JP3133542B2 - 吸収式冷温水機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、熱吸収剤を蒸発可能
な冷媒に混合した吸収液を用いて、所要のヒートポンプ
作用による熱交換動作を行う吸収式冷温水機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置として、例えば、吸収剤を
臭化リチウム、冷媒を水として混合した臭化リチウム水
溶液などの吸収液を用いたる吸収式冷温水機が周知であ
り、例えば、図７の吸収式冷温水機１００のように構成
したものがある。

【０００３】図７において、太い実線部分は冷媒液・吸
収液・冷却用水などの液体管路、二重線部分は冷媒蒸気
の蒸気管路であり、まず、吸収液の循環系を、吸収器１
の底部に溜っている低濃度の吸収液、つまり、稀液２ａ
を起点として説明する。

【０００４】稀液２ａは、ポンプＰ１により、管路３を
経て、高温再生器５に入る。高温再生器５は、下方から
バーナーなどの加熱器６で加熱しているので、稀液２ａ
中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった中濃度
の吸収液、つまり、中間液２ｂと、冷媒蒸気７ａとに分
離する。

【０００５】高温の中間液２ｂは、管路８を経て、高温
側の熱交換器９に入る。熱交換器９で、高温の中間液２
ｂは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、温度
が低下した後、管路１０を経て、低温再生器１１に入
る。

【０００６】低温再生器１１では、管路２１を経て、中
間液２ｃを加熱する低温再生器１１内の放熱管１１Ａに
冷媒蒸気７ａを送り込んで加熱しているので、中間液２
ｃの中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった高
濃度の吸収液、つまり、濃液２ｄと、冷媒蒸気７ｂとに
分離する。

【０００７】高温の濃液２ｄは、管路１２を経て、低温
側の熱交換器１３に入る。熱交換器１３で、高温の濃液
２ｄは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、中
温になった後、管路１４を経て、吸収器１内の散布器１
Ａに入り、散布器１Ａの多数の穴から散布する。

【０００８】散布した濃液２ｄは、吸収器１内の冷却管
１Ｂを流通する冷却用水３２ａによって冷却する。濃液
２ｄは、冷却管１Ｂの外側を流下する際に、隣接する蒸
発器２６から入ってくる冷媒蒸気７ｃを吸収して稀薄化
し、低温の稀液２ａに戻り、吸収液の一巡が終えるとい
う吸収液循環を繰り返すものである。

【０００９】次に、冷媒の循環系を、吸収器１に入った
冷媒蒸気７Ｃを起点にして説明する。冷媒蒸気７ｃは、
上記の吸収液循環系で説明したように、吸収器１内の散
布器１Ａから分散した濃液２ｄに吸収される。冷媒を吸
収した稀液２ａは、高温再生器５で加熱されて冷媒蒸気
７ａが分離する。

【００１０】冷媒蒸気７ａは、管路２１を経て、低温再
生器１１の放熱管１１Ａに入り、中間液２ｃに熱を与え
て放熱し、凝縮して冷媒液２４ａになった後、管路２２
を経て、凝縮器２３の底部に入る。

【００１１】凝縮器２３は、隣接する低温再生器１１と
の間の多数の通路１１Ｂを経て入ってくる冷媒蒸気７ｂ
を、凝縮器２３内の冷却管２３Ａを通る冷却用水３２ａ
で冷却し、冷媒蒸気７ｂを凝縮して低温の冷媒液２４ａ
にする。冷媒液２４ａは、管路２５を経て、蒸発器２６
に入り、蒸発器２６の低部に溜まって冷媒液２４ｂにな
る。

【００１２】ポンプＰ２は、冷媒液２４ｂを、管路２８
を経て、散布器２６Ａに送り、散布器２６Ａの多数の穴
から散布することを繰り返す。散布した冷媒液２４ｂ
は、蒸発器２６内の熱交管２６Ｂを通る被熱操作流体、
つまり、冷／温戻水３５ａを冷却する。この冷却の際
に、冷媒液２４ｂは、冷／温戻水３５ａから熱を吸収し
て蒸発し、冷媒蒸気７ｃになった後、隣接する吸収器１
との間の多数の通路２６Ｃを経て、吸収器１に戻り、冷
媒の一巡が終えるという冷媒循環を繰り返すものであ
る。

