JPH06251270A - 光電式煙感知器 - Google Patents
光電式煙感知器Info
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- JPH06251270A JPH06251270A JP3347593A JP3347593A JPH06251270A JP H06251270 A JPH06251270 A JP H06251270A JP 3347593 A JP3347593 A JP 3347593A JP 3347593 A JP3347593 A JP 3347593A JP H06251270 A JPH06251270 A JP H06251270A
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- JP
- Japan
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- circuit board
- photoelectric smoke
- ground
- smoke detector
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光電式煙感知器の回路基板に実装された各種
の電子部品がノイズの悪影響を受けることを防止し、ノ
イズに原因する誤動作の発生を解消する。 【構成】 表面に発光素子と受光素子とを含む電子部品
３・・が実装されていると共にグランドパターン２が形
成されている回路基板１を具備する光電式煙感知器であ
って、前記回路基板１の裏面全体にべたアース面４が形
成され、回路基板１の表面のグランドパターン２とべた
アース面４とは、複数散在して設けられたスルーホール
５又はジャンパー線８により相互に接続されている。
の電子部品がノイズの悪影響を受けることを防止し、ノ
イズに原因する誤動作の発生を解消する。 【構成】 表面に発光素子と受光素子とを含む電子部品
３・・が実装されていると共にグランドパターン２が形
成されている回路基板１を具備する光電式煙感知器であ
って、前記回路基板１の裏面全体にべたアース面４が形
成され、回路基板１の表面のグランドパターン２とべた
アース面４とは、複数散在して設けられたスルーホール
５又はジャンパー線８により相互に接続されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光電式煙感知器の改良
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の光電式煙感知器は、発
光素子から所望のハウジング内に投光を行い、ハウジン
グ内に侵入した煙の散乱光（反射光）を受光素子で受光
させることにより、煙の存在を検知可能に構成されてい
る。このような光電式煙感知器では、受光素子から出力
される微弱な電流を高い増幅率で増幅し、処理する必要
があるために、発光素子や受光素子を取付けた回路基板
がノイズ（空中輻射ノイズ）の悪影響を受けないように
配慮する必要がある。そこで、従来では、回路基板の表
裏両面側にシールド板を配置させる等して、ノイズの悪
影響を受けないようしていた。
光素子から所望のハウジング内に投光を行い、ハウジン
グ内に侵入した煙の散乱光（反射光）を受光素子で受光
させることにより、煙の存在を検知可能に構成されてい
る。このような光電式煙感知器では、受光素子から出力
される微弱な電流を高い増幅率で増幅し、処理する必要
があるために、発光素子や受光素子を取付けた回路基板
がノイズ（空中輻射ノイズ）の悪影響を受けないように
配慮する必要がある。そこで、従来では、回路基板の表
裏両面側にシールド板を配置させる等して、ノイズの悪
影響を受けないようしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来においては、シールド板だけでは充分なノイズ対策を
図れず、ノイズの影響により誤動作を生じるといった難
点が未だ発生していた。また、シールド板は光電式煙感
知器のケーシング形状等に応じて種々製作する必要があ
るため、かかるシールド板の製作コストが嵩む他、シー
ルド板の存在により、光電式煙感知器の小型化が図れな
い等といった難点も生じていた。
来においては、シールド板だけでは充分なノイズ対策を
図れず、ノイズの影響により誤動作を生じるといった難
点が未だ発生していた。また、シールド板は光電式煙感
知器のケーシング形状等に応じて種々製作する必要があ
るため、かかるシールド板の製作コストが嵩む他、シー
ルド板の存在により、光電式煙感知器の小型化が図れな
い等といった難点も生じていた。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みて提案されたもの
