JPH0624847Y2

JPH0624847Y2 - トナ−回収装置

Info

Publication number: JPH0624847Y2
Application number: JP11646287U
Authority: JP
Inventors: 敏明楠田
Original assignee: 三田工業株式会社
Priority date: 1987-07-29
Filing date: 1987-07-29
Publication date: 1994-06-29
Anticipated expiration: 2002-07-29
Also published as: JPS6423061U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、静電写真複写機やファクシミリ等の画像形成
装置の作像部に装備されるトナーの回収装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

上記のトナー回収装置として、クリーニング装置のトナ
ー流下筒に対してトナー回収容器を当該容器の長手方向
に往復移動自在に設けて、該トナー回収容器に対するト
ナーの流下位置を変更させるようにし、もって、回収ト
ナーを山積みの状態で回収容器の一箇所に溜めさせない
ように分散させて、前記トナー回収容器の容積当たりの
トナー回収量を多くするようにしたものがある。

かかるトナー回収装置において、前記トナー回収容器の
往復移動量を大きくするほど、回収トナーの分散性を高
くでき、あるいは、該トナー回収容器を衝撃的に往復移
動させるように構成することでも回収トナーの分散性を
高くでき、トナーの回収面で好都合である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、前記トナー回収容器のまわりには、作像部やそ
の他の構成部品が輻輳配備されていて、該トナー回収容
器の往復移動量に制約を受けることから、トナー回収容
器を余り大きく移動させることができず、あるいは、ト
ナー回収容器を衝撃的に往復移動させると、その衝撃が
作像部に及ぶことで露光ずれや転写ずれ等の発生に繋が
ることから、現実には前記トナー回収容器を緩速で往復
移動させている。

而して、前記トナー回収容器の往復移動量を大きくとれ
ず、且つ、当該トナー回収容器を緩速で移動させなけれ
ばならないことから、該トナー回収容器を往復移動させ
る構成を備えながらも、実際には容積当たりのトナー回
収量をさほど多くすることができていない状況にあっ
た。

本考案は、上記の実情に鑑みて案出されたものであっ
て、前記トナー回収容器を小範囲にわたって緩速で往復
移動させながらも、当該トナー回収容器の容積当たりの
トナー回収量を多く成し得た技術を提供せんものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために本考案は、クリーニング装
置のトナー流下筒に対してトナー回収容器を相対的に容
器長手方向に往復移動自在に設けて成るトナー回収装置
において、前記相対移動方向に長く且つ前記トナー流下
筒またはこれに連設の部材との当接によって容器の巾方
向に撓み変形する可撓性のシート部材を、前記トナー回
収容器の内部に設けた点に特徴がある。

〔作用〕

上記の特徴構成によれば、前記トナー流下筒とトナー回
収容器とが相対移動するに伴って、前記シート部材に対
するトナー流下筒または連設部材の当接位置が変化し、
而して、シート部材の容器巾方向への撓み変形部分が容
器長手方向に変化するに伴って、恰も和船の櫓を漕ぐか
の如くに当該シート部材の長手方向両側が容器巾方向に
煽られるように撓み、この結果、該シート部材の長手方
向両側付近に回収されたトナーが容器の長手方向に押し
遣られることになる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明すると、第
２図は所謂シェルタイプの静電写真複写機全体の概略を
示し、原稿載置台１と原稿押え２とを備えた複写機ケー
ス３を上下に二分して、下部ケース3Bに対し上部ケース
3Aを横軸４まわりで開閉自在に構成すると共に、この上
部ケース3Aに光学系移動式の露光装置５と感光体６とを
設け、かつ、前記感光体６のまわりに帯電装置７と現像
装置８及びクリーニング装置９を配設してある。

一方、前記感光体６とクリーニング装置９とに対応させ
て前記下部ケース3Bに、転写装置10と分離装置11及びト
ナー回収装置Ａを配設すると共に、更に当該下部ケース
3Bに、給紙カセット13からの複写紙を前記転写装置10に
給紙する給紙搬送装置14と、転写・分離後の複写紙を定
着装置15から排紙トレイ16に排紙する排紙搬送装置17を
配置してある。尚、前記給紙搬送装置14の上部側の搬送
構成部品は上部ケース3A側に取り付けられている。

前記トナー回収装置Ａは、前記クリーニング装置９に連
設されたトナー流下筒18に対してトナー回収容器19を、
当該容器19の長手方向（給紙方向）Ｐに往復移動自在に
設けて成る。

詳しくは、第１図に示すように、前記容器長手方向Ｐに
沿うガイドレール20を前記下部ケース3Bに設けると共
に、前記トナー回収容器19に対する受け部材21を前記ガ
イドレール20に沿わせて往復移動自在に配設し、そし
て、前記受け部材21に被動部材22を立ち上げ連設すると
共に、当該被動部材22に被動操作用開口23を形成し、か
つ、駆動ギヤＧに連設の偏心ピン24を前記被動操作用開
口23に係合させ、もって前記駆動ギヤＧの１回転運動に
伴って、移動端において一時停止させる状態で、前記受
け部材21上のトナー回収容器19を前記トナー流下筒18に
対して容器長手方向Ｐに１往復移動させるようにして、
前記トナー流下筒18から流下されるトナーを容器長手方
向Ｐに分散させるように構成してある。