【００１３】以上のように、高温再生器５と低温再生器
１１との二重の再生動作によって、吸収液と冷媒、つま
り、熱操作流体を循環しながら蒸発器２６内の熱交管２
６Ｂ、つまり、熱交換用配管によって、管路３６から与
えられる被熱操作流体、つまり、冷／温戻水３５ａを冷
却し、管路３７から冷水３５ｂを室内空調機器などの冷
却対象機器（図示せず）に冷却用被熱操作流体として与
える運転を、二重効用の冷却運転と言い、主として、冷
房用に用いているため、冷房運転とも言っている。

【００１４】これに対して、高温再生器５で蒸発した冷
媒蒸気７ａと高温熱交換器９に入れるべき高温の中間液
２ｂを、側路して蒸発器２６に与える管路４１・４２に
設けた開閉弁Ｖ１・Ｖ２を開いて、直接、蒸発器２６と
吸収器１に戻すとともに、散布器２６Ａより散布すべき
冷媒液２４ｂを、管路２８と管路４との間を側路する管
路４３に設けた開閉弁Ｖ３を開いて冷媒液２４ｂを吸収
液２ａに混入するようにし、低温再生器１１を用いず
に、高温再生器５のみの運転によって、吸収液循環と冷
媒循環とを行いながら蒸発器２６内の熱交管２６Ｂ、つ
まり、熱交換用配管によって、管路３６から与えられる
被熱操作流体、つまり、冷／温戻水３５ａを加温し、管
路３７から温水３５ｂを室内空調機器などの加温対象機
器（図示せず）に加温用被熱操作流体として与える運転
を、加温運転（ボイラー運転）と言い、主として、暖房
用に用いているため、暖房運転とも言っている。

【００１５】また、この加温運転時、つまり、暖房運転
時には、吸収器１と凝縮器２３との冷却は不要なので、
ポンプＰ３の運転を停止することにより、管路３１から
の冷却用水３２ａの送水を停止している。

【００１６】制御部５０は、吸収式冷温水機１００にお
ける以上の動作を制御処理する制御部分であり、上記の
ように、開閉弁Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３の開閉とポンプＰ１・
Ｐ２・Ｐ３の運転・停止とを制御することにより、冷却
運転と加温運転とに切換運転するとともに、各運転中に
おいて、冷却対象機器または加温対象機器に与える冷／
温水３５ｂを所定の温度に維持するために、設定操作器
（図示せず）などから与える所要の各操作信号と、冷／
温戻水３５ａと冷／温水３５ｂとの温度を検出する温度
検出器Ｓ１・Ｓ２、冷却用水３２ａと冷却戻水３２ｂと
の温度を検出する温度検出器Ｓ３・Ｓ４などから与える
各検出信号とにもとづいて、加熱器６の加熱量を調節す
る加熱調整器６Ａなどを制御することにより、定常の温
度制御運転を行うように構成してある。このため、各制
御対象となる機器部分は電動型のもので構成してある。

【００１７】このように吸収液２ａ・２ｂ・２ｃ・２ｄ
が循環する構成の吸収式冷温水機１００では、上記の二
重効用運転を停止する際には、吸収液のうち濃液２ｄに
なっている部分、つまり、管路１２・熱交換器１３・管
路１４の間にある吸収液を高濃度の状態のままに放置す
ると吸収剤の成分が結晶して析出してしまい、管路を閉
塞して故障を招くなどの支障を生ずるため、完全に停止
する前に、加熱調整器６Ａを閉止にして加熱器６による
加熱を停止した状態において、開閉弁Ｖ３を開いて冷媒
液２４ｂを稀液２ａに混入しながら、ポンプＰ１を運転
して吸収液を循環させ、吸収液全体の濃度、特に、濃液
２ｄの部分の濃度を稀釈する稀釈運転を行った後に運転
停止するようにしている。また、この稀釈運転は、通
常、負荷のある状態で行うため、開閉弁Ｖ３を開かなく
とも、加熱を停止した状態でポンプＰ１を運転しておけ
ば、蒸発器２６で冷媒が蒸発するので、吸収液全体の濃
度の低下を図れるため、必ずしも、無負荷で稀釈運転を
しなくてもよいものである。この種の稀釈運転を設けた
吸収式冷温水機１００の構成が、１９９０年７月本願出
願人三洋電機株式会社発行「吸収冷温水機・吸収冷凍機
Ｃシリーズカタログ’９０−７」・１９８９年２月オー
ム社発行「空気調和設備の実務の知識」、または、特開
昭５７−２０２４６５などにより開示されている。