で、シールド板を利用しない場合であっても、回路基板
に実装された各種の電子部品がノイズの悪影響を受ける
ことが防止でき、ノイズに原因する誤動作の発生を解消
することができる光電式煙感知器を提供することを、そ
の目的としている。
で、シールド板を利用しない場合であっても、回路基板
に実装された各種の電子部品がノイズの悪影響を受ける
ことが防止でき、ノイズに原因する誤動作の発生を解消
することができる光電式煙感知器を提供することを、そ
の目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に提案された請求項１に記載の本発明に係る光電式煙感
知器は、表面に発光素子と受光素子とを含む電子部品が
実装されていると共にグランドパターンが形成されてい
る回路基板を具備する光電式煙感知器であって、前記回
路基板の裏面全体にべたアース面が形成され、回路基板
の表面のグランドパターンとべたアース面とは、複数散
在して設けられたスルーホール又はジャンバ線により相
互に接続されている。
に提案された請求項１に記載の本発明に係る光電式煙感
知器は、表面に発光素子と受光素子とを含む電子部品が
実装されていると共にグランドパターンが形成されてい
る回路基板を具備する光電式煙感知器であって、前記回
路基板の裏面全体にべたアース面が形成され、回路基板
の表面のグランドパターンとべたアース面とは、複数散
在して設けられたスルーホール又はジャンバ線により相
互に接続されている。
【０００６】請求項２に記載の本発明に係る光電式煙感
知器は、表裏両面に発光素子と受光素子とを含む電子部
品が実装されていると共にグランドパターンが形成され
た複合回路基板を具備する光電式煙感知器であって、前
記複合回路基板の中間にはべたアース面が形成され、こ
のべたアース面と複合回路基板の表裏両面のグランドパ
ターンとは、複数散在して設けられたスルーホール又は
ジャンバ線により相互に接続されている。
知器は、表裏両面に発光素子と受光素子とを含む電子部
品が実装されていると共にグランドパターンが形成され
た複合回路基板を具備する光電式煙感知器であって、前
記複合回路基板の中間にはべたアース面が形成され、こ
のべたアース面と複合回路基板の表裏両面のグランドパ
ターンとは、複数散在して設けられたスルーホール又は
ジャンバ線により相互に接続されている。
【０００７】
【作用】上記構成を特徴とする請求項１に記載の本発明
に係る光電式煙感知器においては、回路基板の表面側の
グランドパターンが裏面全体に形成されたべたアース面
とスルーホール又はジャンバ線により接続されているこ
とにより、回路基板に形成されたアース面の全体面積を
非常に大きくすることができる。また、グランドパター
ンはべたアース面に対して複数散在した箇所でスルーホ
ール又はジャンバ線により接続されていることにより、
グランドパターンの各所を適切なアース面、即ち、グラ
ンドパターンの各所の電位を出来る限り均等にした状態
のアース面として形成することができる。即ち、グラン
ドパターンとべたアース面とを１箇所のみで接続させた
のでは、グランドパターン自体の電気抵抗等によりグラ
ンドパターンの各所がアース面としての本来の電位に設
定されず、アース面として適切に機能し難い状態となる
が、本発明では、複数散在させた箇所で接続したことに
より、このような難点をなくし、グランドパターンの全
域を適切なアース電位に設定することが可能となる。一
方、この種回路基板では、具体的な理論は確立されてい
ないものの、アース面を大きくするほど回路基板に実装
された電子部品がノイズの影響を受け難い状態となる特
性がある（これは後述の図７、図８からも明らかであろ
う）。従って、上記のように、本発明では、回路基板の
表裏両面に亘って広面積のアース面が形成されるので、
耐ノイズ性能が向上する。ノイズ対策として必ずしもシ
ールド板を設ける必要がなくなる。
に係る光電式煙感知器においては、回路基板の表面側の
グランドパターンが裏面全体に形成されたべたアース面
とスルーホール又はジャンバ線により接続されているこ
とにより、回路基板に形成されたアース面の全体面積を
非常に大きくすることができる。また、グランドパター
ンはべたアース面に対して複数散在した箇所でスルーホ
ール又はジャンバ線により接続されていることにより、
グランドパターンの各所を適切なアース面、即ち、グラ
ンドパターンの各所の電位を出来る限り均等にした状態
のアース面として形成することができる。即ち、グラン
ドパターンとべたアース面とを１箇所のみで接続させた
のでは、グランドパターン自体の電気抵抗等によりグラ
ンドパターンの各所がアース面としての本来の電位に設
