JPH06248547A - 微生物崩壊性の繊維集合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自然界の放置しておくと微生物により分解し
てばらばらになり、後の焼却処理が容易になる不織布や
紙を提供する。 【構成】 微生物により産出された脂肪族ポリエステル
等の微生物分解性の熱接着性樹脂をバインダーに使用
し、構成繊維を熱接着する。構成繊維にもレーヨンのよ
うな微生物分解性繊維を使うと不織布は土中で完全に分
解する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特定の熱可塑性樹脂を
用いて構成繊維群を熱接着してなる微生物によって崩壊
する不織布や紙に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】家庭用品や日常生活に大量に消費される
不織布製品や紙は、使用後は大部分を焼却により処理さ
れているが、その消費量が増大するに従い処理が間に合
わずおおきな問題になっている。このため近年は自然界
に放置しておいても微生物によって崩壊するようなし品
も知られている。たとえばキトサンを主成分とする繊維
結合剤を使いセルロース系繊維を結合した不織布（特開
平３−２７１６５号、特開平３−２４１０５０号）があ
る。また水溶性高分子をバインダーとして用い、使用後
は繊維がばらばらになって後処理が容易であるようにし
た水離解性の不織布（特開昭６１−２９６１５９号、特
開平１−３０６６６１号）等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
技術は、キトサンを使用すると価格が高くなり好ましく
ない。水溶性高分子を用いたものは使用にあたり耐水性
を要求される用途、たとえばウェットティッシュや植木
用の根巻きシート、ポット等には不適当であった。

【０００４】本発明は、前記従来技術の課題を解決する
ためなされたものであり、微生物により崩壊可能な熱可
塑性樹脂を接着剤として使用することにより、土壌中で
分解するかもしくは構成繊維がばらばらになり後処理が
容易になった安価な不織布や紙を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の繊維集合物は、融点（Ｔｍ℃）が、５０＜
Ｔｍ＜２００の温度範囲にある微生物によって分解可能
な熱可塑性樹脂によって、構成繊維群が熱接着されて一
体化している微生物崩壊性の繊維集合物である。

【０００６】前記構成において、構成繊維群は微生物に
よって分解可能な繊維であることが好ましい。

【０００７】本発明に用いる微生物によって分解可能な
熱可塑性樹脂は例えば、脂肪族ポリエステル樹脂が好ま
しく用いられる。脂肪族ポリエステル樹脂には脂肪族の
２価カルボン酸を含む多価カルボン酸と脂肪族系ジオー
ルを含む多価アルコールとの重縮合物、ヒドロキシ脂肪
族カルボン酸の重縮合物、ラクトンの開環重合物が包含
される。これらは例えばエチレンジアジペート、プロピ
オラクトン、β−ヒドロキシ酪酸等から誘導される単独
重合体や共重合体がある。脂肪族ポリエステルに低分子
量のポリアミドをブロック重合させたものも用いれる。
これらの内から融点（Ｔｍ℃）が９０＜Ｔｍ＜１７０の
微生物によって生産された脂肪族ポリエステル、５０＜
Ｔｍの人工的に合成された脂肪族ポリエステルを選択し
て使用する。また１００＜Ｔｍ＜１６０の、変性澱粉と
変性ポリビニルアルコールからなるポリマーアロイ、熱
可塑性の変性リグニンなど動植物由来の熱可塑性樹脂も
用いることができる。

【０００８】本発明の繊維集合物の構成繊維はレーヨ
ン、木綿およびパルプなどのセルロース繊維、ポリエチ
レンテレフタレートやポリブチレンテレフテレート等の
ポリエステル、ナイロン−６、ナイロン−６６、ナイロ
ン−１２、ナイロン−４６ナドのポリアミド、ポリアク
リロニトリル、ポリプロピレン、及びポリビニルアルコ
ールのホルマール化物等の繊維が用いられる。また上記
構成繊維は目的物が紙のように湿式で製造されるとき
は、パルプ、ＳＷＴ等の繊維状物を用いる。これらの融
点または分解温度は１６０℃以上、好ましくは２００℃
以上、さらに好ましくは２２０℃以上である。もし使用
する繊維の融点が２２０℃未満のときは、熱可塑性樹脂
はその融点が繊維の融点より少なくとも２０℃低い樹脂
をえらぶのが望ましい。

【０００９】なお本発明の繊維集合物は完全に微生物に
より分解されることを要求される場合は構成繊維も微生
物で分解されるものを選ぶ。このような繊維は上記セル
ロース系繊維のほかに大豆蛋白繊維等の蛋白質繊維が特
に好ましい。

