JPH0625353Y2 - 筆記具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は筆記具に関する。更に詳細には先細テーパー形
状の、中心線にスリットを設けた金属板片からなるペン
先と支持部の間に筆記先端にインキを誘導するインキ誘
導芯を介在させ、これらを合体して組立てられたペン体
を装着するタイプの筆記具に関する。

従来の技術 従来より前記した如き部材を合体して組立てたペン体を
用いる筆記具に関して、実開昭６２−１９２８６号公報
等にみられる幾つかの提案が開示されている。

考案が解決しようとする問題点 前記公報の筆記具では、ペン体の後部（詳細にはインキ
誘導芯の後部）を軸筒後部に収容のインキ吸蔵体に接続
させた構造であり、該吸蔵体内のインキを全て有効に筆
記に供することが出来ず、２０〜４０％の残留インキ量
を余儀なくされている。又、インキ誘導芯ホルダーとペ
ン体ホルダーが別体であり、加えて両者間にペン先部材
及びインキ誘導芯を嵌め合い合体させる構造であるか
ら、組立加工が繁雑な上、部材相互の位置決め精度の面
でトラブルを発生させがちであった。

本考案は前記従来の不具合を一挙に解消し、有効インキ
消費効率大、部品点数の減少による組立効率及び精度等
を向上させた。万年筆に類似した書味の軽便な筆記具を
提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段（及び作用） 本考案の構成を図面により説明する。

先端部に向かい両側辺が先細テーパー形状であり、前記
先端部の中心線に配設されたスリット２１の両側に向か
い合わせに折曲形成された、折曲部２２を備えた金属板
片からなるペン先部材２（第１０図、第１１図参照）
と、前記ペン先部材２の下側軸線方向に配置され、前記
折曲部２２にインキを誘導する先細状のインキ誘導芯３
（第１０図、第１１図）と、前記インキ誘導芯３を支持
するガイド溝４１１を備えた支持部４１とを合体して組
立てられるペン体を装着するタイプの筆記具に関するも
ので、以下の構成を特徴とする。

支持部４１の基部にインキ流量調節部４２（環状櫛溝４
２１と前記櫛溝を縦貫するスリット状インキ溝４２２と
空気交替凹溝４２３を外面に備え、内部軸心に前記ガイ
ド溝４１１と連通する中心孔４２４が貫設されている）
を延設した一体成形部材（第１図、第１１図参照）を用
い、これを軸筒５前部に挿着し、軸筒５後部のインキ貯
蔵部６（第１図）のインキをペン体に導出させる構造で
あって、先細状のインキ誘導芯３は中心孔４２４を挿通
して、中心孔４２４に設けた小突起又は縮径部４２５に
狭圧固定されていると共にガイド溝４１１に支持され
て、その先端部３１を折曲部２２内部に挿入させてなる
筆記具１（第１図乃至第１０図参照）を要件とする。

前記において、ペン先部材２は、金属板片で適宜の剛弾
性を有する耐インキ性の部材であれば有効であり、ステ
ンレススチール薄板、各種金属薄板にメッキを施したも
の等が目的に応じて用いられる。中心線のスリット２１
は、剪断加工、切削加工等により設けられるが、少なく
とも先端部から折曲部２の基端位置に亘り中心線上に配
設される。

支持部４１のガイド溝４１１は、インキ流量調節部４２
の中心孔４２４に対し、同一直線上に配設することがで
きるが、インキ誘導芯３の移動防止のための抵抗を与え
るために、中心孔４２４に対し、基部で屈折して設ける
ことができる。

前記縮径部４２５は、支持部４１基部近傍の中心孔４２
４に配設するのが好ましく、インキ誘導芯３のインキ誘
導性を殆ど低下させず、取付時の挿入加工性、固定効果
の面でも効果的である。

支持部４１に延設のインキ流量調節部４２は、インキ貯
蔵部６のインキ量が僅少の場合や、急激な温度或いは圧
力変動による内圧変化により、筆記先端方向への過剰な
インキ流出現象によるインキ漏出や吹き出しを解消させ
るためのものであり、スリット状インキ溝４２２は環状
櫛溝４２１の最小溝巾より狭く形成して、強力な毛細管
力により余剰なインキを速やかに導入して櫛溝４２１に
供給する。ここで、櫛溝４２１は前方側に向かい広い溝
巾、換言すれば後方側がより強い毛細管力の櫛溝４２１
に形成されており、スリット状インキ溝４２２からのイ
ンキが、直ちに前方側の櫛溝４２１へ流入する危険をな
くすと共に後方側から前方側へ段階的にインキを貯留さ
せ、前端櫛溝への到達を抑止し、前端からのインキの漏
出や吹き出しトラブルが解消される。