定されず、アース面として適切に機能し難い状態となる
が、本発明では、複数散在させた箇所で接続したことに
より、このような難点をなくし、グランドパターンの全
域を適切なアース電位に設定することが可能となる。一
方、この種回路基板では、具体的な理論は確立されてい
ないものの、アース面を大きくするほど回路基板に実装
された電子部品がノイズの影響を受け難い状態となる特
性がある（これは後述の図７、図８からも明らかであろ
う）。従って、上記のように、本発明では、回路基板の
表裏両面に亘って広面積のアース面が形成されるので、
耐ノイズ性能が向上する。ノイズ対策として必ずしもシ
ールド板を設ける必要がなくなる。
【０００８】請求項２に記載の本発明に係る光電式煙感
知器においても、上記請求項１の場合と同様に、複合回
路基板の表裏両面に形成されたグランドパターンが中間
に形成されたべたアース面と接続されることにより、や
はりアース面の全体面積を大きくすることができ、耐ノ
イズ性能を向上させることが可能となる。
知器においても、上記請求項１の場合と同様に、複合回
路基板の表裏両面に形成されたグランドパターンが中間
に形成されたべたアース面と接続されることにより、や
はりアース面の全体面積を大きくすることができ、耐ノ
イズ性能を向上させることが可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明に係る光電式煙感知器の回路
基板１の一例を示す要部断面図、図２はその回路基板１
の全体概略図、図３はその回路基板１の表面側を示す平
面図、図４はその裏面側を示す底面図である。この回路
基板１は、図１及び図２に示すように、プリント基板１
０の表面側にグランドパターン２を形成して、その上面
側に電子部品３・・を実装し、また裏面側にはべたアー
ス面４を形成し、このべたアース面４と表面側のグラン
ドパターン２とは複数のスルーホール５・・によって相
互に接続されている（尚、スルーホール５・・は、図３
及び図４においては、便宜上、●で示している）。
て説明する。図１は本発明に係る光電式煙感知器の回路
基板１の一例を示す要部断面図、図２はその回路基板１
の全体概略図、図３はその回路基板１の表面側を示す平
面図、図４はその裏面側を示す底面図である。この回路
基板１は、図１及び図２に示すように、プリント基板１
０の表面側にグランドパターン２を形成して、その上面
側に電子部品３・・を実装し、また裏面側にはべたアー
ス面４を形成し、このべたアース面４と表面側のグラン
ドパターン２とは複数のスルーホール５・・によって相
互に接続されている（尚、スルーホール５・・は、図３
及び図４においては、便宜上、●で示している）。
【００１０】上記のうち、電子部品３・・には、煙感知
処理に必要な発光素子や受光素子等が含まれている。こ
れらの発光素子と受光素子とは具体的には図示されてい
ないが、一方の発光素子は光電式煙感知器の所定のハウ
ジング内に投光を行うように設定され、また他方の受光
素子は、所定のハウジング内に煙が侵入したときに、そ
の煙の散乱光を受光することにより、所定レベルの検知
信号を出力するものである。また、他の電子部品３・・
は、かかる受光素子から出力される検知信号を処理し、
煙の存在の有無を判断するように構成されている。回路
基板１の表面に形成されたグランドパターン２と裏面に
形成されたべたアース面４とは、各々図３、図４に示す
状態に形成されているが、これら両者は出来る限り面積
が広くなるように配慮され、特にべたアース面４は回路
基板１の裏面の略全面に亘たり形成されている。
処理に必要な発光素子や受光素子等が含まれている。こ
れらの発光素子と受光素子とは具体的には図示されてい
ないが、一方の発光素子は光電式煙感知器の所定のハウ
ジング内に投光を行うように設定され、また他方の受光
素子は、所定のハウジング内に煙が侵入したときに、そ
の煙の散乱光を受光することにより、所定レベルの検知
信号を出力するものである。また、他の電子部品３・・
は、かかる受光素子から出力される検知信号を処理し、
煙の存在の有無を判断するように構成されている。回路
基板１の表面に形成されたグランドパターン２と裏面に
形成されたべたアース面４とは、各々図３、図４に示す
状態に形成されているが、これら両者は出来る限り面積
が広くなるように配慮され、特にべたアース面４は回路
基板１の裏面の略全面に亘たり形成されている。
【００１１】スルーホール５は、図１に示すように、プ
リント基板１０に小径の孔部６を開設し、その孔部６の
内周面に導電層７を形成することにより、グランドパタ
ーン２とべたアース面４とを相互に接続するものであ
る。このスルーホール５は、図３及び図４で示すよう
に、出来る限り回路基板１の全域に亘って多数散在する
ように設けられている。
