JPH06254837A - 硬脆板切断装置 - Google Patents

硬脆板切断装置

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JPH06254837A
JPH06254837A JP7610393A JP7610393A JPH06254837A JP H06254837 A JPH06254837 A JP H06254837A JP 7610393 A JP7610393 A JP 7610393A JP 7610393 A JP7610393 A JP 7610393A JP H06254837 A JPH06254837 A JP H06254837A
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cutting blade
cutting
transverse axis
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stage
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は切断装置を移動して被切断板を切
断することを目的としたものである。 【構成】 レール上へコ状台を移動可能に架設し、該コ
状台の下台の自由端側に下部切断刃を、前記レールと直
角の方向の横軸で架設し、前記コ状台の上台の自由端側
へ、前記下部切断刃と対向し、かつ協同する上部切断刃
を、前記横軸と平行の横軸で架設し、前記上下部切断刃
の横軸の何れか一方又は両方に回転力を連結した硬脆板
切断装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は切断装置を移動させて
切断することを目的とした硬脆板切断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】特許出願人は先に定置回転する上下切断
刃により瓦を切断する瓦切断機(特願平3−22832
7号)および架台を移動させる板材切断装置(特願平4
−165300号)を提案した。
【0003】
【発明により解決すべき課題】前記、瓦切断機の切断刃
は定置回転であるから、瓦を移動させることになる。従
って被切断物が大型になると、正確に移動させることが
むつかしくなるのみならず、切断刃に無理な外力が加え
られるおそれがあつた。
【0004】また架設台を移動する前記先出願において
は、架設台の移動速度と、切断刃の切断状況とを正確に
一致させなければならない問題点があり、かつ架設台の
移動手段を考慮しなければならなかった。
【0005】
【課題を解決する為の手段】然るにこの発明は、切断刃
の回転力を利用して切断装置を移動できるようにしたの
で、前記従来の問題点を解決したのである。
【0006】即ちこの発明は、レール上へコ状台を移動
可能に架設し、該コ状台の下台の自由端側に下部切断刃
を、前記レールと直角の方向の下横軸で架設し、前記、
コ状台の上台の自由端側へ、前記、下部切断刃と対向
し、かつ協同する上部切断刃を前記下横軸と平行の上横
軸で架設し、前記、上下部切断刃の上下横軸の何れか一
方又は両方に回転力を連結したことを特徴とする硬脆板
切断装置である。また上部切断刃に手動持上げ手段と、
スプリングによる下圧手段とを設けたものであり、他の
発明は、上台の自由端に、切断面修正手段を設けたもの
である。次に他の発明は、手動持上げ手段は、ハンドル
の中央部を上台へ回転可能に取付け、ハンドルの先端部
を上部切断刃の支持杆と掛止させたものである。
【0007】この発明の切断装置は、例えばスレート
板、陶磁器板、瓦、セメント合板その他の建材の切断に
使用する。
【0008】
【実施例】平行に敷設したレール1、1上へ、コ状台2
を移動可能に架設し前記コ状台2の下台2aの自由端側
に、下部切断刃3を前記レール1、1と直角方向の下横
軸4で架設し、前記コ状台2の上台2bの自由端側へ、
前記下部切断刃と対向し、かつ協同する上部切断刃5
を、前記下横軸4と平行な上横軸6で架設し、前記上下
部切断刃の下横軸4を減速モータ7の出力軸8と連結し
たものである。前記上台2bの下縁に突片9を固定し、
突片9へハンドル10を回転自在に取付け、ハンドル1
0の基端を握りとし、先端を上部切断刃5の支持杆11
と掛止してある。前記支持杆11は上台2bに直立した
案内筒12の上部へ内装して、その上端にスプリング受
け13を設け、該スプリング受け13上にスプリング1
4を内装し、スプリング14の上端部に押え杆15のス
プリング受け16が当接してあり、押え杆15は、前記
案内筒12の上端に螺合してある。
【0009】図中17は被切断板18のセット台、19
は止具である。
【0010】前記実施例において、被切断板18をセッ
ト台17上へセットし、止具19で固定した後、ハンド
ル10の握り側を矢示20のように下圧すると、支軸1
1が矢示21のように上昇するので、下部切断刃3と、
上部切断刃5との間が開く。そこでコ状台2を押して、
前記上下部切断刃3、5を切断開始位置に合せ、ハンド
ル10を放す。ハンドル10を放すと、スプリング14
が支持杆11を下圧するので、支持杆11が下降し、上
下部切断刃3、5で板を挟着する。
【0011】ついで減速モータ7を始動し、下部切断刃
3を矢示21の方向へ回転すれば、下部切断刃3の回転
に伴ってコ状台2は矢示22の方向へ移動するので、予
め定めた位置を逐次切断することができる。
【0012】また上台2bの自由端には、カンナ刃23
の取付片24が上台2bの固定片25へ軸26で回動可
能に取付けてあるので、切断後カンナ刃23の取付片2
4を回転して(図3)、切断縁にカンナ刃23を当接し
木端を修正磨削仕上げすることができる。
【0013】
【発明の効果】この発明によれば、切断刃の回転によっ
てコ状台を移動させるので、切断と移動とが自動的に同
期し、円滑かつ正確な切断をすることができる。またセ
メント板のような硬脆板であっても、上下部切断刃によ
り押しつぶし切断できるので、切断による塵埃の発生が
少なく、作業環境を良好に保つことができる効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例の一部を切断した正面図。
【図2】同じく平面図。
【図3】同じく側面図。
【符号の説明】
1 レール 2 コ状台 3 下部切断刃 4 下横軸 5 上部切断刃 6 上横軸 7 減速モータ 8 出力軸 9 突片 10ハンドル 11 支持杆 12 案内筒 13、16 スプリング受け 14 スプリング 15 押え杆 18 被切断板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 レール上へコ状台を移動可能に架設し、
    該コ状台の下台の自由端側に下部切断刃を前記レールと
    直角の方向の下横軸で架設し、前記、コ状台の上台の自
    由端側へ、前記、下部切断刃と対向し、かつ協同する上
    部切断刃を、前記下横軸と平行の上横軸で架設し、前
    記、上下部切断刃の上下横軸の何れか一方、又は両方に
    回転力を連結したことを特徴とする硬脆板切断装置。
  2. 【請求項2】 上部切断刃に手動持上げ手段と、スプリ
    ングによる下圧手段とを設けた請求項1記載の硬脆板切
    断装置。
  3. 【請求項3】 上台の自由端に、切断面修正手段を設け
    た請求項1記載の硬脆板切断装置。
  4. 【請求項4】 手動持上げ手段は、ハンドルの中央部を
    上台へ回転可能に取付け、ハンドルの先端部を上部切断
    刃の支持杆と掛止させた請求項1記載の硬脆板切断装
    置。
JP5076103A 1993-03-10 1993-03-10 硬脆板切断装置 Expired - Lifetime JP2533449B2 (ja)

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KR100750221B1 (ko) * 2006-09-29 2007-08-17 금호타이어 주식회사 시트고무 샘플링장치
CN106378875A (zh) * 2016-09-14 2017-02-08 西安理工大学 适用于硬脆材料的微细切削加工系统及其应用
CN109249539A (zh) * 2018-09-19 2019-01-22 安徽华希电力科技有限公司 一种柔性石墨防雷接地带的加工装置

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