JPH06229646A

JPH06229646A - 吸収式冷凍機

Info

Publication number: JPH06229646A
Application number: JP3448693A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Oana; 秀明小穴; Akira Hatayama; 朗畑山
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1993-01-30
Filing date: 1993-01-30
Publication date: 1994-08-19
Anticipated expiration: 2016-03-07
Also published as: JP3143251B2

Abstract

(57)【要約】【目的】吸収式冷凍機の冷却運転（冷房運転）時の冷
却負荷の急激な変動などに伴う冷水温度の過冷却、冷媒
の凍結など防止する。【構成】吸収液２ａ〜２ｄを高温再生器５・吸収器１
などの熱交換機器類を経て循環し、吸収液を分離した冷
媒蒸気７ａ〜７ｃと冷媒液２４ａ・２４ｂとを凝縮器２
３・蒸発器２６などの熱交換機器類を経て循環すること
により、冷水３５ａ・３５ｂを冷却する。冷水３５ａ・
３５ｂの検出温度Ｓ２が所定値以下になったとき、冷水
３５ａ・３５ｂを高温再生器５の管路５Ｂに設けた熱交
換器６４に通すように三方弁Ｖ４を切り換えて加温する
ことにより、過冷却を防止する。運転停止の場合にも、
高温再生器５の余熱によって熱交換器６４が働き稀釈運
転時の過冷却も防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱吸収剤を蒸発可能
な冷媒に混合した吸収液を用いて、所要のヒートポンプ
作用による熱交換動作を行う吸収冷凍機・吸収冷温水機
などの吸収式冷凍機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置として、例えば、吸収剤を
臭化リチウム、冷媒を水として混合した臭化リチウム水
溶液などの吸収液を用いたる吸収式冷凍機が周知であ
り、例えば、図５の吸収冷温水機１００のように構成し
たものがある。

【０００３】図５において、太い実線部分は冷媒液・吸
収液・冷却用水などの液体管路、二重線部分は冷媒蒸気
の蒸気管路であり、まず、吸収液の循環系を、吸収器１
の底部に溜っている低濃度の吸収液、つまり、稀液２ａ
を起点として説明する。

【０００４】稀液２ａは、ポンプＰ１により、管路３を
経て、高温再生器５に入る。高温再生器５は、下方から
バーナーなどの加熱器６で加熱しているので、稀液２ａ
中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった中濃度
の吸収液、つまり、中間液２ｂと、冷媒蒸気７ａとに分
離する。

【０００５】高温の中間液２ｂは、管路８を経て、高温
側の熱交換器９に入る。熱交換器９で、高温の中間液２
ｂは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、温度
が低下した後、管路１０を経て、低温再生器１１に入
る。

【０００６】低温再生器１１では、管路２１を経て、中
間液２ｂを加熱する低温再生器１１内の放熱管１１Ａに
冷媒蒸気７ａを送り込んで加熱しているので、中間液２
ｂの中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった高
濃度の吸収液、つまり、濃液２ｃと、冷媒蒸気７ｂとに
分離する。

【０００７】高温の濃液２ｃは、管路１２を経て、低温
側の熱交換器１３に入る。熱交換器１３で、高温の濃液
２ｃは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、中
温になった後、管路１４を経て、吸収器１内の散布器１
Ａに入り、散布器１Ａの多数の穴から散布する。

【０００８】散布した濃液２ｃは、吸収器１内の冷却管
１Ｂを流通する冷却用水３２ａによって冷却する。濃液
２ｃは、冷却管１Ｂの外側を流下する際に、隣接する蒸
発器２６から入ってくる冷媒蒸気７ｃを吸収して稀薄化
し、低温の稀液２ａに戻り、吸収液の一巡が終えるとい
う吸収液循環を繰り返すものである。

【０００９】次に、冷媒の循環系を、吸収器１に入った
冷媒蒸気７Ｃを起点にして説明する。冷媒蒸気７ｃは、
上記の吸収液循環系で説明したように、吸収器１内の散
布器１Ａから分散した濃液２ｃに吸収されて、稀液２ａ
の中に入り、高温再生器５で冷媒蒸気７ａになる。

