JPH0624760B2 - プラスチックの吹込成形機の金型にラベルを送給する方法および装置 - Google Patents
プラスチックの吹込成形機の金型にラベルを送給する方法および装置Info
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- JPH0624760B2 JPH0624760B2 JP1016511A JP1651189A JPH0624760B2 JP H0624760 B2 JPH0624760 B2 JP H0624760B2 JP 1016511 A JP1016511 A JP 1016511A JP 1651189 A JP1651189 A JP 1651189A JP H0624760 B2 JPH0624760 B2 JP H0624760B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/2408—In-mould lining or labelling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、プラスチックの吹込成形機の中でラベルを金
型に供給する方法および装置に関するものである。本発
明は特に、前記成形機の開閉式金型にパリソンを入れて
閉鎖し、パリソンに金型内の画定空間内で吹込成形操作
を行ってプラスチック成形物品を形成させるときに、開
放状態の金型にラベルを送給する方法および装置に関す
る。金型内に送給されたラベルは吹込成形操作のときに
成形物品に貼着され、したがって、ラベルの付いた成形
物品（たとえばプラスチック成形容器）が得られる。
型に供給する方法および装置に関するものである。本発
明は特に、前記成形機の開閉式金型にパリソンを入れて
閉鎖し、パリソンに金型内の画定空間内で吹込成形操作
を行ってプラスチック成形物品を形成させるときに、開
放状態の金型にラベルを送給する方法および装置に関す
る。金型内に送給されたラベルは吹込成形操作のときに
成形物品に貼着され、したがって、ラベルの付いた成形
物品（たとえばプラスチック成形容器）が得られる。
発明の背景 金型に加熱パリソン（heated parison）を入れて閉鎖
し、該金型内の画定空間内でパリソンに吹込成形操作を
行ってプラスチック容器のごとき中空プラスチック容器
を製造することは周知である。最近になって次の技術が
開発され、すなわち、開放状態の金型にラベルを送給し
てラベルを金型のキャビチイ内に置き、金型を閉鎖して
パリソンに吹込操作を行うことからなる、ラベルの付い
た中空の吹込成形物品の製造技術が開発された。この場
合には、ラベルは中空の吹込成形物品の一部を構成する
ものとなる。
し、該金型内の画定空間内でパリソンに吹込成形操作を
行ってプラスチック容器のごとき中空プラスチック容器
を製造することは周知である。最近になって次の技術が
開発され、すなわち、開放状態の金型にラベルを送給し
てラベルを金型のキャビチイ内に置き、金型を閉鎖して
パリソンに吹込操作を行うことからなる、ラベルの付い
た中空の吹込成形物品の製造技術が開発された。この場
合には、ラベルは中空の吹込成形物品の一部を構成する
ものとなる。
しかしながら若干の種類の吹込成形機では、該成形機の
構造上の理由のために、ラベルを開放状態の金型に送給
する装置を設置する空間が成形機の中で充分にとれな
い。たとえば或種の吹込成形機では、水平軸の周りに回
転し得る回転車(wheel)上に複数の組の金型を設置し、
金型を、互いに近付いたり遠ざかったりする方向に移動
させることによってその中にパリソンを収容し、次いで
金型構成部材内の画定空間に空気を吹込んでパリソンに
吹込成形操作を行うのであるが、これらの工程は、回転
車の回転に伴って順次実施されるものである。しかして
上記の種類の成形機では内部の空間が非常に狭く、開放
状態の金型にラベルを送給する操作の実施が困難であっ
た。成形物品は一般に回転車の“12時の位置”で吹込成
形装置から取出され、次いで“３時の位置”で、押出成
形物である原料パリソンが吹込成形装置に供給される。
したがって、金型が開放状態で存在する空間は非常に狭
いのである。中空物品の両側にそれぞれラベルを取付け
るために２枚のラベルを１つの金型に供給する場合に
は、上記の問題の解決が一層困難である。複数のキャビ
チイを備えた金型において、これらのキャビチイの各々
にラベルを同時に供給することが所望される場合には、
上記の問題がさらに複雑になる。
構造上の理由のために、ラベルを開放状態の金型に送給
する装置を設置する空間が成形機の中で充分にとれな
い。たとえば或種の吹込成形機では、水平軸の周りに回
転し得る回転車(wheel)上に複数の組の金型を設置し、
金型を、互いに近付いたり遠ざかったりする方向に移動
させることによってその中にパリソンを収容し、次いで
金型構成部材内の画定空間に空気を吹込んでパリソンに
吹込成形操作を行うのであるが、これらの工程は、回転
車の回転に伴って順次実施されるものである。しかして
上記の種類の成形機では内部の空間が非常に狭く、開放
状態の金型にラベルを送給する操作の実施が困難であっ
た。成形物品は一般に回転車の“12時の位置”で吹込成
形装置から取出され、次いで“３時の位置”で、押出成
形物である原料パリソンが吹込成形装置に供給される。
したがって、金型が開放状態で存在する空間は非常に狭
いのである。中空物品の両側にそれぞれラベルを取付け
るために２枚のラベルを１つの金型に供給する場合に
は、上記の問題の解決が一層困難である。複数のキャビ
チイを備えた金型において、これらのキャビチイの各々
にラベルを同時に供給することが所望される場合には、
上記の問題がさらに複雑になる。
米国特許第 4,680,000号には、プラスチックの吹込成形
機の金型にラベルを送給する方法および装置の一例が開
示されている。この公知技術に従えば、１またはそれ以
上のラベルマンガンからラベルを順次取出し、ラベルを
無端式コンベヤに載置してラベルを開放状態の金型の近
傍の場所に移送し、次いで横方向の移動によってラベル
を金型内の所定の位置に移し、プラスチックのパリソン
を入れて金型を閉鎖し、パリソンに吹込成形操作を行う
ことによって、ラベルの付いたプラスチックの吹込成形
物品が得られる。この公知方法では、マガジンと金型構
成部材との間に無端式コンベヤを配置することが必要で
ある。すなわち上記の公知方法では、最初にラベルを形
成し、これをマガジンに送給し、無端式コンベヤ上の適
当な位置に存在させた前記マガジンからラベルを無端式
コンベヤに移し、該コンベヤからラベルを金型構成部材
に送給する操作を行わなければならない。これらの操作
ではラベルの位置の制御が困難な場合が多く、すなわち
吹込成形容器内の所定の取付場所から外れた位置にラベ
ルが取付けられるおそれがあり、この傾向は、ラベルが
薄いプラスチックラベルであるときに特に顕著である。
機の金型にラベルを送給する方法および装置の一例が開
示されている。この公知技術に従えば、１またはそれ以
上のラベルマンガンからラベルを順次取出し、ラベルを
無端式コンベヤに載置してラベルを開放状態の金型の近
傍の場所に移送し、次いで横方向の移動によってラベル
を金型内の所定の位置に移し、プラスチックのパリソン
を入れて金型を閉鎖し、パリソンに吹込成形操作を行う
ことによって、ラベルの付いたプラスチックの吹込成形
物品が得られる。この公知方法では、マガジンと金型構
成部材との間に無端式コンベヤを配置することが必要で
ある。すなわち上記の公知方法では、最初にラベルを形
成し、これをマガジンに送給し、無端式コンベヤ上の適
当な位置に存在させた前記マガジンからラベルを無端式
コンベヤに移し、該コンベヤからラベルを金型構成部材
に送給する操作を行わなければならない。これらの操作
ではラベルの位置の制御が困難な場合が多く、すなわち
吹込成形容器内の所定の取付場所から外れた位置にラベ
ルが取付けられるおそれがあり、この傾向は、ラベルが
薄いプラスチックラベルであるときに特に顕著である。
米国特許第 4,397,625号に記載の回転式の吹込成形機
に使用されるラベル取付装置は、マガジンからラベルを
取出して金型内のキャビチイに送給する働きをするピッ
クアップヘッドを備えたものである。この公知装置もま
た、ラベルをマガジンに入れ、次いでそこからラベルを
取出さなければならないという欠点を有する。
に使用されるラベル取付装置は、マガジンからラベルを
取出して金型内のキャビチイに送給する働きをするピッ
クアップヘッドを備えたものである。この公知装置もま
た、ラベルをマガジンに入れ、次いでそこからラベルを
取出さなければならないという欠点を有する。
発明の目的および構成 したがって本発明の主な目的は、回転車を備えた吹込成
形機または他の型式の回転式吹込成形機の中の開放状態
の金型構成部材にラベルを送給するにあたり、マガジン
およびコンベヤの設置は不必要であり、したがってラベ
ルが所定の位置に確実に送給でき、この場合の位置的誤
差はほとんどなく、しかも種々の寸法のラベルの送給が
可能であり、そして所望に応じて金型のキャビチイの両
面にそれぞれラベルが送給できるという利点を有する新
規なラベルの取付方法および装置を提供することであ
る。
形機または他の型式の回転式吹込成形機の中の開放状態
の金型構成部材にラベルを送給するにあたり、マガジン
およびコンベヤの設置は不必要であり、したがってラベ
ルが所定の位置に確実に送給でき、この場合の位置的誤
差はほとんどなく、しかも種々の寸法のラベルの送給が
可能であり、そして所望に応じて金型のキャビチイの両
面にそれぞれラベルが送給できるという利点を有する新
規なラベルの取付方法および装置を提供することであ
る。
本発明は、水平軸の周りに回転し得る回転車上に複数の
組の金型を備え、金型が互いに近付いたり遠ざかったり
するように動いてパリソンを金型内に収容し、次いで、
金型構成部材によって画定されるキャビチイの中でパリ
ソンに吹込成形操作が行われるように構成されたプラス
チックの吹込成形装置の中で、金型の中にラベルを送給
する方法および装置において、 ラベル材料のウエブからラベルを順次打ち抜いて、ラベ
ルを真空カップに送給し、 真空カップを金型構成部材の間の場所に移動させ、次い
で真空カップを金型構成部材のキャビチイに向かって横
方向に移動させることによって、ラベルを金型構成部材
に順次送給することを特徴とするラベルの送給方法およ
び装置に関するものである。
組の金型を備え、金型が互いに近付いたり遠ざかったり
するように動いてパリソンを金型内に収容し、次いで、
金型構成部材によって画定されるキャビチイの中でパリ
ソンに吹込成形操作が行われるように構成されたプラス
チックの吹込成形装置の中で、金型の中にラベルを送給
する方法および装置において、 ラベル材料のウエブからラベルを順次打ち抜いて、ラベ
ルを真空カップに送給し、 真空カップを金型構成部材の間の場所に移動させ、次い
で真空カップを金型構成部材のキャビチイに向かって横
方向に移動させることによって、ラベルを金型構成部材
に順次送給することを特徴とするラベルの送給方法およ
び装置に関するものである。
好ましい具体例の記述 本発明は、特に第１図記載のごとき吹込成形装置におい
て特に有利に実施できる。第１図の成形装置は、フレー
ム上の水平方向にのびた回転軸(11)に装着された回転車
(wheel plate)(10)を有する。回転車(10)の周囲に、相
互に或距離をへだてて複数の組の金型が円周方向に配置
される。各組の金型はそれぞれ１対の金型構成部材(1
2),(13)からなる。第２の金型構成部材(14)は回転車(1
0)の上に配置される。これらの金型構成部材は相互に接
近するように、あるいは互いに遠ざかるように移動で
き、この移動によって金型の開閉が行われる。回転車(1
0)が回転するにつれて、所定の位置で金型が開き、エク
ストルーダー（図示せず）がパリソンを開放状態の金型
に運搬する。次いで金型が閉鎖され、吹込成形操作が行
われて中空のプラスチック成形物品（たとえばプラスチ
ック成形容器）が形成される。中空物品は別の場所にお
いて、取出装置(14)によって金型から取出される。この
種の吹込装置の例には、米国特許第4,523,904号および
第4,397,625号に記載の成形装置があげられる。
て特に有利に実施できる。第１図の成形装置は、フレー
ム上の水平方向にのびた回転軸(11)に装着された回転車
(wheel plate)(10)を有する。回転車(10)の周囲に、相
互に或距離をへだてて複数の組の金型が円周方向に配置
される。各組の金型はそれぞれ１対の金型構成部材(1
2),(13)からなる。第２の金型構成部材(14)は回転車(1
0)の上に配置される。これらの金型構成部材は相互に接
近するように、あるいは互いに遠ざかるように移動で
き、この移動によって金型の開閉が行われる。回転車(1
0)が回転するにつれて、所定の位置で金型が開き、エク
ストルーダー（図示せず）がパリソンを開放状態の金型
に運搬する。次いで金型が閉鎖され、吹込成形操作が行
われて中空のプラスチック成形物品（たとえばプラスチ
ック成形容器）が形成される。中空物品は別の場所にお
いて、取出装置(14)によって金型から取出される。この
種の吹込装置の例には、米国特許第4,523,904号および
第4,397,625号に記載の成形装置があげられる。
本発明に従えば、新規なラベル送給装置(15)が前記成形
装置内に設置される。ラベル送給装置(15)では、各々の
ラベルのウエブ（Ｗ）からそれぞれ１枚のラベル（Ｌ）
を同時に打抜き(die cut)、ラベル（Ｌ）を真空カップ
（Ｖ）上に載置しそして開放状態の金型構成部材(12),
(14)に送給する。これら図面に示したように、これらの
金型構成部材は相互に近づくように、または離れるよう
に軸方向に動き、これによって金型が閉鎖され、または
開放される。また金型構成部材(12),(14)を、回転車(1
0)上で互いに半径方向に相対運動をなすように配置する
ことも可能である。
装置内に設置される。ラベル送給装置(15)では、各々の
ラベルのウエブ（Ｗ）からそれぞれ１枚のラベル（Ｌ）
を同時に打抜き(die cut)、ラベル（Ｌ）を真空カップ
（Ｖ）上に載置しそして開放状態の金型構成部材(12),
(14)に送給する。これら図面に示したように、これらの
金型構成部材は相互に近づくように、または離れるよう
に軸方向に動き、これによって金型が閉鎖され、または
開放される。また金型構成部材(12),(14)を、回転車(1
0)上で互いに半径方向に相対運動をなすように配置する
ことも可能である。
装置(15)を一層詳細に述べれば、ラベルのウエブを巻取
ったロールから、ウエブ（Ｗ）をローラ(16)を経てダイ
パンチ(17)に通し、そこで所定ラベルを打抜く。ラベル
打抜後のウエブはローラ(18)を経て別の場所に移動させ
る。各真空カップ（Ｖ）は、移動可能ヘッド(19)内にお
いて、溝部(21)に係合した横方向に移動し得るクロスス
ライド部材(20)に取付けられる。クロススライド部材(2
0)の位置は、長い腕部(23)および短かい腕部(24)を有す
るＬ字形レバー(22)によって制御される。ヘッド(19)
は、枠材(26)に装着された滑り棒(25)に沿って摺動し得
る１対のスライド部材(28)を有する。したがってヘッド
(19)は、滑り棒(25)に沿って動くスライド部材(28)に接
続されたクランク(27)の回転によって、金型の方に接近
するように、または金型から通ざかるように移動可能で
ある。クランク(27)は、枠材(26)に取付けられそしてモ
ータ（Ｍ）によって駆動される、（第１図および第２
図）。
ったロールから、ウエブ（Ｗ）をローラ(16)を経てダイ
パンチ(17)に通し、そこで所定ラベルを打抜く。ラベル
打抜後のウエブはローラ(18)を経て別の場所に移動させ
る。各真空カップ（Ｖ）は、移動可能ヘッド(19)内にお
いて、溝部(21)に係合した横方向に移動し得るクロスス
ライド部材(20)に取付けられる。クロススライド部材(2
0)の位置は、長い腕部(23)および短かい腕部(24)を有す
るＬ字形レバー(22)によって制御される。ヘッド(19)
は、枠材(26)に装着された滑り棒(25)に沿って摺動し得
る１対のスライド部材(28)を有する。したがってヘッド
(19)は、滑り棒(25)に沿って動くスライド部材(28)に接
続されたクランク(27)の回転によって、金型の方に接近
するように、または金型から通ざかるように移動可能で
ある。クランク(27)は、枠材(26)に取付けられそしてモ
ータ（Ｍ）によって駆動される、（第１図および第２
図）。
各レバー(22)には引張りばね(29)を取付け、引張ばね(2
9)の一端はヘッド(19)に固定し、他端はレバー(32)の長
い腕部(23)に固定し、これによって、真空通路のクロス
スライド部材(20)をヘッド(19)の内側に向かってかたよ
らせるようにする。
9)の一端はヘッド(19)に固定し、他端はレバー(32)の長
い腕部(23)に固定し、これによって、真空通路のクロス
スライド部材(20)をヘッド(19)の内側に向かってかたよ
らせるようにする。
第４図に示したように、ヘッド(19)がダイパンチ(17)の
近くの場所に存在するときには、クロススライド部材(2
0)および真空カップ（Ｖ）がダイパンチ(17)の近くの場
所に散在し、このときダイパンチ(17)が作動してラベル
（Ｌ）を打抜き、ラベル（Ｌ）は直ちに各組の真空カッ
プ（Ｖ）上に移される。金型構成部材が開放状態で散在
するときに、ヘッド(19)は第５図記載の位置に移動す
る。ヘッド(19)が動いて固定カム(30)の場所に到達した
ときに、カム(30)はレバー(22)の短かい腕部(24)上のロ
ーラ(31)と係合し、そのためにクロススライド部材(20)
が動き、これによって、ラベル（Ｌ）を担持した真空カ
ップ（Ｖ）が所定の金型構成部材のキャビチイ（Ｃ）に
入り、ラベル（Ｌ）をキャビチイ（Ｃ）内に送給する。
近くの場所に存在するときには、クロススライド部材(2
0)および真空カップ（Ｖ）がダイパンチ(17)の近くの場
所に散在し、このときダイパンチ(17)が作動してラベル
（Ｌ）を打抜き、ラベル（Ｌ）は直ちに各組の真空カッ
プ（Ｖ）上に移される。金型構成部材が開放状態で散在
するときに、ヘッド(19)は第５図記載の位置に移動す
る。ヘッド(19)が動いて固定カム(30)の場所に到達した
ときに、カム(30)はレバー(22)の短かい腕部(24)上のロ
ーラ(31)と係合し、そのためにクロススライド部材(20)
が動き、これによって、ラベル（Ｌ）を担持した真空カ
ップ（Ｖ）が所定の金型構成部材のキャビチイ（Ｃ）に
入り、ラベル（Ｌ）をキャビチイ（Ｃ）内に送給する。
各クロススライド部材(20)には真空入口(32)および真空
通路(33)を設け、真空力すなわち真空吸引力が真空カッ
プ（Ｖ）に及ぶようにする。
通路(33)を設け、真空力すなわち真空吸引力が真空カッ
プ（Ｖ）に及ぶようにする。
唯１枚のラベル（Ｌ）を使用して貼着する場合には、こ
の目的のために前記装置の一部を変改することができ、
すなわち１組のうちの片方のレバー(22)、クロススライ
ド部材(20)および真空カップ（Ｖ）が省略できるが、こ
のことは容易に理解され得るであろう。
の目的のために前記装置の一部を変改することができ、
すなわち１組のうちの片方のレバー(22)、クロススライ
ド部材(20)および真空カップ（Ｖ）が省略できるが、こ
のことは容易に理解され得るであろう。
既述の説明から明らかなように、本発明に従えば、回転
式の吹込成形装置の金型を構成する２つの金型構成部材
の中にラベルを送給することによって、金型内で生じた
中空プラスチック容器にラベルを取付ける方法および装
置が提供される。本発明に従えば金型のキャビチイ内に
ラベルが正確に送給でき、しかも、ラベルマガジンおよ
び無端式コンベヤの設置は全く不必要である。
式の吹込成形装置の金型を構成する２つの金型構成部材
の中にラベルを送給することによって、金型内で生じた
中空プラスチック容器にラベルを取付ける方法および装
置が提供される。本発明に従えば金型のキャビチイ内に
ラベルが正確に送給でき、しかも、ラベルマガジンおよ
び無端式コンベヤの設置は全く不必要である。
第１図は、本発明装置の一例の略式立面図である。 第２図は、第１図中の線２−２に沿った部分の略式説明
図である。 第３図は、第１図の装置の一部の拡大立面図である。 第４図は、第３図中の線４−４に沿った部分の断面図で
ある。 第５図は、第４図中の移動性部材が別の位置に移動した
ときの状態を示す説明図である。 10……回転車；11……回転車の軸； 12,13……金型構成部材；14……取出装置； 15……ラベル送給装置；16……ローラー； 17……ダイパンチ；18……ローラー； 19……ヘッド；20……クロススライド部材； 21……溝部；22……Ｌ字型レバー； 23……長い腕部；24……短い腕部； 25……滑り棒；26……枠材； 27……クランク；28……スライド部材； 30……固定カム；31……ローラー； 32……真空入口；33……真空通路； Ｃ……キャビチイ；Ｌ……ラベル； Ｍ……モータ；Ｖ……真空カップ； Ｗ……ラベルのウエブ。
図である。 第３図は、第１図の装置の一部の拡大立面図である。 第４図は、第３図中の線４−４に沿った部分の断面図で
ある。 第５図は、第４図中の移動性部材が別の位置に移動した
ときの状態を示す説明図である。 10……回転車；11……回転車の軸； 12,13……金型構成部材；14……取出装置； 15……ラベル送給装置；16……ローラー； 17……ダイパンチ；18……ローラー； 19……ヘッド；20……クロススライド部材； 21……溝部；22……Ｌ字型レバー； 23……長い腕部；24……短い腕部； 25……滑り棒；26……枠材； 27……クランク；28……スライド部材； 30……固定カム；31……ローラー； 32……真空入口；33……真空通路； Ｃ……キャビチイ；Ｌ……ラベル； Ｍ……モータ；Ｖ……真空カップ； Ｗ……ラベルのウエブ。
Claims (7)
- 【請求項１】水平軸の周りに回転し得る回転車上に複数
の組の金型を備え、金型構成部材が互いに近付いたり遠
ざかったりするように動いてパリソンを金型内に収容
し、次いで、回転車が回転するにつれて、金型構成部材
によって画定されるキャビチイの中でパリソンに吹込成
形操作が行われるように構成された吹込成形装置の中
で、開放状態の金型構成部材のキャビチイ内にラベルを
送給する方法において、 ラベル材料のウエブを移動させてダイパンチ部を通過さ
せ、 ウエブからラベルを順次打ち抜いて、ラベルを直接に真
空装置に送給し、そして、 真空装置を開放状態の金型構成部材に向かって移動させ
て、金型構成部材を基準としてその横の位置に置き、ラ
ベルを開放状態の金型構成部材に送給することを特徴と
するラベルの送給方法。 - 【請求項２】第２のダイパンチ部を設け、第２のラベル
材料のウエブを移動させてダイパンチ部を通過させ、そ
して 該ウエブからラベルを順次打抜いて、ラベルを直接に真
空装置に送給し、真空装置を開放状態の金型構成部材に
向かって移動させて、金型構成部材を基準としてその横
の位置に置き、ラベルを開放状態の金型構成部材に送給
する請求項１に記載のラベル送給方法。 - 【請求項３】水平軸の周りに回転し得る回転車上に複数
の組の金型を備え、金型構成部材が互いに近付いたり遠
ざかったりするように動いてパリソンを金型内に収容
し、次いで、回転車が回転するにつれて、金型構成部材
によって画定されるキャビチイの中でパリソンに吹込成
形操作が行われるように構成された吹込成形装置の中
で、ラベルを金型に送給するためのラベル送給装置にお
いて、 ダイパンチ部にダイパンチを備え、 ラベル材料のウエブを移動させてダイパンチ部を通過さ
せる手段を有し、 複数の真空カップを担持するヘッドを備え、 ヘッドを担持してこれをダイカット部と、開放状態の金
型構成部材の間の場所との間を移動させる手段を有し、
ダイカット部では可動性ダイパンチがヘッド上の真空カ
ップにラベルを順次送給し、 そして 真空カップを横方向に移動させて真空装置上のラベルを
金型構成部材のキャビチイに送給する手段を前記ヘッド
内に備えていることを特徴とするラベル送給装置。 - 【請求項４】ヘッド担持手段が、 ダイパンチ部と開放状態の金型構成部材の近傍の場所と
の間を直線状の通路に沿ってヘッドが移動できるよう
に、該ヘッドを担持する枠材と、 クロススライド部材に担持された真空装置と、 クロススライド部材とその上に担持された真空装置とを
金型構成部材のキャビチイの方に向かって、金型構成部
材を基準としてその横方向に移動させるために、クロス
スライド部材に接続されそしてヘッドの移動通路上の固
定カムによって作動する横方向移動手段 とを備えたものである請求項３に記載のラベル送給装
置。 - 【請求項５】クロススライド部材を移動させる手段がＬ
字形のレバーを有し、該レバーの１つの腕部はクロスス
ライド部材にピボット結合されており、別の腕部はカム
との係合に適した形状を有する請求項４に記載のラベル
送給装置。 - 【請求項６】クロススライド部材を引戻し位置に強制的
にかたよらせる手段を有する請求項５に記載のラベル送
給装置。 - 【請求項７】ヘッドを移動させる手段が、 クランクと、 クランクを軌道運動させるためのモータと、 クランクをヘッドに接続する手段 とを有するものである請求項６に記載のラベル送給装
置。
Applications Claiming Priority (2)
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| US160,561 | 1988-02-25 | ||
| US07/160,561 US4824630A (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Method and apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine |
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|---|---|
| JPH01234224A JPH01234224A (ja) | 1989-09-19 |
| JPH0624760B2 true JPH0624760B2 (ja) | 1994-04-06 |
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| JP (1) | JPH0624760B2 (ja) |
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