リント基板１０に小径の孔部６を開設し、その孔部６の
内周面に導電層７を形成することにより、グランドパタ
ーン２とべたアース面４とを相互に接続するものであ
る。このスルーホール５は、図３及び図４で示すよう
に、出来る限り回路基板１の全域に亘って多数散在する
ように設けられている。
【００１２】上記構成の回路基板１を備えた光電式煙感
知器では、グランドパターン２が回路基板１の裏面の広
面積のべたアース面４に接続されていることにより、グ
ランドパターン２の電位もアース電位となり、アース面
の形成面積が非常に大きくなる。しかも、かかる接続
は、多数箇所に散在して設けられたスルーホール５・・
を介して多点接続された状態であるから、グランドパタ
ーン２の導電素材の電気抵抗等に原因して、グランドパ
ターン２の各所間で生じる電位差を少なくし、グランド
パターン２の各所を電位０のアース面に極力近づけるこ
とができる。而して、このようにアース面を広面積で形
成した状態では、各電子部品３・・が空中輻射ノイズの
影響を受け難い状態となる。
知器では、グランドパターン２が回路基板１の裏面の広
面積のべたアース面４に接続されていることにより、グ
ランドパターン２の電位もアース電位となり、アース面
の形成面積が非常に大きくなる。しかも、かかる接続
は、多数箇所に散在して設けられたスルーホール５・・
を介して多点接続された状態であるから、グランドパタ
ーン２の導電素材の電気抵抗等に原因して、グランドパ
ターン２の各所間で生じる電位差を少なくし、グランド
パターン２の各所を電位０のアース面に極力近づけるこ
とができる。而して、このようにアース面を広面積で形
成した状態では、各電子部品３・・が空中輻射ノイズの
影響を受け難い状態となる。
【００１３】図７は、上記構成の回路基板１を用いた本
発明に係る光電式煙感知器について、特定の試験電波に
対しての受信強度を測定した実験値である。尚、図８は
スルーホール５等を有しない従来型の光電式煙感知器に
ついての受信強度の測定実験値である。図８に示すよう
に、従来では、５０ＭＨｚ以下の周波数帯域の電波に対
しては２８Ｖ／ｍ以上の受信強度が得られるものの、そ
れ以上の周波数帯域になると受信強度が劣り、例えば１
００ＭＨｚでは、１０Ｖ／ｍ以下となって、煙を感知し
ていないにも拘わらず、煙が感知した旨の誤動作を生じ
た。ところが、図７に示すように、本発明に係る光電式
煙感知器では、何れの帯域の電波に対しても２８Ｖ／ｍ
以上の受信強度が得られ、従来のような誤動作は生じな
いものとなった。かかるデータからも明らかなように、
本発明では光電式煙感知器の耐ノイズ性をかなり向上さ
せることができ、シールド板を必ずしも必要としないも
のにできる。
発明に係る光電式煙感知器について、特定の試験電波に
対しての受信強度を測定した実験値である。尚、図８は
スルーホール５等を有しない従来型の光電式煙感知器に
ついての受信強度の測定実験値である。図８に示すよう
に、従来では、５０ＭＨｚ以下の周波数帯域の電波に対
しては２８Ｖ／ｍ以上の受信強度が得られるものの、そ
れ以上の周波数帯域になると受信強度が劣り、例えば１
００ＭＨｚでは、１０Ｖ／ｍ以下となって、煙を感知し
ていないにも拘わらず、煙が感知した旨の誤動作を生じ
た。ところが、図７に示すように、本発明に係る光電式
煙感知器では、何れの帯域の電波に対しても２８Ｖ／ｍ
以上の受信強度が得られ、従来のような誤動作は生じな
いものとなった。かかるデータからも明らかなように、
本発明では光電式煙感知器の耐ノイズ性をかなり向上さ
せることができ、シールド板を必ずしも必要としないも
のにできる。
【００１４】尚、上記実施例では、グランドパターン２
とべたアース面４とをスルーホール５で相互に接続させ
たが、本発明はこれに限定されない。図５は、ジャンバ
線８を用いてグランドパターン２とべたアース面４とを
接続させた回路基板１Ａの構成を示すもので、本発明で
はかかる構成にしても何ら構わない。また、本発明で
は、スルーホール５やジャンバ線を複数散在させて設け
ることが要件であるが、その具体的な数は限定されな
い。但し、スルーホール５やジャンバ線８の数を多くす
ればするほど耐ノイズ性能を向上させることができ、実
用上好ましい。
とべたアース面４とをスルーホール５で相互に接続させ
たが、本発明はこれに限定されない。図５は、ジャンバ
線８を用いてグランドパターン２とべたアース面４とを
接続させた回路基板１Ａの構成を示すもので、本発明で
はかかる構成にしても何ら構わない。また、本発明で
は、スルーホール５やジャンバ線を複数散在させて設け
ることが要件であるが、その具体的な数は限定されな
い。但し、スルーホール５やジャンバ線８の数を多くす
ればするほど耐ノイズ性能を向上させることができ、実
