JPH0623947A - マーキング機 - Google Patents
マーキング機Info
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- JPH0623947A JPH0623947A JP20325392A JP20325392A JPH0623947A JP H0623947 A JPH0623947 A JP H0623947A JP 20325392 A JP20325392 A JP 20325392A JP 20325392 A JP20325392 A JP 20325392A JP H0623947 A JPH0623947 A JP H0623947A
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- Japan
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- type
- gear
- marking
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 マーキング機の活字輪の活字機能と活字選択
用の回転機能とを一体にし、部品数を低減し、全体的に
小型化することができる。 【構成】 活字組立体２４の活字輪自体が歯車から成っ
ていて活字機能と回転歯車機能とを併用する。選択歯車
５４は、歯車状の活字輪に直接噛み合わせて活字を選択
することができ、また活字輪の活字が形成された歯の間
の凹部に見出し表示を形成して中間歯車、見出しリング
等を省略する。
用の回転機能とを一体にし、部品数を低減し、全体的に
小型化することができる。 【構成】 活字組立体２４の活字輪自体が歯車から成っ
ていて活字機能と回転歯車機能とを併用する。選択歯車
５４は、歯車状の活字輪に直接噛み合わせて活字を選択
することができ、また活字輪の活字が形成された歯の間
の凹部に見出し表示を形成して中間歯車、見出しリング
等を省略する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電線等を識別
するために種々の文字、記号等を表示して電線に被せら
れる識別用チューブ等の各種被マーキング材料に文字、
記号等をマーキングするのに用いられるマーキング機の
改良に関するものである。
するために種々の文字、記号等を表示して電線に被せら
れる識別用チューブ等の各種被マーキング材料に文字、
記号等をマーキングするのに用いられるマーキング機の
改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、電線を識別するために、長いプ
ラスチックチューブに各種文字、記号等をマーキング
し、これを識別単位毎に切断して電線に被せることが行
なわれている。このような長尺のチューブにマーキング
を施すために内部にヒータを内蔵した活字組立体を備え
たマーキング機が用いられている。
ラスチックチューブに各種文字、記号等をマーキング
し、これを識別単位毎に切断して電線に被せることが行
なわれている。このような長尺のチューブにマーキング
を施すために内部にヒータを内蔵した活字組立体を備え
たマーキング機が用いられている。
【０００３】この種のマーキング機は、マーキングすべ
き被マーキング材料を受ける材料受台と、ヒータを内蔵
し複数の活字輪を重ねて組立てられた活字組立体と、こ
の活字組立体を着色テープを介して材料受台上の被マー
キング材料に向けて押し付けるように昇降する活字組立
体昇降手段と、活字組立体の各活字輪の所定の活字を選
択する活字選択手段とを備えている。
き被マーキング材料を受ける材料受台と、ヒータを内蔵
し複数の活字輪を重ねて組立てられた活字組立体と、こ
の活字組立体を着色テープを介して材料受台上の被マー
キング材料に向けて押し付けるように昇降する活字組立
体昇降手段と、活字組立体の各活字輪の所定の活字を選
択する活字選択手段とを備えている。
【０００４】従来技術のマーキング機においては、活字
選択手段は、活字輪の一側に固定して取付けられた駆動
歯車と、この駆動歯車に噛み合う選択歯車とから成って
いる。一方、活字組立体の各活字輪のマーキング位置に
あるマーキング用活字を表示するために、各活字輪の駆
動歯車に中間歯車を介して噛み合う従動歯車の一側に固
定された複数の見出しリングから成る活字見出し手段を
備えている。各見出しリングは、活字輪と同様に周方向
に間隔をあけて形成された複数の突部にそれぞれの活字
