JPH06238908A - インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 - Google Patents
インクカートリッジ及びインクジェット記録装置Info
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- JPH06238908A JPH06238908A JP3007293A JP3007293A JPH06238908A JP H06238908 A JPH06238908 A JP H06238908A JP 3007293 A JP3007293 A JP 3007293A JP 3007293 A JP3007293 A JP 3007293A JP H06238908 A JPH06238908 A JP H06238908A
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- Japan
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- ink
- cartridge
- liquid chamber
- print head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクの漏出が起きないインクカートリッジ
及びインクジェット記録装置の提供。 【構成】 インクジェット記録装置に着脱自在に装着可
能なインクカートリッジにおいて、カートリッジ１内
を、インクを含浸させた多孔質部材５を収容する収納室
とインク液を貯蔵する液室７とに区画形成するととも
に、前記両室を区画する壁面に連通孔を形成した。さら
に、前記連通孔に液室内のインクの逆流を防止するフィ
ルタ手段６を設けるとともに、前記液室の壁面にインク
供給口を穿設し、かつ、該供給口を弾性封止材１３によ
り封止するとともに、前記液室の内面には撥水処理を施
した。
及びインクジェット記録装置の提供。 【構成】 インクジェット記録装置に着脱自在に装着可
能なインクカートリッジにおいて、カートリッジ１内
を、インクを含浸させた多孔質部材５を収容する収納室
とインク液を貯蔵する液室７とに区画形成するととも
に、前記両室を区画する壁面に連通孔を形成した。さら
に、前記連通孔に液室内のインクの逆流を防止するフィ
ルタ手段６を設けるとともに、前記液室の壁面にインク
供給口を穿設し、かつ、該供給口を弾性封止材１３によ
り封止するとともに、前記液室の内面には撥水処理を施
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に着脱可能に装着されるインクカートリッジ及び該イ
ンクカートリッジを搭載したインクジェット記録装置に
関する。
置に着脱可能に装着されるインクカートリッジ及び該イ
ンクカートリッジを搭載したインクジェット記録装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】図２０に示すような、印字ヘッド４とイ
ンクカートリッジ１とが分離交換可能な方式のインクジ
ェット記録装置においては、一般的には、カートリッジ
１は記録装置本体に固定され、インクはカートリッジ内
の収納袋３０に収納され、その供給口は弾性体３１で封
止されている。この弾性体に中空針９を挿入してインク
をチューブを介してキャリッジ上の印字ヘッド４に供給
する。
ンクカートリッジ１とが分離交換可能な方式のインクジ
ェット記録装置においては、一般的には、カートリッジ
１は記録装置本体に固定され、インクはカートリッジ内
の収納袋３０に収納され、その供給口は弾性体３１で封
止されている。この弾性体に中空針９を挿入してインク
をチューブを介してキャリッジ上の印字ヘッド４に供給
する。
【０００３】インクの収納を袋で行わずに多孔質部材を
用い、その毛細管力でインクを保持して収納する方式も
あるが、この場合は、印字ヘッドとカートリッジが一体
に構成されている。
用い、その毛細管力でインクを保持して収納する方式も
あるが、この場合は、印字ヘッドとカートリッジが一体
に構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、記録装
置本体にカートリッジを固定しカートリッジ内の収納袋
