JPH06239436A - スクリューフィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉体の供給速度（計量速度）を低下させるこ
となく、スクリューフィーダの定量性（計量精度）を向
上させる。 【構成】 粉体供給口と粉体排出口３を備えた筒状のケ
ーシング１と、ケーシング１内に挿入されたスクリュー
軸４と、スクリュー軸４の周囲に螺旋状に配設されたス
クリュー羽根５と、スクリュー軸４を回転駆動させる駆
動手段とを具備してなる粉体供給用のスクリューフィー
ダの、スクリュー軸４またはスクリュー羽根５の少なく
とも一方に固定された、スクリュー軸４の軸方向に所定
の長さを有するとともに、先端部６ａがケーシング１の
内周面近傍にまで達するストッパ部材６を、ケーシング
１の粉体排出口３近傍に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スクリューフィーダ
に関し、詳しくは、セラミックス原料粉体などの粉粒体
を定量的に供給、搬送するためのスクリューフィーダに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、セラミックス原料粉体などの粉粒
体を容器などに定量的に供給、搬送する際に用いられる
粉粒体供給装置として、例えば、図３，図４に示すよう
なスクリューフィーダが用いられている。

【０００３】このスクリューフィーダは、筒状のケーシ
ング１１と、ケーシング１１の一端側に設けられた粉体
供給口１２と、ケーシング１１の下面側に配設された、
容器の開口部（図示せず）と対応する形状に形成された
粉体排出口１３と、ケーシング１１内に挿入されたスク
リュー軸１４と、スクリュー軸１４の周囲に所定のピッ
チＰ（図４）になるように螺旋状に配設されたスクリュ
ー羽根１５と、スクリュー軸１４を回転、駆動させる駆
動手段であるモータ１６を備えて構成されている。

【０００４】そして、このスクリューフィーダを用いて
セラミックス原料粉体などの粉体を容器に定量的に供給
する場合、容器の開口部（図示せず）にケーシング１１
の粉体排出口１３を接続し、あるいは、粉体排出口１３
に対応する位置に容器を配設した後、粉体供給口１２か
ら粉体を供給するとともに、スクリュー軸１４を回転さ
せ、スクリュー羽根１５により粉体を図４の矢印Ａの方
向に搬送して、粉体排出口１３から容器の開口部を経て
所定量の粉体を容器に供給する。

【発明が解決しようとする課題】

【０００５】ところが、上記従来のスクリューフィーダ
においては、図４に示すように、スクリュー軸１４及び
スクリュー羽根１５の回転により、スクリュー羽根１５
のピッチＰに応じて１ピッチ分ずつの粉体が粉体排出口
１３から順次排出される構造であるため、計量終点にお
いてスクリューフィーダを停止した場合、スクリュー羽
根１５の位置が図４の一点鎖線で示す位置にあるときに
は、スクリュー羽根１５の約１ピッチ分（粉体排出口１
３の手前側で粉体排出口１３に最も近い１ピッチ分）の
空間１７内に存在する粉体１８は、粉体排出口１３側に
は落下せず、空間１７内に保持されるが、スクリュー羽
根１５が、図４の実線で示す位置で停止したときには、
スクリュー羽根１５の約１ピッチ分の空間１７内に存在
する粉体１８は、スクリューフィーダの停止後、極めて
短時間の間にケーシング１１とスクリュー羽根１５の間
から粉体排出口１３側に流れ落ちて排出されてしまうた
め、この約１ピッチ分が計量切出し精度の限界となり、
それ以上に定量性（計量精度）を向上させることが困難
であるという問題点がある。

【０００６】一方、上記問題点を解決するために、スク
リュー羽根１５のピッチを小さくする方法もあるが、こ
の方法では粉体の供給速度が低下し、所定量の粉体を供
給する場合の供給時間（計量時間）が長くなり、粉体供
給の効率が悪いという問題点がある。

