JPH0625444B2 - 住宅の断熱構造 - Google Patents
住宅の断熱構造Info
- Publication number
- JPH0625444B2 JPH0625444B2 JP59156178A JP15617884A JPH0625444B2 JP H0625444 B2 JPH0625444 B2 JP H0625444B2 JP 59156178 A JP59156178 A JP 59156178A JP 15617884 A JP15617884 A JP 15617884A JP H0625444 B2 JPH0625444 B2 JP H0625444B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- wall
- lumps
- density
- insulating material
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、住宅の外壁と内壁との間又は天井裏面に断熱
材を設けた住宅の断熱構造において、この断熱材の充填
高さないしは厚さの経時変化が極めて小さくなるよう改
良した住宅の断熱構造に関するものである。更に詳しく
は、吹込方式によりこの断熱材を設けるものに好適な住
宅の断熱構造に関するものである。
材を設けた住宅の断熱構造において、この断熱材の充填
高さないしは厚さの経時変化が極めて小さくなるよう改
良した住宅の断熱構造に関するものである。更に詳しく
は、吹込方式によりこの断熱材を設けるものに好適な住
宅の断熱構造に関するものである。
［従来の技術］ 住宅の外壁と内壁との間、天井裏面等に断熱材を配材し
た住宅の断熱構造が広く採用されている。
た住宅の断熱構造が広く採用されている。
この断熱材を配材する場合、新設住宅にあっては、マッ
ト状のグラスウール断熱材を用いて簡単に施工できる
が、既設の住宅にあっては、このマット状のグラスウー
ル断熱材を配材施工するのは容易ではない。
ト状のグラスウール断熱材を用いて簡単に施工できる
が、既設の住宅にあっては、このマット状のグラスウー
ル断熱材を配材施工するのは容易ではない。
断熱材を配材施工する他の方法として、住宅の外壁と内
壁との間或は天井裏面等に断熱材の塊状物を吹き込んで
施工する吹込工法が近年着及しつつある（例えばＪＩＳ
−Ａ９５２３）。
壁との間或は天井裏面等に断熱材の塊状物を吹き込んで
施工する吹込工法が近年着及しつつある（例えばＪＩＳ
−Ａ９５２３）。
この吹込工法は、米国では昭和３０年頃ら、また我が国
では昭和５０年頃から北海道で使用され始めている工法
であるが、施工が簡便迅速であると共に、既設の住宅に
も簡単に適用できる。
では昭和５０年頃から北海道で使用され始めている工法
であるが、施工が簡便迅速であると共に、既設の住宅に
も簡単に適用できる。
通常、この吹込工法は、グラスウール断熱材を径３０〜
５０ｍｍ程度に切断加工し、脱塵させた小塊状のもの
を、専用吹込機で解繊、送風搬送し、ホースを用いて天
井裏等に吹き込むことにより行なわれている。
５０ｍｍ程度に切断加工し、脱塵させた小塊状のもの
を、専用吹込機で解繊、送風搬送し、ホースを用いて天
井裏等に吹き込むことにより行なわれている。
吹込原料用のグラスウール断熱材としては、従来、低密
度グラスウール（８〜２４Ｋｇ／ｍ3）が使用されてい
る。グラスウールは、他の吹込用断熱材に比較して、軽
量で断熱性に優れ、不燃性の特徴も兼ね備えている。こ
の性質の故に天井裏等に厚さ１００〜２００ｍｍ程度に
平らにならすように吹き込んだ場合には、施工後も殆ど
沈降がなく、長年にわたり高い断熱性能を維持すること
が可能である。
度グラスウール（８〜２４Ｋｇ／ｍ3）が使用されてい
る。グラスウールは、他の吹込用断熱材に比較して、軽
量で断熱性に優れ、不燃性の特徴も兼ね備えている。こ
の性質の故に天井裏等に厚さ１００〜２００ｍｍ程度に
平らにならすように吹き込んだ場合には、施工後も殆ど
沈降がなく、長年にわたり高い断熱性能を維持すること
が可能である。
［発明が解決しようとする問題点］ ところが吹込工法により内壁と外壁との間に断熱材を配
材した場合には、断熱材が次第に沈降し、やがて壁の上
部に空間が生じる。
材した場合には、断熱材が次第に沈降し、やがて壁の上
部に空間が生じる。
即ち、従来の天井裏面の断熱施工を行なうように内壁と
外壁との間に断熱材を吹き込んだ場合には、断熱材層の