尚、本考案でいう櫛溝４２１は、毛細管力を有し、且つ
成形加工性を満足させる溝巾0.1〜1.2mm程度の範囲のも
のをいう。

ここで、櫛溝４２１は、溝巾が個々に異なる組合せに配
設されたものは勿論、最前部を除く櫛溝４２１以外を相
隣る溝巾が同一である、複数の櫛溝を群単位で配列し、
群間の櫛溝の溝巾を相異ならせ、前方側に向かい順次広
巾となるよう構成したものが有効である。

空気交替凹溝４２３は、後端を閉止されているが、前端
において外気と通ずるよう構成されている。（第４図参
照） 前記一体成形部材４は、スチロール系樹脂、その他の熱
可塑性樹脂による射出成形加工により得られる。

インキ誘導芯３は、インキ貯蔵部６のインキを誘導して
筆記先端に導くためのものであり、毛管力と適宜の貯液
性を備えた部材、例えば、繊維の樹脂加工ないし溶着加
工体、軸線方向に毛細間隙を設けたプラスチックの棒状
体等が用いられる。

実施例 所定寸法に裁断したステンレススチール薄板（厚さ0.25
mm）の筆記先端位置から軸方向中心線に溝巾0.02mm、前
長1.2mmのスリット２１を剪断加工により配設した後、
該スリット２１の両側に僅かの巾を残し、向かい合わせ
に折曲して折曲部２２を形成すると共に後部両側辺を折
曲して取付部２３を備えた、ペン先部材２を得た。

一体成形部材４（支持部材２の後部にインキ流量調節部
４２が一体的に延設されてなる）は、スチロール系樹脂
による射出成形加工によって得られる。

支持部４１（全長１６mm、ガイド溝４１１の溝巾：約1.
5mm）は、筆記先端方向に向かい先細状に形成されてい
ると共に基部両側に翼部４１２が形成されている。尚、
ガイド溝４１１は中心孔４２４に対し、基部で上方に約
７°屈折している。インキ流量調節部４２は、全長２２
mm、外径８mmφであり、軸心には1.6mmφの中心孔４２
４が貫設されており、先端は支持部４１のガイド溝４１
１に連絡している。

前記中心孔４２４は、基部の内壁にインキ誘導芯３の固
着のための縮径部４２５（1.3mmφ）が設けられてい
る。

環状櫛溝４２１は、先端方向に順次、群単位で広巾の
溝、即ち、後部群〔0.18mmの溝巾のもの（６個）〕、中
間群〔0.20mmの溝巾のもの（１０個）〕、前部群〔0.3m
mの溝巾のもの（３個）〕が配設されている。

スリット状インキ溝４２２は、溝巾0.15mmであり、前記
櫛溝４２１を縦貫して設けられ、該インキ溝４２２の対
向位置には1.5mm巾の空気交替凹溝４２３が設けられて
いる。

以下に組立加工方法について説明する。

支持部４１にペン先部材２を取付け（翼部４１２に取付
部２３を狭着させる）ると共に、インキ誘導芯３〔ポリ
エステル繊維束の樹脂加工体（気孔率約６０％、外径1.
5mmφ、全長３８mm、先端部が先細状に形成されてい
る）〕をインキ流量調節部４２の後方、中心孔４２４よ
り挿入して、ガイド溝４１１にガイドさせて、先細部３
１の先端を折曲部２２内に挿入し、スリット２１にイン
キを供給可能に組み立てる。前記組立部品のインキ流量
調節部４２を軸筒５（軸長：約１０cm、軸内径：８mm
φ）に挿着し、キャップ（図示せず）を装着して筆記具
１を構成した。尚、軸筒１のインキ貯蔵部６には、予め
インキ（粘度：1.5mPa.s、表面張力：５０ｍＮ／ｍの水
性インキ）が充填されている。