輪のマーキング位置にあるマーキング用活字の表示に相
応して形成された見出し表示を有する。従って、この見
出しリングの見出し位置にある表示から活字輪のマーキ
ング位置にあるマーキング用活字を確認することができ
る。
選択手段は、活字輪の一側に固定して取付けられた駆動
歯車と、この駆動歯車に噛み合う選択歯車とから成って
いる。一方、活字組立体の各活字輪のマーキング位置に
あるマーキング用活字を表示するために、各活字輪の駆
動歯車に中間歯車を介して噛み合う従動歯車の一側に固
定された複数の見出しリングから成る活字見出し手段を
備えている。各見出しリングは、活字輪と同様に周方向
に間隔をあけて形成された複数の突部にそれぞれの活字
輪のマーキング位置にあるマーキング用活字の表示に相
応して形成された見出し表示を有する。従って、この見
出しリングの見出し位置にある表示から活字輪のマーキ
ング位置にあるマーキング用活字を確認することができ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来技術
のマーキング機は、活字組立体の活字機能と活字選択用
の回転機能とが分離していたので、活字輪と見出しリン
グと駆動歯車と中間歯車等の多数の部品を必要とし、こ
のため組立が複雑であって高価となる上に機械が大型化
する欠点があった。
のマーキング機は、活字組立体の活字機能と活字選択用
の回転機能とが分離していたので、活字輪と見出しリン
グと駆動歯車と中間歯車等の多数の部品を必要とし、こ
のため組立が複雑であって高価となる上に機械が大型化
する欠点があった。
【０００６】本発明の目的は、上記の欠点を回避し、活
字機能と活字選択用の回転機能とを一体にし、部品数を
低減し、全体的に小型化することができるマーキング機
を提供することにある。
字機能と活字選択用の回転機能とを一体にし、部品数を
低減し、全体的に小型化することができるマーキング機
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の１つの課題解決
手段は、マーキングすべき被マーキング材料を受ける材
料受台と、ヒータを内蔵し複数の活字輪を重ねて組立て
られた活字組立体と、この活字組立体を着色テープを介
して材料受台上の被マーキング材料に向けて押し付ける
ように昇降する活字組立体昇降手段と、活字組立体の各
活字輪の所定の活字を選択する活字選択手段とを備えた
マーキング機において、活字組立体の各活字輪は、歯面
にマーキング用活字が形成された歯車から成り、活字選
択手段は、歯車状の活字輪に選択的に噛み合う選択歯車
から成り、また歯車状の活字輪の活字見出し位置で活字
輪の隣り合う歯の間の凹部の底面に当該活字輪のマーキ
ング位置にあるマーキング用活字の表示に相応する見出
し表示を有することを特徴とするマーキング機を提供す
ることにある。
手段は、マーキングすべき被マーキング材料を受ける材
料受台と、ヒータを内蔵し複数の活字輪を重ねて組立て
られた活字組立体と、この活字組立体を着色テープを介
して材料受台上の被マーキング材料に向けて押し付ける
ように昇降する活字組立体昇降手段と、活字組立体の各
活字輪の所定の活字を選択する活字選択手段とを備えた
マーキング機において、活字組立体の各活字輪は、歯面
にマーキング用活字が形成された歯車から成り、活字選
択手段は、歯車状の活字輪に選択的に噛み合う選択歯車
から成り、また歯車状の活字輪の活字見出し位置で活字
輪の隣り合う歯の間の凹部の底面に当該活字輪のマーキ
ング位置にあるマーキング用活字の表示に相応する見出
し表示を有することを特徴とするマーキング機を提供す
ることにある。
【０００８】本発明の第２の課題解決手段は、第１の課
題解決手段によるマーキング機であって、活字組立体の
マーキング動作時に活字組立体のすべての活字輪に噛み
合うスタビライザ杆から成るスタビライザを備え、歯車
状活字輪の歯車は、スタビライザ杆が隣り合う歯の間の
凹部の両側面に２点で接触するように形成されているこ
とを特徴とするマーキング機を提供することにある。
題解決手段によるマーキング機であって、活字組立体の
マーキング動作時に活字組立体のすべての活字輪に噛み
合うスタビライザ杆から成るスタビライザを備え、歯車
状活字輪の歯車は、スタビライザ杆が隣り合う歯の間の
凹部の両側面に２点で接触するように形成されているこ
とを特徴とするマーキング機を提供することにある。
【０００９】
【作用】このように、活字輪自体に活字機能と回転歯車
機能とを併用すると、活字輪に直接選択歯車を噛み合わ