【００１０】冷媒蒸気７ａは、管路２１を経て、低温再
生器１１の放熱管１１Ａに入り、中間液２ｂに熱を与え
て放熱し、凝縮して冷媒液２４ａになった後、管路２２
を経て、凝縮器２３の底部に入る。

【００１１】凝縮器２３は、隣接する低温再生器１１と
の間の多数の通路１１Ｂを経て入ってくる冷媒蒸気７ｂ
を、凝縮器２３内の冷却管２３Ａを通る冷却用水３２ａ
で冷却し、冷媒蒸気７ｂを凝縮して低温の冷媒液２４ａ
にする。冷媒液２４ａは、管路２５を経て、蒸発器２６
に入り、蒸発器２６の低部に溜まって冷媒液２４ｂにな
る。

【００１２】ポンプＰ２は、冷媒液２４ｂを、管路２８
を経て、散布器２６Ａに送り、散布器２６Ａの多数の穴
から散布することを繰り返す。散布した冷媒液２４ｂ
は、蒸発器２６内の熱交管２６Ｂを通る被熱操作流体、
つまり、冷／温戻水３５ａを冷却する。この冷却の際
に、冷媒液２４ｂは、冷／温戻水３５ａから熱を吸収し
て蒸発し、冷媒蒸気７ｃになった後、隣接する吸収器１
との間の多数の通路２６Ｃを経て、吸収器１に戻り、冷
媒の一巡が終えるという冷媒循環を繰り返すものであ
る。

【００１３】以上のように、高温再生器５と低温再生器
１１との二重の再生動作によって、吸収液と冷媒、つま
り、熱操作流体を循環しながら蒸発器２６内の熱交管２
６Ｂ、つまり、熱交換用配管によって、管路３６から与
えられる被熱操作流体、つまり、冷／温戻水３５ａを冷
却し、管路３７から冷水３５ｂを室内冷房機器などの冷
却対象機器（図示せず）に冷却用被熱操作流体として与
える運転を、二重効用の冷却運転と言い、主として、冷
房用に用いているため、冷房運転とも言っている。

【００１４】これに対して、高温再生器５で蒸発した冷
媒蒸気７ａと高温熱交換器９に入れるべき高温の中間液
２ｂを、側路して蒸発器２６に与える管路４１・４２に
設けた開閉弁Ｖ１・Ｖ２を開いて、直接、蒸発器２６と
吸収器１に戻すとともに、散布器２６Ａより散布すべき
冷媒液２４ｂを、管路２８と管路３との間を側路する管
路４３に設けた開閉弁Ｖ３を開いて冷媒液２４ｂを吸収
液２ａに混入するようにし、低温再生器１１を用いず
に、高温再生器５のみの運転によって、吸収液循環と冷
媒循環とを行いながら蒸発器２６内の熱交管２６Ｂ、つ
まり、熱交換用配管によって、管路３６から与えられる
被熱操作流体、つまり、冷／温戻水３５ａを加温し、管
路３７から温水３５ｂを室内暖房機器などの加温対象機
器（図示せず）に加温用被熱操作流体として与える運転
を、加温運転（ボイラー運転）と言い、主として、暖房
用に用いているため、暖房運転とも言っている。

【００１５】また、この加温運転時には、吸収器１と凝
縮器２３との冷却は不要なので、ポンプＰ３の運転を停
止することにより、管路３１からの冷却用水３２ａの送
水を停止している。また、冷却運転時と加温運転時に
は、ポンプＰ４により冷／温水３５ｂを冷房対象または
暖房対象となる冷却負荷または加温負荷に循環させて冷
／温戻水３５ａとして戻るようにしている。