尚、前記トナー流下筒18は、クリーニングケース25に連
設のトナー排出筒26に連通連設されていて、そのトナー
流下口部ａには開閉蓋体27が枢着されている。そして、
前記上部ケース3Aならびに図外の前カバーを閉じた状態
において、前記前カバーに連設の操作部材28に相対的に
当接し且つ前記蓋体27を開放させる被操作部材29が前記
蓋体27に連設されていて、前記前カバーあるいは上部ケ
ース3Aの開放に連動して前記トナー流下口部ａが閉じら
れるように構成されている。

上記構成のトナー回収装置Ａにおいて、前記トナー回収
容器19の往復移動に伴って当該容器内に回収されたトナ
ーを容器長手方向両側に押し遣る可撓性のシート部材30
を前記トナー回収容器19に備えさせてある。

上記可撓性のシート部材30は、例えばポリアセタール等
の合成樹脂製のものであって、第３図及び第４図にも示
すように、前記トナー回収容器19の往復移動方向（つま
り容器19の長手方向Ｐ）に長い船形状の下部撓み部分30
ａと、該下部撓み部分30ａの上部に連設の上部撓み部分
30ｂとから成り、かつ、前記上部撓み部分30ｂの上方部
分を折曲して取り付け部ｂを形成してある。

一方、前記トナー回収容器19を透明あるいは半透明の合
成樹脂製として、それの口部近傍にケース内方への凹部
（第１図参照）ｃ，ｃを設けると共に、トナーの満杯検
出センサーＳの例えば発光器ｄと受光器ｅを前記凹部
ｃ，ｃに位置させてあって、この凹部ｃ，ｃ延いては上
記発光器ｄと受光器ｅを前記シート部材30で覆い隠すよ
うに、当該シート部材30の取り付け部ｂを接着や両面テ
ープ等の手段で前記トナー回収容器19の口部内面に接合
してある。

そして、前記上部ケース3Aが閉じられて該トナー流下筒
22が前記トナー回収容器23の口部に入り込んだ所定のト
ナー回収状態において、前記シート部材30が前記トナー
流下筒18によって下向きに押え込まれるように、該シー
ト部材30の取り付け姿勢を設定してあって、前記トナー
流下筒18のシート部材30に対する押え込みの当接によっ
て、当該シート部材30が局部的に容器巾方向Ｑに撓ませ
られるように構成してある。

尚、前記トナー流下筒18とセンサーＳとの間にシート部
材30を位置させてあるので、上記トナー流下筒18から流
下するトナーが直接的に前記凹部ｃ，ｃの内面に付着す
ることを防止でき、而して上記凹部内面にトナーが付着
すると、これをトナー満杯の状態であると誤検知する虞
れが大であるが、上記の構成をとることでトナー満杯の
検出精度が高くなる利点がある。

而して、第５図(A),(B),(C)に示すように、前記トナー
回収容器19の往復移動に伴って、相対的に前記トナー流
下筒18がシート部材30の長手方向両側に位置変更するた
びに、当該シート部材30の長手方向両側部分が容器19の
巾方向Ｑに撓み変形する。即ち、恰も和船の櫓を漕ぐか
の如くに当該シート部材30の長手方向両側が容器巾方向
Ｑに煽られるように撓み、これによってシート部材30の
長手方向両側付近に回収されたトナーが容器19の長手方
向Ｐに押し遣られることになり、前記トナー回収容器19
の容積当たりのトナー回収量を実質的に増大させること
ができる。

尚、実施例では、前記トナー流下筒18をシート部材30に
当接させているが、前記トナー流下筒18の口部近傍に例
えばＵ字状の部材を連設して、当該部材をシート部材30
に当接させることでシート部材30を撓ませるように構成
するも良い。

また、前記トナー回収容器19を固定的に配置すると共
に、該トナー回収容器19に対してトナー流下筒18を容器
長手方向Ｐに揺動させるタイプのトナー回収装置Ａを実
施対象にすることが可能であり、更に、ファクシミリや
プリンターなどを本考案の実施対象にすることができ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、トナー回収容器とトナー
流下筒との相対移動の運動を有効に利用して、該相対移
動運動によって撓み変形されるシート部材をトナー回収
容器の内部に付加した点に特徴を有し、而して、上記の
相対移動によって当該シート部材が容器巾方向に撓み、
該シート部材の両側付近に回収されたトナーが容器の長
手方向に押し遣られることで、前記トナー回収容器とト
ナー流下筒とを単純に相対移動させる場合に比べて、前
記トナー回収容器の容積当たりのトナー回収量を増量で
きるようになり、特に、上記相対移動の速度が緩速で且
つ移動量が小範囲に制約を受け易い画像形成装置にとっ
て好適なトナー回収装置を提供できるに至ったのであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はトナー回収装置の分解斜視図、第２図は画像形
成装置の一例の静電写真複写機全体の側面図、第３図は
トナー回収装置の縦断面図、第４図はトナー回収装置の
部分平面図である。そして第５図(A),(B),(C)は、はシ
ート部材の撓み状態を示す作用説明図である。９……クリーニング装置、18……トナー流下筒、19……
トナー回収容器、30……シート部材、Ｐ……容器長手方
向、Ｑ……容器巾方向。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】クリーニング装置のトナー流下筒に対して
トナー回収容器を相対的に容器長手方向に往復移動自在
に設けて成るトナー回収装置において、前記相対移動方
向に長く且つ前記トナー流下筒またはこれに連設の部材
との当接によって容器の巾方向に撓み変形する可撓性の
シート部材を、前記トナー回収容器の内部に設けてある
ことを特徴とするトナー回収装置。