JPH06228020A - 側鎖アルキル化方法 - Google Patents
側鎖アルキル化方法Info
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- JPH06228020A JPH06228020A JP4171772A JP17177292A JPH06228020A JP H06228020 A JPH06228020 A JP H06228020A JP 4171772 A JP4171772 A JP 4171772A JP 17177292 A JP17177292 A JP 17177292A JP H06228020 A JPH06228020 A JP H06228020A
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Abstract
アルキル化反応による不飽和化合物との1:1付加物の
合成において、選択性よく目的物質をえること。 【構成】 アルキル芳香族化合物をアルキルエーテルと
アルカリ金属触媒の存在下、不飽和炭化水素でアルキル
化する。 【効果】 従来の方法に比較し、1:1付加物の選択性
が大幅に向上し、極めて少量のアルカリ金属触媒でよ
く、しかも触媒を均一系として扱うことができ、反応操
作が容易である。
Description
るアルキル芳香族炭化水素の側鎖アルキル化方法に関す
る。
化物は、界面活性剤原料、アルキルナフタレン、アルキ
ルフェナントレンおよびアルキルアントラセン等の中間
原料として幅広い用途を有している。特にO−キシレン
の1,3−ブタジエンによるアルキル化〜環化、脱水素
物である1,5−ジメチルナフタレンは、2,6−ナフ
タレンジカルボン酸原料である2,6−ジメチルナフタ
レンのソースとして注目されている。アルカリ金属触
媒、特にアルカリ金属を触媒としてベンジル水素を有す
るアルキル芳香族炭化水素を不飽和炭化水素で側鎖アル
キル化する方法は、古くから広く知られている。例え
ば、カリウム金属とビフェニルまたはアルキルビフェニ
ルとからなる触媒を用いて、ベンジル水素を有するアル
キル芳香族炭化水素とエチレンとを反応させる方法(特
公昭51−17539号公報)、ナトリウム金属とピレ
ンとからなる触媒を用いて、ベンジル水素を有するアル
キル芳香族炭化水素とエチレンを反応させる方法(特公
昭51−17540号公報)、アルキル置換ベンゼンと
1,3−ブタジエンとを所定量の金属カリウムおよび所
定量の金属ナトリウムを触媒とし、かつ、助触媒として
ナフタレンまたはアルキル置換ナフタレンを使用して反
応せしめてアルケニル置換ベンゼンを製造する方法(特
公昭51−8930号公報)等が提案されている。
ゼン、アルキルナフタレンのイソプレン、プロピレン、
エチレン付加反応等についても、詳細な検討がなされて
いる(J.org.chem.,Vol.30,280
(1965)、J.Am.chem.Soc.,Vo
l.82.4912(1960)、J.org.che
m.,Vol.34,2106(1969))。また、
アルキル芳香族炭化水素への1,3−ブタジエン付加、
特に1:1付加物の合成についても、アルカリ金属を触
媒とした検討例が報告(J.org.chem.,Vo
l.30,82(1965))されている。
水素を有する芳香族炭化水素の側鎖アルキル化反応によ
り不飽和炭化水素との1:1付加物、換言すればα−位
の炭素への付加物を合成する場合、目的生成物当たり多
量のアルカリ金属が必要であり、しかも、使用芳香族基
準の収率が低く、転化率も低く抑える必要がある。ま
た、操作上もアルカリ金属を分散しながら反応させる必
要がある等、多くの問題を有していた。特に複数のアル
キル基を持つ芳香族炭化水素と不飽和炭化水素との1:
1付加物を合成する場合は、選択性良く目的物質を得る
ことは困難であった。
芳香族炭化水素の側鎖アルキル化反応による不飽和炭化
水素との1:1付加物の合成において、選択性良く目的
物質を得ることができる側鎖アルキル化方法を提供する
ことにある。
を達成すべく鋭意試験研究を行った。その結果、アルカ
リ金属触媒を可溶化させる働きを有するアルキルエーテ
ルを併用することにより、ベンジル水素を有する芳香族
炭化水素の側鎖アルキル化反応による不飽和炭化水素と
の1:1付加物の選択性が飛躍的に向上することを究明
し、この発明に到達した。
アルカリ金属触媒の存在下、アルキル芳香族化合物を不
飽和炭化水素でアルキル化するものである。
ては、アルカリ金属触媒を可溶化させる働きを有するも
のであれば、種類を問わないが、例えば、ジエチルエー
テル、ジイソプロピルエーテル、エチレングリコールジ
メチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテ
ル、テトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフラン、
ジオキサン、ジフェニルエーテル等が挙げられ、これら