【００１６】制御部５０は、吸収冷温水機１００におけ
る以上の動作を制御処理する制御部分であり、上記のよ
うに、開閉弁Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３の開閉とポンプＰ１・Ｐ
２・Ｐ３の運転・停止とを制御することにより、冷却運
転と加温運転とに切換運転するとともに、各運転中にお
いて、冷却対象機器または加温対象機器に与える冷／温
水３５ｂを所定の温度に維持するために、設定操作器
（図示せず）などから与える所要の各操作信号と、冷／
温戻水３５ａと冷／温水３５ｂとの温度を検出する温度
検出器Ｓ１・Ｓ２、冷却用水３２ａと冷却戻水３２ｂと
の温度を検出する温度検出器Ｓ３・Ｓ４などから与える
各検出信号とにもとづいて、加熱器６の加熱量を調節す
る加熱調整器６Ａなどを制御することにより、定常の温
度制御運転を行うように構成してある。このため、各制
御対象となる機器部分は電動型のもので構成してある。
また、開閉弁Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３を管理者が手動で開閉し
て冷却運転と加温運転とを切り換える場合もある。

【００１７】こうした吸収液２ａ・２ｂ・２ｃを循環す
る構成の吸収冷温水機１００では、上記の二重効用運転
を停止する際には、吸収液のうち濃液２ｄになっている
部分、つまり、管路１２・熱交換器１３・管路１４の間
にある吸収液を高濃度の状態のままに放置すると吸収剤
の成分が結晶して析出してしまい、管路を閉塞して故障
を招くなどの支障を生ずるため、完全に停止する前に、
加熱調整器６Ａを閉止にして加熱器６による加熱を停止
した状態において、開閉弁Ｖ３を開いて（開閉弁Ｖ３が
手動のときは閉じたまま）冷媒液２４ｂを稀液２ａに混
入しながらポンプＰ１を運転して吸収液を循環させ、吸
収液全体の濃度、特に、濃度２ａの部分の濃度を稀釈す
る稀釈運転を行った後に運転停止するようにしており、
この種の稀釈運転を設けた吸収式冷凍機１００の構成
が、１９９０年７月本願出願人三洋電機株式会社発行
「吸収冷温水機・吸収冷凍機Ｃシリーズカタログ’９０
−７」・１９８９年２月オーム社発行「空気調和設備の
実務の知識」、または、特開昭５７−２０２４６５など
により開示されている。

【００１８】また、上記の吸収式冷凍機における高温再
生器５の部分を、例えば、図１のように、稀液２ａの加
熱のみを行う加熱槽５Ａと、加熱された稀液２ａから冷
媒蒸気７ａと中間液２ｂとに分離する分離槽５Ｃとに分
けるとともに、加熱槽５Ａと分離槽５Ｃの間に管路５Ｂ
を設ける吸収式冷凍機１００の構成が、実公昭５８−１
０９４０などにより開示されている。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような吸収冷温
水機１００において、冷却運転から加温運転に切換運転
する際または冷却運転を停止する際には、吸収液の結晶
析出などによる支障を防止するために吸収液を稀釈する
稀釈運転を行う必要があり、この稀釈運転時には、先に
行った冷却運転時の吸収液・冷媒液・冷媒蒸気などの冷
却能力が残余しているため、この冷却能力によって蒸発
器２６内にある熱交換管２６Ａの被熱操作流体、つま
り、冷／温水３５ａが過冷却されてしまい、凍結損傷を
招くという不都合がある。また、稀釈運転時間が長いと
ポンプの消費電力が増えるという不都合がある。

【００２０】また、通常の冷却運転時にも、熱操作流
体、つまり、冷／温水３５ａを供給している冷却負荷側
の運転が一斉に停止するなどの急激な変動があった場合
には、冷／温水３５ａが過冷却されてしまい、凍結損傷
を招くという不都合がある。

【００２１】こうした過冷却を防止するために、予め予
想した負荷側の運転条件に対応して、各負荷の運転停止
を順次に待たせる時間割的な制御を行うなどの手段が講
じられているが、こうした手段では、予想に入れていな
かった負荷側の変動があったときに、上記の過冷却によ
る凍結損傷を招いてしまうという不都合が生ずる。

