JPH0624525A - 集品システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仕分作業者によって集品作業を行わせるよう
にした集品システムにおいて、該システムを処理件数や
作業人員に応じて適切に運用し得るようにすることを目
的とする。 【構成】 コンベア１の搬送経路に沿って設けられた作
業エリア２，２を、作業制御卓５から入力した仕分作業
者ｂ…ｂの数に応じて分割する。そして、このようにし
て設けたピッキングゾーン２ ₁〜２ ₄ごとに仕分作業者ｂ
…ｂを配置して、集品作業を行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は商品の流通分野で用い
られる集品システムの改良に関し、特に該システムを弾
力的に運用し得るようにするもののに関する。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやチェーンストア向
けの商品の配送センターなどにおいては、各店舗からの
要求に応じて各種の商品を要求個数だけ取り揃える集品
作業が行われるが、この集品方法として、各仕向先別の
コンテナを搬送しながら、その搬送経路に沿って設けら
れた商品棚から注文商品を要求個数ずつ取り出して上記
コンテナ内に集品するピッキング方式と、各商品を品目
ごとに搬送しながら、その搬送経路に沿って設けられた
各仕向先別の多数のポケットを有する集品棚に仕向先ご
とに商品を要求個数ずつ投入していくソーティング方式
とがある。これらのうち、前者の方式を採用する集品シ
ステムとしては、例えば特開平２−１８２０３号公報に
開示されたピッキングシステムがある。

【０００３】このピッキングシステムは、各仕向先別の
商品収集用のコンテナをタクト搬送するコンベアと、該
コンベアの搬送経路に沿って設けられた作業エリアをコ
ンテナの搬送方向に沿って複数区画に分割した複数のピ
ッキングゾーンとを有すると共に、各ピッキングゾーン
には商品を品目ごとに貯留保管した多数のポケットと、
各ポケットに対応して設けられた個数表示器とを備えた
商品棚が配設される。そして、上記コンベアの搬送動作
と連係して、ピッキングゾーンに現在搬送されているコ
ンテナに対する各ポケットからの商品のピッキング個数
を個数表示器に表示させる制御装置が設けられる。

【０００４】このようなピッキングシステムの構成によ
れば、例えばＡ店舗向け商品の収集用のコンテナをコン
ベアの始端部に載置供給すれば、当該コンテナが各ピッ
キングゾーンに対応した所定位置で停止されるようにタ
クト搬送されると共に、各ピッキングゾーンにおいては
注文品目を保管したポケットの個数表示器に対して当該
コンテナへのピッキング個数が表示されることになる。
したがって、それぞれのピッキングゾーンに配置された
仕分作業者が、担当ゾーンにおける個数表示器にピッキ
ング個数が表示された商品を、その表示個数だけピッキ
ングして上記コンテナに集品すれば、該コンテナがコン
ベアの終端部から排出されたときには、当該Ａ店舗向け
商品が全ての注文品目について要求個数ずつ集品されて
いることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なピッキングシステムにおいては、各ピッキングゾーン
について最低でも１人の仕分作業者を配置しなければな
らず、作業エリアが例えば１０箇所のピッキングゾーン
に分割されている場合には少なくとも１０人の仕分作業
者を必要とする。

【０００６】その場合に、１０人なら１０人の仕分作業
者を常勤体制で作業にあたらせると、処理件数が多いと
きには集品作業が効率よく行われることになるが、逆に
処理件数が少ないときには一人あたりの作業量が相対的
に低下することになって、コストパフォーマンスが悪化
するという問題がある。

【０００７】また、予定した人数分の仕分作業者が集ま
らないときには、一人の仕分作業者が複数ゾーンを掛け
持ちで集品作業を行うことになるが、その場合に当該作
業者の負担が大きくなって作業能率が大幅に低下するこ
とにもなる。

【０００８】なお、商品を品目ごとに搬送するコンベア
と、該コンベアによる商品の搬送経路に沿って設けられ
た作業エリアに配設されて、各仕向先ごとに商品を集品
する多数のポケットと、各ポケットに対応して設けられ
た個数表示器とを備えた集品棚とを有し、商品の搬送方
向に沿って上記作業エリアを分割して設けられたソーテ
ィングゾーンごとに、上記コンベアによって現在搬送さ
れている商品の各ポケットへの投入個数を個数表示器に
表示させるようにしたソーティングシステムにおいて
も、上記と同様な問題が発生することになる。

