JPH06252504A - 面発光レーザとその製造方法 - Google Patents

面発光レーザとその製造方法

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JPH06252504A
JPH06252504A JP5037692A JP3769293A JPH06252504A JP H06252504 A JPH06252504 A JP H06252504A JP 5037692 A JP5037692 A JP 5037692A JP 3769293 A JP3769293 A JP 3769293A JP H06252504 A JPH06252504 A JP H06252504A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 低電流域で、自然放出光を効率良く出力でき
る面発光レーザを提供する。 【構成】半導体壁10を周期的に配置する事によって、
横方向DBR反射鏡12を形成する。この横方向DBR
反射鏡12によって、横方向のレーザ内部光13を効率
良く閉じ込める事が出来る。また、横方向の光に対し
て、非共鳴状態にした場合には、横方向の自然放出光の
発光が抑制される。従って、横方向のみに、自然放出光
を効率良く取り出す事が出来る。また、従来の誘電体膜
の成膜に代えて垂直ドライエッチングを用いると、横方
向DBR反射鏡12を制御性良くできるため、反射鏡の
高い横方向DBR反射鏡12が実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、面発光レーザ、特に高
効率の面発光出力が得られるマイクロキャビティレーザ
及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】光交換、光コンピュータ、光情報処理等
の分野では2次元集積化が可能な面発光レーザが必要で
あり盛んに研究開発されている。その一例が、R.S.
GeelsとL.A.Coldrenらによって、アプ
ライドフィジクスレターズ(Applied,Phys
ics,Letters)57巻1605−1607頁
(1990年)に記載されている。この論文において、
R.S.Geelsらは7μm角の面発光レーザにおい
て閾値電流0.7mAで発振したと報告している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、将来の
光集積回路において、1000個以上の多数の面発光レ
ーザを集積化するためには、より一層の低閾値化が要求
される。この要求に対して、最近、微小共振器レーザな
る概念が提案され、検討が進められている。例えば、横
山は、応用物理学会誌第61巻第9号890−901頁
(1992年)の記事において、発光層となる活性層で
の光を縦、横、高さ方向の大きさを全て1波長程度に閉
じこめる構造のレーザにおいて、μA程度でレーザ動作
する可能性について述べている。このレーザにおいて
は、非常に小さな活性層に光を閉じこめる事によって光
のモード密度を極端に小さくして、自然放出光のキャビ
ティモードへのカップリング効率を極めて大きく(〜
1)する事によって、極めて小さな閾値電流でレーザ光
と同等な光出力を得ている。
【0004】しかしながら、このようなレーザ(ここで
はマイクロキャビティレーザと呼ぶ)を製作する場合、
小さな活性層に光を閉じこめる事が困難であるという問
題があった。例えば、活性層の層厚方向では、屈折率の
異なる2つの半導体層を交互積層する事によって、反射
率の高いDBR反射膜を形成する事が出来る。このた
め、縦方向(層厚方向)の光の閉じこめは比較的容易に
実現できる。しかしながら、活性層の横方向の光の閉じ
こめは、実現がむずかしいという問題があった。例え
ば、反射率が90%程度の金の反射膜を形成する場合に
も、反射率が充分高くないという問題があった。また、
横方向にDBR反射膜を成膜する場合においても、側面
での成膜した厚さを正確に制御する事が困難な問題があ
った。
【0005】そこで、本発明の目的は、縦方向(層厚方
向)のみならず、横方向の強い光の閉じこめが可能なた
め、低電流でマイクロキャビティレーザとして動作する
事が可能な面発光レーザとその製造方法を提供するもの
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の面発光レーザに
おいては、半導体基板上に形成された第1DBR反射膜
と、この第1DBR反射膜上に形成されたPN接合と活
性層を含む多層構造と、前記多層構造上に形成された第
2DBR反射膜と、前記第1DBR反射膜と前記多層構
造と前記第2DBR反射膜からなる半導体柱と、この半
導体柱を横方向を囲むように形成された少なくとも1つ