せてマーキング用活字を選択することができる上に駆動
歯車が不要となり、また活字輪の活字が形成された歯の
間の凹部に見出し表示を形成すると、中間歯車、見出し
リング等を省略することができ、従って部品数を著しく
低減して安価に組み立てることができる上に全体的に小
型化することができる。
機能とを併用すると、活字輪に直接選択歯車を噛み合わ
せてマーキング用活字を選択することができる上に駆動
歯車が不要となり、また活字輪の活字が形成された歯の
間の凹部に見出し表示を形成すると、中間歯車、見出し
リング等を省略することができ、従って部品数を著しく
低減して安価に組み立てることができる上に全体的に小
型化することができる。
【００１０】尚、活字機能と回転歯車機能とを兼ね備
え、凹部の底に見出し表示を施すことができる活字輪と
しては、傾斜角（圧力角）が１５°以下、特に１０°付
近の歯車が適していることが解った。一般に活字輪用駆
動歯車に用いられている歯車の傾斜角は、２０°程度で
あり、このような歯車は、凹部の底が狭く見出し表示を
施すことができない。
え、凹部の底に見出し表示を施すことができる活字輪と
しては、傾斜角（圧力角）が１５°以下、特に１０°付
近の歯車が適していることが解った。一般に活字輪用駆
動歯車に用いられている歯車の傾斜角は、２０°程度で
あり、このような歯車は、凹部の底が狭く見出し表示を
施すことができない。
【００１１】更に、スタビライザは歯車状の活字輪の歯
の間の凹部に直接噛み合うスタビライザ杆から成ってお
り、このスタビライザ杆がこの凹部の両側面に２点で接
触するようにすると、活字組立体の各活字をマーキング
位置で一層安定して揃えることができる。
の間の凹部に直接噛み合うスタビライザ杆から成ってお
り、このスタビライザ杆がこの凹部の両側面に２点で接
触するようにすると、活字組立体の各活字をマーキング
位置で一層安定して揃えることができる。
【００１２】
【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細にのべ
ると、図１は本発明に係るマーキング機１０を示し、こ
のマーキング機１０は、機台１６と、この機台１６上に
設けられマーキングすべき被マーキング材料１２を受け
る材料受台１８と、ヒータ２０を内蔵し複数の活字輪２
２を軸線方向に並べて重ねて組立てられた活字組立体２
４と、この活字組立体２４を着色テープ１４を介して材
料受台１６上の被マーキング材料１２に向けて押し付け
るように昇降する活字組立体昇降手段２６と、活字組立
体２４の各活字輪２２の所定のマーキング用活字を選択
する活字選択手段２８と、活字組立体２４の各活字輪２
２の選択されたマーキング用活字を表示する活字見出し
手段３０と、活字組立体２４の各活字輪２２の選択され
た活字を揃えるスタビライザ３２とを備えている。
ると、図１は本発明に係るマーキング機１０を示し、こ
のマーキング機１０は、機台１６と、この機台１６上に
設けられマーキングすべき被マーキング材料１２を受け
る材料受台１８と、ヒータ２０を内蔵し複数の活字輪２
２を軸線方向に並べて重ねて組立てられた活字組立体２
４と、この活字組立体２４を着色テープ１４を介して材
料受台１６上の被マーキング材料１２に向けて押し付け
るように昇降する活字組立体昇降手段２６と、活字組立
体２４の各活字輪２２の所定のマーキング用活字を選択
する活字選択手段２８と、活字組立体２４の各活字輪２
２の選択されたマーキング用活字を表示する活字見出し
手段３０と、活字組立体２４の各活字輪２２の選択され
た活字を揃えるスタビライザ３２とを備えている。
【００１３】活字組立体昇降手段２６は、機台１６に取
付けられたブラケット３４の枢支ピン３６によって枢支
された可動フレーム３８と、この可動フレーム３８にス
テー４０を介して取付けられたハンドル４２とから成
り、活字組立体２４は、図２に示すように、可動フレー
ム３８に着脱自在に取付けられている。可動フレーム３
８は、ブラケット３４のばね掛け３４ａと可動フレーム
３８のばね掛け３８ａとに掛け渡されたばね４４によっ
て通常では活字組立体２４が材料受台１６から上方に離
反するように付勢されている。
付けられたブラケット３４の枢支ピン３６によって枢支
された可動フレーム３８と、この可動フレーム３８にス
テー４０を介して取付けられたハンドル４２とから成
り、活字組立体２４は、図２に示すように、可動フレー
ム３８に着脱自在に取付けられている。可動フレーム３
８は、ブラケット３４のばね掛け３４ａと可動フレーム