【０００９】この発明は、人力によって集品作業を行わ
せるようにした集品システムにおける上記の問題に対処
するもので、該システムを処理件数や作業人員に応じて
適切に運用し得るようにすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】すなわち、本願の請求項
１の発明（以下、第１発明という）に係る集品システム
は、商品の収集経路に沿って設けられた商品保管手段
と、仕向先の注文商品を指定してその注文個数を表示す
る個数表示器とを備えると共に、該表示器によって指定
された商品を注文個数だけ商品保管手段から取り出して
仕向先別に集品するようにした集品システムにおいて、
上記収集経路に沿う作業エリアを作業者数に応じて分割
すると共に、分割された各作業エリアの個数表示器を一
つの仕向先に割り当てて表示する制御手段を設けたこと
を特徴とする。

【００１１】また、本願の請求項２の発明（以下、第２
発明という）に係る集品システムは、商品の仕分経路に
沿って設けられた仕向先ごとの集品手段と、各集品手段
に対する指定商品の仕分個数を表示する個数表示器とを
備えると共に、各集品手段に対して指定された商品を仕
分個数ずつ仕分けていくようにした集品システムにおい
て、上記仕分経路に沿う作業エリアを作業者に応じて分
割すると共に、分割された各作業エリアごとに異なる指
定商品の仕分個数を個数表示器に表示させる制御手段を
設けたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記第１発明の集品システムによれば、商品の
収集経路に沿って設けられた作業エリアの分割状態が変
更できるようになっているので、例えば処理件数が少な
いときには作業エリアの分割状態を少なくすることによ
り、少ない人員で作業能率を低下させることなく集品作
業を行わせることが可能となる。

【００１３】また、予定した人数の仕分作業者が集まら
なかった場合においても、当座の人数に応じて作業エリ
アの分割状態を変更することにより、一人あたりが分担
する作業量がほぼ均等化することになって、作業能率の
大幅な低下が回避されることになる。

【００１４】一方、上記第２発明の集品システムによれ
ば、商品の仕分経路に沿って設けられた作業エリアの分
割状態が変更できるようになっているので、この場合に
おいても例えば処理件数が少ないときには作業エリアの
分割状態を少なくすることにより、少ない人員で作業能
率を低下させることなく仕分作業を行わせることが可能
となる。

【００１５】しかも、この第２発明においても、上記第
１発明と同様に、予定した人数の仕分作業者が集まらな
かったときにおいても、当座の人数に応じて作業エリア
の分割状態を変更することにより、一人あたりが分担す
る作業量がほぼ均等化することになって、作業能率の大
幅な低下が回避されることになる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。

【００１７】先ず、図１〜図３により第１実施例に係る
ピッキングシステムの全体構成について説明すると、こ
のピッキングシステムは、図１に示すように、仕向先ご
との集品コンテナＸが載置供給される始端部１ａからこ
れを排出する終端部１ｂへ上記コンテナＸをタクト搬送
するコンベア１を有し、その両側に集品作業が行われる
作業エリア２，２が設けられている。

【００１８】各作業エリア２には、コンベア１の配設方
向に沿って複数個（図例では４個）の商品棚３…３が列
設されている。また、上記コンベア１の始端部１ａの近
傍におけるコンテナ供給位置４には作業制御卓５が設置
されていると共に、同じく該コンベア１の終端部１ｂの
近傍におけるコンテナ排出位置６には、配送先などを表
示したラベルを発行する配送ラベラー７が設置されてい
る。

【００１９】上記商品棚３には、図２に示すように、商
品を品目ごとに貯留保管する多数のポケット８…８が上
下２段に設けられていると共に、これらのポケット８…
８には個数表示器９…９がそれぞれ備えられている。こ
の個数表示器９は、ピッキング個数をディジタル表示す
る表示部１０と、ピッキング位置を指示するロケーショ
ンランプ１１と、ピッキング完了キー１２とを有し、例
えばあるポケット内の商品をｍ個ピッキングすべきとき
には、そのポケット８における個数表示器９のロケーシ
ョンランプ１１が点灯すると同時に、表示部１０にその
個数がディジタル表示されることになる。また、商品棚
３の天井面には上記個数表示器９…９の表示を制御する
コントロールボックス１３が設置されている。

