JPH0624708B2 - バイス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、多数個の工作物を一回の操作で同時に保持さ
せるようにしたバイス、さらに詳しくは中間の固定アゴ
に対して前後に配設した摺動アゴを単一の操作軸により
同時に進退させるようにした対向荷重分布型のバイスに
関する。

〔従来技術〕

従来、例えばフライス盤やボール盤などの１台の工作機
械に多数個の工作物をバイスによって保持する場合、通
常は１ステージ形式のバイス複数台を並列に設置して、
各バイス毎について個々に締付け操作を行う方法(A)、
あるいは長尺ステージ形のバイスを用いて工作物を多数
個並列に保持させる方法(B)がとられているのである。

その他、特殊なバイスとして、中央の固定アゴに対し
て、その前後に配設した摺動アゴを各アゴに設けた操作
軸で進退させるようにした形式のバイス（特開昭６２−
２２４５８２号、同６３−２５６３７０号、その他実開
平２−４３１６７号など）、あるいはテーブル上に植設
したセンターピンを挟んで前後に対向させてセットした
一対の両締めバイス（摺動アゴ）を開閉部材用の螺軸で
同時に進退させる形式（実開昭６３−７４２７５号）の
ものなどが知られているのである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、前記従来の(A)方法によるときは、多数のバ
イスを個々に操作する必要があるため操作がわずらわし
く、かつ多くの手数が掛かるのである。また(B)方法で
は、保持個数が多くなる程、工作物の寸法誤差が累積す
ることになり、しかもバイスの剛性不足の影響も加わっ
て工作物の浮き上がりが生じて全体としての保持精度や
能力が低下する。そして寸法誤差の累積によって指定さ
た工作精度内の加工が困難となり、これを満足させよう
とすると工作物の前工程の加工精度を必要以上に厳しく
せねばならないのである。また保持個数が多くなる程、
中央部近くに保持されている工作物の締付け方向に対す
る直角方向の保持能力が低くなって切削力に耐えられず
加工中に工作物が列外に飛び出る等の弊害を有している
のである。

次に前記特開昭６２−２２４５８２号あるいは実開平２
−４３１６７号のバイスは、固定アゴが１個で足りると
いうだけで、該アゴを挟む前後の摺動アゴは、これら個
々の摺動アゴに備えた夫々の操作軸によって進退させね
ばならないのであり、これでは操作の手数が省けないば
かりか、締付荷重を両保持部で均等に分散させることは
できないのである。さらに実開昭６３−７４２７５号の
ものは、実開昭４８−９００号などと同じく固定アゴを
有しないのであって、これは対向するアゴが相対的に同
時に接近離反するものであるため、工作物を早い速度で
保持しうる利点を有しているが、多数個の工作物を保持
する際にはバイスの剛性不足による工作物の浮上りなど
が生じるといった前記(B)方法と同じ欠点を有している
のである。

また、前記特開昭６３−２５６３７０号の第１３図に示
す万力は、締付ネジ５の基端側と先端側に夫々左ネジ５
０と右ネジ５０を形成したものであるが、この万力の本
体１の両側に備えしめた板状のストッパー（無符号）と
いうのは、左右へ移動する口金２，３に各対応させてい
るのであり、従って各口金２（３）の左右への遊動長さ
は上記ストッパーと口金２（３）の距離の２倍となるば
かりか、この遊動長さは口金２（３）の本体１上で占め
る位置によって常に変動し、しかも締付ネジ５が軸方向
へ大きく変位して本体１外へはみ出るといった欠点を有
しているのである。

本発明は、かかる実情に対処したものであって、固定ア
ゴの前後の位置で、工作物を単一操作軸の回動により均
等な力で同時に保持させると共に、工作物の寸法誤差の
累積を少なくし、しかも最少の手数と労力でもって正確
かつ効率よく保持作業を行うことを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のバイスは、バイス本体の中央部に取付けた固定
アゴの前後部へ左雌ねじと右雌ねじを各有する摺動アゴ
を進退自在に対向配置すると共に、これら摺動アゴにお
ける各雌ねじに左と右の各雄ねじを両端部に形成した一
本の操作軸を螺合し、さらに該操作軸をバイス本体に対
し上記両摺動アゴとともに軸方向へ遊動可能としたバイ
スであって、上記操作軸の一方の端面と、該操作軸の延
長部上に設けた補助環との間へ上記バイス本体に止着し
た遊動量規制杆を介在せしめたことを特徴とするのであ
る。なお、上記補助環を軸方向への移動調節を可能なら
しめておくとよく、また固定アゴの中間上部位置に、前
後の各摺動アゴがわに向けて突出する分岐杆を設けしめ
てもよいのである。