【００１８】図７の構成における管路４３と開閉弁Ｖ３
とによって冷媒液２４ｂを稀液２ａに混入する部分の構
成を、例えば、図１のように、管路４３を蒸発器２６の
底部から吸収器１の底部より少し上の位置に側路するよ
うに変更して、この管路４３に開閉弁Ｖ３を設けるよう
に変形して構成することが可能であり、また、図７の構
成における管路４１と開閉弁Ｖ１とによる側路構成と管
路４２と開閉弁Ｖ２とによる側路構成との部分を、例え
ば、図１のように、管路４２と開閉弁Ｖ２とによる側路
構成と管路６１と開閉弁Ｖ４とによる側路構成に変形し
て構成することも可能であり、さらに、図７の構成にお
ける高温再生器５の部分を、例えば、図１のように、稀
液２ａの加熱のみを行う加熱槽５Ａと、加熱された稀液
２ａから冷媒蒸気７ａと中間液２ｂとに分離する分離槽
５Ｃとに分けるとともに、加熱槽５Ａと分離槽５Ｃとの
間に管路５Ｂを設ける構成が、実公昭５８−１０９４０
などにより開示されている。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような吸収式冷
温水機において、冷却運転から加温運転に切り換えた場
合には、冷却運転時に管路２８を介して循環していた冷
媒液２４ｂが管路２８内に保留された状態、つまり、例
えば、冷媒液２４ｂが散布器２６Ａの散布レベルと対応
する液位Ｗの位置程度の水位のまま保留された状態を続
けることになり、この保留された冷媒液２４ｂは純水に
近い電位を保ったままになる。

【００２０】一方、蒸発器２６の底部に貯留されている
冷媒液２４ｂは、加温運転時に、管路４１を経て戻され
る吸収液（中間液２ｂ）が混入するので、吸収液に近い
電位をもつことになる。

【００２１】この電位状態で長時間放置されると、つま
り、加温運転が続行され、または、運転停止状態におか
れると、電位差によって管路２８の管内の液位Ｗの点に
集中して電食が生ずるため、この部分の腐食損傷を起こ
して故障を招くという不都合が生ずる。

【００２２】このため、こうした不都合のない簡便な装
置の提供が望まれているという課題がある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再生器・吸収器
などの熱交換機器類を通して循環する吸収液循環系と、
吸収液から分離した冷媒蒸気と冷媒液とを凝縮器・蒸発
器など熱交換機器類を通して循環する冷媒循環系とによ
り、蒸発器内の熱交換用配管を通る被熱操作流体を冷却
する冷却運転と被熱操作流体を加温する加温運転とを行
うとともに、冷却運転時に上記の蒸発器の底部に貯留さ
れる冷媒液を蒸発器内の散布器に循環して散布するよう
にした吸収式冷温水機であって、上記の冷却運転から上
記の加温運転に切り換える移行時に、加温運転によって
蒸発器の底部に貯留される吸収液を所定時間だけ、上記
の散布器に従属する管路に循環する散布管路液循環手段
を設ける第１の構成と、この第１の構成における散布管
液循環手段に代えて、上記の加温運転の停止時に、蒸発
器の底部に貯留している吸収液を所定時間だけ上記の散
布器に従属する管路に循環する散布管路液循環手段を設
ける第２の構成と、第１の構成における散布管液循環手
段に代えて、上記の冷却運転から上記の加温運転に切り
換える移行時に、上記の吸収器の底部の吸収液を所定時
間だけ上記の散布器に従属する管路に循環する散布管路
液循環手段を設ける第３の構成と、第１の構成における
散布管液循環手段に代えて、上記の加温運転の停止時
に、上記の吸収器の底部の吸収液を所定時間だけ上記の
散布器に従属する管路に循環する散布管路液循環手段を
設ける第４の構成とによって、上記の課題を解決し得る
ようにしたものである。