は単独または混合して使用する。このうち、テトラヒド
ロフランが特に有効で、従来法に比べて高い転化率にお
いても1:1付加物の選択性向上能が非常に大きい。ア
ルキルエーテルの使用量は、使用するアルカリ金属触媒
の全量を溶解させるに十分な量でなくてもよく、最適使
用量は、アルキル芳香族の0.01〜100倍、より好
ましくは0.1〜10倍の範囲である。アルキルエーテ
ルの使用量が少なすぎると、1:1付加物の選択性の低
下を招来し、多すぎると容積効率の悪化となり工業的価
値が減少する。
として働くものであれば種類を問わないが、例えば、金
属ナトリウム、カリウム、リチウム、セシウム、および
これらの水素化物あるいはアルキルアルカリ、芳香族化
合物との付加体、さらにはこれらとアルキルエーテル等
との錯化合物等が挙げられ、これらを単独もしくは混合
して反応に供する。アルカリ金属触媒の使用量は、アル
キル芳香族炭化水素に対して0.05〜50mol%、
より好ましくは0.5〜15mol%である。アルカリ
金属触媒の使用量が少なすぎると、不飽和化合物の付加
速度が遅くなり、副反応が起こり易くなる。また、逆に
多すぎると1:1付加物の選択性が向上するが、経済的
でない。
媒として芳香族化合物の使用が有効である。従来アルカ
リ金属と芳香族化合物の併用が有効であることが知られ
ているが、反応系の異なるアルキルエーテル共存下にお
いても極めて有利に反応を進ませる作用のあることが本
発明者らの実験によって判明した。助触媒として使用す
る芳香族化合物としては、ナフタレン、ビフェニル、タ
ーフェニル、ピレン、フェナントレン等またはこれらの
アルキル誘導体等が挙げられる。助触媒である芳香族化
合物の使用量は、アルカリ金属触媒に対し0.01mo
l〜等molでよく、通常0.05〜0.5molであ
る。助触媒である芳香族化合物の使用量が少なすぎると
効果が小さく、また逆に多すぎても特に問題とはならな
いが、経済的あるいは操作上の制約を受けるため好まし
くない。
いしは環状の不飽和炭化水素であれば種類を問わない
が、例えば、エチレン、スチレン、プロピレン、ブチレ
ン類等の低分子のものから、C20程度の不飽和化合物が
挙げられる。また、ジエン類、例えば1,3−ブタジエ
ン、2−メチル−1,3−ブタジエン、ペンタジエン
類、ヘキサジエン類、環状ではシクロヘキセン、シクロ
ヘキサジエン、アセナフチレン等が挙げられる。これら
を反応系に添加する方法で反応を進める場合は、付加反
応の速度との兼ね合いから速度を決める必要がある。一
般には添加速度を遅くした方が良い結果を与える。一般
にアルキルエーテル類は、上記不飽和炭化水素に大きな
溶解度を持っているから、反応操作上もアルキルエーテ
ル類の共存は有効である。
水素を有するものであれば種類を問わないが、例えば、
トルエン、キシレン、トリメチルベンゼン、エチルベン
ゼン、エチルトルエン類、エチルキシレン類、ジエチル
ベンゼン類、プロピルベンゼン類等のアルキルベンゼン
類、あるいはメチルナフタレン類、エチルナフタレン
類、ジメチルナフタレン類等のアルキルナフタレン類、
その他アルキルビフェニル類、アルキルアントラセン
類、アルキルビフェニルエーテル等が挙げられる。
アルカリ金属触媒の存在下、アルキル芳香族化合物を不
飽和炭化水素でアルキル化反応せしめることによって、
選択性よく主反応、すなわちベンジル位への不飽和化合
物の1:1付加反応を進めることができるから、副反応
の起こり易い反応系への適用が特に有利である。したが
って、簡単なアルキル芳香族化合物よりも若干複雑な反
応系で、例えばキシレン、トリメチルベンゼンやエチル
トルエン類あるいはエチル−P−キシレン等複数のアル
キル基を持つ芳香族化合物で特にその優位性が明確とな
る。この観点からすれば同様のことが不飽和炭化水素に
ついても言える。例えば1,3−ブタジエン付加反応に
は特に好適である。
物、アルキルエーテルおよびアルカリ金属触媒の混合系
に不飽和炭化水素を添加するのが一般的であるが、添加
順序は問わない。不飽和炭化水素の添加量は、少ないと
1:1付加物の選択性が増し有利であるが、生産性の観
点からは不利である。一方逆に多すぎると2付加体等が
生成し易くなり、原材料の消費が大となる。したがって
反応系によって異なるが、アルキル芳香族化合物に対し
て等モル以下、特に0.3〜0.7mol程度が一般に
は妥当である。反応温度は、従来法のようにアルカリ金
属の融点以上とする必要がなく、より低温で反応させる
ことができるので、適当な範囲内から、例えば30〜1
00℃付近が常用される。アルキル化反応は、加圧、減
圧ないしは常圧下、回分あるいは連続で実施できるが、
できるだけ水分を除いた状態で進めることが重要であ
る。反応終了後は、触媒を失活させ、または失活させる
ことなく蒸留、晶析等公知の手段により目的物を分離す
ることができる。
レン1モル、アルカリ金属触媒として金属ナトリウム
0.020モル、金属カリウム0.013モル、助触媒
としてビフェニル0.0083モルを仕込み、110℃