３８のばね掛け３８ａとに掛け渡されたばね４４によっ
て通常では活字組立体２４が材料受台１６から上方に離
反するように付勢されている。
【００１４】活字組立体２４は、図２に示すように、複
数の活字輪２２をワッシャ状のリングスペーサ４６を介
して重ね合され、ヒータ軸４８に取付けられたヒータ２
０の上に組立てられている。この活字組立体２４は、可
動フレーム３８の間に配置され、押込み部材５０、５
０’を介して可動フレーム３８に着脱自在に取付けられ
ている。
数の活字輪２２をワッシャ状のリングスペーサ４６を介
して重ね合され、ヒータ軸４８に取付けられたヒータ２
０の上に組立てられている。この活字組立体２４は、可
動フレーム３８の間に配置され、押込み部材５０、５
０’を介して可動フレーム３８に着脱自在に取付けられ
ている。
【００１５】この活字組立体２４の各活字輪２２は、図
３に詳細に示すように、歯車５２から成り、マーキング
すべき文字、記号等の活字２３は、この歯車５２の歯５
２ａ上に形成されている。この歯車５２は、歯５２ａに
マーキング用活字２３を形成し、且つ後にのべるよう
に、活字見出し手段３０の一部を構成する見出し表示７
０を歯５２ａの間の凹部５２ｂに形成することができる
ように、歯５２ａ及び凹部５２ｂを広く使用するため、
１５°以下の傾斜角（圧力角）、好ましくは１２°乃至
８°、最も好ましくは約１０°の傾斜角を有するように
形成される。
３に詳細に示すように、歯車５２から成り、マーキング
すべき文字、記号等の活字２３は、この歯車５２の歯５
２ａ上に形成されている。この歯車５２は、歯５２ａに
マーキング用活字２３を形成し、且つ後にのべるよう
に、活字見出し手段３０の一部を構成する見出し表示７
０を歯５２ａの間の凹部５２ｂに形成することができる
ように、歯５２ａ及び凹部５２ｂを広く使用するため、
１５°以下の傾斜角（圧力角）、好ましくは１２°乃至
８°、最も好ましくは約１０°の傾斜角を有するように
形成される。
【００１６】活字選択手段２８は、図５に示すように、
活字組立体２４の１つの活字輪２２に噛み合う選択歯車
５４と、この選択歯車５４の両側に配置され活字組立体
２４の他の活字輪２２に一括して係入して他の活字輪２
２の回転を抑制する回転止め部材５６とから成る活字選
択組立体５８から成り、この活字選択組立体５８は、可
動フレーム３８に支持された活字選択軸６０の軸線に沿
って移動して適宜の活字輪２２に選択歯車２２を噛み合
うことができるようにしている。尚、図１において符号
６２は、選択歯車５４のがたつきを防止するように選択
歯車５４に係入するローラ６４を含む選択歯車がたつき
防止機構である。
活字組立体２４の１つの活字輪２２に噛み合う選択歯車
５４と、この選択歯車５４の両側に配置され活字組立体
２４の他の活字輪２２に一括して係入して他の活字輪２
２の回転を抑制する回転止め部材５６とから成る活字選
択組立体５８から成り、この活字選択組立体５８は、可
動フレーム３８に支持された活字選択軸６０の軸線に沿
って移動して適宜の活字輪２２に選択歯車２２を噛み合
うことができるようにしている。尚、図１において符号
６２は、選択歯車５４のがたつきを防止するように選択
歯車５４に係入するローラ６４を含む選択歯車がたつき
防止機構である。
【００１７】活字見出し手段３０は、図１に示すよう
に、可動フレーム３８の正面に固定されて活字組立体２
４の比較的目に触れ易い位置に確認窓６６を有する見出
し板６８と、活字組立体２４の各活字輪２２の確認窓６
６に対応する位置にある凹部５２ｂの底に形成され当該
相応する活字輪２２のマーキング位置にあるマーキング
用活字２３の表示に相応する見出し表示７０（図４参
照）とから成っている。
に、可動フレーム３８の正面に固定されて活字組立体２
４の比較的目に触れ易い位置に確認窓６６を有する見出
し板６８と、活字組立体２４の各活字輪２２の確認窓６
６に対応する位置にある凹部５２ｂの底に形成され当該
相応する活字輪２２のマーキング位置にあるマーキング
用活字２３の表示に相応する見出し表示７０（図４参
照）とから成っている。
【００１８】スタビライザ３２は、図１及び図６に示す
ように、活字組立体２４のすべての活字輪２２の整列す
る任意の凹部５２ｂに係入するスタビライザ杆７２から
成り、このスタビライザ杆７２は、図示の実施例では、
可動フレーム３８に枢支されたスタビライザフレーム７
４に取付けられ、このスタビライザフレーム７４の自由
端とブラケット３４との間に取付けられたばね７６によ