【００２２】このため、こうした不都合の生じない手段
による装置の提供が望まれているという課題がある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再生器・吸収器
などの熱交換機器類を通して循環する吸収液循環系と、
上記の吸収液を分離した冷媒蒸気と冷媒液とを凝縮器・
蒸発器など熱交換機器類を通して循環する冷媒循環系と
により、蒸発器内の熱交換用配管を通る被熱操作流体を
冷却するようにした吸収式冷凍機において、上記の高温
再生器に付属する管路に、被熱操作流体の凍結を防止す
るための加温用熱交換器を設ける凍結防止熱交換手段
と、上記の熱交換用配管に付属する管路内の被熱操作流
体が凍結を起こす手前の温度として予測される温度値以
下になったときに被熱操作流体を上記の加温用熱交換器
に与えて加温する加温手段とを設ける第１の構成と、上
記のような吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再生器
・吸収器などの熱交換機器類を通して循環する吸収液循
環系と、上記の吸収液を分離した冷媒蒸気と冷媒液とを
凝縮器・蒸発器など熱交換機器類を通して循環する冷媒
循環系とを設け、蒸発器内の熱交換用配管を通る被熱操
作流体を、加温する加温運転と、冷却する冷却運転とに
切換運転するとともに、冷却運転の停止、または、冷却
運転からの切換運転に際して、上記の吸収液中の吸収剤
の濃度を稀釈する稀釈運転を行うようにした吸収式冷凍
機において、上記の高温再生器に付属する管路に、被熱
操作流体の凍結を防止するための加温用熱交換器を設け
る凍結防止熱交換手段と、上記の稀釈運転時に被熱操作
流体を上記の加温用熱交換器に与えて加温する加温手段
とを設ける第２の構成とによって、上記の課題を解決し
得るようにしたものである。

【００２４】

【作用】第１の構成では、冷却運転時には、高温再生器
に付属する管路には、高温の冷媒蒸気または高温の吸収
液が流れているため、加温用熱交換器は常に加温状態に
おかれており、被熱操作流体が凍結を起こす手前の温度
として予測される温度値以下、例えば、３°Ｃ以下にな
ったときはに被熱操作流体を加温用熱交換器に与えれ
ば、直ちに被熱操作流体を加温することができ、過冷却
に至ることを防止し得るので、常に、凍結損傷を未然に
防止し得るように作用する。

【００２５】また、第２の構成では、稀釈運転時には、
先に行われた冷却運転時に高温再生器に付属する管路に
は、高温の冷媒蒸気または高温の吸収液が流れているた
め、まだ余熱が充分残っており、この余熱によって加温
用熱交換器は加温状態におかれている。このため、被熱
操作流体を加温することができ、過冷却に至ることを防
止し得るので、凍結損傷を未然に防止し得るように作用
する。

【００２６】

【実施例】以下、実施例を図１・図２により説明する。
これらの図において、図５の符号と同一符号で示した部
分は、図５によって説明した同一符号の部分と同一の機
能をもつ部分である。

【００２７】なお、図１・図２は、吸収冷凍機の構成に
してあるので、図５の冷／温水３５ａ・３５ｂの箇所は
冷水３５ａ・３５ｂになる。また、冷房・暖房を切換使
用する吸収冷温水機として構成するの場合には、図５の
分離器５Ｃと蒸発器２６との間を側路する管路４１と開
閉弁Ｖ１とに相当する部分を図１・図２の構成にも設け
る必要がある。

【００２８】〔第１の構成〕図１の第１の構成によるも
のは、図５のように、吸収剤を冷媒に混入した吸収液２
ａ・２ｂ・２ｃ・２ｄを高温再生器５・吸収器１などの
熱交換機器類を通して循環する吸収液循環系と、冷媒蒸
気７ａ・７ｂと冷媒液２４ａ・２４ｂとを凝縮器２３・
蒸発器２６など熱交換機器類を通して循環する冷媒循環
系とを設け、蒸発器２６内の熱交換用配管２６Ｂを通る
被熱操作流体、つまり、冷水３５ａ・３５ｂを冷却する
ようにした吸収式冷凍機１００において、高温再生器５
に付属する管路５Ｂに、被熱操作流体の凍結を防止する
ための加温用の熱交換器６４を設ける凍結防止熱交換手
段と、熱交換用配管２６Ｂに付属する管路３７内の被熱
操作流体が凍結を起こす手前の温度として予測される温
度値以下、例えば、３°Ｃ以下になったときに被熱操作
流体を加温用の熱交換器６４に与えて加温する加温手段
とを設けたものになっている。