に加熱してその温度で5分間攪拌した。しかるのち60
℃に冷却し、テトラヒドロフランを添加して攪拌し、こ
の温度で1,3−ブタジエンを0.1mol/hrの速
度で6時間通気した。水を加えて触媒失活後、ガスクロ
マトグラフにより分析した結果を表1に示す。ただし、
転化率、選択率はエチル−p−キシレン基準で示す。
は、実施例2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、
ガスクロマトグラフにより分析した結果を表2に示す。
ただし、転化率、選択率はエチル−p−キシレン基準で
示す。
レン1モル、アルカリ金属、助触媒としてビフェニル
0.0083モルを添加し、110℃に加熱してその温
度で5分間攪拌した。しかるのち60℃に冷却し、アル
キル置換エーテルとしてテトラヒドロフラン100ml
を添加して攪拌し、この温度で1,3−ブタジエンを
0.1mol/hrの速度で6時間通気した。触媒失活
後、ガスクロマトグラフにより分析した結果を表3に示
す。ただし、転化率、選択率はエチル−p−キシレン基
準で示す。
実施例2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、ガス
クロマトグラフにより分析した結果を表4に示す。ただ
し、転化率、選択率はエチル−p−キシレン基準で示
す。
2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、ガスクロマ
トグラフにより分析した結果を表5に示す。ただし、転
化率、選択率はエチル−p−キシレン基準で示す。
行った。触媒失活後、ガスクロマトグラフにより分析し
た結果を表6に示す。ただし、転化率、選択率はエチル
−p−キシレン基準で示す。
ば、従来公知の方法に比較し、1:1付加物の選択性が
大幅に向上するばかりでなく、極めて少量のアルカリ金
属触媒でよく、しかも触媒を均一系として扱うことがで
きるから、反応操作も極めて容易となり、工業的価値は
大きい。
レン1モル、アルカリ金属触媒として金属ナトリウム
0.020モル、金属カリウム0.013モル、助触媒
としてビフェニル0.0083モルを仕込み、110℃
に加熱してその温度で5分間攪拌した。しかるのち60
℃に冷却し、テトラヒドロフランを添加して攪拌し、こ
の温度で1,3−ブタジエンを0.1mol/hrの速
度で6時間通気した。水を加えて触媒失活後、ガスクロ
マトグラフにより分析(面積百分率)した結果を表1に
示す。ただし、転化率は反応後の基質(エチル−p−キ
シレン)の分析値(面積百分率)、選択率はブタジエン
付加物中の目的生成物(5−p−キシリル−ヘキセン)
の割合(面積百分率)で示す。
は、実施例2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、
ガスクロマトグラフにより分析した結果を表2に示す。
ただし、転化率は反応後の基質(エチル−p−キシレ
ン)の分析値(面積百分率)、選択率はブタジエン付加
物中の目的生成物(5−p−キシリル−ヘキセン)の割
合(面積百分率)で示す。
レン1モル、アルカリ金属、助触媒としてビフェニル
0.0083モルを添加し、110℃に加熱してその温
度で5分間攪拌した。しかるのち60℃に冷却し、アル
キルエーテルとしてテトラヒドロフラン100mlを添
加して攪拌し、この温度で1,3−ブタジエンを0.1
mol/hrの速度で6時間通気した。触媒失活後、ガ
スクロマトグラフにより分析した結果を表3に示す。た
だし、転化率は反応後の基質(エチル−p−キシレン)
の分析値(面積百分率)、選択率はブタジエン付加物中
の目的生成物(5−p−キシリル−ヘキセン)の割合
(面積百分率)で示す。
実施例2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、ガス
クロマトグラフにより分析した結果を表4に示す。ただ
し、転化率は反応後の基質(エチル−p−キシレン)の
分析値(面積百分率)、選択率はブタジエン付加物中の
目的生成物(5−p−キシリル−ヘキセン)の割合(面
積百分率)で示す。
2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、ガスクロマ
トグラフにより分析した結果を表5に示す。ただし、転
化率は反応後の基質(エチル−p−キシレン)の分析値
(面積百分率)、選択率はブタジエン付加物中の目的生
成物(5−p−キシリル−ヘキセン)の割合(面積百分
率)で示す。
行った。触媒失活後、ガスクロマトグラフにより分析し
た結果を表6に示す。ただし、転化率は反応後の基質
(エチル−p−キシレン)の分析値(面積百分率)、選
択率はブタジエン付加物中の目的生成物(5−p−キシ
リル−ヘキセン)の割合(面積百分率)で示す。 ─────────────────────────────────────────────────────
レン1モル、アルカリ金属触媒として金属ナトリウム
0.020モル、金属カリウム0.013モル、助触媒