高さはその壁の高さ（通常は２．４〜２．７ｍ）に達す
るので、断熱材層の下部の部分は自重により圧縮され
る。そのため、施工後、日時の経過と共に、断熱材の層
高が小さくなるという沈降現象が現れるのである。
外壁との間に断熱材を吹き込んだ場合には、断熱材層の
高さはその壁の高さ（通常は２．４〜２．７ｍ）に達す
るので、断熱材層の下部の部分は自重により圧縮され
る。そのため、施工後、日時の経過と共に、断熱材の層
高が小さくなるという沈降現象が現れるのである。
このように断熱材層の上部に空間が生じると断熱性能が
著しく損なわれる。
著しく損なわれる。
［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するために、本発明は、外壁と内壁と
の間或は天井裏面等に施工する断熱材を図示の如く、密
度が６〜２４ｋｇ／ｍ3の低弾性のグラスウール塊状物
３と、密度が３２〜１２０ｋｇ／ｍ3の高弾性のグラス
ウール塊状物４とからなるようにし、この高弾性の塊状
物４の割合を２０〜８０重量％としたものである。
の間或は天井裏面等に施工する断熱材を図示の如く、密
度が６〜２４ｋｇ／ｍ3の低弾性のグラスウール塊状物
３と、密度が３２〜１２０ｋｇ／ｍ3の高弾性のグラス
ウール塊状物４とからなるようにし、この高弾性の塊状
物４の割合を２０〜８０重量％としたものである。
即ち、密度が３２〜１２０ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊
状物は、ガラス繊維が密に詰まり、空隙（空気）が少な
い。一方、密度が６〜２４ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊
状物はガラス繊維が疎で空隙が大きい。このため、密度
３２〜１２０ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊状物は、密度
６〜２４ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊状物に比べて、弾
性の高いものとなる。以下、密度３２〜１２０ｋｇ／ｍ
3のグラスウール塊状物を「高弾性塊状物」と称し、密
度６〜２４ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊状物「低弾性塊
状物」と称する場合がある。本発明は、高弾性塊状物の
変形しにくい性質を利用して沈降を防止すると共に、小
さな外力で容易に変形する低弾性塊状物を高弾性塊状物
の間に入り込ませ、これによって高弾性塊状物同志の間
の空隙を密に埋め、全体としての断熱性を維持させるよ
うにしたものである。
状物は、ガラス繊維が密に詰まり、空隙（空気）が少な
い。一方、密度が６〜２４ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊
状物はガラス繊維が疎で空隙が大きい。このため、密度
３２〜１２０ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊状物は、密度
６〜２４ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊状物に比べて、弾
性の高いものとなる。以下、密度３２〜１２０ｋｇ／ｍ
3のグラスウール塊状物を「高弾性塊状物」と称し、密
度６〜２４ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊状物「低弾性塊
状物」と称する場合がある。本発明は、高弾性塊状物の
変形しにくい性質を利用して沈降を防止すると共に、小
さな外力で容易に変形する低弾性塊状物を高弾性塊状物
の間に入り込ませ、これによって高弾性塊状物同志の間
の空隙を密に埋め、全体としての断熱性を維持させるよ
うにしたものである。
以下本発明の構成について詳細に説明する。
第１図は内壁（内装材）１と外壁（外装材）２との間
に、断熱材として、低弾性塊状物３と高弾性の塊状物４
とからなるものを配材した例を示す断面図である。
に、断熱材として、低弾性塊状物３と高弾性の塊状物４
とからなるものを配材した例を示す断面図である。
本発明において、低弾性塊状物としては、密度が６〜２
４Ｋｇ／ｍ3の範囲グラスウール塊状物を用いる。この
密度が２４Ｋｇ／ｍ3よりも大きいものは、高弾性塊状
物同志の間に入り込んだ場合、直ちには収縮しにくく、