【００２９】以下、具体的に説明すると、高温再生器５
の部分は、既に説明したように、図５における高温再生
器５に代えて、加熱槽５Ａ・管路５Ｂ・分離槽５Ｃによ
る構成にしてあり、管路５Ｂの途中を側路する管路６３
に熱交換器６４を設けてあり、冷却運転時には、制御部
５０による制御動作によって、管路６４を通る稀液２ａ
は、常に、高温の状態になっている。

【００３０】また、蒸発器２６に付属する管路２８の部
分では、図５におけるポンプＰ２に代えて、気泡ポンプ
６２を設けるとともに、管路２２の比較的高温の冷媒液
２４ａを放熱管６１に通した後に凝縮器２３に与えるよ
うに構成するとともに、蒸発器２６に溜まった冷媒液２
４ｂを循環させるようにしている。

【００３１】さらに、熱交換用配管２６Ｂに付属する管
路３７と管路３６とまたがって、管路６５と管路６６と
による側路を設けるとともに、管路３７と管路６５の接
続箇所に三方弁Ｖ４による流路切換弁を設けてあり、三
方弁Ｖ４の切換動作によって、被熱操作流体、つまり、
冷水３５ａ・３５ｂを管路６５・６６側に通して熱交換
器６４により加温できるようにしてある。

【００３２】そして、制御部５０の制御処理動作により
冷却運転状態におかれている間は、制御部５０内に設け
た制御処理機能、例えば、マイクロコンピュータに記憶
したプログラムにより、温度検出器Ｓ２の検出温度値Ｔ
１を所定の基準温度値Ｔ０と比較するとともに、検出温
度値Ｔ１が基準温度値Ｔ０以下になったときに、三方弁
Ｖ４を管路６５側に開くための制御信号を出力するよう
に制御処理している。また、基準温度値Ｔ０は、被熱操
作流体、つまり、冷水３５ａ・３５ｂが凍結を起こす手
前の温度として予測される温度値、例えば、３°Ｃの値
にして、この値をマイクロコンピュータのメモリに予め
記憶してある。

【００３３】この制御処理によって、冷水３５ａ・３５
ｂに対する負荷側の負荷状態の急変などにより冷水３５
ａ・３５ｂが凍結を起こす手前の温度として予測される
温度値以下になると、三方弁Ｖ４が動作して、冷水３５
ａ・３５ｂの流路が管路６５・６６側に切り換わり、冷
水３５ａ・３５ｂが加温用の熱交換器６４によって加温
されるため、熱交換用配管２６Ｂには加温された冷水３
５ａ・３５ｂが与えられるので、過冷却を抑制するよう
に動作することになるものである。

【００３４】以上のような図１の第１の構成における要
部を具体的に近い構成で示すと図２のようになってお
り、図２において、図１の符号と同一符号で示した部分
は、図１の同一符号部分と同一の機能をもつ部分であ
る。

【００３５】〔第２の構成〕第２の構成によるものは、
各機能部分は、図１・図２と同様であるが、制御部５０
の制御処理における制御対象を、稀釈運転時の動作にお
いて三方弁Ｖ４を制御する対象として構成したものであ
り、図５のように、吸収剤を冷媒に混入した吸収液２ａ
・２ｂ・２ｃ・２ｄを高温再生器５・吸収器１などの熱
交換機器類を通して循環する吸収液循環系と、上記の冷
媒による冷媒蒸気７ａ・７ｂと冷媒液２４ａ・２４ｂと
を凝縮器２３・蒸発器２６など熱交換機器類を通して循
環する冷媒循環系と、冷却用水３２ａを吸収器１・凝縮
器２３などの所要の熱交換機器類に通水する冷却系とを
設け、蒸発器２６内の熱交換用配管２６Ｂを通る被熱操
作流体、つまり、冷水３５ａ・３５ｂを冷却する冷却運
転をするとともに、冷却運転の停止に際して、上記の吸
収液中の吸収剤の濃度を稀釈する稀釈運転を行うように
した吸収式冷凍機１００において、高温再生器５に付属
する管路５Ｂに、被熱操作流体の凍結を防止するための
加温用の熱交換器６４を設ける凍結防止熱交換手段と、
制御部５０の制御処理動作により、上記の稀釈運転時
に、被熱操作流体、つまり、冷水３５ａ・３５ｂを加温
用の熱交換器６４に与えて加温する加温手段とを設けた
ものになっている。