【００２４】

【作用】第１の構成では、散布器に従属する管路に貯留
されていた冷媒液が、加温運転に切り換える移行時ごと
に、蒸発器の底部に貯留している吸収液と混和されて、
電位差が解消されるので、加温運転状態が長時間続行さ
れたとしても、散布器に従属する管路には電食を生ずる
ことがなくなる。

【００２５】また、第２の構成では、散布器に従属する
管路に保留されていた冷媒液が、加温運転の停止ごと
に、蒸発器の底部に貯留される吸収液と混和されて、電
位差が解消されるので、運転停止状態に長時間おかれた
としても、散布器に従属する管路には電食を生ずること
がなくなる。

【００２６】さらに、第３の構成では、散布器に従属す
る管路に貯留されていた冷媒液が、加温運転に切り換え
る移行時ごとに、吸収器の底部に貯留している吸収液と
混和されて、電位差が解消されるので、加温運転状態が
長時間続行されたとしても、散布器に従属する管路には
電食を生ずることがなくなる。

【００２７】また、第４の構成では、散布器に従属する
管路に貯留されていた冷媒液が、加温運転の停止時ごと
に、吸収器の底部に貯留している吸収液と混和されて、
電位差が解消されるので、運転停止状態に長時間おかれ
たとしても、散布器に従属する管路には電食を生ずるこ
とがなくなる。

【００２８】

【実施例】以下、実施例を図１〜図６により説明する。
これらの図において、図７の符号と同一符号で示した部
分は、図７によって説明したものと同一の機能をもつ部
分である・図１または図７の構成は、要約すると、上記
の従来技術で説明したように、吸収剤を冷媒に混入した
吸収液を高温再生器５・吸収器１などの熱交換機器類を
通して循環する吸収液循環系と、吸収液から分離した冷
媒蒸気と冷媒液とを凝縮器２３・蒸発器２６など熱交換
機器類を通して循環する冷媒循環系とにより、蒸発器２
６内の熱交換用配管２６Ｂを通る被熱操作流体を冷却す
る冷却運転と被熱操作流体を加温する加温運転とを行う
とともに、冷却運転時に上記の蒸発器２６の底部に貯留
される冷媒液２４ｂを蒸発器１内の散布器２６Ａに循環
して散布するようにした吸収式冷温水機１００であっ
て、制御部５０を、例えば、図２によって説明するよう
なマイクロコンピュータを用いた制御処理構成にすると
ともに、このマイクロコンピュータによる制御処理を、
例えば、図３〜図６によって説明するようなフローによ
って行うように構成したものである。

【００２９】そして、第１の構成では、例えば、図３の
フローにもとづく制御処理を行うことにより、上記の冷
却運転から上記の加温運転に切り換える移行時に、加温
運転によって蒸発器１の底部に貯留される吸収液、つま
り、加温運転によって、図７の構成では、管路４２を経
て吸収器１に戻される中間液２ａが、また、図１の構成
では、管路４２を経て吸収器１に戻される稀液２ａが冷
媒液２４ｂ内に混入して稀液２ａと同様に吸収液化され
た液を、所定時間Ｔ１だけ、上記の散布器１に従属する
管路２８に循環する散布管路液循環手段を設けたもので
あり、また、第２の構成では、例えば、図４のフローに
もとづく制御処理を行うことにより、上記の加温運転の
停止時に、蒸発器の底部に貯留している吸収液、つま
り、上記の第１の構成で説明したように、冷媒液２４ｂ
が吸収液化された液を所定時間Ｔ１だけ上記の散布器１
に従属する管路２８に循環する散布管路液循環手段を設
けたものである。

【００３０】第３の構成では、図１のように、管路２８
と管路３との間を側路する管路６２を設け、この管路６
２に開閉弁Ｖ５を介在させておき、常時は開閉弁Ｖ５を
閉じた状態に構成するとともに、例えば、図５のフロー
にもとづく制御処理を行うことにより、上記の冷却運転
から上記の加温運転に切り換える移行時に、上記の吸収
器１の底部の吸収液、つまり、稀液２ａを所定時間Ｔ１
だけ上記の散布器１に従属する管路２８に循環する散布
管路液循環手段を設けたものである。