【００２０】そして、このピッキングシステムには、図
３に示すような制御システムが設けられている。この制
御システムは、当該配送センターなどに備えられたホス
トコンピュータ１４に接続されて、該コンピュータ１４
から転送された仕向先ごとの注文商品、注文個数などの
仕分データを保持する中継器１５を有し、該中継器１５
に、上記作業制御卓５、配送ラベラー７、コンベア駆動
装置１６及びコントロールボックス１３…１３が接続さ
れている。そして、それぞれのコントロールボックス１
３から延びるバスライン１７上に個数表示器９…９（ピ
ッキング完了キー１２及びロケーションランプ１１を含
む）がそれぞれ接続されている。

【００２１】次に、このピッキングシステムを用いた集
品作業について説明すると、この集品作業は具体的には
図４のフローチャートに従って次のように行われる。

【００２２】先ず、コンテナ供給位置４に配置された作
業者ａが、作業制御卓５から当日の仕分作業者の数と表
示モードとを入力すると、この信号を受信した中継器１
５は仕分作業者の数と各ゾーンの作業量とに応じて作業
エリア２，２を分割する（ステップＳ１〜Ｓ３）。

【００２３】ここで、図１に示すように、コンテナ供給
位置４に配置された作業者ａとコンテナ排出位置６に配
置される作業者ｂと除いて、仕分作業用に例えば４人の
作業者ｃ…ｃがいるとすると、作業エリア２，２が図の
ように４箇所のピッキングゾーン２₁〜２₄に分割される
ことになる。なお、図例では、作業エリア２，２を４等
分した状態を示しているが、各ゾーン２₁〜２₄の作業量
がバラついているときには、作業量が平均化するように
区画を変更してもよい。

【００２４】また、表示モードとしては、商品棚３の個
数表示器９…９にピッキング個数を一斉に表示させる第
１モードと、ピッキング個数を１品目ごとに順次表示さ
せる第２モードとが選択できるようになっている。

【００２５】次に、上記作業者ａが例えばＡ店の店舗コ
ードを作業制御卓５から入力すると（ステップＳ４）、
そのコードが作業制御卓５から中継器１５に送信され
て、当該店向けの仕分データが第１、第３ゾーン２₁，
２₃のコントロールボックス１３…１３にそれぞれ転送
される。その際、コンベア１の始端部１ａに載置された
集品コンテナＸが１ピッチ移動することになる。ここ
で、コンベア１によるタクト搬送のピッチは、始端部１
ａと終端部１ｂとの間の中間停止位置１₁，１₂が該コン
ベア１の両側に作業エリア２，２を分割して設けられる
ピッキングゾーン２₁〜２₄に対応するピッチとされる。

【００２６】そして、各ピッキングゾーン２₁〜２₄にお
いては集品作業が行われるのであるが、その場合に上記
ステップＳ２において選択された表示モードに従って次
の二通りの集品作業が行われることになる。

【００２７】すなわち、表示モードとして第１モードが
選択されているときには、商品棚３に設けられたコント
ロールボックス１３は、中継器１５から転送された仕分
データに従って、図５に示すように個数表示器９…９を
一斉に表示させる（ステップＳ５，Ｓ６）。つまり、コ
ントロールボックス１３に例えばＡ店の仕分データが転
送されているときには、Ａ店向けの注文品目が納められ
た全てのポケット８…８の個数表示器９…９の表示部１
０に注文個数がディジタル表示されると共に、ロケーシ
ョンランプ１１…１１が一斉に点灯することになる。一
方、作業者ｃはロケーションランプ１１…１１が点灯し
たポケット８を任意に選んで、当該ポケット８の品目の
商品を表示部１０に表示された個数だけピッキングし
て、ピッキング完了キー１２をＯＮ操作する。このＯＮ
信号はコントロールボックス１３に送信される。

【００２８】コントロールボックス１３はピッキング完
了キー１２からのＯＮ信号を待って、ＯＮ信号が入力し
たときに対応する個数表示器９の表示を消去すると共
に、上記仕分データを消し込んで全品目が終了している
か否かを判定する（ステップＳ７〜Ｓ９）。その場合
に、例えば図６に示すように、商品棚３の上段側の左端
から数えて１番目のポケット８の商品がピッキングされ
たときには、そのポケット８の個数表示器９の表示が消
去されることになる。なお、ピッキングされた商品は、
仕分作業者ｃによって第１中間停止位置１₁の集品コン
テナＸに投入される。