【００３６】以下、具体的に説明すると、図１・図２に
おける各機能部分は、第１の構成の場合と全く同じであ
って、制御部５０の制御処理動作により稀釈運転状態に
おかれている間は、制御部５０内に設けた制御処理機
能、例えば、マイクロコンピュータに記憶したプログラ
ムにより、図５で説明したと同様に、加熱調整器６Ａを
閉じて加熱器６の加熱動作を停止するとともに、この第
２の構成では、三方弁による開閉弁Ｖ４を動作して、被
熱操作流体、つまり、冷水３５ａ・３５ｂの流路を管路
６５・６６による側路に切り換えるように制御処理して
いる。

【００３７】この稀釈運転状態では、加熱器６による加
熱動作は停止しているが、高温再生器５に属する管路５
Ｂには、先に行った冷却運転時の加熱動作による予熱が
残っているので、しばらく間は、冷水３５ａ・３５ｂが
加温用の熱交換器６４によって加温される。このため、
熱交換用配管２６Ｂには加温された冷水３５ａ・３５ｂ
が与えられるので、過冷却を抑制するように動作するこ
とになるものである。また、熱交換器６４で吸収液２ａ
が冷却されるため、冷媒蒸気７ａの発生が抑制され濃度
が薄くなるので、稀釈運転時間が短くて済むことにな
る。

【００３８】〔変形実施例〕この発明は次のように変形
して実施することができる。

【００３９】（１）第１の構成と第２の構成とにおい
て、高温再生器５の部分を図５の高温再生器５と同様の
ものにして構成する。

【００４０】（２）第１の構成と第２の構成とにおい
て、三方弁Ｖ４を稀釈運転の開始から所定の時間、例え
ば、稀釈運転開始時における凝縮器２３内の冷媒液２４
ａの量に比例した時間だけ切り換えるように構成する。

【００４１】（３）第１の構成と第２の構成とにおい
て、三方弁Ｖ４を開くと同時にポンプＰ３を停止するよ
うに構成する。

【００４２】（４）第１の構成と第２の構成とにおい
て、気泡ポンプ６２の部分を図５のポンプＰ２による部
分と同様に変更して構成する。

【００４３】（５）第１の構成と第２の構成とにおい
て、三方弁Ｖ４を管路３６側に移設して構成する。

【００４４】（６）三方弁Ｖ４による流路切換構成部分
を、図３のように、具体的には、図４のように、ポンプ
Ｐ４→三方弁Ｖ４→管路６６→熱交換器６４→管路６５
→管路３６ｂの流路になるようにして、熱交換器６４で
温度上昇させた被熱操作流体で、直に、蒸発器２６を加
熱し得るように構成する。

【００４５】（７）第１の構成と第２の構成、または、
上記（５）（６）の構成において、三方弁Ｖ４に代え
て、管路３６または管路３７に設けた通過型の開閉弁
と、管路６５または管路６６に設けた通過型の開閉弁と
を設けて、これらの開閉弁を同時に開閉制御するように
構成する。

【００４６】（８）第１の構成と第２の構成、または、
上記（１）〜（６）の構成において、加温用の熱交換器
６４を、管路５Ｂ自体に移設し、または、管路８・管路
２１などの高温再生器５に付属する任意の管路に移設し
て構成する。