にインクを収納する方式では、カートリッジの交換が可
能であり、コスト的に安価であるが、供給系の構造が複
雑で、かつ、記録装置自体の小型化が困難であった。ま
た、例えば、プリンタを立てた状態の時など、印字ヘッ
ドがインクの収納袋よりも下方に位置するような状態の
場合には、重力のため印字ヘッドよりインクが漏出する
ことがあった。このため記録装置の設置の向きに制限が
あり、ポータブル化は不可能であった。
置本体にカートリッジを固定しカートリッジ内の収納袋
にインクを収納する方式では、カートリッジの交換が可
能であり、コスト的に安価であるが、供給系の構造が複
雑で、かつ、記録装置自体の小型化が困難であった。ま
た、例えば、プリンタを立てた状態の時など、印字ヘッ
ドがインクの収納袋よりも下方に位置するような状態の
場合には、重力のため印字ヘッドよりインクが漏出する
ことがあった。このため記録装置の設置の向きに制限が
あり、ポータブル化は不可能であった。
【０００５】一方、多孔質部材にインクを含浸保持させ
る方式では、印字ヘッドよりのインクの漏出は避けられ
るが、この方式を採用する場合には多孔質部材に中空針
を挿入してインクのみを供給するのは困難であるため、
印字ヘッドとカートリッジとを一体に構成する必要があ
る。そのため、印字ヘッドを含めたカートリッジのコス
トは非常に高く、印字ヘッドと一体構成のまま交換する
ことになり、ランニングコストが非常に高価なものとな
っていた。
る方式では、印字ヘッドよりのインクの漏出は避けられ
るが、この方式を採用する場合には多孔質部材に中空針
を挿入してインクのみを供給するのは困難であるため、
印字ヘッドとカートリッジとを一体に構成する必要があ
る。そのため、印字ヘッドを含めたカートリッジのコス
トは非常に高く、印字ヘッドと一体構成のまま交換する
ことになり、ランニングコストが非常に高価なものとな
っていた。
【０００６】また、図１１ａに示すような、カートリッ
ジの供給口を封止している弾性封止材１３に中空針９を
挿入してインクをチューブを介してキャリッジ上の印字
ヘッドに供給する方式では、針の挿入部が弾性封止材１
３によって封止されているので、カートリッジ１を取り
外した時に瞬時にインク導入孔１０をふさぐようになっ
てはいるが、カートリッジを取り外した時に若干の空気
２２がカートリッジの液室７中に流入するし、カートリ
ッジを取りつける時にも若干の空気２２が針についたま
ま液室７中に混入してしまうことが避けられなかった
（図１４）。また、プリンタを立てた時（図１３ａ、図
１３ｂ）にも、同様に空気の位置が一定せず、空気が吸
い出される恐れがあった。
ジの供給口を封止している弾性封止材１３に中空針９を
挿入してインクをチューブを介してキャリッジ上の印字
ヘッドに供給する方式では、針の挿入部が弾性封止材１
３によって封止されているので、カートリッジ１を取り
外した時に瞬時にインク導入孔１０をふさぐようになっ
てはいるが、カートリッジを取り外した時に若干の空気
２２がカートリッジの液室７中に流入するし、カートリ
ッジを取りつける時にも若干の空気２２が針についたま
ま液室７中に混入してしまうことが避けられなかった
（図１４）。また、プリンタを立てた時（図１３ａ、図
１３ｂ）にも、同様に空気の位置が一定せず、空気が吸
い出される恐れがあった。
【０００７】オンデマンド型インクジェットプリンタの
欠点の一つに、ノズル圧力室に空気が入ると空気がバッ
ファになり、インクの吐出不良になるということがあ
る。従来のものでは、インク導入孔より吸い出された空
気は、途中ノズルヘッドにあるエアトラップによって一
定量まではノズル圧力室まで流入しないようになってい
るが、一定量を越えると圧力室まで空気が回ってしまう
問題があった。そのためにも、中空針のインク導入孔よ
り空気が吸い出されることは避けなければならない。
欠点の一つに、ノズル圧力室に空気が入ると空気がバッ
ファになり、インクの吐出不良になるということがあ
る。従来のものでは、インク導入孔より吸い出された空
気は、途中ノズルヘッドにあるエアトラップによって一
定量まではノズル圧力室まで流入しないようになってい
るが、一定量を越えると圧力室まで空気が回ってしまう
問題があった。そのためにも、中空針のインク導入孔よ
り空気が吸い出されることは避けなければならない。
