JPH06238013A - 糸巻きゴルフボール - Google Patents
糸巻きゴルフボールInfo
- Publication number
- JPH06238013A JPH06238013A JP5343066A JP34306693A JPH06238013A JP H06238013 A JPH06238013 A JP H06238013A JP 5343066 A JP5343066 A JP 5343066A JP 34306693 A JP34306693 A JP 34306693A JP H06238013 A JPH06238013 A JP H06238013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid center
- hardness
- golf ball
- center
- thread
- Prior art date
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ソリッドセンターと糸ゴム層とカバーとから
構成される糸巻きゴルフボールにおいて、上記ソリッド
センターが単一構造を有し、かつ中心部から外側に向う
に従って漸次硬くなると共に、中心部と外表面から2m
m内側の部分との硬度差がJIS−C硬度で約4以上で
あることを特徴とする糸巻きゴルフボールを提供する。 【効果】 本発明の糸巻きゴルフボールは、ソリッドセ
ンタータイプの欠点であるフィーリング性が改善された
ものである。
構成される糸巻きゴルフボールにおいて、上記ソリッド
センターが単一構造を有し、かつ中心部から外側に向う
に従って漸次硬くなると共に、中心部と外表面から2m
m内側の部分との硬度差がJIS−C硬度で約4以上で
あることを特徴とする糸巻きゴルフボールを提供する。 【効果】 本発明の糸巻きゴルフボールは、ソリッドセ
ンタータイプの欠点であるフィーリング性が改善された
ものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、センターボール(ソリ
ッドセンター)、糸ゴム層及びカバーから構成される糸
巻きゴルフボールに関する。
ッドセンター)、糸ゴム層及びカバーから構成される糸
巻きゴルフボールに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
糸巻きゴルフボールとしては、図1に示すように、セン
ターボール1の外表面に巻き付けて糸ゴム層2を形成
し、更にカバー3を形成したものが用いられているが、
この場合センターボール1は、硬質のゴム球からなるソ
リッドセンターと、中空ゴム球に液体を圧入したリキッ
ドセンターとが知られている。
糸巻きゴルフボールとしては、図1に示すように、セン
ターボール1の外表面に巻き付けて糸ゴム層2を形成
し、更にカバー3を形成したものが用いられているが、
この場合センターボール1は、硬質のゴム球からなるソ
リッドセンターと、中空ゴム球に液体を圧入したリキッ
ドセンターとが知られている。
【0003】しかしながら、従来のソリッドセンターを
用いた糸巻きゴルフボールは、リキッドセンターを有す
るボールと異なり、低温においても反撥特性が低下せ
ず、反撥性において優れた温度特性を有し、しかも安価
であるという利点はあるが、リキッドセンターを用いた
糸巻きゴルフボールに比べてフィーリングが劣るという
問題があり、このためソリッドセンターを用いた糸巻き
ゴルフボールのフィーリングを可及的に向上させること
が望まれる。
用いた糸巻きゴルフボールは、リキッドセンターを有す
るボールと異なり、低温においても反撥特性が低下せ
ず、反撥性において優れた温度特性を有し、しかも安価
であるという利点はあるが、リキッドセンターを用いた
糸巻きゴルフボールに比べてフィーリングが劣るという
問題があり、このためソリッドセンターを用いた糸巻き
ゴルフボールのフィーリングを可及的に向上させること
が望まれる。
【0004】従来、実開昭60−168852号におい
て、2重構造のソリッドセンターを用いてフィーリング
を改善することが提案されているが、この提案は、ソリ
ッドセンターの構造が複雑化しているので、余分な製造
工程を必要とし、このためソリッドセンターを用いる長
所である低コストという点を損なう。しかも、センター
ボール内に不連続な硬度境界を有するため、耐久性に劣
るという問題がある。
て、2重構造のソリッドセンターを用いてフィーリング
を改善することが提案されているが、この提案は、ソリ
ッドセンターの構造が複雑化しているので、余分な製造
工程を必要とし、このためソリッドセンターを用いる長
所である低コストという点を損なう。しかも、センター
ボール内に不連続な硬度境界を有するため、耐久性に劣
るという問題がある。
【0005】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
ソリッドセンターを用いる利点を損なうことなくフィー
リング性を改善した糸巻きゴルフボールを提供すること
を目的とする。
ソリッドセンターを用いる利点を損なうことなくフィー
リング性を改善した糸巻きゴルフボールを提供すること
を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は、上
記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、ソリッド
センターとして単一構造のゴム球を用いると共に、その
単一構造ゴム球の硬度を中心部から外側に向うに従って