【００４７】

【発明の効果】この発明によれば、以上のように、第１
の構成のものでは、冷却運転時において、負荷の急変な
どにより被熱操作流体が凍結を起こす手前の温度として
予測される温度値以下、例えば、３°Ｃ以下になったと
きは、被熱操作流体を加温用熱交換器に与えて加温する
ため、過冷却に至ることを防止し得るので、常に、凍結
損傷を未然に防止し得る。

【００４８】また、第２の構成のものでは、稀釈運転時
に、先に行われた冷却運転時に高温再生器に付属する管
路に残っている余熱をもつ加温用熱交換器により、冷媒
蒸気の発生が抑制できるので、被熱操作流体を加温して
過冷却に至ることを防止し、凍結損傷を未然に防止し、
また、高温の吸収液を冷却して濃度を下げるので稀釈運
転時間が短くなりなどの特長がある。

【図面の簡単な説明】

図１〜図４はこの発明の実施例を、また、図５は従来技
術を示し、各図の内容は次のとおりである。

【図１】ブロック構成図

【図２】要部の具体的構成図

【図３】要部の変形構成図

【図４】要部の具体的変形構成図

【図５】ブロック構成図

【符号の説明】

１吸収器１Ａ散布器１Ｂ冷却管２ａ稀液２ｂ中間液２ｃ濃液３管路５高温再生器５Ａ加熱槽５Ｂ管路５Ｃ分離槽６加熱器６Ａ加熱調整器７ａ冷媒蒸気７ｂ冷媒蒸気７ｃ冷媒蒸気８管路９熱交換器１０管路１１低温再生器１１Ａ放熱管１１Ｂ通路１２管路１３熱交換器１４管路２１管路２２管路２３凝縮器２３Ａ冷却管２４ａ冷媒液２４ｂ冷媒液２５管路２６蒸発器２６Ａ散布器２６Ｂ冷却管２８管路３１管路３２ａ冷却用水３２ｂ冷却戻水３３管路３４管路３５ａ冷／温戻水３５ｂ冷／温水３６管路３７管路４１管路４２管路４３管路５０制御部６１放熱管６２補助蒸発器６３管路６４熱交換器１００吸収式冷凍機Ｐ１ポンプＰ２ポンプＰ３ポンプＳ１温度検出器Ｓ２温度検出器Ｓ３温度検出器Ｓ４温度検出器Ｖ１開閉弁Ｖ２開閉弁Ｖ３開閉弁Ｖ４三方弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再
生器・吸収器などの熱交換機器類を通して循環する吸収
液循環系と、前記吸収液から分離した冷媒蒸気と冷媒液
とを凝縮器・蒸発器など熱交換機器類を通して循環する
冷媒循環系とにより、前記蒸発器内の熱交換用配管を通
る被熱操作流体を冷却するようにした吸収式冷凍機であ
って、前記高温再生器に付属する管路に、前記被熱操作流体の
凍結を防止するための加温用熱交換器を設ける凍結防止
熱交換手段と、前記熱交換用配管に付属する管路内の前記被熱操作流体
が凍結を起こす手前の温度として予測される温度値以下
になったときに前記熱操作流体を前記加温用熱交換器に
与えて加温する加温手段とを具備することを特徴とする
吸収式冷凍機。
【請求項２】吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再
生器・吸収器などの熱交換機器類を通して循環する吸収
液循環系と、前記吸収液から分離した冷媒蒸気と冷媒液
とを凝縮器・蒸発器など熱交換機器類を通して循環する
冷媒循環系とを設け、前記蒸発器内の熱交換用配管を通
る被熱操作流体を、加温する加温運転と、冷却する冷却
運転とに切換運転するとともに、前記冷却運転の停止、
または、冷却運転からの前記切換運転に際して、前記吸
収液中の前記吸収剤の濃度を稀釈する稀釈運転を行うよ
うにした吸収式冷凍機であって、前記高温再生器に付属する管路に、前記被熱操作流体の
凍結を防止するための加温用熱交換器を設ける凍結防止
熱交換手段と、前記稀釈運転時に前記被熱操作流体を前記加温用熱交換
器に与えて加温する加温手段とを具備することを特徴と
する吸収式冷凍機。