JPH06234147A - プラスチック材料の押出方法 - Google Patents

プラスチック材料の押出方法

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Publication number
JPH06234147A
JPH06234147A JP5045937A JP4593793A JPH06234147A JP H06234147 A JPH06234147 A JP H06234147A JP 5045937 A JP5045937 A JP 5045937A JP 4593793 A JP4593793 A JP 4593793A JP H06234147 A JPH06234147 A JP H06234147A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
temperature
time
screw
extruder
plastic material
Prior art date
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Pending
Application number
JP5045937A
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English (en)
Inventor
Tetsuo Sato
哲夫 佐藤
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication of JPH06234147A publication Critical patent/JPH06234147A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スタート時の口出ロスの減少をはかるととも
に、停止時のプラスチック材料の分解をなくしたプラス
チック材料の押出方法を提供する。 【構成】 押出機の設定温度をスタート時、定常運転
時、停止時の３段階にわけてスクリュー回転数に連動
し、自動的に切換えるプラスチック材料の押出方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電線等の被覆層を形成す
るためのプラスチック材料の押出方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の押出機の温度設定は１段のみであ
り、この設定温度を変える場合は、マニアルにて温度調
節計の設定値を変更する方法であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の押出機の温度設
定は上述のように１段のみであり、定常運転時に良好な
製品が得られる値に設定されている。このため押出機の
スタート直後は、材料のスクリューでの剪断発熱が少な
く、樹脂温度が低いため、ケーブル外観（つや等）が悪
く口出ロスが多く発生する。又押出機がなんらかの原因
で停止した場合、長時間（例えば30分）定常運転温度で
放置すると、材料が分解するため、設定温度をマニアル
で下げる必要があり無人運転の阻害要因となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、スタート時の口出ロスの減少をはかるととも
に、停止時のプラスチック材料の分解をなくしたプラス
チック材料の押出方法を提供するもので、その特徴は、
押出機の設定温度をスタート時、定常運転時、停止時の
３段階にわけてスクリュー回転数に連動し、自動的に切
換えることにある。
【０００５】
【実施例】図１は本発明のプラスチック材料の押出方法
におけるスクリュー回転数と押出機設定温度をＰＶＣに
適用した説明図である。図面に示すように、押出機の設
定温度をスクリュー回転数に連動させ、スタート時 190
℃、定常運転時 175℃、停止時 150℃の３段階にわけ
る。即ち、押出機のスタート時は定常運転時より15℃高
く設定し、停止時はプラスチック材料が分解しない温度
（例：ＰＶＣの場合 150℃）に自動設定するようにす
る。なお、温度の切換方法は種々あるが、例えば設定値
を８通りメモリできる温度調節計を用い、８メモリの中
でスタート、定常運転、停止さらに材料別にあらかじめ
設定した温度をスクリュー回転数に応じて自動的に選択
できるようにする。
【０００６】図２は本発明の押出方法を実現する装置の
回路図である。図面において、１は押出機の材料投入
口、2a，2b，2c，2dは４区画により形成されたシリンダ
ー、３はスクリュー、４はクロスヘッド、５はスクリュ
ー駆動モータ、６は設定値を８通りメモリした温度調節
計、７はスクリュー回転数を測定し、温度調節計６の設
定値を切換えるコントローラである。
【０００７】
【発明の効果】上述したように、本発明のプラスチック
材料の押出方法によれば、押出機のスタート時には高い
温度に設定されているので、品種替え、導体替え、色替
え、断線時の再スタート時に発生するオーバフロー、口
出しロス等のロスを最小に減少することが可能となる。
【０００８】又出来高完了、品質異常、断線等での停止
時には、自動的にプラスチック材料が分解しない温度に
下がるため、無人運転が可能となり、さらに再スタート
時には温度は短時間で回復できる下げ幅であり、作業ロ
スを最小にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチック材料の押出方法における
スクリュー回転数と押出機設定温度の関係の一具体例の
説明図である。
【図２】本発明の押出方法を実現する装置の回路図であ
る。
【符号の説明】
１ 材料投入口 2a，2b，2c，2d シリンダー ３ スクリュー ４ クロスヘッド ５ スクリュー駆動モータ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 押出機の設定温度をスタート時、定常運
    転時、停止時の３段階にわけてスクリュー回転数と連動
    し、自動的に切換えて所定の温度に設定することを特徴
    とするプラスチック材料の押出方法。
  2. 【請求項２】 スタート時は定常運転時より10℃以上高
    温に押出機温度を設定することを特徴とする請求項１記
    載のプラスチック材料の押出方法。
  3. 【請求項３】 停止時は定常運転時と常温との中間的な
    温度に保温することを特徴とする請求項１記載のプラス
    チック材料の押出方法。
JP5045937A 1993-02-10 1993-02-10 プラスチック材料の押出方法 Pending JPH06234147A (ja)

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JP5045937A JPH06234147A (ja) 1993-02-10 1993-02-10 プラスチック材料の押出方法

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Publications (1)

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Family

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JP5045937A Pending JPH06234147A (ja) 1993-02-10 1993-02-10 プラスチック材料の押出方法

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JP (1) JPH06234147A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013075427A (ja) * 2011-09-30 2013-04-25 Sekisui Plastics Co Ltd 樹脂発泡シートの製造方法
JP2014233965A (ja) * 2013-06-05 2014-12-15 株式会社ブリヂストン ゴムシートの押出し成形方法およびゴム押出機

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