の半導体壁とを備え、前記活性層から出射する光の媒質
内波長をλとするとき、前記半導体壁の厚み、前記半導
体柱と前記半導体の間の間隔がそれぞれほぼλ/4+
(λ/2の整数倍)となっており、前記半導体壁が2つ
以上ある場合には、その間隔がほぼλ/4+(λ/2の
整数倍)となっていることを特徴とする。
【0007】本発明の面発光レーザの製造方法では、半
導体基板上に、屈折率の異なる半導体層を交互に積層す
ることによって第1DBR反射膜を形成する工程と、こ
の第1DBR反射膜上にPN接合と活性層を含む多層構
造を形成する工程と、この多層構造上に屈折率の異なる
半導体層を交互に積層する異によって第2DBR反射膜
を形成する工程と、前記第1DBR反射膜と前記多層構
造と前記第2DBR反射膜からなる半導体柱をドライエ
ッチングによって形成する工程と、このドライエッチン
グによって、前記半導体柱と同時に、この半導体柱を横
方向を囲むよな少なくとも1つの半導体壁を形成する工
程とを備え、前記活性層から出射する光の媒質内波長を
λとするとき、前記半導体壁の厚み、前記半導体柱と前
記半導体壁の間の間隔をそれぞれほぼλ/4+(λ/2
の整数倍)として、また、半導体壁が2つ上ある場合に
は、その間隔をほぼλ/4+(λ/2の整数倍)とする
ことを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明では、活性層の層厚方向の光の閉じ込め
には、従来の面発光レーザと同様に2つの屈折率の異な
る半導体の交互積層からなるDBR反射膜を活性層の両
側に形成して光を閉じ込めている。
【0009】一方、活性層の横方向の光の閉じ込めに
は、半導体多層膜の壁を規則正しく配置する事によっ
て、半導体多層膜と空気の間で実効的なDBR反射膜を
形成して、光を閉じ込めている。この場合に、半導体の
屈折率は通常屈折率が3前後であり、空気は屈折率が1
であるので、屈折率差が半導体のDBR反射膜よりも大
きく、容易に高反射率のDBR反射膜を形成できる。例
えば、半導体壁の実効屈折率を3.25として、反射率
Rを見積もると、半導体が1つの場合でも89%、半導
体壁が2つでは98.9%、半導体壁が3つでは99.
9%となって、極めて高い反射率が少ない枚数のDBR
反射膜で得られる事が判る。
【0010】また、このDBR反射膜の製作では、従来
のDBR反射膜の様な成膜による方法ではなく、ドライ
エッチングを用いた方法によって、活性層を含む半導体
結晶をエッチングする事によって、発光層となる半導体
柱と、DBR反射膜を形成する半導体壁を一括して形成
してしまうものである。従来の成膜による方法では、横
方向の成膜速度を精密に制御する事が困難であるため
に、充分膜厚制御されたDBR反射膜を形成する事が困
難であった。しかしながら、本発明によるDBR反射膜
の製作方法によれば、垂直エッチングに優れたドライエ
ッチングを用いる事によって、発光部分となる半導体柱
と、DBR反射膜となる半導体壁を制御性良く形成する
事が出来る。
【0011】
【実施例】次に本発明の実施例について図面を用いて詳
細に説明する。
【0012】図1は、本発明の第1の実施例の面発光レ
ーザの構造を示している。図1(A)は平面図、図1
(B)は断面図を示す。図中、1はn型GaAs基板、
2はn型DBR反射膜(n−GaAs/n−AlAs多
層膜、厚さはλ/4、λは発振光の媒質波長。例えば設
計真空波長980nmの場合には、dG a A s =69.
53nm、dA l A s =82.94nmとなる。周期数
は多いほど反射率が大きくなるが典型的には、15〜3
0周期)、3はn型閉じ込め層(n−AlGaAs、A
l組成は0−1、好ましくは0.2−0.5)、4、4
aは活性層(InGaAs単一量子井戸、In組成=
0.1−0.3、典型的には0.2で厚さ10nm)こ
こで4aは面発光レーザ本体の活性層を示す、5はp型
閉じこめ層(p−AlGaAs、Al組成は0−1、好
ましくは0.2−0.5)、6はp型DBR反射膜(p
−GaAs/p−AlAs多層膜、厚さはλ/4、λは
発振光の媒質波長。例えば設計真空波長980nmの場
合には、dG a A s =69.53nm、dA l A s =8
2.94nmとなる。周期数は多いほど反射率が大きく
なるが典型的には、15〜30周期)、7はp型電極、
8はn型電極、9は面発光レーザ本体(幅10μm以
下、好ましくは0.25〜2μm)、10は半導体壁
(ここでは幅〜3λ/4、例えば真空設計波長980n
m、実効屈折率3.21の場合には229nm)、11
は溝(ここでは幅〜λ/4、例えば真空設計波長980
nmの場合には245nmとなる)、12は横方向DB
R反射鏡である。ここで、n型閉じ込め層3と活性層4
とp型閉じ込め層5を合計した厚みは、λ/2の整数倍