高弾性塊状物同志の間に空隙が残り、断熱性が低下す
る。また密度が６Ｋｇ／ｍ3よりも小さいのものは製造
が困難である。特に好ましい密度は１０〜１６Ｋｇ／ｍ
3である。
４Ｋｇ／ｍ3の範囲グラスウール塊状物を用いる。この
密度が２４Ｋｇ／ｍ3よりも大きいものは、高弾性塊状
物同志の間に入り込んだ場合、直ちには収縮しにくく、
高弾性塊状物同志の間に空隙が残り、断熱性が低下す
る。また密度が６Ｋｇ／ｍ3よりも小さいのものは製造
が困難である。特に好ましい密度は１０〜１６Ｋｇ／ｍ
3である。
本発明において、高弾性塊状物としては、不燃性で品質
の良いものを安定して入手し得るグラスウール塊状物を
用いるが、この高弾性塊状物のグラスウールの密度は３
２〜１２０ｋｇ／ｍ3の範囲とする。密度が３２Ｋｇ／
ｍ3よりも小さい場合には弾性率も小さく、従って断熱
材の自重により変形し断熱材層の沈降現象をおこす。ま
た一般に、密度が１０〜８０Ｋｇ／ｍ3の範囲にあるグ
ラスウールは密度の増加に伴って断熱性が向上する。こ
の断熱性向上傾向は８０Ｋｇ／ｍ3でほぼ頭打ちとな
り、１２０Ｋｇ／ｍ3を超えると、逆に、徐々に断熱性
が低下するようになる。このように、密度が１２０Ｋｇ
／ｍ3よりも大きいものは断熱性が低下すると共に、断
熱材層の自重を大きくするところから、高弾性塊状物と
してのグラスウール塊状物は１２０ｋｇ／ｍ3以下の密
度とする。高弾性グラスウール塊状物の特に好ましい密
度は３２〜６４Ｋｇ／ｍ3である。
の良いものを安定して入手し得るグラスウール塊状物を
用いるが、この高弾性塊状物のグラスウールの密度は３
２〜１２０ｋｇ／ｍ3の範囲とする。密度が３２Ｋｇ／
ｍ3よりも小さい場合には弾性率も小さく、従って断熱
材の自重により変形し断熱材層の沈降現象をおこす。ま
た一般に、密度が１０〜８０Ｋｇ／ｍ3の範囲にあるグ
ラスウールは密度の増加に伴って断熱性が向上する。こ
の断熱性向上傾向は８０Ｋｇ／ｍ3でほぼ頭打ちとな
り、１２０Ｋｇ／ｍ3を超えると、逆に、徐々に断熱性
が低下するようになる。このように、密度が１２０Ｋｇ
／ｍ3よりも大きいものは断熱性が低下すると共に、断
熱材層の自重を大きくするところから、高弾性塊状物と
してのグラスウール塊状物は１２０ｋｇ／ｍ3以下の密
度とする。高弾性グラスウール塊状物の特に好ましい密
度は３２〜６４Ｋｇ／ｍ3である。
なお、グラスウール塊状物の密度を測定するには、表面
の毳立ち部分を切り除し、中心部分から立方体を切り取
り、その体積と重量とから算出する。
の毳立ち部分を切り除し、中心部分から立方体を切り取
り、その体積と重量とから算出する。
本発明において、高弾性塊状物の混入比率は重量比で２
０〜８０％程度とする。この割合が２０％未満の場合は
沈降率が大きくなり、８０％を超えると断熱性能が悪く
なり、また断熱材の重量が大きくなり過ぎる。とりわけ
高弾性塊状物の混入比率を３０〜６０重量％とするの
が、断熱性等の点から好ましい。
０〜８０％程度とする。この割合が２０％未満の場合は
沈降率が大きくなり、８０％を超えると断熱性能が悪く
なり、また断熱材の重量が大きくなり過ぎる。とりわけ
高弾性塊状物の混入比率を３０〜６０重量％とするの
が、断熱性等の点から好ましい。
低弾性及び高弾性の塊状物の形状は、特に一定の形状を
有しない不定形のものであっても良く、また正方体、長
方体、六角柱状体、円柱状体、球状体、多角柱体等又は
それらを組み合わせた形でも良く、特に形状に限定はな
い。
有しない不定形のものであっても良く、また正方体、長
方体、六角柱状体、円柱状体、球状体、多角柱体等又は
それらを組み合わせた形でも良く、特に形状に限定はな
い。
また低弾性及び高弾性塊状物の大きさについては、４〜
５００ｃｍ3の範囲とするのが好ましく、とりわけ１０
〜８０ｃｍ3程度のものが、断熱性及び施工性において
優れている。塊状物の大きさが余りに小さいと、施工時
に粉塵が多くなり、逆に大き過ぎる場合には断熱性能が
悪い。
５００ｃｍ3の範囲とするのが好ましく、とりわけ１０
〜８０ｃｍ3程度のものが、断熱性及び施工性において
優れている。塊状物の大きさが余りに小さいと、施工時
に粉塵が多くなり、逆に大き過ぎる場合には断熱性能が
悪い。
なお低弾性塊状物と高弾性塊状物の混合物を内壁と外壁
との間に吹き込み断熱施工をするに際して、内壁の裏側
面に、第１図に示す如く防湿層５を設けておいても良
い。（無論天井裏面に施工する際にも、この天井裏面に