って通常では活字組立体２４の活字輪２２に噛み合うよ
うに付勢されている。
ように、活字組立体２４のすべての活字輪２２の整列す
る任意の凹部５２ｂに係入するスタビライザ杆７２から
成り、このスタビライザ杆７２は、図示の実施例では、
可動フレーム３８に枢支されたスタビライザフレーム７
４に取付けられ、このスタビライザフレーム７４の自由
端とブラケット３４との間に取付けられたばね７６によ
って通常では活字組立体２４の活字輪２２に噛み合うよ
うに付勢されている。
【００１９】図６に示すように、活字組立体２４の各活
字輪２２を構成する歯車５２は、スタビライザ杆７２が
凹部５２ｂの両側面の２点で接触するようにその深さ及
び傾斜角が設定されている。このようにすると、後にの
べるように、スタビライザ３２は、すべての活字が揃う
ように、一層安定して活字輪２２を整列することができ
る。
字輪２２を構成する歯車５２は、スタビライザ杆７２が
凹部５２ｂの両側面の２点で接触するようにその深さ及
び傾斜角が設定されている。このようにすると、後にの
べるように、スタビライザ３２は、すべての活字が揃う
ように、一層安定して活字輪２２を整列することができ
る。
【００２０】このスタビライザ杆７２は、ハンドル４２
を解放してばね４４によって活字組立体２４が材料受台
１６から離反するように可動フレーム３８が上方に揺動
すると、スタビライザフレーム７４の自由端に設けられ
た倣いローラ７８がブラケット３４の傾斜面３４ａによ
ってばね７６に抗して持ち上げられて活字組立体２４の
活字輪２２から解放される。従って、各活字輪２２は、
活字選択手段３０によって任意の活字を自由に選択する
ことができる。
を解放してばね４４によって活字組立体２４が材料受台
１６から離反するように可動フレーム３８が上方に揺動
すると、スタビライザフレーム７４の自由端に設けられ
た倣いローラ７８がブラケット３４の傾斜面３４ａによ
ってばね７６に抗して持ち上げられて活字組立体２４の
活字輪２２から解放される。従って、各活字輪２２は、
活字選択手段３０によって任意の活字を自由に選択する
ことができる。
【００２１】着色テープ１４は、機台１６から前方に突
出するように取付けられたアーム８２に支持された着色
テープロール８４から案内ローラ８６、案内板８８を介
してマーキング位置に繰出され、送給ローラ９０、ガイ
ドローラ９２を介して機台１６から後方に突出して延び
るアーム９４に設けられた巻取ボビン９６に巻取られ
る。尚、送給ローラ９０は、可動フレーム３８の昇降に
連動して回転するが、その具体的な機構は本発明の要旨
に関係しないので、その詳細な説明を省略する。また、
巻取ボビン９６は、送給ローラ９０の回転を受けて図示
しない連動機構によって駆動されるが、これも本発明の
要旨に関係しないので同様にその詳細な説明を省略す
る。
出するように取付けられたアーム８２に支持された着色
テープロール８４から案内ローラ８６、案内板８８を介
してマーキング位置に繰出され、送給ローラ９０、ガイ
ドローラ９２を介して機台１６から後方に突出して延び
るアーム９４に設けられた巻取ボビン９６に巻取られ
る。尚、送給ローラ９０は、可動フレーム３８の昇降に
連動して回転するが、その具体的な機構は本発明の要旨
に関係しないので、その詳細な説明を省略する。また、
巻取ボビン９６は、送給ローラ９０の回転を受けて図示
しない連動機構によって駆動されるが、これも本発明の
要旨に関係しないので同様にその詳細な説明を省略す
る。
【００２２】次に、本発明のマーキング機の使用状態を
のべると、材料受台１６上にマーキングすべきチューブ
等の被マーキング材料１２を配置し、また着色テープ１
４を着色テープロール８４からマーキング位置に繰出
し、送給ローラ９０を経て巻取ボビン９６に巻き付け
る。尚、活字組立体２４は、活字選択手段２８の選択歯
車５４を各活字輪２２に噛み合わせ、見出し手段３０で
マーキング位置にある活字を確認しながら所定のマーキ
ング用活字２３を予めマーキング位置に選択する。ま
た、活字組立体２４は、内蔵するヒータ２０によって予
め所定温度に加熱されている。
のべると、材料受台１６上にマーキングすべきチューブ
等の被マーキング材料１２を配置し、また着色テープ１
４を着色テープロール８４からマーキング位置に繰出
し、送給ローラ９０を経て巻取ボビン９６に巻き付け
る。尚、活字組立体２４は、活字選択手段２８の選択歯
車５４を各活字輪２２に噛み合わせ、見出し手段３０で
マーキング位置にある活字を確認しながら所定のマーキ