【００３１】第４の構成では、第３の構成と同様に、図
１における管路２８と管路３との間を側路する管路６２
を設け、この管路６２に開閉弁Ｖ５を介在させておき、
常時は開閉弁Ｖ５を閉じた状態に構成するとともに、例
えば、図６のフローにもとづく制御処理を行うことによ
り、上記の加温運転の停止時に、上記の吸収器１の底部
の吸収液、つまり、稀液２ａを所定時間Ｔ１だけ上記の
散布器１に従属する管路２８に循環する散布管路液循環
手段を設けたものである。

【００３２】制御部５０は、図２のように、マイクロコ
ンピュータによる処理制御器（この発明において、ＣＰ
Ｕという）を主体にして構成したものであり、各検出信
号Ｘと、設定操作部（図示せず）に装置の操作者が与え
た各設定信号Ｚを、ＣＰＵ７０の入出力ポート７１から
取り込んで、ＣＰＵ７０の作業メモリ７３に一時的に記
憶するとともに、処理メモリ７４に記憶した制御処理フ
ローのプログラムと所定温度などの所定データと計時回
路７４で計時した所定時間Ｔ１などの時間値データによ
る演算処理にもとづいて、所要の制御処理を行って得ら
れる各制御信号Ｙを入出力ポート７１から出力するとと
もに、作業メモリ７３に記憶している記憶データの内容
から所要のものを表示部７５に与えて表示するように構
成してある。

【００３３】そして、第１の構成の場合には、図３のよ
うな制御処理フローによる処理を行い、第２の構成の場
合には、図４のような制御処理フローによる処理を行
い、第３の構成の場合には、図５のような制御処理フロ
ーによる処理を行い、また、第４の構成の場合には、図
６のような制御処理フローによる処理を行うようになっ
ている。

【００３４】また、ＣＰＵ７０は、定常の運転制御を行
うＣＰＵと共通のＣＰＵ、または、別体のＣＰＵのいず
れを用いてもよいものであり、図３〜図６の制御処理フ
ローは、定常の運転制御を行うための〔制御メインルー
チン〕に付属する〔運転切換サブルーチン〕または〔運
転停止サブルーチン〕として構成してある。

【００３５】〔第１の構成における制御処理フロー〕以
下、図３における第１の構成の制御処理フロー動作を具
体的に説明すると、 ◆ステップＳＰ１では、設定信号Ｚによる操作データ、
つまり、運転などに関する指令データを取り込んで、次
のステップＳＰ２に移行する。

【００３６】◆ステップＳＰ２では、操作データが冷却
運転から加温運転への切換になっているか否かを判別
し、冷却運転から加温運転への切換になっているとき
は、次のステップＳＰ３に移行し、そうでないときは、
当該操作データに対応する〔制御メインルーチン〕の所
要のステップ箇所に戻る。

【００３７】◆ステップＳＰ３では、運転状態を加温運
転に移行させた後、次のステップＳＰ４に移行する。つ
まり、図７の構成では、加熱調整器６Ａを加熱状態に制
御するとともに、開閉弁Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３を開き、ポン
プＰ１を運転し、ポンプＰ２・Ｐ３を停止した運転状態
に移行する。また、図１の構成では、図７の構成におけ
る開閉弁Ｖ１に代えて開閉弁Ｖ４を開いて運転すること
になる。したがって、この運転によって、図７の構成で
は、管路４２を経て吸収器１に戻される中間液２ａが、
また、図１の構成では、管路４２を経て吸収器１に戻さ
れる稀液２ａが冷媒液２４ｂ内に混入して稀液２ａと同
様に吸収液化された液、つまり、吸収液に変えられるこ
とになるわけである。ここで、管路４２による側路構成
部分を、図７に太い鎖線で示した管路４２′のように、
蒸発器２６側に側路するように変更して構成した場合に
は、加熱運転時の運転効率を向上し得るとともに、蒸発
器２６の底部に貯留する液を、冷媒液２４ｂに代えて、
中間液２ｂを貯留させるようにすることができる。

【００３８】◆ステップＳＰ４では、加温運転時には停
止状態におかれているポンプＰ２を強制的に所定時間Ｔ
１だけ運転して、停止した後、次のステップＳＰ５に移
行する。所定時間Ｔ１は、例えば、１分間に設定して、
作業メモリ７３に予め記憶しておき、ステップＳＰ４に
移行した時点に、この所定時間Ｔ１を読み出して計時回
路７４に計時時間として設定することにより計時するよ
うにしてある。また、このステップにおけるポンプＰ２
の運転によって、上記の冷媒液２４ｂが吸収液化された
液が管路２８内に送り込まれることになる。