【０００８】そこで、本発明の目的は、上記印字ヘッド
からの分離・交換が可能、かつ容易に行え、更に、印字
ヘッドから分離した場合、及び印字ヘッドに装着した場
合、また、どのような使用環境あるいは使用状態に置か
れた場合のいずれにも、インクの漏出が起きないインク
カートリッジ及びインクジェット記録装置を提供するこ
とにある。
からの分離・交換が可能、かつ容易に行え、更に、印字
ヘッドから分離した場合、及び印字ヘッドに装着した場
合、また、どのような使用環境あるいは使用状態に置か
れた場合のいずれにも、インクの漏出が起きないインク
カートリッジ及びインクジェット記録装置を提供するこ
とにある。
【０００９】また、カートリッジの液室中に流入あるい
は混入した空気を一定位置に溜め、その空気が容易に移
動しないようにして中空針のインク導入孔より空気の吸
い出しが起こらないようにしたインクカートリッジ及び
インクジェット記録装置を提供することにある。
は混入した空気を一定位置に溜め、その空気が容易に移
動しないようにして中空針のインク導入孔より空気の吸
い出しが起こらないようにしたインクカートリッジ及び
インクジェット記録装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、インクジェット記録装置に着脱自在に
装着可能なインクカートリッジにおいて、カートリッジ
内を、インクを含浸させた多孔質部材を収容する収納室
とインク液を貯蔵する液室とに区画形成するとともに、
前記両室を区画する壁面に連通孔を形成した。
に、本発明では、インクジェット記録装置に着脱自在に
装着可能なインクカートリッジにおいて、カートリッジ
内を、インクを含浸させた多孔質部材を収容する収納室
とインク液を貯蔵する液室とに区画形成するとともに、
前記両室を区画する壁面に連通孔を形成した。
【００１１】さらに、前記連通孔に液室内のインクの逆
流を防止するフィルタ手段を設けるとともに、前記液室
の壁面にインク供給口を穿設し、かつ、該供給口を弾性
封止材により封止するとともに、前記液室の内面には撥
水処理を施した。
流を防止するフィルタ手段を設けるとともに、前記液室
の壁面にインク供給口を穿設し、かつ、該供給口を弾性
封止材により封止するとともに、前記液室の内面には撥
水処理を施した。
【００１２】
【作用】上記のように構成されたインクカートリッジを
インクジェット記録装置に搭載することで、印字ヘッド
が印字を開始すると、インク液を貯蔵する液室中のイン
クが中空針を通って印字ヘッドに供給され、液室中のイ
ンクが減少した分量と同量のインクが、収納室に収容さ
れた多孔質部材中の含浸インクから補われる。この際、
両室を区画する壁面に形成した連通孔に設けたフィルタ
手段によって、多孔質部材中のインクに混在している空
気は液室中に侵入することはなく、また、カートリッジ
の設置の向きによらず、液室中のインクが多孔質に吸収
されて使用不能となることなく、また、液室中に流入あ
るいは混入した空気を撥水処理を施した液室の内面にト
ラップすることで、印字ヘッドへのインクの供給が安定
的に行われる。
インクジェット記録装置に搭載することで、印字ヘッド
が印字を開始すると、インク液を貯蔵する液室中のイン
クが中空針を通って印字ヘッドに供給され、液室中のイ
ンクが減少した分量と同量のインクが、収納室に収容さ
れた多孔質部材中の含浸インクから補われる。この際、
両室を区画する壁面に形成した連通孔に設けたフィルタ
手段によって、多孔質部材中のインクに混在している空
気は液室中に侵入することはなく、また、カートリッジ
の設置の向きによらず、液室中のインクが多孔質に吸収
されて使用不能となることなく、また、液室中に流入あ
るいは混入した空気を撥水処理を施した液室の内面にト
ラップすることで、印字ヘッドへのインクの供給が安定
的に行われる。
【００１３】
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
【００１４】図１は、本発明のインクカートリッジ１を
搭載したインクジェット記録装置の外観図である。印字
ヘッド４を取りつけておりインクカートリッジを搭載す
るキャリッジ２は、プラテン２０に沿って往復運動をす
る。
搭載したインクジェット記録装置の外観図である。印字
ヘッド４を取りつけておりインクカートリッジを搭載す