防湿層を設けておいて良い。） 防湿層に用いられる材料としては、プラスチックフィル
ム、プラスチックフィルムにアルミ等を蒸着したもの、
紙又はプラスチックフィルムとアルミ箔とのラミネート
品などが用いられる。
との間に吹き込み断熱施工をするに際して、内壁の裏側
面に、第１図に示す如く防湿層５を設けておいても良
い。（無論天井裏面に施工する際にも、この天井裏面に
防湿層を設けておいて良い。） 防湿層に用いられる材料としては、プラスチックフィル
ム、プラスチックフィルムにアルミ等を蒸着したもの、
紙又はプラスチックフィルムとアルミ箔とのラミネート
品などが用いられる。
本発明の断熱構造とするための施工方法としては、従来
の方法と同様の吹込工法が採用でき、グラスウール断熱
材やその他の断熱材を所定の大きさに切断加工し、送風
搬送してホースを用いて天井或は内壁と外壁との間に吹
き込むことにより容易に行なえる。
の方法と同様の吹込工法が採用でき、グラスウール断熱
材やその他の断熱材を所定の大きさに切断加工し、送風
搬送してホースを用いて天井或は内壁と外壁との間に吹
き込むことにより容易に行なえる。
［作用］ 配材された断熱材層の中の高弾性塊状物が断熱材層の沈
降現象を防ぐ。即ち、図示の如く、断熱材層内において
は主として高弾性塊状物４同志が接触し、この高弾性塊
状物４同志の間に低弾性塊状物３が充填された内部構造
をとるようになる。
降現象を防ぐ。即ち、図示の如く、断熱材層内において
は主として高弾性塊状物４同志が接触し、この高弾性塊
状物４同志の間に低弾性塊状物３が充填された内部構造
をとるようになる。
高弾性塊状物４は、その高弾性の故に断熱材層の自重が
かかっても殆ど変形せず、断熱材層の沈降を防ぐ。また
低弾性塊状物３は高弾性塊状物４の間に入り込み、容易
に変形し、高弾性塊状物４の間の空隙を埋める。
かかっても殆ど変形せず、断熱材層の沈降を防ぐ。また
低弾性塊状物３は高弾性塊状物４の間に入り込み、容易
に変形し、高弾性塊状物４の間の空隙を埋める。
［実施例］ 密度１４Ｋｇ／ｍ3の低密度グラスウール及び密度４０
Ｋｇ／ｍ3の高密度グラスウールをそれぞれ平均の大き
さが４０ｃｍ3となるように切断加工し、これらを容積
比で５０％対５０％となるように混合し、これを空気搬
送して間隔１０ｃｍ、高さ２．５ｍの内壁と外壁との間
に吹き込んだ。
Ｋｇ／ｍ3の高密度グラスウールをそれぞれ平均の大き
さが４０ｃｍ3となるように切断加工し、これらを容積
比で５０％対５０％となるように混合し、これを空気搬
送して間隔１０ｃｍ、高さ２．５ｍの内壁と外壁との間
に吹き込んだ。
この吹込により形成された断熱材層は、殆ど沈降現象を
示さず、長期間にわたって優れた断熱性能が発揮され
た。なお、施工後の断熱材層の平均の密度は２５Ｋｇ／
ｍ3であり、従来品（通常１８Ｋｇ／ｍ3程度）に比べる
と若干上回ったものの、断熱効果については殆ど変わり
がなかった。
示さず、長期間にわたって優れた断熱性能が発揮され
た。なお、施工後の断熱材層の平均の密度は２５Ｋｇ／
ｍ3であり、従来品（通常１８Ｋｇ／ｍ3程度）に比べる
と若干上回ったものの、断熱効果については殆ど変わり
がなかった。
［効果］ 以上詳述した通り、本発明の断熱構造は、低弾性塊状物
と高弾性の塊状物との混合物を断熱材として用いるよう
にしたものであり、沈降による充填高さ或は充填厚さの
経時変化が殆どない。そのため内壁と外壁との間に使用
しても壁の上部に空間が生ずることがなく、長期間にわ
たって優れた断熱性能が発揮される。また高弾性塊状物
としてのグラスウールは、低弾性のグラスウール塊状物
よりも断熱性が高いので断熱材層そのものの熱抵抗も従
来の断熱層よりも大きなものとなる。
と高弾性の塊状物との混合物を断熱材として用いるよう
にしたものであり、沈降による充填高さ或は充填厚さの
経時変化が殆どない。そのため内壁と外壁との間に使用
しても壁の上部に空間が生ずることがなく、長期間にわ
たって優れた断熱性能が発揮される。また高弾性塊状物
としてのグラスウールは、低弾性のグラスウール塊状物
よりも断熱性が高いので断熱材層そのものの熱抵抗も従
来の断熱層よりも大きなものとなる。
また本発明の断熱構造は吹込工法により小さな隙間から
吹き込んで施工できるので、既設住宅の施工も極めて容
易であり、とりわけ壁の断熱施工に効果的である。
吹き込んで施工できるので、既設住宅の施工も極めて容
易であり、とりわけ壁の断熱施工に効果的である。