ング用活字２３を予めマーキング位置に選択する。ま
た、活字組立体２４は、内蔵するヒータ２０によって予
め所定温度に加熱されている。
【００２３】この状態で、ハンドル４２を押し下げて活
字組立体２４を着色テープ１４を介して被マーキング材
料１２に押し付ける。その結果、加熱されている活字組
立体２４の各活字輪２２の選択されているマーキング用
活字２３が着色テープ１４を介して被マーキング材料１
２に圧接されるので、被マーキング材料１２に所定のマ
ーキングが施される。
字組立体２４を着色テープ１４を介して被マーキング材
料１２に押し付ける。その結果、加熱されている活字組
立体２４の各活字輪２２の選択されているマーキング用
活字２３が着色テープ１４を介して被マーキング材料１
２に圧接されるので、被マーキング材料１２に所定のマ
ーキングが施される。
【００２４】図１から解るように、活字選択手段２８及
び活字見出し手段３０が活字組立体２４に直接関連して
設けられるので、全体的に小型に組み立てることができ
る。また、活字輪の外に駆動歯車、中間歯車等の歯車を
必要とすることがなく、更に活字輪２２自体が見出しリ
ングを兼ねているので、部品数を相当に低減することが
できる。尚、活字輪２２を交換する際には、見出し文字
と合わせつつ活字組立体を再組立てする必要がなく、活
字輪の交換を高い作業性で行なうことができることが解
る。
び活字見出し手段３０が活字組立体２４に直接関連して
設けられるので、全体的に小型に組み立てることができ
る。また、活字輪の外に駆動歯車、中間歯車等の歯車を
必要とすることがなく、更に活字輪２２自体が見出しリ
ングを兼ねているので、部品数を相当に低減することが
できる。尚、活字輪２２を交換する際には、見出し文字
と合わせつつ活字組立体を再組立てする必要がなく、活
字輪の交換を高い作業性で行なうことができることが解
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、上記のように、活字輪
自体に活字機能と回転歯車機能とを併用したので、活字
輪に直接選択歯車を噛み合わせて活字を選択することが
できる上に駆動歯車が不要となり、また活字輪の活字が
形成された歯の間の凹部に見出し表示を形成するので、
中間歯車、見出しリング等を省略することができ、従っ
て部品数を著しく低減して安価に組み立てることができ
る上に全体的に小型化することができる。
自体に活字機能と回転歯車機能とを併用したので、活字
輪に直接選択歯車を噛み合わせて活字を選択することが
できる上に駆動歯車が不要となり、また活字輪の活字が
形成された歯の間の凹部に見出し表示を形成するので、
中間歯車、見出しリング等を省略することができ、従っ
て部品数を著しく低減して安価に組み立てることができ
る上に全体的に小型化することができる。
【００２６】更に、スタビライザは歯車状の活字輪の歯
の間の凹部に直接噛み合うスタビライザ杆から成ってお
り、このスタビライザ杆がこの凹部の両側面に２点で接
触するようにしたので、活字組立体の各活字をマーキン
グ位置で一層安定して揃えることができる実益がある。
の間の凹部に直接噛み合うスタビライザ杆から成ってお
り、このスタビライザ杆がこの凹部の両側面に２点で接
触するようにしたので、活字組立体の各活字をマーキン
グ位置で一層安定して揃えることができる実益がある。
【図１】本発明に係るマーキング機の側面図である。
【図２】本発明に用いられる活字組立体の拡大正面図で
ある。
ある。
【図３】各活字輪の要部の拡大側面図である。
【図４】各活字輪の要部の拡大正面図である。
【図５】活字選択手段の正面図である。
【図６】スタビライザ杆が歯車状の活字輪に噛み合って
いる状態の拡大断面図である。
いる状態の拡大断面図である。
１０ マーキング機 １２ 被マーキング材料 １４ 着色テープ １６ 機台 １８ 材料受台 ２０ ヒータ ２２ 活字輪 ２３ 活字 ２４ 活字組立体 ２６ 活字組立体昇降手段 ２８ 活字選択手段 ３０ 活字見出し手段 ３２ スタビライザ ３４ ブラケット ３４ａ 傾斜面 ３６ 枢支ピン ３８ 可動フレーム ４０ ステー ４２ ハンドル ４４ ばね ４６ リングスペーサ ４８ ヒータ軸 ５０ 押込み部材 ５０’ 押込み部材 ５２ 歯車 ５２ａ 歯 ５２ｂ 凹部 ５４ 選択歯車 ５６ 回転止め部材 ５８ 活字選択組立体 ６０ 活字選択軸 ６２ 選択歯車がたつき防止機構 ６４ ローラ ６６ 確認窓 ６８ 見出し板 ７０ 見出し表示 ７２ スタビライザ杆 ７４ スタビライザフレーム ７６ ばね ７８ 倣いローラ ８２ アーム ８４ 着色テープロール ８６ 案内ローラ ８８ 案内板 ９０ 送給ローラ ９２ ガイドローラ ９４ アーム ９６ 巻取ボビン