るキャリッジ２は、プラテン２０に沿って往復運動をす
る。
【００１５】図２は、印字ヘッド４を取りつけておりイ
ンクカートリッジを搭載するキャリッジ２及びインクカ
ートリッジ１の外観図である。カートリッジに取りつけ
られている接続フック１７によって、カートリッジはキ
ャリッジに着脱自在に装着される。
ンクカートリッジを搭載するキャリッジ２及びインクカ
ートリッジ１の外観図である。カートリッジに取りつけ
られている接続フック１７によって、カートリッジはキ
ャリッジに着脱自在に装着される。
【００１６】図３は、本発明のインクカートリッジの断
面図である。
面図である。
【００１７】インクカートリッジ１は、インクを含浸さ
せた多孔質部材５を収容する収納室とインク液を貯蔵す
る液室７とに区画形成され、前記両室を区画する壁面に
設けた連通孔に液室内のインクの逆流を防止するフィル
タ手段６を設け、前記液室の壁面に穿設したインク供給
口を、弾性封止材１３により封止してある。多孔質部材
としては、ポリウレタンフォームが用いられる。
せた多孔質部材５を収容する収納室とインク液を貯蔵す
る液室７とに区画形成され、前記両室を区画する壁面に
設けた連通孔に液室内のインクの逆流を防止するフィル
タ手段６を設け、前記液室の壁面に穿設したインク供給
口を、弾性封止材１３により封止してある。多孔質部材
としては、ポリウレタンフォームが用いられる。
【００１８】フィルタ手段６は、微細孔部を形成してお
り、その部分に作用するインクの表面張力の働きによっ
て、カートリッジの設置の向きによらず液室７中のイン
クが多孔質部材５に吸収されて使用不能となる事を防ぐ
役割をする。その穴形状、穴径、穴数は、印字ヘッド４
のインク吐出能力及び保持能力によって決定される。微
細孔部は、ステンレスメッシュを取りつけて構成する方
法が一般的であり、この場合の穴形状、穴径は、メッシ
ュを構成する縦、横糸の線径及び織り方によって調整さ
れる。
り、その部分に作用するインクの表面張力の働きによっ
て、カートリッジの設置の向きによらず液室７中のイン
クが多孔質部材５に吸収されて使用不能となる事を防ぐ
役割をする。その穴形状、穴径、穴数は、印字ヘッド４
のインク吐出能力及び保持能力によって決定される。微
細孔部は、ステンレスメッシュを取りつけて構成する方
法が一般的であり、この場合の穴形状、穴径は、メッシ
ュを構成する縦、横糸の線径及び織り方によって調整さ
れる。
【００１９】次に、インクジェット記録装置における、
本発明のインクカートリッジの印字ヘッドヘの装着の仕
方について、図４〜図７を参照して説明する。
本発明のインクカートリッジの印字ヘッドヘの装着の仕
方について、図４〜図７を参照して説明する。
【００２０】図４は、印字ヘッド側から見た正面図、図
５は、図４のＡ方向より見た側面図、図６ａは、図４の
Ｂ−Ｂ線での断面図、図７は、図４のＣ−Ｃ線での断面
図である。また図６ｂは、図６ａにおけるＩ部分の拡大
図である。
５は、図４のＡ方向より見た側面図、図６ａは、図４の
Ｂ−Ｂ線での断面図、図７は、図４のＣ−Ｃ線での断面
図である。また図６ｂは、図６ａにおけるＩ部分の拡大
図である。
【００２１】カートリッジの装着は、キャリッジ台２に
カートリッジ１を乗せ、把持部１８を持って印字ヘッド
４側にスライドさせ、キャリッジ台側のカートリッジロ
ック用フック１５とカートリッジ側の接続フック１７の
両ロック用フックを篏合させる。この時、中空針９は、
カートリッジのインク供給口の弾性封止材１３を突き通
して液室７まで挿入される。
カートリッジ１を乗せ、把持部１８を持って印字ヘッド
４側にスライドさせ、キャリッジ台側のカートリッジロ
ック用フック１５とカートリッジ側の接続フック１７の
両ロック用フックを篏合させる。この時、中空針９は、
カートリッジのインク供給口の弾性封止材１３を突き通
して液室７まで挿入される。
【００２２】カートリッジの離脱は、カートリッジロッ
ク解除レバー３を押すことによってカートリッジロック
用フック１５が下方に下がり、ロックを解除してカート
リッジ解除用スプリング８の復元力により後方へスライ
ドさせて行う。また、離脱時、中空針のインク導入孔１
０のシャッター１１は、シャッタースプリング１２の復
元力により瞬時にスライドしてインク導入孔１０を封止
する。