用上好ましい。
【００１５】図６は、請求項２に対応の本発明に係る光
電式煙感知器の複合回路基板１Ｂの構成を示す断面図で
ある。この複合回路基板１Ｂは、その表裏両面側にグラ
ンドパターン２ａ、２ｂを形成し、所望の電子部品３・
・を実装したものであるが、この複合回路基板１Ｂを構
成する２層のプリント基板１０ａ、１０ｂの相互間に
は、べたアース面４Ａが形成されている。そして、この
べたアース面４Ａと表裏両側のグランドパターン２ａ、
２ｂがスルーホール５・・（又はジャンバ線）を介して
相互に接続されている。かかる構成の場合にも、やはり
アース面の面積を大きくすることができ、上記図１等で
示した場合と同様に、耐ノイズ性能を向上させることが
可能である。尚、複合回路基板１Ｂの場合には、上記図
６で示したようなプリント基板（Ｐ板）を２層型にした
ものに限らず、３層、４層等の多層型のものにしてもよ
いことは勿論である。
電式煙感知器の複合回路基板１Ｂの構成を示す断面図で
ある。この複合回路基板１Ｂは、その表裏両面側にグラ
ンドパターン２ａ、２ｂを形成し、所望の電子部品３・
・を実装したものであるが、この複合回路基板１Ｂを構
成する２層のプリント基板１０ａ、１０ｂの相互間に
は、べたアース面４Ａが形成されている。そして、この
べたアース面４Ａと表裏両側のグランドパターン２ａ、
２ｂがスルーホール５・・（又はジャンバ線）を介して
相互に接続されている。かかる構成の場合にも、やはり
アース面の面積を大きくすることができ、上記図１等で
示した場合と同様に、耐ノイズ性能を向上させることが
可能である。尚、複合回路基板１Ｂの場合には、上記図
６で示したようなプリント基板（Ｐ板）を２層型にした
ものに限らず、３層、４層等の多層型のものにしてもよ
いことは勿論である。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、請求
項１及び２に記載の本発明に係る光電式煙感知器によれ
ば、回路基板に設けられたアース面の面積を大きくし
て、回路基板に実装された電子部品が空中輻射ノイズの
影響を受け難くできるので、耐ノイズ性能を向上させ
て、ノイズの悪影響による誤動作の発生を適切に防止す
ることができるという格別な効果が得られる。これによ
り、シールド板の使用を省略することも可能となり、光
電式煙感知器の製作や使用に際して便利となる。
項１及び２に記載の本発明に係る光電式煙感知器によれ
ば、回路基板に設けられたアース面の面積を大きくし
て、回路基板に実装された電子部品が空中輻射ノイズの
影響を受け難くできるので、耐ノイズ性能を向上させ
て、ノイズの悪影響による誤動作の発生を適切に防止す
ることができるという格別な効果が得られる。これによ
り、シールド板の使用を省略することも可能となり、光
電式煙感知器の製作や使用に際して便利となる。
【図１】本発明に係る光電式煙感知器の回路基板の一例
を示す要部断面図。
を示す要部断面図。
【図２】本発明に係る光電式煙感知器の回路基板の概略
構造を示す正面図。
構造を示す正面図。
【図３】本発明に係る光電式煙感知器の回路基板の表面
側の構成の一例を示す平面図。
側の構成の一例を示す平面図。
【図４】本発明に係る光電式煙感知器の回路基板の裏面
側の構成の一例を示す底面図。
側の構成の一例を示す底面図。
【図５】本発明に係る光電式煙感知器の回路基板の他の
例を示す要部断面図。
例を示す要部断面図。
【図６】本発明に係る光電式煙感知器の回路基板の他の
例を示す要部断面図。
例を示す要部断面図。
【図７】（ａ）、（ｂ）は本発明に係る光電式煙感知器
の特定試験電波に対する受信強度の実験データを示す
図。
の特定試験電波に対する受信強度の実験データを示す
図。
【図８】（ａ）、（ｂ）は従来の光電式煙感知器の特定
試験電波に対する受信強度の実験データを示す図。
試験電波に対する受信強度の実験データを示す図。
１，１Ａ 回路基板 １Ｂ 複合回路基板 ２，２ａ，２ｂ グランドパターン ３ 電子部品 ４，４Ａ べたアース面 ５ スルーホール ８ ジャンバ線
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年６月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に提案された請求項１に記載の本発明に係る光電式煙感
知器は、表面に発光素子と受光素子とを含む電子部品が
実装されていると共にグランドパターンが形成されてい
る回路基板を具備する光電式煙感知器であって、前記回
路基板の裏面全体にべたアース面が形成され、回路基板
の表面のグランドパターンとべたアース面とは、複数散
在して設けられたスルーホール又はジャンパー線により
相互に接続されている。