Claims (2)
- 【請求項１】 マーキングすべき被マーキング材料を受
ける材料受台と、ヒータを内蔵し複数の活字輪を重ねて
組立てられた活字組立体と、前記活字組立体を着色テー
プを介して前記材料受台上の被マーキング材料に向けて
押し付けるように昇降する活字組立体昇降手段と、前記
活字組立体の各活字輪の所定の活字を選択する活字選択
手段とを備えたマーキング機において、前記活字組立体
の各活字輪は、歯面にマーキング用活字が形成された歯
車から成り、前記活字選択手段は、前記歯車状の活字輪
に選択的に噛み合う選択歯車から成り、また前記歯車状
の活字輪の活字見出し位置で前記活字輪の隣り合う歯の
間の凹部の底面に当該活字輪のマーキング位置にあるマ
ーキング用活字の表示に相応する見出し表示を有するこ
とを特徴とするマーキング機。 - 【請求項２】 請求項１に記載のマーキング機であっ
て、前記活字組立体のマーキング動作時に活字組立体の
すべての活字輪に噛み合うスタビライザ杆から成るスタ
ビライザを備え、前記歯車状活字輪の歯車は、前記スタ
ビライザ杆が隣り合う歯の間の凹部の両側面に２点で接
触するように形成されていることを特徴とするマーキン
グ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20325392A JPH0623947A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | マーキング機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20325392A JPH0623947A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | マーキング機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623947A true JPH0623947A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16470969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20325392A Pending JPH0623947A (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | マーキング機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623947A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5026916B1 (ja) * | 1968-10-02 | 1975-09-04 | ||
| JPS5180416A (ja) * | 1975-01-09 | 1976-07-14 | Oguchi Seippon Kk | Kinzokuhakuchochakuki |
| JPS617080U (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-16 | 富士通電装株式会社 | 装置内の外部接続ケ−ブルの収納引出し案内機構 |
| JPS61121987A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-09 | モナーク マーキング システムズ インコーポレーテツド | 印字ヘツド |
| JPH02107474A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Chuo Tsusho Kk | マーキング機の文字輪自動送り機構 |
| JPH0310503A (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-18 | Oki Electric Ind Co Ltd | 電圧制御発振器 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP20325392A patent/JPH0623947A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950620 |