考案の効果 支持部４１とその基部に延設されたインキ流量調節部４
２とからなる一体成形部材４が用いられ、該流量調節部
４２は、軸筒５への挿着、保持機能を兼有しており、余
分のホルダー部材を要さず、軸筒５に筆記部を挿着でき
るので、組立加工性が良好なことは勿論、繊維加工体等
のインキ吸蔵体を軸筒５内に収容させることなく、適性
量のインキを筆記先端から流出させることができる。イ
ンキ吸蔵体を用いる系にみられる多量の残留インキ量に
よる有効筆記距離の損失もなく、毛細管力に束縛されな
い、フリー且つ大量のインキをインキ貯蔵部６に収容さ
せ、筆記距離の延長化された筆記具を提供できる。又、
筆記先端からの安定かつ適性のインキ流出を持続させる
要件である、インキ誘導芯３の先細部３１とペン先部材
２の折曲部２２の接続が定位置に安定的に保持（インキ
誘導芯３は、中心孔４２４の小突起又は縮径部４２５に
より固定されている）されている上、インキ誘導芯３の
先細部３１の先端は第１０図示例の如く支持部４１の先
端部より後方に位置しているので先細部３１よりのイン
キの蒸発、乾燥によるトラブルが抑止される。かくし
て、本考案筆記具は、速記、或いは筆記具に衝撃等を与
えた際の筆跡濃度の低下やインキ流出の途切れを発生さ
せず、常に定濃度且つ適性量のインキを流出させる、万
年筆に類似した書味の軽便な筆記具として実用性を満足
させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案筆記具の要部縦断面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線、第３図はＢ−Ｂ線、第４図はＣ−Ｃ線、第
５図はＤ−Ｄ線、第６図はＥ−Ｅ線、第７図はＦ−Ｆ
線、第８図はＧ−Ｇ線、第９図はＨ−Ｈ線の各断面図、
第１０図は第１１図の先端部の拡大説明図、第１１図は
本考案筆記具の要部分解斜視図である。 １……筆記具、４１１……ガイド溝 ２……ペン先部材、４１２……翼部 ２１……スリット、４２……インキ流量調節部 ２２……折曲部、４２１……環状櫛溝 ２３……取付部、４２２……スリット状インキ溝 ３……インキ誘導芯、４２３……空気交替凹溝 ３１……先細部、４２４……中心孔 ４……一体成形部材、４２５……縮径部 ４１……支持部、５……軸筒 ６……インキ貯蔵部

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】先端部に向かい両側辺が先細テーパー形状
   であり、前記先端部の中心線に配設されたスリットの両
   側に向かい合わせに折曲形成された、折曲部を備えた金
   属板片からなるペン先部材と、前記ペン先部材の下側軸
   線方向に配置され、前記折曲部にインキを誘導する先細
   状のインキ誘導芯と、前記インキ誘導芯を支持するガイ
   ド溝を備えた支持部とを合体して組立てられるペン体を
   装着するタイプの筆記具において、ガイド溝４１１を設
   けた支持部４１と、その基部に延設されたインキ流量調
   節部４２からなる一体成形部材４が、軸筒５前部に挿着
   され、軸筒５後部のインキ収容空間であるインキ貯蔵部
   ６に収容された毛細管力に束縛されないフリーのインキ
   をペン体に導出させる構造であって、インキ流量調節部
   ４２は、環状櫛溝４２１と前記櫛溝を縦貫するスリット
   状インキ溝４２２と空気交替凹溝４２３を外面に備え、
   内部軸心に前記ガイド溝４１１と連通する中心孔４２４
   が貫設されており、前記中心孔４２４の内壁には小突起
   又は縮径部４２５が設けられており、前記インキ誘導芯
   ３は中心孔４２４を挿通して前記小突起又は縮径部４２
   ５に狭圧固定されていると共にガイド溝４１１に支持さ
   れて、その先細部３１を折曲部２２内部に挿入させてな
   る筆記具１。
2. 【請求項２】支持部４１のガイド溝４１１は、中心孔４
   ２４に対し、支持部４１基部で屈折して設けられてなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の筆記具１。
3. 【請求項３】インキ誘導芯３は支持部４１基部近傍の中
   心孔４２４の縮径部４２５により狭圧固定されてなる実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の筆記具１。
4. 【請求項４】支持部４１の先端部は、折曲部２２内部に
   挿入されたインキ誘導芯３の先細部３１の先端位置を越
   えて筆記先端方向に伸びてなる実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の筆記具１。
5. 【請求項５】ペン先部材２は、後部両側辺が折曲されて
   支持部４１に固定されてなる実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の筆記具１。