とする。例えば、これらの合計厚をλ、設計真空波長を
980nm、活性層4を10厚のIn0 . 2 Ga0 . 8
Asとする場合には、Al0 . 25 Ga0 . 7 5 Asか
らなるn型閉じ込め層3及びp型閉じ込め層5は、各々
140.5nmとなる。ここでは面発光レーザ本体9や
半導体壁10の形状は矩形としている。
【0013】この第1の実施例のレーザ構造において
は、面発光レーザ本体9の活性層4aから発生した光
は、縦方向(膜厚方向)に対してはn型DBR反射膜2
及びp型DBR反射膜6が光を閉じ込め、横方向に対し
ては横方向DBR反射鏡12が光を閉じ込める構造とな
っている。縦方向のDBR反射膜では、反射率はドーピ
ング濃度や周期数で異なる。一例として、周期数20、
電子濃度101 8 cm- 3のn型GaAs/AlAsD
BR反射膜では、反射率の計算値は99.86%であ
る。また、周期数20、正孔濃度101 8 cm- 3 のp
型GaAs/AlAsDBR反射膜では、反射率の計算
値は99.77%となる。
【0014】また一方、図1に示すような3周期の横方
向のDBR反射鏡12においては、反射率の計算値は9
9.90%となる。また、横方向のDBR反射鏡12が
2周期の場合には、反射率98.9%が期待される。こ
のように横方向DBR反射鏡12では、空気と半導体と
の屈折率差が大きいため、少ない周期数で大きな反射率
が得られる。
【0015】以上に述べたように、本実施例の面発光レ
ーザでは、縦方向及び横方向の両方ともに99%以上の
反射率のDBR反射鏡で囲まれるため、レーザ内部光1
3は、図1に矢印で示すように効率良く閉じ込められ
る。このような良好な光の閉じ込めによって光のモード
密度が減少し、マイクロキャビティ効果によって、1m
A以下の低電流注入領域において、レーザ光に似た鋭い
波長スペクトルや放射指向性を持った出力光14が得ら
れる。
【0016】特に、面発光レーザ本体9の幅を、λ/2
の非整数倍としておく場合には、波長λの光にとって、
横方向に発光するモードが少ないため、横方向への自然
放出の発光が抑制される。縦方向のモードに対しては、
n型閉じ込め層3と活性層4とp型閉じ込め層5の合計
の厚さをλ/2の整数倍とする事によって、縦方向の発
光は共鳴状態となり促進される。このため、自然放出光
の光出力が縦方向のみに集中するため、従来のLED発
光と異なって、出力光14の取り出し効率は、10%以
上の極めて高い効率が期待される。これに対して、従来
のLEDでは、活性層からの光は等方的に放射されるた
めに、光の取り出し効率は高々1%程度と低かった。
【0017】以上述べたような光の閉じ込めの改善の他
に、レーザ内部光13に対する呼吸損失低減や、活性層
4aに注入されたキャリアの非発光再結合を充分低減す
る改善を同時に行う事が出来れば、μAオーダーの極め
て低い電流領域においても、縦方向へ、自然放出光の集
中が起こって、レーザ光に似た鋭い波長スペクトルや放
射指向性を有する出力光14を効率よく得る事が出来
る。また、さらに電流注入を上げた高電流注入領域で
は、通常のレーザ発振が得られる。
【0018】次に、第1の実施例の面発光レーザの製造
方法について説明する。まず最初に、n型GaAs基板
1上に、MBE成長によって、n型DBR反射膜2、n
型閉じ込め層3、活性層4、p型閉じ込め層5、p型D
BR反射膜6を順次成長する。次にp型DBR反射膜6
上にp型電極7を形成する。次に、ドライエッチング法
を用いて、溝11を形成する事によって、面発光レーザ
本体9と半導体壁10を分離し、横方向DBR反射鏡1
2を形成する。この場合のドライエッチングとしては、
塩素ラジカル及び塩素イオンを反応種とする塩素のEC
Rプラズマを用いた反応性イオンビームエッチング法
(RIBE法)や、アルゴンイオンや塩素ガスを反応種
とするケミカルアシステッドイオンビームエッチング法
(CAIBE法)等を利用する事が出来る。特に、CA
IBE法をドライエッチングで用いる場合は、Ni/A
u膜をリフトオフ技術でパターニングして、p型電極7
を形成した後、このp型電極7のNiAu膜をCAIB
E法によるドライエッチングの際のマスク材として用い
る事が出来るため、容易に微細なパターンが形成でき
る。次に、n型電極8を形成する。最後に、n型GaA
s基板1を所望の厚さまで、機械的な研磨によって薄く
する。
【0019】図2は、第2の実施例の面発光レーザの断
面図である。この実施例のレーザ構造は、ほとんど第1
の実施例と同じである。異なる点は、ポリイミド20
が、溝11に充填されている点である。第2の実施例で
は、ポリイミド20によってp側表面が平坦化されるた
め、引き出し電極21を容易に形成する事が出来る利点
がある。また、溝11の幅は、λ/4とするためには、