ク解除レバー３を押すことによってカートリッジロック
用フック１５が下方に下がり、ロックを解除してカート
リッジ解除用スプリング８の復元力により後方へスライ
ドさせて行う。また、離脱時、中空針のインク導入孔１
０のシャッター１１は、シャッタースプリング１２の復
元力により瞬時にスライドしてインク導入孔１０を封止
する。
【００２３】次に、カートリッジの液室中に流入あるい
は混入した空気を液室の内面の一定位置にトラップする
ために、液室内面の一部に撥水処理を施したインクカー
トリッジを図８〜図１２を参照して説明する。
は混入した空気を液室の内面の一定位置にトラップする
ために、液室内面の一部に撥水処理を施したインクカー
トリッジを図８〜図１２を参照して説明する。
【００２４】カートリッジの液室の形状により、撥水処
理を施す部位も異なってくる。
理を施す部位も異なってくる。
【００２５】撥水処理を施す部位としては、インク導入
孔より１０ｍｍ以上離れた壁面が最適である。例えば、
図８に示すような形状の液室の場合には、液室内壁の一
部分に撥水処理を施す。また、インク導入孔より壁面ま
での距離が１０ｍｍ以下の場合は、例えば、図９に示す
ような形状の液室の場合には、液室内壁の全面に撥水処
理を施す。
孔より１０ｍｍ以上離れた壁面が最適である。例えば、
図８に示すような形状の液室の場合には、液室内壁の一
部分に撥水処理を施す。また、インク導入孔より壁面ま
での距離が１０ｍｍ以下の場合は、例えば、図９に示す
ような形状の液室の場合には、液室内壁の全面に撥水処
理を施す。
【００２６】撥水処理には、市販のシリコンゴム系の撥
水剤が使用できる。
水剤が使用できる。
【００２７】（例えば、東芝シリコン ＴＳＷ ８１
１，ＴＳＷ ８２５１；東レ、ダウコーニング ＳＥ
１９８０） 次に、撥水処理の作用効果を図１１及び図１２で説明す
る。
１，ＴＳＷ ８２５１；東レ、ダウコーニング ＳＥ
１９８０） 次に、撥水処理の作用効果を図１１及び図１２で説明す
る。
【００２８】図１１ａにおけるＩＩ部分の拡大図１１ｂ
において、液室７内に流入あるいは混入した空気２２
は、液室７の内面に撥水処理が施された部分２１に安定
的に捕捉され、図１２のようにプリンタを立てるなどし
てカートリッジの設置の向きを変えても、容易に移動し
ない。
において、液室７内に流入あるいは混入した空気２２
は、液室７の内面に撥水処理が施された部分２１に安定
的に捕捉され、図１２のようにプリンタを立てるなどし
てカートリッジの設置の向きを変えても、容易に移動し
ない。
【００２９】次に、図１０に示した記録装置の印字ヘッ
ドとカートリッジの配置にしたがって、インクの供給過
程を説明する。
ドとカートリッジの配置にしたがって、インクの供給過
程を説明する。
【００３０】印字ヘッド４が印字を開始すると、液室７
中のインクが中空針９を通って印字ヘッド４に供給さ
れ、液室７内のインクが減少した分量と同量のインク
が、多孔質部材５よりフィルタ手段６の微細孔を経て補
われる。また、多孔質部材５中のインクが減少した分
は、相当量の空気が大気より大気連通孔１９を経て補わ
れる。この際、多孔質部材５は空気とインクの混在状態
にあるが、液室７への空間補充はインクのみであり、液
室７へ空気が侵入することはない。これは、フィルタ手
段６の微細孔の穴径が小さいことで、インクの表面張力
によって空気の侵入を防いでいるためである。また、カ
ートリッジを印字ヘッド４から取り外す際には、中空針
９によって弾性封止材にあいた穴は、その部分が弾性体
１３であるため自然にふさがり、カートリッジ全体にお
いて、内部と大気が連絡しているのは大気連通孔１９の
みとなる。
中のインクが中空針９を通って印字ヘッド４に供給さ
れ、液室７内のインクが減少した分量と同量のインク
が、多孔質部材５よりフィルタ手段６の微細孔を経て補
われる。また、多孔質部材５中のインクが減少した分
は、相当量の空気が大気より大気連通孔１９を経て補わ
れる。この際、多孔質部材５は空気とインクの混在状態
にあるが、液室７への空間補充はインクのみであり、液
室７へ空気が侵入することはない。これは、フィルタ手
段６の微細孔の穴径が小さいことで、インクの表面張力
によって空気の侵入を防いでいるためである。また、カ
ートリッジを印字ヘッド４から取り外す際には、中空針