としてビフェニル0.0083モルを仕込み、110℃
に加熱してその温度で5分間攪拌した。しかるのち60
℃に冷却し、テトラヒドロフランを添加して攪拌し、こ
の温度で1,3−ブタジエンを0.1mol/hrの速
度で6時間通気した。水を加えて触媒失活後、ガスクロ
マトグラフにより分析(面積百分率)した結果を表1に
示す。ただし、転化率は反応後の基質(エチル−p−キ
シレン)の分析値(面積百分率)、選択率はブタジエン
付加物中の目的生成物(5−p−キシリル−ヘキセン)
の割合(面積百分率)で示す。
は、実施例2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、
ガスクロマトグラフにより分析した結果を表2に示す。
ただし、転化率は反応後の基質(エチル−p−キシレ
ン)の分析値(面積百分率)、選択率はブタジエン付加
物中の目的生成物(5−p−キシリル−ヘキセン)の割
合(面積百分率)で示す。
レン1モル、アルカリ金属、助触媒としてビフェニル
0.0083モルを添加し、110℃に加熱してその温
度で5分間攪拌した。しかるのち60℃に冷却し、アル
キルエーテルとしてテトラヒドロフラン100mlを添
加して攪拌し、この温度で1,3−ブタジエンを0.1
mol/hrの速度で6時間通気した。触媒失活後、ガ
スクロマトグラフにより分析した結果を表3に示す。た
だし、転化率は反応後の基質(エチル−p−キシレン)
の分析値(面積百分率)、選択率はブタジエン付加物中
の目的生成物(5−p−キシリル−ヘキセン)の割合
(面積百分率)で示す。
実施例2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、ガス
クロマトグラフにより分析した結果を表4に示す。ただ
し、転化率は反応後の基質(エチル−p−キシレン)の
分析値(面積百分率)、選択率はブタジエン付加物中の
目的生成物(5−p−キシリル−ヘキセン)の割合(面
積百分率)で示す。
2と同一条件で実験を行った。触媒失活後、ガスクロマ
トグラフにより分析した結果を表5に示す。ただし、転
化率は反応後の基質(エチル−p−キシレン)の分析値
(面積百分率)、選択率はブタジエン付加物中の目的生
成物(5−p−キシリル−ヘキセン)の割合(面積百分
率)で示す。
行った。触媒失活後、ガスクロマトグラフにより分析し
た結果を表6に示す。ただし、転化率は反応後の基質
(エチル−p−キシレン)の分析値(面積百分率)、選
択率はブタジエン付加物中の目的生成物(5−p−キシ
リル−ヘキセン)の割合(面積百分率)で示す。
Claims (6)
- 【請求項1】 アルキルエーテルとアルカリ金属触媒の
存在下、アルキル芳香族化合物を不飽和炭化水素でアル
キル化することを特徴とする側鎖アルキル化方法。 - 【請求項2】 アルキルエーテルがテトラヒドロフラン
である請求項1記載の側鎖アルキル化方法。 - 【請求項3】 不飽和炭化水素が1,3−ブタジエンで
ある請求項1および2記載の側鎖アルキル化方法。 - 【請求項4】 アルカリ金属がナトリウム、カリウムお
よび/またはこれらのアルキル化物である請求項1ない
し3記載の側鎖アルキル化方法。 - 【請求項5】 助触媒としてナフタレン、ビフェニル、
ターフェニル、アントラセン、ピレン、フェナントレン
またはこれらのアルキル化物を使用することを特徴とす
る請求項1ないし4記載の側鎖アルキル化方法。 - 【請求項6】 アルキル芳香族化合物がアルキル置換エ
チルベンゼンである請求項1ないし5記載の側鎖アルキ
ル化方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP17177292A JP3150197B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 側鎖アルキル化方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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US5030784A (en) * | 1990-02-26 | 1991-07-09 | Shell Oil Company | Process for converting lower-alkyl substituted aromatic compounds and butadiene to 4-aryl-1-butene or 4-aryl-1-pentene and propylene |
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- 1992-06-05 JP JP17177292A patent/JP3150197B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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