第1の実施例における溝11の幅の(1/ポリイミドの
屈折率)とする必要がある。また、第2の実施例の製造
方法は、やはり第1の実施例とほとんど同じである。異
なる点は、ドライエッチング後、ポリイミド20の塗布
および引き出し電極21の開口部やn型電極8の開口部
を形成するためのパターニングを行うことである。
【0020】以上の実施例では、活性層を単一量子井戸
としたが、これに限らず、多重量子井戸や、20nm以
上の厚い活性層を用いても良い。また、n型閉じ込め層
とp型閉じ込め層と活性層を合わせた厚さをλとした
が、これに限らずλ/2の整数倍ならば、厚さを変更す
る事が出来る。また、材料として、GaAs/AlAs
系材料を用いたが、これに限らず他の半導体材料、例え
ばInP/InGaAs系材料などを用いる事が出来
る。また、第2の実施例では,ポリイミドを用いて、溝
を埋め込んだが、これに限らず他の誘電体材料、例えば
SiO2 などを用いても良い。また、実施例の平面図で
は、横方向のDBR反射鏡を四角形で形成したが、これ
に限らず円形などにしても良い。
【0021】また、実施例では、半導体壁厚を3λ/4
としたが、これに限らず、λ/4、5λ/4のなど、一
般にλ/4+(λ/2の整数倍)で書き表される厚みな
らば良い。ただし、λ/4の厚みであると、60nm程
度の厚みとなって、半導体壁が倒壊しやすくなる。この
ような問題がある場合には、図3に示す平面図のよう
に、半導体壁どうしを連結するような補強半導体壁30
を設けると良い。また、実施例では、溝11の幅をλ/
4としたが、これに限らず、一般にλ/4+(λ/2の
整数倍)で書き表される幅ならば良い。
【0022】
【発明の効果】本発明によれば、光を縦方向のみなら
ず、横方向にも効率よく閉じ込める事が出来るため、光
モード密度を小さくできて、マイクロキャビティ効果に
よって、低電流域でレーザ光のような鋭い波長スペクト
ルや指向性を有する出力光が得られる面発光レーザを実
現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例の面発光レーザの平面図
(A)と断面図(B)である。
【図2】本発明の第2の実施例の面発光レーザの断面図
である。
【図3】本発明の別の実施例の平面図である。
【符号の説明】 1 n型GaAs基板 2 n型DBR反射膜 3 n型閉じ込め層 4 活性層 5 p型閉じ込め層 6 p型DBR反射膜 7 p型電極 8 n型電極 9 面発光レーザ本体 10 半導体壁 11 溝 12 横方向DBR反射鏡 13 レーザ内部光 14 出力光 20 ポリイミド 21 引き出し電極 30 補強半導体壁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体基板上に形成された第1DBR反
    射膜と、この第1DBR反射膜上に形成されたPN接合
    と活性層を含む多層構造と、前記多層構造上に形成され
    た第2DBR反射膜と、前記第1DBR反射膜と前記多
    層構造と前記第2DBR反射膜からなる半導体柱と、こ
    の半導体柱を横方向を囲むように形成された少なくとも
    1つの半導体壁とを備え、前記活性層から出射する光の
    媒質内波長をλとするとき、前記半導体壁の厚み、前記
    半導体柱と前記半導体壁の間の間隔がそれぞれほぼλ/
    4+(λ/2の整数倍)となっており、前記半導体壁が
    2つ以上ある場合には、その間隔がほぼλ/4+(λ/
    2の整数倍)となっていることを特徴とする面発光レー
    ザ。
  2. 【請求項2】 半導体基板上に、屈折率の異なる半導体
    層を交互に積層することによって第1DBR反射膜を形
    成する工程と、この第1DBR反射膜上にPN接合と活
    性層を含む多層構造を形成する工程と、この多層構造上
    に屈折率の異なる半導体層を交互に積層することによっ
    て第2DBR反射膜を形成する工程と、前記第1DBR
    反射膜と前記多層構造と前記第2DBR反射膜からなる
    半導柱をドライエッチングによって形成する、このドラ
    イエッチングによって、前記半導体柱と同時に、この半
    導体柱を横方向に囲むような少なくとも1つの半導体壁
    を形成する工程とを備え、前記活性層から出射する光の
    媒質内波長をλとするとき、前記半導体壁の厚み、前記
    半導体柱と前記半導体壁の間の間隔をそれぞれほぼλ/
    4+(λ/2の整数倍)として、また、半導体壁が2つ
    以上ある場合には、その間隔をほぼλ/4+(λ/2の
    整数倍)とすることを特徴とする面発光レーザの製造方
    法。
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