【００２９】コントロールボックス１３は全品目が終了
したと判定すると終了信号を中継器１５に送信する。中
継器１４は各コントロールボックス１３…１３からの終
了信号を全て受信したときにコンベア駆動装置１６に動
作指令信号を出力して、コンベア１を１ピッチ分タクト
運転させる（ステップＳ１０）。

【００３０】次に、Ｂ店の店舗コードを入力すると（ス
テップＳ４）、Ｂ店向けの仕分データが第１、第３ゾー
ン２₁，２₃のコントロールボックス１３…１３に転送さ
れると共に、Ａ店向けの仕分データが第２、第４ゾーン
２₂，２₄のコントロールボックス１３…１３に転送され
ることになる。

【００３１】このようにして、各店舗向けの集品コンテ
ナＸがコンベア１で搬送されながら、各商品棚３…３の
ポケット８…８から個数表示器９…９に表示された個数
ずつピッキングされた商品が投入されていく。そして、
コンベア１の終端部１ｂに到達したときに、コンテナ排
出位置６の作業者ｂにより配送ラベラー７から発行され
た配送ラベルが貼り付けられる。

【００３２】一方、表示モードとして第２モードが選択
されているときには、商品棚３に設けられたコントロー
ルボックス１３は、受信した仕分データの中から予め設
定された所定の優先順位に従って指定された品目を収納
したポケット８の個数表示器９を１個だけ表示させる
（ステップＳ５，Ｓ１１）。その場合に、上記優先順位
が商品棚３の左側になるほど高位に設定されていると共
に、下段よりも上段の方が優先順位が高い場合には、図
７に示すように、例えば商品棚３の上段側の左端から数
えて１番目のポケット８に備えられた個数表示器９が表
示されることになる。

【００３３】次に、コントロールボックス１３はピッキ
ング完了キー１２からのＯＮ信号を待って、ＯＮ信号が
入力したときに対応する個数表示器９の表示を消去する
と共に、上記仕分データを消し込んで全品目が終了して
いるか否かを判定して、全品目が終了していなければ次
の品目が収納されたポケット８の個数表示器９を表示さ
せる（ステップＳ１２〜Ｓ１４）。すなわち、例えば図
８に示すように、次に優先順位が高い左端から３番目の
上段側のポケット８の個数表示器９が表示されることに
なる。その際、それまで表示されていた個数表示器９の
表示が消去される。

【００３４】そして、全品目の商品のピッキングが完了
するまで個数表示器９が順次表示されることになる。

【００３５】このようにポケット８…８ごとに設けられ
た個数表示器９…９が順次表示されるようになっている
ので、各ポケット８から指定された商品を確実に取り出
せることが可能となって、作業能率は低下するものの集
品ミスが大幅に低減されることになる。

【００３６】なお、図９、図１０に示すように、商品棚
３に設けた個数表示器９…９を上段、下段の順に交互に
表示させるようにしてもよい。

【００３７】また、図１１に示すように、最初に上段側
の個数表示器９…９を一斉に表示させると共に、上段側
のピッキングが終了した時点で、図１２に示すように下
段側の個数表示器９…９を一斉に表示させるようにして
もよい。

【００３８】次に、第２発明に係る第２実施例について
説明する。

【００３９】先ず、図１３〜図１５により第２実施例に
係るソーティングシステムの全体構成について説明する
と、このソーティングシステムは、図１３に示すよう
に、配送用の商品を収納した製品コンテナＹが載置供給
される始端部２１ａからこれを排出する終端部２１ｂへ
上記コンテナＹをタクト搬送するコンベア２１を有し、
その両側に集品作業が行われる作業エリア２２，２２が
設けられている。

【００４０】各作業エリア２２には、コンベア２１の配
設方向に沿って複数個（図例では４個）の集品棚２３…
２３が列設されている。また、上記コンベア２１の始端
部２１ａの近傍におけるコンテナ供給位置２４には作業
制御卓２５が設置されている。なお、ソーティングシス
テムの場合には、第１実施例における配送ラベラー７に
相当するものは上記コンベア２１の終端部２１ｂの近傍
には設けられない。

【００４１】そして、この実施例においては、図１４に
示すように、作業エリア２２に配備された上記集品棚２
３に仕向先ごとの集品コンテナＺ…Ｚを収納する多数の
ポケット２８…２８が上下２段に設けられていると共
に、これらのポケット２８…２８には個数表示器２９…
２９がそれぞれ備えられている。この個数表示器２９
は、ソーティング個数をディジタル表示する表示部３０
と、投入位置を指示するロケーションランプ３１と、投
入完了キー３２とを有する。また、集品棚２３の天井面
には上記個数表示器２９…２９の表示を制御するコント
ロールボックス３３が設置されている。