【０００７】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、粉体の供給速度（計量速度）を低下させることな
く、定量性（計量精度）を向上させることが可能なスク
リューフィーダを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のスクリューフィーダは、粉体供給口と粉
体排出口を備えた筒状のケーシングと、ケーシング内に
挿入されたスクリュー軸と、スクリュー軸の周囲に螺旋
状に配設されたスクリュー羽根と、スクリュー軸を回転
駆動させる駆動手段とを具備する粉体供給用のスクリュ
ーフィーダにおいて、スクリュー軸またはスクリュー羽
根の少なくとも一方に固定された、スクリュー軸の軸方
向に所定の長さを有するとともに、先端部がケーシング
の内周面近傍にまで達するストッパ部材を、前記ケーシ
ングの粉体排出口近傍に配設したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】筒状のケーシングの粉体排出口近傍に配設され
た、スクリュー軸またはスクリュー羽根の少なくとも一
方に固定され、軸方向に所定の長さを有するとともに、
先端部がケーシングの内周面近傍にまで達するストッパ
部材が、スクリュー羽根の停止位置いかんによって、ス
クリュー羽根の約１ピッチ分（粉体排出口の手前側で粉
体排出口に最も近い１ピッチ分）の空間内に存在する粉
体が、スクリューフィーダを停止した後、極めて短時間
の間にケーシングとスクリュー羽根の間から粉体排出口
側に流れ落ちて排出されてしまうことを阻止、抑制す
る。したがって、計量精度の限界をスクリュー羽根の１
ピッチ分より小さくして、定量性（計量精度）を向上さ
せることが可能になる。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１は、この発明の一実施例にかかるスクリュー
フィーダの要部を示す正面断面図であり、図２は、図１
のII−II線による断面図である。

【００１１】この実施例のスクリューフィーダは、図
１，図２に示すように、筒状のケーシング１と、ケーシ
ング１の下面側に配設された、容器の開口部（図示せ
ず）と対応する形状に形成された粉体排出口３と、ケー
シング１内に挿入されたスクリュー軸４と、スクリュー
軸４の周囲に所定のピッチＰになるように螺旋状に配設
されたスクリュー羽根５とを備えて構成されている。な
お、スクリュー軸４は、これを回転、駆動させるモータ
などの駆動手段（図示せず）に接続されており、また、
ケーシング１の一端側には粉体供給口（図示せず）が形
成されている。

【００１２】さらに、粉体排出口３の近傍（すなわち、
粉体の進行方向（図１の矢印Ａの方向）についてみた場
合の粉体排出口３の手前側近傍）には、スクリュー軸４
の回転方向に９０°の間隔をおいて４つの平板状のスト
ッパ部材６が配設されており、各ストッパ部材６はスク
リュー軸４及びスクリュー羽根５の両方に固定されてい
る。このストッパ部材６は、スクリュー軸４の軸方向に
所定の長さを有するとともに、先端部６ａがケーシング
１の内周面近傍にまで達するような形状に構成されてお
り、スクリュー軸４の軸方向に略平行になるように配設
されている。

【００１３】上記のように構成されたスクリューフィー
ダを用いて、セラミックス原料粉体などの粉体を、例え
ば、容器などに定量的に供給する場合、容器の開口部
（図示せず）に粉体排出口３を接続した後、粉体供給口
（図示せず）から粉体を供給するとともに、スクリュー
軸４を回転させ、スクリュー羽根５により粉体を図１の
矢印Ａの方向に搬送して、粉体排出口３から容器の開口
部を経て所定量の粉体を容器に供給する。

【００１４】そして、計量終点において、スクリュー軸
４の回転が停止すると、ストッパ部材６が、図１に示す
ように、スクリュー羽根５の１ピッチ分（粉体排出口３
の手前側で粉体排出口３に最も近い１ピッチ分）の空間
７内に存在する粉体８が、極めて短時間の間にケーシン
グ１とスクリュー羽根５の間から粉体排出口３側に流れ
落ちて排出されてしまうことを阻止するストッパ（じゃ
ま板）として機能する。

【００１５】その結果、計量終点においてスクリューフ
ィーダを停止したときに、スクリュー羽根５の１ピッチ
分の空間７内の粉体８が瞬間的に落下する（排出され
る）ことを防止することが可能になり、計量精度を向上
させることができる。

【００１６】また、この実施例のスクリューフィーダ
は、停止時に、粉体の慣性によりスクリュー羽根にそっ
て液体のように流れて粉体排出口から排出されるような
フラッシング性を有する粉体を定量的に供給する場合に
も有効に適用することが可能であり、ストッパ部材が粉
体排出口近傍における粉体の流れに対する抵抗となるこ
とによって、計量終点以後の粉体の瞬間的な排出（落
下）を抑制し、その計量精度を向上させることができ
る。

【００１７】なお、上記実施例においては、平板状のス
トッパ部材６をスクリュー軸４及びスクリュー羽根５の
両方に固定した場合について説明したが、ストッパ部材
６は、スクリュー軸４またはスクリュー羽根５のいずれ
か一方に固定して取り付けることが可能であり、必ずし
もスクリュー軸４及びスクリュー羽根５の両方に固定す
る必要はない。