〔作用〕

本発明のバイスにおいて操作軸を回転させると、中央の
固定アゴに対して前後の摺動アゴが個々同時に接近ある
いは離反するのであり、そしてこれを接近させる方向に
移動させると固定アゴと各摺動アゴの間に工作物を介し
て締付力が発生するのである。この時工作物に寸法誤差
があっても摺動アゴとともに操作軸が軸方向へ一定の範
囲内で遊動するため、一方の工作物の厚みが他方より大
であるときは、この厚みの大きい工作物に対接する摺動
アゴが先ず圧接し、次いで他方の摺動アゴが圧接するこ
とになり、その後に所定の締付（荷重）力が前後均等
に、かつ同時に発生して締付け保持が完了するのであ
る。なお、上記前後の工作物の厚みが同じであっても、
操作軸に対する前後各摺動アゴの螺合抵抗に差があると
きは、抵抗の少ない側の摺動アゴが工作物に向けて先に
圧接することになるのである。従って前記操作軸のバイ
ス本体に対する軸方向への遊動範囲を規制する間隔は、
前後の工作物間に生じる厚みの差を見こしてこれより若
干大きい程度に定めておけばよく、さらに摺動アゴの遊
動量は各摺動アゴの位置いかんに拘わらず常に一定であ
り、然してこの遊動量を極端に大きくしたいときは操作
軸に対する遊動量規制杆を取り除けばよいのである。

〔実施例〕

以下、本発明を図の実施例によって説明する。

第１〜４図において、１はバイス本体で該本体の中央部
に固定アゴ（ブロックジョ）２が固設されると共に、該
アゴの前後にはバイス本体１に設けた案内溝１ａにより
上記固定アゴ２に向けて進退しうるようにされ、かつ同
一軸線上に左雌ねじ３ａと右雌ねじ４ａを各有する摺動
アゴ（マスタージョ）３および４が備えられている。５
および６は上記各摺動アゴ３，４における中央部の水平
上面に突設した円形のボス３ｂ，４ｂへ、該ボスの軸心
を中心として回動しうるよう嵌合載置し、かつ回動中心
部を止めねじ５′，６′で保持した平衡アゴで、該アゴ
は平面視が横凹形をなしていて、対向面の各中間に形成
した各凹部５ｃ，６ｃの左右に夫々押圧部５ａ，５ｂお
よび６ａ，６ｂを設けしめている。７は上記摺動アゴ
３，４に設けた左右の各雌ねじ３ａ，４ａに夫々螺合し
うる左雄ねじ７ａと右雄ねじ７ｂを形成した単一の操作
軸で、該軸を摺動アゴ３，４の各雌ねじに螺合した状態
で該軸を一端の係合部７′で回動させることにより前記
のように各摺動アゴ３，４を固定アゴ２に向けて進退さ
せうるのである。なお、操作軸７はバイス本体１に対し
雄ねじ７ａ，７ｂが夫々摺動アゴ３，４の各雌ねじ３
ａ，４ａにのみ齧合されているのであり、従って操作軸
７は該軸に対する軸方向への移動規制が施こされていな
いとき、何れかの摺動アゴが固定アゴ２に当接する位置
まで該摺動アゴと共に軸方向へ自由に移動することにな
るのである。

８は、前記したように操作軸７ならびに摺動アゴ３，４
の軸方向への自由な移動を適宜の寸法範囲に規制するた
めの遊動量規制杆で、該規制杆８は、第１図と第３図に
示しているように、バイス本体１の一方の端面１ｂに止
着することで操作軸７の雌ねじ４ａの形成端７″に対向
させると共に、該操作軸７の延長部上に軸方向へ移動調
節可能に設けた補助突起９との間に適宜の間隔ｌを有せ
しめた状態として上記形成端７″の間に介在されている
のである。図中、Ａ，Ｂは固定アゴ２の前後部に夫々２
個重ねて載置した工作物を示す。

上記構成において、図例のように保持しようとする工作
物Ａ，Ｂを何れも２枚重ねのものとして夫々固定アゴ２
と摺動アゴ３，４との間に位置させ、次いで操作軸７を
回動して各摺動アゴ３と４を締付け方向に移動させるの
である。このとき工作物Ａ，Ｂの厚みに差があって仮に
その一方のＡが厚いとすると、先ず摺動アゴ３が工作物
Ａに圧接して停止すると同時に操作軸は（第１，３図に
おいて）右方向に移動するのであり、爾後他方の摺動ア
ゴ４が締付け方向に移動して工作物Ｂに圧接する。この
時点で操作軸７の軸方向移動が止まり、工作物Ａおよび
Ｂに対して同時に等荷重の締付け力が発生するので、引
続き所定の締付け力に応じた回転力を操作軸に加えるこ
とで締付けが完了するのである。