９によって弾性封止材にあいた穴は、その部分が弾性体
１３であるため自然にふさがり、カートリッジ全体にお
いて、内部と大気が連絡しているのは大気連通孔１９の
みとなる。
【００３１】よって、カートリッジからインクが漏出し
にくい構造となっている。
にくい構造となっている。
【００３２】また、液室７のインクが多孔質部材５に吸
い取られ、中空針９の周囲を空気が覆うようになると、
そのカートリッジは使用できなくなるが、これもフィル
タ手段の微細孔の働きで防ぐことができる。これは、液
室７からインクが出ていくためには、逆に液室７に空気
が入ってくる必要があり、前述のとおりフィルタ手段の
微細孔が、この空気の侵入を防いでいるため、インクは
多孔質部材に吸い取られることはない。
い取られ、中空針９の周囲を空気が覆うようになると、
そのカートリッジは使用できなくなるが、これもフィル
タ手段の微細孔の働きで防ぐことができる。これは、液
室７からインクが出ていくためには、逆に液室７に空気
が入ってくる必要があり、前述のとおりフィルタ手段の
微細孔が、この空気の侵入を防いでいるため、インクは
多孔質部材に吸い取られることはない。
【００３３】
【参考例】インクカートリッジの印字ヘッドヘの装着に
おける、中空針のインク導入用針穴のシャッタ機構を図
１５〜図１９を参照して説明する。
おける、中空針のインク導入用針穴のシャッタ機構を図
１５〜図１９を参照して説明する。
【００３４】参考例１ 図１５において、中空針９のインク導入孔１０にカート
リッジ１の着脱に伴いスライドしてインク導入孔１０の
開閉を行うシャッター１１を取り付ける。インク導入孔
１０は中空針９の先端付近の側部に開いており、先端部
は密閉されている。シャッター自体は弾性体でできてお
り、シャッター用スプリング１２にて導入孔をふさぐ位
置に付勢されている。シャッターは、導入孔を完全に密
閉するものである。カートリッジ１のインク供給口先端
部は、ヒートシール３５にてシールされている。
リッジ１の着脱に伴いスライドしてインク導入孔１０の
開閉を行うシャッター１１を取り付ける。インク導入孔
１０は中空針９の先端付近の側部に開いており、先端部
は密閉されている。シャッター自体は弾性体でできてお
り、シャッター用スプリング１２にて導入孔をふさぐ位
置に付勢されている。シャッターは、導入孔を完全に密
閉するものである。カートリッジ１のインク供給口先端
部は、ヒートシール３５にてシールされている。
【００３５】図１６において、カートリッジ装着時は、
カートリッジ１を印字ヘッド４側にスライドさせると、
カートリッジ１のインク供給口先端部にてシャッター１
１の先端部が押されスライドする。中空針の先端は、前
記ヒートシール３５を突き破りカートリッジ１内に挿入
される。また、装着後は弾性体でできているシャッター
１１の先端部が弾性変形して、カートリッジ接続部と密
着してインクの漏れ、蒸発を防止する。
カートリッジ１を印字ヘッド４側にスライドさせると、
カートリッジ１のインク供給口先端部にてシャッター１
１の先端部が押されスライドする。中空針の先端は、前
記ヒートシール３５を突き破りカートリッジ１内に挿入
される。また、装着後は弾性体でできているシャッター
１１の先端部が弾性変形して、カートリッジ接続部と密
着してインクの漏れ、蒸発を防止する。
【００３６】カートリッジを取り外す時は、カートリッ
ジ１を印字ヘッド４と反対側にスライドさせて行い、シ
ャッター１１はシャッター用スプリング１２により元の
位置に戻されて、中空針のインク導入孔は、シャッター
自体が弾性体でできているので瞬時にふさがれ、再び完
全に密閉する。
ジ１を印字ヘッド４と反対側にスライドさせて行い、シ
ャッター１１はシャッター用スプリング１２により元の
位置に戻されて、中空針のインク導入孔は、シャッター
自体が弾性体でできているので瞬時にふさがれ、再び完
全に密閉する。
【００３７】該インク供給口先端部の近傍には、インク
供給口からのインクの垂れを吸収するためのインク吸収
体３２が取り付けてある。
供給口からのインクの垂れを吸収するためのインク吸収
体３２が取り付けてある。
【００３８】参考例２ 図１７〜図１９は、インクを含浸させた多孔質部材を収
容する収納室とインク液を貯蔵する液室とに区画形成さ
れている型の、本発明で使用するカートリッジ１に対