【００１８】また、上記実施例においては、平板状のス
トッパ部材６を、その両主面がスクリュー軸４の軸方向
に平行になるように取り付けた場合について説明した
が、粉体の性状によっては、スクリュー軸４の軸方向に
対して所定の角度を持つように取り付けることも可能で
ある。

【００１９】さらに、上記実施例においては、ストッパ
部材６として平板状のストッパ部材６を取り付けた場合
について説明したが、この発明のスクリューフィーダに
おいては、ストッパ部材の具体的形状に特別の制約はな
く、スクリュー軸の軸方向に所定の長さを有するととも
に、先端部がケーシングの内周面近傍にまで達する種々
の形状、例えば、丸棒状や角棒状などに構成することが
可能である。また、ストッパ部材のスクリュー軸方向に
おける長さについても、粉体の性状などに応じて種々の
長さに構成することが可能であるが、通常はスクリュー
羽根５のピッチＰ（図１）の２０〜１００％程度の長さ
にすることが好ましい。なお、ストッパ部材の機能を十
分に発揮させるためには、図１に示すように、スクリュ
ー羽根５が粉体排出口３の端部３ａよりもいくらか突出
する位置（すなわち、スクリュー羽根５及びストッパ部
材６の端部が粉体排出口３にかかる位置）にまでスクリ
ュー羽根５を設けることが望ましい。

【００２０】また、ストッパ部材は、スクリュー軸の回
転方向に約６０°〜１２０°の間隔をおいて３〜６箇所
に配設することが好ましいが、ストッパ部材の配設数及
び配設位置については、これに限定されるものではな
く、粉体の性状などに応じて適宜好ましい配設数及び配
設位置を選択することができる。

【００２１】この発明のスクリューフィーダは、その他
の点においても上記実施例に限定されるものではなく、
粉体の種類（組成）、ケーシング、スクリュー軸及びス
クリュー羽根などの具体的形状、粉体排出口の配設位置
や形状などに関して、この発明の要旨の範囲内におい
て、種々の応用、変形を加えることができる。

【００２２】

【発明の効果】上述のように、この発明のスクリューフ
ィーダは、スクリュー軸またはスクリュー羽根の少なく
とも一方に固定された、スクリュー軸の軸方向に所定の
長さを有するとともに、先端部がケーシングの内周面近
傍にまで達するストッパ部材を、ケーシングの粉体排出
口近傍に配設するようにしているので、スクリュー羽根
の１ピッチ分（粉体排出口の手前側で粉体排出口に最も
近い１ピッチ分）の空間内に存在する粉体が、極めて短
時間の間にケーシングとスクリュー羽根の間から粉体排
出口側に流れ落ちて排出されてしまうことを抑制、防止
することができる。したがって、計量精度の限界をスク
リュー羽根の１ピッチ分より小さくして、定量性（計量
精度）を向上させることができる。

【００２３】また、フラッシング性を有する粉体を定量
的に供給する場合にも、ストッパ部材が粉体排出口近傍
における粉体の流れに対する抵抗となることによって、
計量終点以後の粉体の排出（落下）を抑制し、その計量
精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例にかかるスクリューフィー
ダの要部を模式的に示す正面断面図である。

【図２】図１のスクリューフィーダのII−II線による断
面図である。

【図３】従来のスクリューフィーダの構造を示す斜視図
である。

【図４】従来のスクリューフィーダの停止時に、スクリ
ュー羽根１ピッチ分の空間内の粉体が落下する状態を模
式的に示す断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ３ 粉体排出口 ４ スクリュー軸 ５ スクリュー羽根 ６ ストッパ部材 ６ａ ストッパ部材の先端部 ７ スクリュー羽根１ピッチ分の空間 ８ 粉体 Ｐ スクリュー羽根のピッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体供給口と粉体排出口を備えた筒状の
   ケーシングと、ケーシング内に挿入されたスクリュー軸
   と、スクリュー軸の周囲に螺旋状に配設されたスクリュ
   ー羽根と、スクリュー軸を回転駆動させる駆動手段とを
   具備する粉体供給用のスクリューフィーダにおいて、 スクリュー軸またはスクリュー羽根の少なくとも一方に
   固定された、スクリュー軸の軸方向に所定の長さを有す
   るとともに、先端部がケーシングの内周面近傍にまで達
   するストッパ部材を、前記ケーシングの粉体排出口近傍
   に配設したことを特徴とするスクリューフィーダ。