に提案された請求項１に記載の本発明に係る光電式煙感
知器は、表面に発光素子と受光素子とを含む電子部品が
実装されていると共にグランドパターンが形成されてい
る回路基板を具備する光電式煙感知器であって、前記回
路基板の裏面全体にべたアース面が形成され、回路基板
の表面のグランドパターンとべたアース面とは、複数散
在して設けられたスルーホール又はジャンパー線により
相互に接続されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】請求項２に記載の本発明に係る光電式煙感
知器は、表裏両面に発光素子と受光素子とを含む電子部
品が実装されていると共にグランドパターンが形成され
た複合回路基板を具備する光電式煙感知器であって、前
記複合回路基板の中間にはべたアース面が形成され、こ
のべたアース面と複合回路基板の表裏両面のグランドパ
ターンとは、複数散在して設けられたスルーホール又は
ジャンパー線により相互に接続されている。
知器は、表裏両面に発光素子と受光素子とを含む電子部
品が実装されていると共にグランドパターンが形成され
た複合回路基板を具備する光電式煙感知器であって、前
記複合回路基板の中間にはべたアース面が形成され、こ
のべたアース面と複合回路基板の表裏両面のグランドパ
ターンとは、複数散在して設けられたスルーホール又は
ジャンパー線により相互に接続されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】尚、上記実施例では、グランドパターン２
とべたアース面４とをスルーホール５で相互に接続させ
たが、本発明はこれに限定されない。図５は、ジャンパ
ー線８を用いてグランドパターン２とべたアース面４と
を接続させた回路基板１Ａの構成を示すもので、本発明
ではかかる構成にしても何ら構わない。また、本発明で
は、スルーホール５やジャンパー線を複数散在させて設
けることが要件であるが、その具体的な数は限定されな
い。但し、スルーホール５やジャンパー線８の数を多く
すればするほど耐ノイズ性能を向上させることができ、
実用上好ましい。
とべたアース面４とをスルーホール５で相互に接続させ
たが、本発明はこれに限定されない。図５は、ジャンパ
ー線８を用いてグランドパターン２とべたアース面４と
を接続させた回路基板１Ａの構成を示すもので、本発明
ではかかる構成にしても何ら構わない。また、本発明で
は、スルーホール５やジャンパー線を複数散在させて設
けることが要件であるが、その具体的な数は限定されな
い。但し、スルーホール５やジャンパー線８の数を多く
すればするほど耐ノイズ性能を向上させることができ、
実用上好ましい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】図６は、請求項２に対応の本発明に係る光
電式煙感知器の複合回路基板１Ｂの構成を示す断面図で
ある。この複合回路基板１Ｂは、その表裏両面側にグラ
ンドパターン２ａ、２ｂを形成し、所望の電子部品３・
・を実装したものであるが、この複合回路基板１Ｂを構
成する２層のプリント基板１０ａ、１０ｂの相互間に
は、べたアース面４Ａが形成されている。そして、この
べたアース面４Ａと表裏両側のグランドパターン２ａ、
２ｂがスルーホール５・・（又はジャンパー線）を介し
て相互に接続されている。かかる構成の場合にも、やは
りアース面の面積を大きくすることができ、上記図１等
で示した場合と同様に、耐ノイズ性能を向上させること
が可能である。尚、複合回路基板１Ｂの場合には、上記
図６で示したようなプリント基板（Ｐ板）を２層型にし
たものに限らず、３層、４層等の多層型のものにしても
よいことは勿論である。
電式煙感知器の複合回路基板１Ｂの構成を示す断面図で
ある。この複合回路基板１Ｂは、その表裏両面側にグラ
ンドパターン２ａ、２ｂを形成し、所望の電子部品３・
・を実装したものであるが、この複合回路基板１Ｂを構
成する２層のプリント基板１０ａ、１０ｂの相互間に
は、べたアース面４Ａが形成されている。そして、この
べたアース面４Ａと表裏両側のグランドパターン２ａ、
２ｂがスルーホール５・・（又はジャンパー線）を介し
て相互に接続されている。かかる構成の場合にも、やは
りアース面の面積を大きくすることができ、上記図１等
で示した場合と同様に、耐ノイズ性能を向上させること
が可能である。尚、複合回路基板１Ｂの場合には、上記
図６で示したようなプリント基板（Ｐ板）を２層型にし
たものに限らず、３層、４層等の多層型のものにしても
よいことは勿論である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １，１Ａ 回路基板 １Ｂ 複合回路基板 ２，２ａ，２ｂ グランドパターン ３ 電子部品 ４，４Ａ べたアース面 ５ スルーホール ８ ジャンパー線