【００４２】そして、このソーティングシステムには、
図１５に示すような制御システムが設けられる。この制
御システムは、当該配送センターなどに備えられたホス
トコンピュータ３４に接続されて、該コンピュータ３４
から転送された仕向先ごとの注文商品、注文個数などの
仕分データを保持する中継器３５を有し、該中継器３５
に、上記作業制御卓２５、コンベア駆動装置３６及びコ
ントロールボックス３３…３３が接続される。そして、
それぞれのコントロールボックス３３から延びるバスラ
イン３７上には、個数表示器３９…３９がそれぞれ接続
されることになる。

【００４３】次に、このソーティングシステムを用いた
集品作業について説明すると、この集品作業は具体的に
は図１６のフローチャートに従って次のように行われ
る。

【００４４】すなわち、コンテナ供給位置２４に配置さ
れた作業者ｄが、作業制御卓２５から当日の仕分作業者
の数と表示モードとを入力すると、この信号を受信した
中継器３５は仕分作業者の数と作業量とに応じて作業エ
リア２２，２２を分割する（ステップＴ１〜Ｔ３）。こ
こで、図１に示すように、コンテナ供給位置２４に配置
された作業者ｄとコンテナ排出位置２６に配置される作
業者ｅとを除いて、仕分作業用に例えば４人の作業者ｆ
…ｆがいるとすると、作業エリア２２，２２が図のよう
に４箇所のソーティングゾーン２２ ₁〜２２ ₄に分割され
ることになる。

【００４５】また、表示モードとしては、この実施例に
おいても、集品棚２３の個数表示器２９…２９にソーテ
ィング個数を一斉に表示させる第１モードと、ソーティ
ング個数を店舗ごとに順次表示させる第２モードとが選
択できるようになっている。

【００４６】次に、上記作業者ｄがこれから仕分ける商
品の商品コードを作業制御卓２５から入力すると（ステ
ップＴ４）、そのコードが作業制御卓２５から中継器３
５に送信されて、当該品目の仕分データが第１、第３ゾ
ーン２２ ₁，２２₃のコントロールボックス３３…３３に
それぞれ転送される。その際、コンベア２１の始端部２
１ａに載置された製品コンテナＹが１ピッチ分移動する
ことになる。

【００４７】そして、各ソーティングゾーン２２ ₁〜２
２ ₄においては集品作業が行われるのであるが、この場
合においても上記ステップＴ２において選択された表示
モードに従って次の二通りの集品作業が行われることに
なる。

【００４８】すなわち、表示モードとして第１モードが
選択されているときには、集品棚２３に設けられたコン
トロールボックス３３は、中継器３５から転送された仕
分データに従って個数表示器２９…２９を一斉に表示さ
せる（ステップＴ５，Ｔ６）。一方、作業者ｆはロケー
ションランプ３１…３１が点灯したポケット２８…２８
を任意に選んで、当該ポケット２８の集品コンテナＺに
表示部３０に表示された個数だけ投入して、投入完了キ
ー３２をＯＮ操作する。このＯＮ信号はコントロールボ
ックス３３に送信される。

【００４９】コントロールボックス３３は投入完了キー
３２からのＯＮ信号を待って、ＯＮ信号が入力したとき
に対応する個数表示器２９の表示を消去すると共に、上
記仕分データを消し込んで全店舗が終了しているか否か
を判定する（ステップＴ７〜Ｔ９）。

【００５０】そして、コントロールボックス３３は、そ
のゾーンの全店舗に対する仕分作業が終了したと判定す
ると終了信号を中継器３５に送信する。中継器３５は各
コントロールボックス３３…３３からの終了信号を全て
受信したときにコンベア駆動装置３６に動作指令信号を
出力して、コンベア２１を１ピッチ分タクト運転させる
（ステップＴ１０）。

【００５１】このようにして、注文のあった各種の商品
を品目ごとに収納した製品コンテナＹ…Ｙがコンベア２
１で搬送されながら、各集品棚２３…２３の集品コンテ
ナＺ…Ｚに個数表示器２９…２９に表示された個数ずつ
それぞれ仕分けられていく。そして、全品目の仕分が完
了すると、上記集品コンテナＺ…Ｚが配送順に集品棚２
３…２３からコンベア２１に移し替えられて、コンベア
２１の終端部２１ｂへ順次搬送されて、コンテナ排出位
置２６にいる作業者ｅによって取り除かれる。