し、注射針型の中空針９を使用したインクジェット記録
装置における、印字ヘッドとインクカートリッジの接続
部と、中空針のインク導入孔のシャッター機構を示して
いる。
容する収納室とインク液を貯蔵する液室とに区画形成さ
れている型の、本発明で使用するカートリッジ１に対
し、注射針型の中空針９を使用したインクジェット記録
装置における、印字ヘッドとインクカートリッジの接続
部と、中空針のインク導入孔のシャッター機構を示して
いる。
【００３９】このシャッターも弾性体でできており、カ
ートリッジの装着、取り外しの際のシャッター機構は、
基本的に参考例１で説明したものと同じである。
ートリッジの装着、取り外しの際のシャッター機構は、
基本的に参考例１で説明したものと同じである。
【００４０】
【発明の効果】本発明は、上記構成を有しているので、
下記の効果を奏する。
下記の効果を奏する。
【００４１】１． 印字ヘッドを分離しての交換が可能
で、かつ、カートリッジの構造も比較的簡素であるため
に、ランニングコストは非常に低くなる。
で、かつ、カートリッジの構造も比較的簡素であるため
に、ランニングコストは非常に低くなる。
【００４２】２． 着脱に関しても複雑な機構を必要と
しないため、記録装置本体のコストも低く押さえること
ができる。
しないため、記録装置本体のコストも低く押さえること
ができる。
【００４３】３． 印字ヘッドと共にカートリッジ台上
に搭載することが可能なため、記録装置の小形化が可能
であり、また、記録装置本体をあらゆる方向に設置して
の使用が可能であるため、ポータブル記録装置としての
使用が可能である。
に搭載することが可能なため、記録装置の小形化が可能
であり、また、記録装置本体をあらゆる方向に設置して
の使用が可能であるため、ポータブル記録装置としての
使用が可能である。
【００４４】４． カートリッジの液室中に流入あるい
は混入した空気を一定位置に溜め、その空気が容易に移
動しないようにしてインク導入孔より空気の吸い出しが
起こらなくなり、ノズル圧力室に空気が入って空気がバ
ッファになり、インクの吐出不良になるという恐れがな
くなった。
は混入した空気を一定位置に溜め、その空気が容易に移
動しないようにしてインク導入孔より空気の吸い出しが
起こらなくなり、ノズル圧力室に空気が入って空気がバ
ッファになり、インクの吐出不良になるという恐れがな
くなった。
【図１】本発明のインクカートリッジを搭載したインク
ジェット記録装置の外観図である。
ジェット記録装置の外観図である。
【図２】インクカートリッジを搭載するキャリッジ及び
インクカートリッジの外観図である。
インクカートリッジの外観図である。
【図３】本発明のインクカートリッジの断面図である。
【図４】印字ヘッド側から見た正面図である。
【図５】印字ヘッドとインクカートリッジの配置を示
し、図４のＡ方向より見た側面図である。
し、図４のＡ方向より見た側面図である。
【図６ａ】印字ヘッドとインクカートリッジの配置を示
し、図４のＢ−Ｂ線での断面図である。
し、図４のＢ−Ｂ線での断面図である。
【図６ｂ】図６ａにおけるＩ部分の拡大図である。
【図７】印字ヘッドとインクカートリッジの配置を示
し、図４のＣ−Ｃ線での断面図である。
し、図４のＣ−Ｃ線での断面図である。
【図８】撥水処理を施した本発明のインクカートリッジ
の断面図である。
の断面図である。
【図９】撥水処理を施した本発明の別のインクカートリ
ッジの断面図である。
ッジの断面図である。
【図１０】本発明の印字ヘッドとインクカートリッジの
配置を示す別の図である。
配置を示す別の図である。
【図１１ａ】本発明の撥水処理の効果を示す図である。
【図１１ｂ】図１１ａにおけるＩＩ部分の拡大図であ
る。
る。
【図１２】本発明の撥水処理の効果を示す別の図であ
る。
る。
【図１３ａ】撥水処理を施さない従来のインクカートリ
ッジの断面図である。
ッジの断面図である。
【図１３ｂ】図１３ａにおけるＩＩＩ部分の拡大図であ
る。
る。
【図１４】撥水処理を施さない従来のインクカートリッ
ジの別の図である。
ジの別の図である。
【図１５】印字ヘッドとインクカートリッジの接続部を
示す図である。
示す図である。
【図１６】印字ヘッドとインクカートリッジの接続を示
す図である。
す図である。
【図１７】印字ヘッドとインクカートリッジの接続部を