【００３９】◆ステップＳＰ５では、定常の加温運転状
態にした後、〔制御メインルーチン〕における定常の加
温運転を行う制御処理のステップ部分に移行する。

【００４０】〔第２の構成における制御処理フロー〕次
に、図４における第２の構成の制御処理フロー動作を具
体的に説明すると、 ◆ステップＳＰ１１では、設定信号Ｚによる操作デー
タ、つまり、運転などに関する指令データを取り込ん
で、次のステップＳＰ１２に移行する。

【００４１】◆ステップＳＰ１２では、操作データが加
温運転から運転停止になっているか否かを判別し、加温
運転からの停止になっているときは、次のステップＳＰ
１３に移行し、そうでないときは、当該操作データに対
応する〔制御メインルーチン〕の所要のステップ箇所に
戻る。

【００４２】◆ステップＳＰ１３では、加温運転時には
停止状態におかれているポンプＰ２を強制的に所定時間
Ｔ１だけ運転して、停止した後、次のステップＳＰ１４
に移行する。所定時間Ｔ１は、例えば、１分間に設定し
て、作業メモリ７３に予め記憶しておき、ステップＳＰ
１３に移行した時点に、この所定時間Ｔ１を読み出して
計時回路７４に計時時間として設定することにより計時
するようにしてある。また、冷媒液２４ｂは加温運転時
の間に、上記のように、吸収液化された液になっている
ので、このステップにおけるポンプＰ２の運転によっ
て、上記の冷媒液２４ｂが吸収液化された液が管路２８
内に送り込まれることになる。

【００４３】◆ステップＳＰ１４では、定常の運転停止
状態にした後、〔制御メインルーチン〕における定常の
運転停止を行う制御処理のステップ部分に移行する。

【００４４】〔第３の構成における制御処理フロー〕次
に、図５における第３の構成の制御処理フロー動作を具
体的に説明すると、 ◆ステップＳＰ２１では、設定信号Ｚによる操作デー
タ、つまり、運転などに関する指令データを取り込ん
で、次のステップＳＰ２２に移行する。

【００４５】◆ステップＳＰ２２では、操作データが冷
却運転から加温運転への切換になっているか否かを判別
し、冷却運転から加温運転への切換になっているとき
は、次のステップＳＰ２３に移行し、そうでないとき
は、当該操作データに対応する〔制御メインルーチン〕
の所要のステップ箇所に戻る。

【００４６】◆ステップＳＰ２３では、開閉弁Ｖ５を開
くとともに、ポンプＰ１を所定時間Ｔ１だけ運転して、
停止した後、次のステップＳＰ２４に移行する。所定時
間Ｔ１は、例えば、１分間に設定して、作業メモリ７３
に予め記憶しておき、ステップＳＰ２３に移行した時点
に、この所定時間Ｔ１を読み出して計時回路７４に計時
時間として設定することにより計時するようにしてあ
る。また、開閉弁Ｖ４を開くことによって、吸収器１の
底部に貯留している吸収液、つまり、稀液２ａがポンプ
Ｐ１の送圧により、管路６２を経て管路２８内に送り込
まれることになる。

【００４７】◆ステップＳＰ２４では、定常の加温運転
状態にした後、〔制御メインルーチン〕における定常の
加温運転を行う制御処理のステップ部分に移行する。

【００４８】〔第４の構成における制御処理フロー〕次
に、図６における第４の構成の制御処理フロー動作を具
体的に説明すると、 ◆ステップＳＰ３１では、設定信号Ｚによる操作デー
タ、つまり、運転などに関する指令データを取り込ん
で、次のステップＳＰ３２に移行する。

【００４９】◆ステップＳＰ３２では、操作データが加
温運転から運転停止になっているか否かを判別し、加温
運転からの停止になっているときは、次のステップＳＰ
３３に移行し、そうでないときは、当該操作データに対
応する〔制御メインルーチン〕の所要のステップ箇所に
戻る。