漸次硬くなり、しかも中心部と外表面から2mm内側の
部分との硬度差をJIS−C硬度で約4以上に形成する
ことにより、フィーリングを改善し得ることを知見した
ものである。
記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、ソリッド
センターとして単一構造のゴム球を用いると共に、その
単一構造ゴム球の硬度を中心部から外側に向うに従って
漸次硬くなり、しかも中心部と外表面から2mm内側の
部分との硬度差をJIS−C硬度で約4以上に形成する
ことにより、フィーリングを改善し得ることを知見した
ものである。
【0007】従って、本発明は、ソリッドセンターと糸
ゴム層とカバーとから構成される糸巻きゴルフボールに
おいて、上記ソリッドセンターが単一構造を有し、かつ
中心部から外側に向うに従って漸次硬くなると共に、中
心部と外表面から2mm内側の部分との硬度差がJIS
−C硬度で約4以上であることを特徴とする糸巻きゴル
フボールを提供する。
ゴム層とカバーとから構成される糸巻きゴルフボールに
おいて、上記ソリッドセンターが単一構造を有し、かつ
中心部から外側に向うに従って漸次硬くなると共に、中
心部と外表面から2mm内側の部分との硬度差がJIS
−C硬度で約4以上であることを特徴とする糸巻きゴル
フボールを提供する。
【0008】本発明の糸巻きゴルフボールは、このよう
にソリッドセンターが単一構造であり、硬度変化もゴム
の架橋条件等を選定するだけで良いので、余分な工程を
必要とせず安価に製造し得る。この場合、特に架橋剤と
して1分間半減期のための温度が低い有機過酸化物を使
用することにより、容易に外側が硬いソリッドセンター
を得ることができる。また、本発明のゴルフボールは、
このようにソリッドセンターの硬度が連続的に変化し、
境界を持たないので、耐久性が良く、そして上記のよう
な外硬内柔構造のソリッドセンターを有することによ
り、フィーリングが向上し、低スピン化が可能となり、
従ってソリッドセンターでありながらリキッドセンター
の特徴をも兼備したセンターボール特性を達成し得たも
のである。
にソリッドセンターが単一構造であり、硬度変化もゴム
の架橋条件等を選定するだけで良いので、余分な工程を
必要とせず安価に製造し得る。この場合、特に架橋剤と
して1分間半減期のための温度が低い有機過酸化物を使
用することにより、容易に外側が硬いソリッドセンター
を得ることができる。また、本発明のゴルフボールは、
このようにソリッドセンターの硬度が連続的に変化し、
境界を持たないので、耐久性が良く、そして上記のよう
な外硬内柔構造のソリッドセンターを有することによ
り、フィーリングが向上し、低スピン化が可能となり、
従ってソリッドセンターでありながらリキッドセンター
の特徴をも兼備したセンターボール特性を達成し得たも
のである。
【0009】以下、本発明につき更に詳述すると、本発
明の糸巻きゴルフボールは、図1に示す通りソリッドセ
ンター1と糸ゴム層2とカバー3とからなる構成を有す
る。
明の糸巻きゴルフボールは、図1に示す通りソリッドセ
ンター1と糸ゴム層2とカバー3とからなる構成を有す
る。
【0010】ここで、本発明においては、ソリッドセン
ターが、上述したように中心部から外側に向うに従って
漸次硬くなる外硬内柔構造を有し、かつ中心部と外表面
から2mm内側部分の硬度差がJIS−C硬度で約4以
上、好ましくは4〜9、より好ましくは5〜7であるこ
とを特徴とするものである。
ターが、上述したように中心部から外側に向うに従って
漸次硬くなる外硬内柔構造を有し、かつ中心部と外表面
から2mm内側部分の硬度差がJIS−C硬度で約4以
上、好ましくは4〜9、より好ましくは5〜7であるこ
とを特徴とするものである。
【0011】この場合、このソリッドセンターの中心部
はJIS−C硬度で35〜45の範囲にあることが好ま
しく、またソリッドセンターの外径は約26〜31mm
の範囲にあることが好ましい。更に、ソリッドセンター
の重さは15〜22gであることが好ましい。
はJIS−C硬度で35〜45の範囲にあることが好ま
しく、またソリッドセンターの外径は約26〜31mm
の範囲にあることが好ましい。更に、ソリッドセンター
の重さは15〜22gであることが好ましい。
【0012】このようなソリッドセンターは、ゴム組成
物の組成、架橋条件を適宜選定することによって得るこ
とができる。具体的には、ソリッドセンターを形成する
ためのゴム組成物は、ハイシスポリブタジエン等のゴム
成分100部(重量部、以下同じ)に対し、アクリル酸
亜鉛,メタクリル酸亜鉛等の共架橋剤を約5〜15部、
有機過酸化物架橋剤を1〜4部、ステアリン酸等の分散
剤を約0.5〜2部、ZnO等の老化防止剤を約5〜1
0部、BaSO4等の重量調整剤を約80〜180部含有
したものを使用し得るが、かかるゴム組成物を用いる場
合、架橋剤として一分間の半減期温度が約150℃以
下、好ましくは130〜148℃の有機過酸化物、例え
ばパーヘキサ3M(1,1−ジ−t−ブチルパーオキシ
−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン)やベンゾイ
ルパーオキサイド等を使用し、上記半減期温度より10
〜20℃以上高い温度、例えばパーヘキサ3Mの場合は
160〜170℃程度、ベンゾイルパーオキサイドの場
合は140〜150℃程度の架橋温度で15〜20分程
度架橋することにより、上記のようなソリッドセンター
を形成し得る。
物の組成、架橋条件を適宜選定することによって得るこ