なお、上記工作物Ａ，Ｂに厚みの差がないときは前後の
摺動アゴ３，４が両工作物Ａ，Ｂへ同時に圧接されるの
であるが、かかる場合でも、実際は操作軸７の上記各摺
動アゴ３，４に対する螺合部での結合抵抗に大小の差を
有しているので、抵抗の軽い方の摺動アゴが先に移動し
始めるのである。

なお、遊動量規制杆８によって定めた操作軸７の遊動可
能な間隔ｌを、工作物Ａ，Ｂの寸法差より若干大きくし
ておくことにより摺動アゴ３，４の必要以上の動きを抑
止させうるのであり、さらに該規制杆は例えばバイスを
垂直方向として使用する際において操作軸と摺動アゴの
バイス本体１に対する一定以上の下降を停める役目を果
たすのである。

第５図に示す実施例は、前記した第１〜４図の実施例構
成に加えて、固定アゴ２の左右二等分した中間位置へ前
後の平衡アゴ５，６に設けた各凹部５ｃ、６ｃに向けて
突出させた対工作物の位置決めとしての当りを兼用した
分岐杆１０を備えしめてなるもので、この構成によると
固定アゴ２の前後部のステージを夫々左右二分させ得る
ことで４ステージ形式となして工作物の保持個数を２倍
となしうるのであって、主として小物工作物を複数並列
に保持させるのに便ならしめうるのである。さらに分岐
杆１０の左右におかれた工作物の厚みに寸法差を有する
ときは、凹形とされた平衡アゴ５，６が夫々ボス３ｂ，
４ｂを中心として回動することで、上記寸法差を吸収し
て左右等荷重で締付けうるのである。

第６，７図に示すものは、前記した第１〜４図の案内溝
１ａが形成されたバイス本体１の数台分を一体とするよ
うな左右横方向へ広巾として形成した長尺のバイス本体
１１に対し、同第１〜４図に示すバイス部品と何れも同
一構成を有するバイス各体１２の数組を左右へ並列させ
て備えしめたもので、これによるとバイスの複数台を個
々独立して設置するのに比較して、総合精度を高めしめ
ると共に、取付け時間の短縮、設備費の低減をはかりう
るのであって、小物の多数個保持はもちろんのこと、長
尺物についても各バイス個々の締付力に多少の強弱があ
っても高精度保持が可能となるのである。

また、第８図に示すものは前記長尺のバイス本体１１
に、工作機械のテーブルに対する取付用パレット１１′
を一体構成として形成したものである。

〔発明の効果〕

本発明によるときは、単一の操作軸を回動することで固
定アゴを挟む両側から工作物を均等に締付け保持しうる
ことによりバイスによる工作物の保持を効率よく正確に
行うことが可能となり、特に本発明のバイスは多数個の
工作物を保持するのに有利であり、さらに固定アゴにか
かる締付け反力が前後相殺されることになって該固定ア
ゴの片側からの強圧による変位をなくしうると共にバイ
ス本体の歪量を可及的に抑制でき、しかも多数個の工作
物を保持するに拘わらず高精度な加工作業をなしうるの
である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のバイスの実施例を示すもので、第１図は平
面図、第２図は側面図、第３図，第４図は夫々第１図II
I−III線、IV−IV線の断面図、第５図は他の実施例を示
す平面図、第６図はさらに他の実施例を示す一部省略平
面図、第７図は同正面図、第８図はさらに他の異なった
実施例を示す側面図である。 １，１１はバイス本体、２は固定アゴ、３，４は摺動ア
ゴ、３ａ，４ａは左右の各雌ねじ、７は操作軸、７ａ，
７ｂは左右の各雄ねじ、８は遊動量規制杆、９は補助
環、１０は分岐杆、ｌは間隔。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バイス本体に取付けた固定アゴの前後部へ
   左雌ねじと右雌ねじを各有する摺動アゴを進退自在に対
   向配置すると共に、これら摺動アゴにおける各雌ねじに
   左と右の各雄ねじを両端部に形成した一本の操作軸を螺
   合し、さらに該操作軸をバイス本体に対し上記両摺動ア
   ゴとともに軸方向へ遊動可能としたバイスであって、上
   記操作軸の一方の端面と、該操作軸の延長部上に設けた
   補助環との間へ上記バイス本体に止着した遊動量規制杆
   を適宜の間隔を設けて介在せしめたことを特徴とするバ
   イス。
2. 【請求項２】操作軸の延長部上に設けた補助環を軸方向
   へ移動調節可能としたことを特徴とする請求項(1)に記
   載のバイス。
3. 【請求項３】固定アゴを左右二等分した該アゴの上部位
   置に、前後の各摺動アゴに向けて突出する分岐杆を設け
   しめたことを特徴とする請求項(1)に記載のバイス。
4. 【請求項４】操作軸のバイス本体に対する軸方向の遊動
   範囲を所定の寸法に規制せしめたことを特徴とする請求
   項(1)に記載のバイス。