【００５０】◆ステップＳＰ３３では、開閉弁Ｖ５を開
くとともに、ポンプＰ１を所定時間Ｔ１だけ運転して、
停止した後、次のステップＳＰ３４に移行する。所定時
間Ｔ１は、例えば、１分間に設定して、作業メモリ７３
に予め記憶しておき、ステップＳＰ３３に移行した時点
に、この所定時間Ｔ１を読み出して計時回路７４に計時
時間として設定することにより計時するようにしてあ
る。また、開閉弁Ｖ４を開くことによって、吸収器１の
底部に貯留している吸収液、つまり、稀液２ａがポンプ
Ｐ１の送圧により、管路６２を経て管路２８内に送り込
まれることになる。

【００５１】◆ステップＳＰ３４では、定常の運転停止
状態にした後、〔制御メインルーチン〕における定常の
運転停止を行う制御処理のステップ部分に移行する。

【００５２】〔変形実施〕この発明は次のように変形し
て実施することができる。 （１）第１の構成におけるステップＳＰ４の制御処理
を、冷却運転から加温運転への移行時点に行わず、加温
運転に移行した後、加温運転が所定時間、例えば、１時
間行われた後に、ステップＳＰ４と同様の制御処理を行
うように構成する。

【００５３】（２）第３の構成におけるステップＳＰ２
３の制御処理を、冷却運転から加温運転への移行時点に
行わず、加温運転に移行した後、加温運転が所定時間、
例えば、１時間行われた後に、ステップＳＰ２３と同様
の制御処理を行うように構成する。

【００５４】（３）第３の構成におけるステップＳＰ２
２とステップＳＰ２３との間に、第１の構成におけるス
テップＳＰ３と同様に、運転状態を加温運転に移行させ
る段階を設けた後、ステップＳＰ２３に移行するように
構成する。

【００５５】

【発明の効果】この発明によれば、以上のように、第１
の構成と第２の構成では、加温運転時に蒸発器の底部に
貯留される冷媒液に吸収液が混入して吸収液化した液を
蒸発器の散布器に従属する管路に循環させるため、この
管路に貯留される液と、この管路に近接した蒸発器と吸
収器とに貯留される液との間の電位差が解消されるの
で、電食にもとづく損傷による不時の故障を招くことの
無い装置を提供し得る。

【００５２】また、第３の構成と第４の構成では、吸収
器の底部に貯留している吸収液を側路して、蒸発器の散
布器に従属する管路に循環させるため、上記の第１の構
成と第２の構成の場合と同様に、電位差が解消されるの
で、電食にもとづく損傷による不時の故障を招くことの
無い装置を提供し得るなどの特長がある。

【図面の簡単な説明】

図１〜図６はこの発明の実施例を、また、図７は従来技
術を示し、各図の内容は次のとおりである。

【図１】全体ブロック構成略図

【図２】要部ブロック構成図

【図３】制御処理フローチャート

【図４】制御処理フローチャート

【図５】制御処理フローチャート

【図６】制御処理フローチャート

【図７】全体ブロック構成図

【符号の説明】

１ 吸収器 １Ａ 散布器 １Ｂ 冷却管 ２ａ 稀液 ２ｂ 中間液 ２ｃ 中間駅 ２ｄ 濃液 ３ 管路 ５ 高温再生器 ５Ａ 加熱槽 ５Ｂ 管路 ５Ｃ 分離槽 ６ 加熱器 ６Ａ 加熱調整器 ７ａ 冷媒蒸気 ７ｂ 冷媒蒸気 ７ｃ 冷媒蒸気 ８ 管路 ９ 熱交換器 １０ 管路 １１ 低温再生器 １１Ａ 放熱管 １１Ｂ 通路 １２ 管路 １３ 熱交換器 １４ 管路 ２１ 管路 ２２ 管路 ２３ 凝縮器 ２３Ａ 冷却管 ２４ａ 冷媒液 ２４ｂ 冷媒液 ２５ 管路 ２６ 蒸発器 ２６Ａ 散布器 ２６Ｂ 冷却管 ２８ 管路 ３１ 管路 ３２ａ 冷却用水 ３２ｂ 冷却戻水 ３３ 管路 ３４ 管路 ３５ａ 冷／温戻水 ３５ｂ 冷／温水 ３６ 管路 ３７ 管路 ４１ 管路 ４２ 管路 ４３ 管路 ５０ 制御部 ６１ 管路 ６２ 管路 １００ 吸収式冷温水機 Ｐ１ ポンプ Ｐ２ ポンプ Ｐ３ ポンプ Ｓ１ 温度検出器 Ｓ２ 温度検出器 Ｓ３ 温度検出器 Ｓ４ 温度検出器 Ｖ１ 開閉弁 Ｖ２ 開閉弁 Ｖ３ 開閉弁 Ｖ４ 開閉弁 Ｖ５ 開閉弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榎本 英一 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 阿部 久雄 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−155965（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−155656（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 15/00 306

