コンベア ６，被包装物 ７，センターシーラー ８，上部エンドシーラー ９，下部エンドシーラー １０，カッター １１，搬出コンベア １２，回転軸 １３，ヒートブロック １４，ヒーター １５，給電リング １６，集電リング １７，熱電対 １８，軸受 １９，支持体 ２０，給電ブラシ ２１，集電ブラシ ２２，上部エンドシーラー ２３，回転軸 ２４，ヒートブロック ２５，カッター ２６，ヒーター ２７，ヒートパイプ ２８，ヒートパイプの外部突出部 ２９，下部エンドシーラー
Claims (4)
- 【請求項１】 ヒーター等の発熱体を有し、回転する加
熱体と被加熱物との作用部分の温度が加熱体支軸外部に
まで導出されるヒートパイプを作用部分近傍に設け、そ
のヒートパイプの加熱体支軸外部に突出させた部分の温
度を測定することによって加熱体と被加熱物との作用部
分の温度を測定する方法。 - 【請求項２】 ヒーター等の発熱体を有し、回転する加
熱体と被加熱物との作用部分の温度が加熱体支軸外部に
まで導出されるヒートパイプを作用部分近傍に設け、そ
のヒートパイプの加熱体支軸外部に突出させた部分の温
度を測定し、その温度をもって加熱体のヒーターの温度
制御を行うことを特徴とした、回転する加熱体の温度制
御方法。 - 【請求項３】 回転する発熱体は、プラスチックフィル
ム三方シール包装機械に於いて、プラスチックフィルム
のエンドシールを行うエンドシーラーであることを特徴
とする請求項１の温度測定方法。 - 【請求項４】 回転する発熱体は、プラスチックフィル
ム三方シール包装機械に於いて、プラスチックフィルム
のエンドシールを行うエンドシーラーであることを特徴
とする請求項２の温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5061073A JPH06255630A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 回転する加熱体の温度測定方法及び温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5061073A JPH06255630A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 回転する加熱体の温度測定方法及び温度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255630A true JPH06255630A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13160600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5061073A Pending JPH06255630A (ja) | 1993-02-24 | 1993-02-24 | 回転する加熱体の温度測定方法及び温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06255630A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014133587A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Tokiwa Kogyo Kk | シール装置および包装機 |
| JP2015091726A (ja) * | 2015-01-15 | 2015-05-14 | トキワ工業株式会社 | シール装置および包装機 |
| JP2016204018A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 富士インパルス株式会社 | シール装置 |
-
1993
- 1993-02-24 JP JP5061073A patent/JPH06255630A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014133587A (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Tokiwa Kogyo Kk | シール装置および包装機 |
| JP2015091726A (ja) * | 2015-01-15 | 2015-05-14 | トキワ工業株式会社 | シール装置および包装機 |
| JP2016204018A (ja) * | 2015-04-21 | 2016-12-08 | 富士インパルス株式会社 | シール装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2543496B1 (en) | Heat-seal system | |
| JP6598279B1 (ja) | 界面温度センサを設けたヒートシーラ | |
| JPH06255630A (ja) | 回転する加熱体の温度測定方法及び温度制御方法 | |
| US4668851A (en) | Circuitry for control of the temperature of a heating element adapted to be contacted by a material to be heated | |
| JPH0939919A (ja) | 製袋充填包装機における縦シール装置 | |
| EP0804755A1 (en) | Method and apparatus for temperature control | |
| JP4448061B2 (ja) | シール装置及びｐｔｐシートの製造装置 | |
| JPS626172B2 (ja) | ||
| JPH08192825A (ja) | ヒートシール装置 | |
| CN104133358B (zh) | 定影装置以及图像形成装置 | |
| US3929553A (en) | Film sleeving apparatus | |
| JPS61116673A (ja) | リ−ドレス形ダイオ−ドの測定装置 | |
| US20220185523A1 (en) | Heat sealing apparatus | |
| JPS61204666A (ja) | 熱ロ−ル定着装置 | |
| JP5399315B2 (ja) | 製袋充填機の横シール装置 | |
| JPS63138926A (ja) | フイルム加熱圧着ロ−ルの圧着装置 | |
| JPH0752925A (ja) | 製袋機におけるヒートシーラの温度制御方法及びその装置 | |
| JPS6035488A (ja) | ヒーター要素の温度を制御するための温度追跡回路及び方法 | |
| JP2008222311A (ja) | ヒートシール装置 | |
| JPH02197278A (ja) | 回生抵抗の異常温度検出装置 | |
| SU1212702A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры резани | |
| JPH1110936A (ja) | イオンフロー記録装置 | |
| JPH11133796A (ja) | 定着装置 | |
| JPH01282436A (ja) | 接触式温度計 | |
| JPH0544248Y2 (ja) |