第１図は本発明の断熱構造の一例を示す断面図である。 １……内壁、２……外壁、 ３……低弾性塊状物、 ４……高弾性塊状物。
Claims (1)
- 【請求項１】住宅の外壁と内壁との間又は天井裏面に断
熱材を設けた住宅の断熱構造において、前記断熱材は、
密度が３２〜１２０ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊状物と
密度が６〜２４ｋｇ／ｍ3のグラスウール塊状物との混
合物であり、該混合物中の密度３２〜１２０ｋｇ／ｍ3
のグラスウール塊状物の割合が２０〜８０重量％である
ことを特徴とする住宅の断熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59156178A JPH0625444B2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 住宅の断熱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59156178A JPH0625444B2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 住宅の断熱構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136439A JPS6136439A (ja) | 1986-02-21 |
| JPH0625444B2 true JPH0625444B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=15622058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59156178A Expired - Lifetime JPH0625444B2 (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 住宅の断熱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625444B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0225848Y2 (ja) * | 1984-09-28 | 1990-07-16 | ||
| JP2839234B2 (ja) * | 1994-11-15 | 1998-12-16 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 吹込み用無機質繊維断熱吸音材 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3584796A (en) * | 1969-06-02 | 1971-06-15 | Johns Manville | Manufacture of glass fiber blowing wool |
| JPS5664054A (en) * | 1979-10-24 | 1981-06-01 | Nat Jutaku Kenzai | Filling of heat insulating material |
| JPS57119037A (en) * | 1981-01-15 | 1982-07-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Heat insulating treatment |
| JPS58185843A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-29 | 旭ファイバーグラス株式会社 | 断熱構造及び断熱工法 |
| JPS59217689A (ja) * | 1983-05-21 | 1984-12-07 | 旭フアイバ−グラス株式会社 | 吹込み工法用硝子繊維マツト断熱材 |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP59156178A patent/JPH0625444B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136439A (ja) | 1986-02-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |