JPH0617058B2 - 吹込成形物にラベルを取付ける方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の技術分野 本発明は、中空の吹込プラスチツク成形物へのラベルの
取付方法および装置に関するものである。

発明の背景 プラスチック製容器の如き中空の吹込プラスチツク成形
物を製造する場合に、金型を構成する１またはそれ以上
の部材すなわち金型片（mold sections）にラベルを真
空吸引によつて取付けたならば、パリソンに金型内で吹
込成形を行つて金型の形の通りの成形物を形成させたと
きに、ラベルが成形物に接着または結合するが、この技
術は以前に提案されていた。

この場合の金型として、所定の形に配列された複数の組
の分解可能金型（すなわち組立式金型）がしばしば使用
される。ラベルの送給のために、複数のマガジンを用意
し、すなわち金型の半体１個当りマガジンを１個の割合
で用意し、そしてこれと共に、ラベルを取込んで供給す
る器具を用意し、この器具を用いてラベルをマガジンか
ら取去つてこれを各組の金型の半体の片方または両方に
送給する操作を行うことが可能である。

この技術の一例として、米国特許出願第７０７，３３５
号（出願日１９８５年３月１日；この米国出願の譲受人
は本出願人である）に記載の従来の装置の概要について
説明する。ラベルマガジンからラベルを順次取出して、
各組の金型の間隔に相当する間隔をへだててラベルを１
列に並べる。１列のラベルを上記の位置（第１位置と称
する）から開放状態の分解可能金型の中の第２位置へと
同時に移動させ、金型内に置く。この装置は、ラベルの
束を担持するマガジンを有し、かつ、マガジンの近傍に
無端ベルトコンベヤ型の移送手段を有する。このベルト
は、１列に配列された複数の金型の間隔に相当する所定
の間隔で割出し運動（indexing）を行う。ラベル取出し
具がマガジンからラベルを取出し、これをコンベヤ上に
置く。移送用無端コンベヤ上のラベル相互間の間隔は、
各組の金型の間隔に相当する値にする。別のラベル取付
機が前記の移送用無端コンベヤ上の複数のラベルを同時
に取込み、これらのラベルを開放状態の金型の間の場所
に移送する。

しかし従来の方法の場合には、ラベルのロールから個々
のラベルを切取るときに次の問題が起る。すなわち、こ
の操作のときにラベルの自由末端部が動く傾向があり、
そのために、ラベルをロールから切取るときに、所望の
きれいな形たとえば四角形に切取れないことがある。こ
の欠点は、プラスチック製ラベルの場合に特に顕著であ
る。

発明の目的および構成 したがつて本発明の主な目的は、ラベルのロールから個
々のラベルを正確に切取り、このラベルを分解可能金型
に送給する方法および装置、およびラベルを１列に並べ
て複数の金型に順次送給する方法および装置を提供する
ことである。この新規技術によれば、ラベルの切取およ
び送給操作におけるラベルの寸法の変化に伴う操作条件
の調節が容易である。

本発明は、相互に間隔をへだてて配置された複装の分解
可能金型の各々の中にラベル置き、各組の分解可能金型
の中にプリフォームを入れ、金型を閉鎖し、プリフォー
ムに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果とし
て、ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得ること
からなる中空プラスチック成形物の製造方法において、 自由末端部を有するラベルのロール用意し、 ラベルのロールのウェブの自由末端部を第１無端真空コ
ンベヤによって連続的に係止し、 ウェブの自由末端部とその上流側の場所との間に存在す
るウェブの部分に、第１無端コンベヤによって張力をか
け、この操作は、ウェブの当該部分に張力がかかるよう
に第１端コンベヤを作動させることによって行い、 張力のかかった部分からラベルを順次切取り、しかして
この操作は、前縁部を第１無端真空コンベヤによって係
止させて実施し、 上記切取工程の実施のために、ウェブをローラーとアン
ビルとの間を走行させ、そしてウェブを横切る方向に該
ローラーを動かす操作を行い、 各ラベルを順次第２無端真空コンベヤの近傍の場所に移
し、この移動操作は、第１無端コンベヤをそっくり第２
コンベヤの近傍の場所に移動させることによって行い、 第２コンベヤに順次割出し操作を行い、これによって、
各組の金型の間隔に相当する間隔で配置されたラベルの
列を作り、 ラベルの列を同時に係止しそして該ラベルの列を第２コ
ンベヤ上の第１位置から前記の分解可能金型内の第２位
置へと移動させ、 ラベルの列を前記金型内に同時に置くことを特徴とする
中空プラスチック成形物の製造方法および装置に関する
ものである。

好ましい具体例の記述 第１図および第２図の参照下に本発明の具体例について
説明する。前記の如く本発明は、１組の金型を構成する
金型片にラベルを取付け、金型片から金型を組立てて閉
鎖し、金型中のパリソンまたはプリフオームを加熱して
吹込操作を行つて金型の形の通りの吹込成形物を作り、
これによつて吹込成形物にラベルを接着または結合させ
ることからなる成形プラスチツク容器のごとき吹込プラ
スチツク成形物の製造方法および装置に関するものであ
る。

本発明の一具体例に使用される装置の一例について説明
する。この装置は第１図に記載の如く複数の組の分解可
能金型２０が直接状に並んで配置されている。各組の金
型には押出機２１が取付けられ、ヘッド２２が下方に動
いて、押出成形されたチユーブの末端部がヘツド中のネ
ツク金型中に入る。ヘツド２２は其後に上方に引張られ
て、金型片２０の間の位置に前記のチユーブ、すなわち
プリフオームまたはパリソンが置かれる。次いで金型片
からなる金型が閉鎖され、吹込成形によつて金型内で所
望形態の成形物が形成される。ラベルを取付けるべき場
合には、後記の如くヘッド２２がラベル取付具２４を担
持し、これによつてラベルを金型片に送給する。唯１枚
のラベルを取付ける場合には、各組の金型のために単式
取付具２４を配置する。

本発明では、たとえばプラスチック製または紙製のラベ
ルのウエブＷを巻いたロールＲを用意し、これを本装置
の両側に取付ける。各ウエブＷの末端部はアイドラロー
ラー２７を経て第１の組の駆動用ピンチローラー２８を
通り、次いで、第１空気力駆動ダンサアーム２８ａ上の
ローラー２８の下側を通り、そして第２の組の駆動用ピ
ンチローラー２９を通り、其後にダンサアーム３１上の
アイドラローラー３０を通過する。

第２図および第３図に示したように、ウエブＷは其後
に、前記のアイドラローラー３０およびアイドローラー
３２を通り、さらに水平方向に進行してアイドラローラ
ー３３を通り、次いで垂直方向に進行してアイドローラ
ー３４を通り、水平方向に進行してアイドラローラー３
５を通り、そして、下方に進行して、本装置の両側に配
置された駆動用ピンチローラー３６を通る。ウエブＷの
自由末端部は其後に無端真空コンベヤ３７に係合する。
コンベヤ３７のベルトの回転によつて、駆動ローラー３
６とコンベヤ３７との間の場合に存在するウエブＷの部
分に張力がかかる。この張力のもとで、ナイフ部材３８
によつてウエブＷからラベルが切取られる。無端コンベ
ヤ３７はなお動き、すなわち、ラベルを無端コンベヤ３
７の中央部に搬送する迄動く。其後に、ラベルを付けた
無端コンベヤ３７全体が、水平方向にのびている無端真
空移送コンベヤ３９の近傍に移動する。無端移送コンベ
ヤ３９は、それに対応する前記コンベヤ３７との関連下
に水平方向に割出し運動をする。このようにしてラベル
は順次切取られ、コンベヤ３９に送られ、コンベヤ３９
上にラベルの列が形成される。コンベヤ３９上のラベル
の数は、吹込成形機の金型片２０によつて画定されるキ
ヤビチイの数に相当する数である。其後にラベル取付具
４０が作動して、ラベルをコンベヤ３９から取去りそし
てそれに対応する金型片２０のキヤビチイに取付ける。
無端コンベヤ３７はステッピングモーター等の適当なモ
ーターＭによつて間欠的に駆動される。あるいは、無端
コンベヤ３７は、既述の米国特許出願第７０７，３３５
号に記載の方法によつて形成でき、かつ配置できる。

第４図-第１２図に示したように、第１無端真空コンベ
ヤ３７はフレーム４１を有し、フレーム４１は、垂直方
向に相互に間隔をへだてて配置された２個のローラー４
２，４３を担持する。ローラー４２，４３に有孔ベルト
４４をかける。ベルト４４において真空吸引を行うため
に、ベルト４４の近傍に、開口４６を有する真空マニホ
ルド４５が配置され、しかしてこのマニホルドはフレー
ム４１に担持される。ベルト４４はモーター４７によつ
て間欠的に駆動される。また、モーター４７はプーリー
４８を駆動し、さらに、無端ベルト５１，５２，５３を
介してプーリー４９，５０を駆動し、さらにまた、上記
ローラー４２の軸に装着されたプーリー４９を駆動す
る。モーターＭは、プーリー５０上にかけられた第２無
端ベルト５５を介して、ピンチローラー３６のうちの１
つを駆動し、さらにまた、このピンチローラー３６の軸
上の別のプーリー５７を駆動する（第４図、第１０図お
よび第１２図）。

第１無端真空コンベヤ３７のフレーム４１は、本装置の
固定部の上に移動自在に取付けられ、すなわちフレーム
４１は第２無端真空コンベヤ３９の方に向かつて水平方
向および下向きに移動でき、さらにまた、第２無端真空
コンベヤ３９から遠ざかるように上向きおよび外向きの
方向に移動できる。一層詳細に述べれば、この運動機構
は１対のレバー６０を有し、その１つの末端部は本装置
の固定部に枢着され、他の末端部は上部ローラー４２の
軸に枢着される（第８図）。フレーム４１の下端はロー
ラー６１を担持し、ローラー６１は主フレーム中の弧状
カム路６２と係合する。カム路６２はフレーム４１の下
端を案内し、したがつて、第１真空コンベヤ３７を案内
する。すなわち、レバー６０が旋回したときにコンベヤ
３７の上端が弧を画いて動き、コンベヤ３７の下端が上
端の弧状運動と平行に動く、コンベヤ３７を２つの位置
の間を移動させるために、プーリー５０，５６の軸６４
にアーク６３を設ける。軸６４はリンク６５を担持す
る。空気シリンダー６６のピストンロツド６７はリンク
６５に接続され、空気シリンダー６６の作動によつて第
１コンベヤが第１位置（第３図中に実線で示す）と第２
位置（第３図中に破線で示す）との間を動く。

コンベヤ３７の第１位置を画定するために、フレーム４
１の固定停止部６８を主フレーム上に設ける。さらに、
調節可能なねじの形の第２停止部６９を主フレーム上に
設け、コンベヤ３７の第２位置が調節できるようにす
る。

第６図、第７図および第９図に示したように、ナイフ部
材３８はアンビル７１に対向したローラー７０を有し、
ローラー７０がアンビル７１上のウエブの方に向かつて
水平方向に動き、ウエブからラベルを切り取る。ローラ
ー７０はヨーク７２のアームの間に回転自在に取付けら
れ、ヨーク７２は、リニアモーター７４で駆動されるリ
ンク７３によつて、アンビル７１に沿つて移動できるよ
うになつている。活動部材７５がフレーム７７上の活動
軌道７６上に担持され、しかして滑動部材７５はＵ字形
ブラケツト７８を担持し、該ブラケットのアームはロー
ラー７０の軸７８上の複数のローラー７７と係合する。
スプリング７９の作用によつて、滑動部材７５およびロ
ーラー７０はアンビル７１の方に向かつて常に押圧され
る。空気シリンダー８０の軸８１が滑動部材７５に連結
され、これによつて滑動部材７５を所定の位置〔アンビ
ル７１の位置基準〕に置くことができる。

第１空気室８２がフレーム７６上に配置され、この室は
内方かつ下方に向いた開口を有し、空気を切取作業中の
ラベルの上縁に吹付ける。さらに、第２空気室８４が本
装置のフレーム上に設置され、この室は開口８５を有
し、ウエブの他の片面に空気を吹付け、これによつて、
ウエブからのラベルの切取時におけるアンビル７１への
ラベルの不所望の付着を防止する。

第１３図に示したように、ヘツド２２の両側のラベル取
付具２４は種々の形式のものであつてよいが、真空吸引
式のピツクアツプ／送給式の取付具が好ましく、これは
無端コンベヤ３７から各ラベルを取去り、これを金型の
キヤビチイに送給する操作を行うものである。

各ラベル取付具２４は棒状部材９０を有し、棒状部材９
０は真空パツド９１を有し、しかして棒状部材９０はヘ
ツド２２に枢着されたリンク９２に担持され、シリンダ
ー９３により駆動される。

すなわちシリンダー９３の軸９４がリンク９２に連結さ
れ、シリンダー９３の駆動力により棒状部材９０が動
き、これによつて真空カツプがコンベヤ３８の方に向か
つて動いてラベルの列を真空吸引によつて取込み、其後
にコンベヤ３７から撤退し、ヘツド２２は金型片の近傍
まで移動する。ヘツド２２が金型片の間の場所まで動い
たときに、棒状部材９０が外方に動いてラベルの列を金
型片２０の中に送り込む。パツド９１が延伸してラベル
を金型のキヤビチイに取付ける。

本装置の作動時には、既述の駆動ローラーガ間欠的に回
転してウエブＷの自由末端部がウエブ切断位置に送ら
れ、ウエブＷからラベルが切断される。切断されるべき
ラベルの自由辺縁部が第１無端コンベヤ３７の近くまで
移動したときに、第１無端コンベヤ３７が起動し、コン
ベヤベルト４４の作用によつて、ピンチローラー３６と
ベルト４４との間に存在するウエブの部分に張力がかか
る。次いでナイフ部材が作動してラベルを切取る。無端
コンベヤ３７の回転は、ローラー４２とローラー４３と
の間の場所でラベルがベルト４４の中央部に達するまで
続く。次いでシリンダー６６が起動してコンベヤ３７全
体をコンベヤ３９の近くの場所に旋回移動させ、そし
て、ベルト４４に対する真空吸引作用を中断するかまた
は弱くしてラベルをコンベヤ３９に移す。次いでコンベ
ヤ３９に割出し操作を行い、コンベヤ３７は元の位置に
戻し、すなわちピンチローラー３６の近くの位置に戻
す。このときから新たな操作サイクルが開始され、別の
ラベルを切取つてコンベヤ３７に送給する操作が行われ
る。ラベルを順次切取つてコンベヤ３７に送付する一連
の操作は、１列のラベルがコンベヤ３９上に送給、配列
されてしまう迄続けられる。次いでラベル取付具２４が
起動して、これらのラベルの列と同時に係合しそしてラ
ベルの列をコンベヤ３９から取去り、ヘツド２２が下方
に動き、これによつてラベルの列が同時に、１列に配列
された分解可能金型に送給できる。

ねじ４１ａの調節によつてフレーム４１の位置（主フレ
ームの位置基準）を変えることによつてコンベヤ３７の
移動態様を適宜調節でき、これによつて、種々の寸法の
ラベルの取付けが可能になる（第４図）。

既述の説明から有らかなように、本発明は、ラベルのロ
ールから１枚のラベルを正確に切取り、ラベルを分解可
能金型に送給する方法および装置を提供し、さらにまた
本発明は、一連のラベルを一連の分解可能金型に送給で
き、しかも、種々の寸法のラベルの切取および送給のた
めに操作条件が容易に調節できるラベル取付方法および
装置を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一具体例に従つて作られた吹込成形
装置の側面図である。 第２図は、前記装置の一部の展開斜視図である。 第３図は、前記装置の一部の立面図である。 第４図は、第１図に記載の装置の一部の拡大立面図であ
る。 第５図は、第４図に記載の装置を右側からみた側面図で
ある。 第６図は、第５図中の線６−６に沿つた部分の断面図で
ある。 第７図は、第６図記載の装置の一部切開底面図である。 第８図は、第１０図記載の装置の一部の背面図である。 第９図は、第７図中の線９−９に沿つた部分の断面図で
ある。 第１０図は、第５図記載の装置の一部を左側からみた断
面図である。 第１１図は、第１０図記載の装置を右側からみた一部切
開断面図である。 第１２図は、第５図記載の装置の背面図である。 第１３図は、第１図記載の装置の別の一部の拡大断面図
である。 ２０……分解可能金型；２１……押出機；２２……ヘツ
ド；２４……ラベル取付具；２５，２９，３６……ピン
チローラー；２７，３０，３２，３３，３４，３５……
アイドラローラー；２８……ローラー；28a……ダンサ
アーム；３７……第１コンベヤ；３８……ナイフ部材；
３９……第２コンベヤ；４０……ラベル取付具；４１…
…フレーム；４１ａ……ねじ；４２，４３……ローラ
ー；４４……有孔ベルト；４５……真空マニホルド；４
６……開口；４７……モーター；４８，４９，５０，５
７……プーリー；５１，５２，５３，５５……ベルト；
６０……レバー；６１……ローラー；６２……カム路；
６３……アーム；６４……軸；６５……リンク；６６…
…空気シリンダー；６７……ピストンロツド；６８……
固定停止部；６９……調節可能第２停止部；７０……ロ
ーラー；７１……アンビル；７２……ヨーク；７３……
リンク；７４……リニヤモーター；７５……滑動部材；
７６……滑動軌道；７７……フレーム；７８……Ｕ字形
ブラケツト；７９……スプリング；８０……空気シリン
ダー；８１……軸；８２……第１空気室；８３……開
口；８４……第２空気室；８５……開口；９０……棒状
部材；９１……真空パツド；９２……リンク；９３……
シリンダー；９４……軸；Ｍ……モーター；Ｒ……ラベ
ルのロール；Ｗ……ラベルのウエブ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 米国特許4737099（ＵＳ，Ａ)

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】相互に間隔をへだてて配置された複数の分
   解可能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能
   金型の中にプリフォームを入れ、金型を閉鎖し、プリフ
   ォームに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果と
   して、ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得るこ
   とからなる中空プラスチック成形物の製造方法におい
   て、 自由末端部を有するラベルのロールを用意し、 ラベルのロールのウェブの自由末端部を第１無端真空コ
   ンベヤによって連続的に係止し、 ウェブの自由末端部とその上流側の場所との間に存在す
   るウェブの部分に、第１無端コンベヤによって張力をか
   け、この操作は、ウェブの当該部分に張力がかかるよう
   に第１無端コンベヤを作動させることによって行い、 張力のかかった部分からラベルを順次切取り、しかして
   この操作は、前縁部を第１無端真空コンベヤによって係
   止させて実施し、 上記切取工程の実施のために、ウェブをローラーとアン
   ビルとの間を走行させ、そしてウェブを横切る方向に該
   ローラーを動かす操作を行い、 各ラベルを順次第２無端真空コンベヤの近傍の場所に移
   し、この移動操作は、第１無端コンベヤをそっくり第２
   コンベヤの近傍の場所に移動させることによって行い、 第２コンベヤに順次割出し操作を行い、これによって、
   各組の金型の間隔に相当する間隔で配置されたラベルの
   列を作り、 ラベルの列を同時に係止しそして該ラベルの列を第２コ
   ンベヤ上の第１位置から前記の分解可能金型内の第２位
   置へと移動させ、 ラベルの列を前記金型内に同時に置くことを特徴とする
   中空プラスチック成形物の製造方法。
2. 【請求項２】相互に間隔をへだてて配置された複数の分
   解可能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能
   金型の中にプリフォームを入れ、金型を閉鎖し、プリフ
   ォームに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果と
   して、ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得るこ
   とからなる中空プラスチック成形物の製造方法におい
   て、 自由末端部を有するラベルのロールを用意し、 ラベルのロールのウェブの自由末端部を第１無端真空コ
   ンベヤによって順次係止し、ウェブの自由末端部とその
   上流側の場所との間に存在するウェブの部分に、第１無
   端コンベヤによって張力をかけ、この操作は、ウェブの
   当該部分に張力がかかるように第１無端コンベヤを作動
   させることによって行い、 張力のかかった部分からラベルを順次切取り、しかして
   この操作は、前縁部を第１無端真空コンベヤによって係
   止して実施し、 上記切取工程の実施のために、ウェブをローラーとアン
   ビルとの間を走行させ、そしてウェブを横切る方向に該
   ローラーを動かす操作を行い、 ラベルを載せた第１無端コンベヤの移動によって各ラベ
   ルを順次第２無端真空コンベヤの近傍の場所に移し、 第２コンベヤに順次割出し操作を行ってラベルを第１無
   端真空コンベヤから順次受容させ、そしてこれによっ
   て、各組の金型の間隔に相当する間隔で配置されたラベ
   ルの列を作り、 ラベルの列を同時に係止しそして該ラベルの列を第２の
   コンベヤ上の第１位置から前記の分解可能金型内の第２
   位置へと移動させ、 ラベルの列を前記金型内に同時に置くことを特徴とする
   中空プラスチック成形物の製造方法。
3. 【請求項３】第１無端コンベヤを移動させる工程の実施
   のために、第１無端コンベヤ全体をウェブの近傍の第１
   位置と第２コンベヤの近傍の第２位置との間を旋回移動
   させる、請求項２に記載の方法。
4. 【請求項４】相互に間隔をへだてて配置された複数の分
   解可能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能
   金型の中にプリフォームを入れ、金型を閉鎖し、プリフ
   ォームに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果と
   して、ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得るこ
   とからなる中空プラスチック成形物の製造方法におい
   て、 自由末端部を有するラベルのロールを用意し、 ラベルのロールのウェブの自由末端部を第１無端真空コ
   ンベヤによって順次係止し、ウェブの自由末端部とその
   上流側の場所との間に存在するウェブの部分に、第１無
   端コンベヤによって張力をかけ、 張力のかかった部分からラベルを順次切取り、しかして
   この操作は、前縁部を第１無端真空コンベヤによって係
   止して実施し、 ラベルを載せた第１無端コンベヤの移動によって各ラベ
   ルを順次第２無端コンベヤの近傍の場所に移し、しかし
   て第１無端コンベヤを移動させる上記工程の実施のため
   に、第１無端コンベヤ全体を、ウェブの近傍の第１位置
   と第２コンベヤの近傍の第２位置との間を旋回移動させ
   る操作を行い、 第２コンベヤに順次割出し操作を行ってラベルを順次受
   容させ、しかしてこの場合には、各組の金型の間隔に相
   当する間隔で配置されたラベルの列を作るために、第１
   無端真空コンベヤを動かし、 ラベルの列を同時に係止しそしてこれを第２コンベヤ上
   の第１位置から前記の分解可能金型内の第２位置へと移
   動させ、 ラベルの列を前記金型内に同時に置くことを特徴とする
   中空プラスチック成形物の製造方法。
5. 【請求項５】相互に間隔をへだてて配置された複数の分
   解可能金型の各々の中にラベルを置き、各組の分解可能
   金型の中にプリフォームを入れ、金型を閉鎖し、プリフ
   ォームに吹込成形操作を閉鎖金型内で行い、その結果と
   して、ラベルの付いた中空プラスチック成形物を得るこ
   とからなる製造方法の実施のために使用される中空プラ
   スチック成形物の製造装置において、 自由末端部を有するラベルのロールを備え、 ラベルのロールのウェブの自由末端部と順次係合する第
   １無端真空コンベヤを有し、しかして、ウェブの自由末
   端部とその上流側の場所との間に存在するウェブの部分
   に、第１無端コンベヤによって張力がかけられ、 第１コンベヤと或角度関係で第２無端真空コンベヤを備
   え、 第２無端コンベヤに連続的に割出し運動を行わせる手段
   を有し、 連続的に張力をかけられる部分からラベルを順次切取る
   手段を有し、 上記切取る手段はローラーとアンビルを有し、そして該
   ウェブを切断するためにアンビルを横切る方向に該ロー
   ラーを動かす手段を含み、 各ラベルを順次移送するために第１無端コンベヤを駆動
   し、ラベルを付けた第１無端コンベヤを第２無端コンベ
   ヤの近傍に動かし、第２無端コンベヤに順次割出し運動
   を行って各ラベルを順次受容させ、そして前記の組の金
   型の間隔に相当する間隔をもつラベルの列を作る手段を
   有し、 ラベルの列を同時に係止し、そしてこれを第２コンベヤ
   上の第１位置から前記の分解可能金型内の第２位置へと
   移動させ、ラベルの列を前記金型内に置く手段を有する
   ことを特徴とする中空プラスチック成形物の製造装置。
6. 【請求項６】第１無端コンベヤを駆動する手段が、第１
   無端コンベヤを案内して、ウェブの近傍の第１位置と第
   ２コンベヤの近傍の第２位置との間を第１コンベヤ全体
   を旋回移動させる手段を備えたものである、請求項５に
   記載の装置。