示す別の図である。
示す別の図である。
【図１８】注射針型中空針のインク導入孔のシャッター
機構を示す図である。
機構を示す図である。
【図１９】印字ヘッドとインクカートリッジの接続を示
す別の図である。
す別の図である。
【図２０】印字ヘッドとインクカートリッジとが分離交
換可能な方式の従来例を示す図である。
換可能な方式の従来例を示す図である。
１ インクカートリッジ ２ キャリッジ ３ カートリッジロック解除レバー ４ 印字ヘッド ５ 多孔質部材 ６ フィルタ手段 ７ 液室 ８ カートリッジ解除用スプリング ９ 中空針 １０ インク導入孔 １１ シャッタ １２ シャッタ用スプリング １３ 弾性封止材 １４ インク溜り １５ カートリッジロック用フック １６ エアトラップ部 １７ 接続フック １８ カートリッジ把持部 １９ 大気連通孔 ２０ プラテン ２１ 撥水処理部分 ２２ 空気 ３０ インク収納袋 ３１ 弾性体 ３２ インク吸収体 ３３ インク溜り ３４ ＳＵＳメッシュ ３５ ヒートシール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 孝三 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 インクジェット記録装置に着脱自在に装
着可能なインクカートリッジにおいて、カートリッジ内
を、インクを含浸させた多孔質部材を収容する収納室と
インク液を貯蔵する液室とに区画形成するとともに、前
記両室を区画する壁面に連通孔を形成したことを特徴と
するインクカートリッジ。 - 【請求項２】 前記連通孔に液室内のインクの逆流を防
止するフィルタ手段を設けるとともに、前記液室の壁面
にインク供給口を穿設し、かつ該供給口を弾性封止材に
より封止したことを特徴とする請求項１記載のインクカ
ートリッジ。 - 【請求項３】 前記インク供給口の近傍にインク吸収体
を設けたことを特徴とする請求項２記載のインクカート
リッジ。 - 【請求項４】 前記液室の内面に撥水処理を施したこと
を特徴とする請求項１記載のインクカートリッジ。 - 【請求項５】 インクジェット記録装置に着脱自在に装
着可能なインクカートリッジにおいて、カートリッジ内
を、インクを含浸させた多孔質部材を収容する収納室と
インク液を貯蔵する液室とに区画形成するとともに、前
記両室を区画する壁面に連通孔を形成したことを特徴と
するインクカートリッジを搭載したインクジェット記録
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3007293A JPH06238908A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3007293A JPH06238908A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238908A true JPH06238908A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12293605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3007293A Pending JPH06238908A (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06238908A (ja) |
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| US9623664B2 (en) | 2013-11-29 | 2017-04-18 | Kyocera Document Solutions Inc. | Liquid storage and ink container and inkjet image forming apparatus including this |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP3007293A patent/JPH06238908A/ja active Pending
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