Claims (2)
- 【請求項１】表面に発光素子と受光素子とを含む電子部
品が実装されていると共にグランドパターンが形成され
ている回路基板を具備する光電式煙感知器であって、 前記回路基板の裏面全体にべたアース面が形成され、回
路基板の表面のグランドパターンとべたアース面とは、
複数散在して設けられたスルーホール又はジャンバ線に
より相互に接続されていることを特徴とする光電式煙感
知器。 - 【請求項２】表裏両面に発光素子と受光素子とを含む電
子部品が実装されていると共にグランドパターンが形成
された複合回路基板を具備する光電式煙感知器であっ
て、 前記複合回路基板の中間にはべたアース面が形成され、
このべたアース面と複合回路基板の表裏両面のグランド
パターンとは、複数散在して設けられたスルーホール又
はジャンバ線により相互に接続されていることを特徴と
する光電式煙感知器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3347593A JPH06251270A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 光電式煙感知器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3347593A JPH06251270A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 光電式煙感知器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06251270A true JPH06251270A (ja) | 1994-09-09 |
Family
ID=12387575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3347593A Pending JPH06251270A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 光電式煙感知器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06251270A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005275466A (ja) * | 2004-03-22 | 2005-10-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 防犯検知ユニット |
| JP2008093354A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Kita Denshi Corp | 遊技機用回路基板 |
| JP2013003640A (ja) * | 2011-06-13 | 2013-01-07 | Nohmi Bosai Ltd | 光電式煙感知器 |
| JP2019141470A (ja) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 生体情報測定装置 |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP3347593A patent/JPH06251270A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005275466A (ja) * | 2004-03-22 | 2005-10-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 防犯検知ユニット |
| JP4552472B2 (ja) * | 2004-03-22 | 2010-09-29 | パナソニック電工株式会社 | 防犯検知ユニット |
| JP2008093354A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Kita Denshi Corp | 遊技機用回路基板 |
| JP2013003640A (ja) * | 2011-06-13 | 2013-01-07 | Nohmi Bosai Ltd | 光電式煙感知器 |
| JP2019141470A (ja) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | 富士ゼロックス株式会社 | 生体情報測定装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010710 |