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再
   生器・吸収器などの熱交換機器類を通して循環する吸収
   液循環系と、前記吸収液から分離した冷媒蒸気と冷媒液
   とを凝縮器・蒸発器など熱交換機器類を通して循環する
   冷媒循環系とにより、前記蒸発器内の熱交換用配管を通
   る被熱操作流体を冷却する冷却運転と前記被熱操作流体
   を加温する加温運転とを行うとともに、前記冷却運転時
   に前記蒸発器の底部に貯留される前記冷媒液を前記蒸発
   器内の散布器に循環して散布するようにした吸収式冷温
   水機であって、 前記冷却運転から前記加温運転に切り換える移行時に、
   前記加温運転によって前記蒸発器の底部に貯留される前
   記吸収液を所定時間だけ前記散布器に従属する管路に循
   環する散布管路液循環手段を具備することを特徴とする
   吸収式冷温水機。
2. 【請求項２】 吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再
   生器・吸収器などの熱交換機器類を通して循環する吸収
   液循環系と、前記吸収液から分離した冷媒蒸気と冷媒液
   とを凝縮器・蒸発器など熱交換機器類を通して循環する
   冷媒循環系とにより、前記蒸発器内の熱交換用配管を通
   る被熱操作流体を冷却する冷却運転と前記被熱操作流体
   を加温する加温運転とを行うとともに、前記冷却運転時
   に前記蒸発器の底部に貯留される前記冷媒液を前記蒸発
   器内の散布器に循環して散布するようにした吸収式冷温
   水機であって、 前記加温運転の停止時に、前記蒸発器の底部に貯留して
   いる前記吸収液を所定時間だけ前記底部から前記散布器
   に従属する管路に循環する散布管路液循環手段を具備す
   ることを特徴とする吸収式冷温水機。
3. 【請求項３】 吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再
   生器・吸収器などの熱交換機器類を通して循環する吸収
   液循環系と、前記吸収液から分離した冷媒蒸気と冷媒液
   とを凝縮器・蒸発器など熱交換機器類を通して循環する
   冷媒循環系とにより、前記蒸発器内の熱交換用配管を通
   る被熱操作流体を冷却する冷却運転と前記被熱操作流体
   を加温する加温運転とを行うとともに、前記冷却運転時
   に前記蒸発器の底部に貯留される前記冷媒液を前記蒸発
   器内の散布器に循環して散布するようにした吸収式冷温
   水機であって、 前記冷却運転から前記加温運転に切り換える移行時に、
   前記吸収器の底部の前記吸収液を所定時間だけ前記散布
   器に従属する管路に循環する散布管路液循環手段を具備
   することを特徴とする吸収式冷温水機。
4. 【請求項４】 吸収剤を冷媒に混入した吸収液を高温再
   生器・吸収器などの熱交換機器類を通して循環する吸収
   液循環系と、前記吸収液から分離した冷媒蒸気と冷媒液
   とを凝縮器・蒸発器など熱交換機器類を通して循環する
   冷媒循環系とにより、前記蒸発器内の熱交換用配管を通
   る被熱操作流体を冷却する冷却運転と前記被熱操作流体
   を加温する加温運転とを行うとともに、前記冷却運転時
   に前記蒸発器の底部に貯留される前記冷媒液を前記蒸発
   器内の散布器に循環して散布するようにした吸収式冷温
   水機であって、 前記加温運転の停止時に、前記吸収器の底部の前記吸収
   液を所定時間だけ前記散布器に従属する管路に循環する
   散布管路液循環手段を具備することを特徴とする吸収式
   冷温水機。