とができる。具体的には、ソリッドセンターを形成する
ためのゴム組成物は、ハイシスポリブタジエン等のゴム
成分100部(重量部、以下同じ)に対し、アクリル酸
亜鉛,メタクリル酸亜鉛等の共架橋剤を約5〜15部、
有機過酸化物架橋剤を1〜4部、ステアリン酸等の分散
剤を約0.5〜2部、ZnO等の老化防止剤を約5〜1
0部、BaSO4等の重量調整剤を約80〜180部含有
したものを使用し得るが、かかるゴム組成物を用いる場
合、架橋剤として一分間の半減期温度が約150℃以
下、好ましくは130〜148℃の有機過酸化物、例え
ばパーヘキサ3M(1,1−ジ−t−ブチルパーオキシ
−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン)やベンゾイ
ルパーオキサイド等を使用し、上記半減期温度より10
〜20℃以上高い温度、例えばパーヘキサ3Mの場合は
160〜170℃程度、ベンゾイルパーオキサイドの場
合は140〜150℃程度の架橋温度で15〜20分程
度架橋することにより、上記のようなソリッドセンター
を形成し得る。
【0013】また、上記ソリッドセンター上に形成され
る糸ゴム層は、通常の糸巻きゴルフボールに使用されて
いるものを用いることができ、カバーとしても通常のカ
バー材質、例えばバラタやアイオノマー樹脂を用いて形
成することができる。
る糸ゴム層は、通常の糸巻きゴルフボールに使用されて
いるものを用いることができ、カバーとしても通常のカ
バー材質、例えばバラタやアイオノマー樹脂を用いて形
成することができる。
【0014】ここで、ソリッドセンターの直径は上述し
たように26〜31mmであることが好ましいが、更に
好ましくは約30mmであり、またこのソリッドセンタ
ーに糸ゴム層を形成した後のボール(糸巻きコア)の直
径は39〜41mm、より好ましくは約40mmであ
り、本発明の糸巻きゴルフボールの直径は42.5〜4
5mm、好ましくは42.5〜44mm、更に好ましく
は約42.67mmであることがよい。
たように26〜31mmであることが好ましいが、更に
好ましくは約30mmであり、またこのソリッドセンタ
ーに糸ゴム層を形成した後のボール(糸巻きコア)の直
径は39〜41mm、より好ましくは約40mmであ
り、本発明の糸巻きゴルフボールの直径は42.5〜4
5mm、好ましくは42.5〜44mm、更に好ましく
は約42.67mmであることがよい。
【0015】
【発明の効果】本発明の糸巻きゴルフボールは、ソリッ
ドセンタータイプの欠点であるフィーリング性が改善さ
れたものである。
ドセンタータイプの欠点であるフィーリング性が改善さ
れたものである。
【0016】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【0017】[実施例]下記組成のゴム組成物を用い、
これを160〜170℃,15〜20分の条件で加硫し
て直径28mmのソリッドセンターを得た。
これを160〜170℃,15〜20分の条件で加硫し
て直径28mmのソリッドセンターを得た。
【0018】ソリッドセンター用ゴム組成物 ハイシスポリブタジエン 100重量部 アクリル酸亜鉛 10重量部 パーヘキサ3M 3重量部 ステアリン酸 1重量部 ZnO 10重量部 BaSO4 140重量部
【0019】次に、上記ソリッドセンターに糸ゴムを巻
きつけて糸ゴム層を形成し、更に厚さ2mmのカバーを
形成し、直径42.67mmのラージサイズ糸巻きゴル
フボールを得た。
きつけて糸ゴム層を形成し、更に厚さ2mmのカバーを
形成し、直径42.67mmのラージサイズ糸巻きゴル
フボールを得た。
【0020】[比較例]パーヘキサ3MをパークミルD
(ジクミルパーオキサイド)に代えた以外は実施例と同
じ組成のゴム組成物を用い、これを155℃,15分の
条件で加硫してソリッドセンターを得、以下実施例と同
様にして糸巻きゴルフボールを得た。
(ジクミルパーオキサイド)に代えた以外は実施例と同
じ組成のゴム組成物を用い、これを155℃,15分の
条件で加硫してソリッドセンターを得、以下実施例と同
様にして糸巻きゴルフボールを得た。
【0021】次に、実施例,比較例のソリッドセンター
をそれぞれカッターで2等分し、その切断面の硬度をJ
IS−C硬度計で測定した。その結果を図2に示す。
をそれぞれカッターで2等分し、その切断面の硬度をJ
IS−C硬度計で測定した。その結果を図2に示す。
【0022】また、実施例,比較例のゴルフボールのフ
ィーリング、耐久性を評価した。
ィーリング、耐久性を評価した。
【0023】実施例のゴルフボールのフィーリングは実
打の結果、リキッドセンターを用いた糸巻きゴルフボー
ルに近く、比較例に対し大幅に改善されていた。また、
耐久性は実施例と比較例との差が出ず、従来のソリッド
センターを用いた糸巻きゴルフボールと同等の耐久性を
有することが確認された。
打の結果、リキッドセンターを用いた糸巻きゴルフボー
ルに近く、比較例に対し大幅に改善されていた。また、
耐久性は実施例と比較例との差が出ず、従来のソリッド
センターを用いた糸巻きゴルフボールと同等の耐久性を
有することが確認された。
【図1】本発明のゴルフボールの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図2】実施例,比較例のゴルフボールの切断面の硬度
分布を示すグラフである。
分布を示すグラフである。
1 ソリッドセンター 2 糸ゴム層 3 カバー
Claims (3)
- 【請求項1】 ソリッドセンターと糸ゴム層とカバーと