【００１０】本発明の繊維集合物は、繊維ウェブに粉末
状の熱可塑性樹脂を散布し熱風化工機、熱ロール化工機
で加熱し熱可塑性樹脂を融点以上に加熱し溶融して、構
成繊維間を接着することにより得られる。また湿式抄紙
により製造する場合はスラリーに熱可塑性樹脂を分散さ
せて抄紙し、乾燥後さらに加熱して熱可塑性樹脂を溶融
し構成繊維間を接着する。

【００１１】

【作用】本発明による繊維集合物は、その接着剤が微生
物によって分解されるから、消費されたあと構成繊維群
が自然にばらばらになり焼却処理がきわめて容易にな
る。また構成繊維群にセルロース系繊維や蛋白質繊維を
使用すれば、構成繊維も微生物によって分解されるか
ら、消費後自然界に放置されても消滅し、環境を汚染す
ることがない。

【００１２】

【実施例】

実施例１ 構成繊維として、繊度２デニール、繊維長５１ｍｍのレ
ーヨンステープルをローラーカードで１０ｇ／ｍ² のフ
リースとし、これを直径３０ｃｍの円筒に巻き上げなが
ら若干量の水の噴霧と、微生物分解性ポリエステルのパ
ウダー「バイオポール」（商品名、ＩＣＩ社製、ＰＨＶ
含有率１５％、融点約１６０℃）を構成繊維に対し３重
量％散布した。つぎに上記ウェブを１７０℃の平熱ロー
ルで５０ｋｇ／ｃｍの押し圧をかけて熱接着加工し不織
布とした。

【００１３】実施例２ バイオポールの量を構成繊維に対して２重量％としたほ
かは実施例１と同様にして不織布を製造した。

【００１４】実施例３ バイオポールの量を構成繊維に対して１重量％としたほ
かは実施例１と同様にして不織布を製造した。

【００１５】実施例４ 実施例３と同じウェブを表面に微細な突起（上面が０．
８ｍｍの円形、２８個／１ｃｍ² ）を持つスポットボン
ド熱ロールで押し圧５０ｋｇ／ｃｍ、１７０℃で熱接着
加工し不織布とした。

【００１６】実施例５ 実施例３と同じウェブを熱風乾燥機中で１８０℃、２０
分間加熱したのち直ちにロールで押し圧し不織布とし
た。

【００１７】上記実施例１〜５の不織布の強度等を表１
に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】比較例 実施例１に使用したものと同じレーヨンを構成繊維とし
て用いて５０ｇ／ｍ²のウェブを作りこれをネットには
さんで澱粉水溶液を含浸させ、澱粉を繊維に対して１０
重量％した。これを１１０℃のコンベヤー式熱風貫通型
乾燥機で乾燥し不織布とした。

【００２０】上記実施例１〜５及び比較例により得られ
た不織布で野菜苗の根を土と共にくるみ地中に埋め３ケ
月後、根を掘り起こしたところ、いずれも構成繊維が消
滅していた。なお比較例の不織布は湿潤状態の土と共に
根をくるむとき極めて破れやすく手早く作業しなければ
ならなかった。

【００２１】上記実施例１〜５及び比較例の不織布を無
菌水に１昼夜浸漬したところ、実施例の不織布はなんら
変化はなかった、比較例の不織布は繊維がばらばらにな
り、形態を保っていなかった。なお、上記実施例の不織
布はいずれも熱接着不織布のため、嵩高い不織布であ
り、比較例の不織布は含浸不織布のため、薄い不織布だ
あった。

【００２２】

【発明の効果】本発明による不織布は接着成分が微生物
によって分解可能な熱接着性樹脂であるため、不織布と
して湿潤状態での使用に耐えると共に、使用後は自然に
繊維がばらばらになり、後の処理が容易である。また構
成繊維もレーヨンのような微生物分解性の繊維を使用す
れば土中で完全に消滅する。このような不織布は使用後
土中に埋めるだけで処理でき、環境を汚染することがな
い。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０４Ｈ 1/54 Ｚ 7199−3Ｂ 1/58 Ａ 7199−3Ｂ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点（Ｔｍ℃）が、５０＜Ｔｍ＜２００
   の温度範囲にある微生物によって分解可能な熱可塑性樹
   脂によって、構成繊維群が熱接着されて一体化している
   微生物崩壊性の繊維集合物。
2. 【請求項２】 構成繊維群が微生物によって分解可能な
   繊維であることを特徴とする請求項１に記載の繊維集合
   物。