【００５２】一方、表示モードとして第２モードが選択
されているときには、集品棚２３に設けられたコントロ
ールボックス３３は、受信した仕分データの中から予め
設定された所定の優先順位に従って選別した店舗用のポ
ケット２８の個数表示器２９を１個だけ表示させる（ス
テップＴ５，Ｔ１１）。

【００５３】次に、コントロールボックス３３は投入完
了キー３２からのＯＮ信号を待って、ＯＮ信号が入力し
たときに対応する個数表示器２９の表示を消去すると共
に、上記仕分データを消し込んで全品目が終了している
か否かを判定して、全品目が終了していなければ次の店
舗用のポケット２８の個数表示器２９を表示させる（ス
テップＴ１２〜Ｔ１４）。

【００５４】そして、全品目の商品の投入が完了するま
で個数表示器２９…２９が順次表示されることになる。

【００５５】なお、この実施例では、各ソーティングゾ
ーンを直列に配置しているが、各ゾーンを並列に配置し
た構成とすることもできる。

【００５６】

【発明の効果】以上のように本発明の集品システムによ
れば、商品の収集経路もしくは商品の仕分経路に沿って
設けられた作業エリアの分割状態が変更できるようにな
っているので、例えば処理件数が少ないときには作業エ
リアの分割状態を少なくすることにより、少ない人員で
作業能率を低下させることなく集品作業を行わせること
が可能となる。

【００５７】また、予定した人数の仕分作業者が集まら
なかった場合においても、当座の人数に応じて作業エリ
アの分割状態を変更することにより、一人あたりが分担
する作業量がほぼ均等化することになって、作業能率の
大幅な低下が回避されることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施例に係るピッキングシステムの概略
レイアウト図である。

【図２】 第１実施例における商品棚の構成を示す１部
正面図である。

【図３】 ピッキングシステムの制御システム図であ
る。

【図４】 第１実施例における集品作業の手順を示すフ
ローチャート図である。

【図５】 第１モードの選択時における個数表示器の表
示状態を示す模式図である。

【図６】 第１モードの選択時における個数表示器の表
示状態を示す模式図である。

【図７】 第２モードの選択時における個数表示器の表
示状態を示す模式図である。

【図８】 第２モードの選択時における個数表示器の表
示状態を示す模式図である。

【図９】 第２モードの別の実施態様における個数表示
器の表示状態を示す模式図である。

【図１０】 上記実施態様における個数表示器の表示状
態を示す模式図である。

【図１１】 第２モードの更に別の実施態様における個
数表示器の表示状態を示す模式図である。

【図１２】 上記実施態様における個数表示器の表示状
態を示す模式図である。

【図１３】 第２実施例に係るソーティングシステムの
概略レイアウト図である。

【図１４】 第２実施例における商品棚の構成を示す１
部正面図である。

【図１５】 ソーティングシステムの制御システム図で
ある。

【図１６】 第２実施例における集品作業の手順を示す
フローチャート図である。

【符号の説明】

１ コンベア ２ 作業エリア ３ 商品棚 ８ ポケット ９ 個数表示器 １３ コントロールボックス １５ 個数表示器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 商品の収集経路に沿って設けられた商品
   保管手段と、仕向先の注文商品を指定してその注文個数
   を表示する個数表示器とを備えると共に、該表示器によ
   って指定された商品を注文個数だけ商品保管手段から取
   り出して仕向先別に集品するようにした集品システムに
   おいて、上記収集経路に沿う作業エリアを作業者数に応
   じて分割すると共に、分割された各作業エリアの個数表
   示器を一つの仕向先に割り当てて表示する制御手段を設
   けたことを特徴とする集品システム。
2. 【請求項２】 商品の仕分経路に沿って設けられた仕向
   先ごとの集品手段と、各集品手段に対する指定商品の仕
   分個数を表示する個数表示器とを備えると共に、各集品
   手段に対して指定された商品を仕分個数ずつ仕分けてい
   くようにした集品システムにおいて、上記仕分経路に沿
   う作業エリアを作業者に応じて分割すると共に、分割さ
   れた各作業エリアごとに異なる指定商品の仕分個数を個
   数表示器に表示させる制御手段を設けたことを特徴とす
   る集品システム。