から構成される糸巻きゴルフボールにおいて、上記ソリ
ッドセンターが単一構造を有し、かつ中心部から外側に
向うに従って漸次硬くなると共に、中心部と外表面から
2mm内側の部分との硬度差がJIS−C硬度で約4以
上であることを特徴とする糸巻きゴルフボール。 - 【請求項2】 ソリッドセンターの中心部の硬度がJI
S−C硬度で35〜45である請求項1記載の糸巻きゴ
ルフボール。 - 【請求項3】 ソリッドセンターの外径が約26〜31
mmである請求項1又は2記載の糸巻きゴルフボール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5343066A JP2715885B2 (ja) | 1992-12-21 | 1993-12-15 | 糸巻きゴルフボール |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4-356342 | 1992-12-21 | ||
JP35634292 | 1992-12-21 | ||
JP5343066A JP2715885B2 (ja) | 1992-12-21 | 1993-12-15 | 糸巻きゴルフボール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06238013A true JPH06238013A (ja) | 1994-08-30 |
JP2715885B2 JP2715885B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=26577417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5343066A Expired - Fee Related JP2715885B2 (ja) | 1992-12-21 | 1993-12-15 | 糸巻きゴルフボール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2715885B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6527651B1 (en) | 1999-07-05 | 2003-03-04 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Wound golf ball |
JP2011136020A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Sri Sports Ltd | ゴルフボール |
JP2011136021A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Sri Sports Ltd | ゴルフボール |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002065898A (ja) | 2000-08-28 | 2002-03-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸巻きゴルフボール |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5956194A (ja) * | 1982-09-25 | 1984-03-31 | 株式会社東芝 | 原子炉用中性子源構体 |
JPS60203280A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-14 | マルマンゴルフ株式会社 | ゴルフ用ボ−ル |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP5343066A patent/JP2715885B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5956194A (ja) * | 1982-09-25 | 1984-03-31 | 株式会社東芝 | 原子炉用中性子源構体 |
JPS60203280A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-14 | マルマンゴルフ株式会社 | ゴルフ用ボ−ル |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6527651B1 (en) | 1999-07-05 | 2003-03-04 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Wound golf ball |
JP2011136020A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Sri Sports Ltd | ゴルフボール |
JP2011136021A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Sri Sports Ltd | ゴルフボール |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2715885B2 (ja) | 1998-02-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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