JPH06227692A - Laminated plate type article separation carrier device - Google Patents

Laminated plate type article separation carrier device

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JPH06227692A
JPH06227692A JP5016228A JP1622893A JPH06227692A JP H06227692 A JPH06227692 A JP H06227692A JP 5016228 A JP5016228 A JP 5016228A JP 1622893 A JP1622893 A JP 1622893A JP H06227692 A JPH06227692 A JP H06227692A
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JP
Japan
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plate
laminated plate
air
separating
conveying apparatus
Prior art date
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Pending
Application number
JP5016228A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Takagi
正弘 高木
Masayuki Kawarada
政幸 川原田
Yasuyuki Komatsubara
保幸 小松原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP5016228A priority Critical patent/JPH06227692A/en
Publication of JPH06227692A publication Critical patent/JPH06227692A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide a laminated plate type article separation carrier device high in universality and capable of certainly separating a laminated plate type article one by one without marring its surface. CONSTITUTION:A laminated plate type article separation device is constituted of a supply table to load a laminated plate type article on it, an air nozzle 2 provided in the neighbourhood of the side surface of the plate type article 1 on the top step to blow air to the side surface of the laminated plate type article 1 and to separate the plate type article 1 on the top step from the plate type article 1 on a lower step and a holding board 11 possible to position above the plate type article 1. Each time when the plate type article laminated on the supply table 6 is separated one piece, the supply table 6 is ascended by a motor 7 to correct a relative position of the air nozzle 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】本発明は、積層された板状物をその最上段
から順次1枚ずつ分離搬送する積層板状物分離搬送装置
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated plate-like object separating / conveying device for separating and transferring the laminated plate-like objects one by one from the uppermost stage.

【0002】[0002]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

【0003】[0003]

【従来の技術】従来の積層板状物分離搬送装置は、例え
ば、特開平2−8147号公報に記載されているよう
に、積層された紙等の板状物の最上段に、ローラーが設
けられており、この板状物の最上段にローラーを押し付
けた状態で、ローラーを回転させることにより、板状物
を1枚ずつ横すべりさせながら送り出すものである。
2. Description of the Related Art A conventional laminated plate-like object separating and conveying apparatus is provided with a roller at the uppermost stage of laminated plate-like objects such as papers as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2-8147. The roller is rotated while the roller is pressed against the uppermost stage of the plate-like material, and the plate-like material is fed out while sliding one by one.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、板状
物を横すべりさせながら送り出すために、板状物の表面
に傷をつける場合があるという問題があった。また、上
記ローラーの押し付け力が強過ぎる場合や、板状物の表
面に静電気を帯びている等の場合に、最上段の板状物と
これに接する下段の板状物が密着して分離し難いため
に、板状物が2枚以上送り出されるという問題があっ
た。
The above-mentioned prior art has a problem that the surface of the plate-like object may be damaged because the plate-like object is fed out while sliding. Also, when the pressing force of the roller is too strong, or when the surface of the plate-like object is charged with static electricity, the plate-like object in the uppermost stage and the plate-like object in the lower stage in contact therewith are closely attached and separated. Since it is difficult, there is a problem that two or more plate-like objects are sent out.

【0005】本発明の目的は、積層された板状物を表面
に傷を付けることなく、確実に1枚ずつ分離することの
できる汎用性が高い積層板状物分離搬送装置を提供する
ことにある。
It is an object of the present invention to provide a highly versatile laminated plate-like object separating and conveying apparatus capable of surely separating the laminated plate-like objects one by one without damaging the surface thereof. is there.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の積層板状物分離搬送装置は、積層された板
状物を積載するための供給テーブル、積層された板状物
の側面にエアーを吹き付け、最上段の板状物を下段の板
状物から分離するために、最上段の板状物の側面近傍に
設けられたエアーノズル及び下段の板状物から分離した
最上段の板状物を把持するために、板状物の上方に位置
することのできる把持盤から構成される。
In order to achieve the above object, a laminated plate-like object separating and conveying apparatus of the present invention is provided with a supply table for loading laminated plate-like objects and a laminated plate-like object. To blow the air to the side surface and separate the uppermost plate from the lower plate, an air nozzle provided near the side of the uppermost plate and the uppermost plate separated from the lower plate In order to grip the plate-shaped object, it is composed of a gripper that can be located above the plate-shaped object.

【0007】積層された板状物は、供給テーブルに直接
置かれてもよいし、供給テーブル上に配置された収納カ
セットに置かれてもよい。収納カセットを用いるとき
は、その底部か供給テーブルの上部かのいずれかに凸部
が、他方にそれと嵌合する凹部が設けられていて、これ
により収納カセットが供給テーブルの所定の位置に配置
されるように構成されることが好ましい。また、積層さ
れた板状物の横方向のずれを防止するための規制板を供
給テーブルか収納カセットに設けることが好ましい。把
持盤は、吸着式把持盤やエアー吹き出し式非接触把持盤
等を用いることができる。
The laminated plates may be placed directly on the supply table or may be placed in a storage cassette arranged on the supply table. When the storage cassette is used, either the bottom or the top of the supply table is provided with a convex portion and the other is provided with a recess for fitting with it, whereby the storage cassette is arranged at a predetermined position on the supply table. It is preferably configured to. Further, it is preferable to provide a regulation plate for preventing the lateral displacement of the stacked plate-like objects on the supply table or the storage cassette. As the gripper, a suction gripper, an air blowing type non-contact gripper, or the like can be used.

【0008】エアーノズルは、吹き出すエアーをイオン
化させるためのイオン発生装置を備えることが好まし
い。また、最上段の板状物を分離するに必要な強度でエ
アーを吹き付けるための第1のエアーノズルと、分離し
た板状物を把持盤が把持するに必要な強度で、上記強度
よりも弱いエアーを吹き付けるための第2のエアーノズ
ルとの2種類を設けることが好ましい。このような二種
類のエアーノズルを設けなくても、吹き付けるエアーの
強度を変化できるようにしておいてもよい。
The air nozzle preferably comprises an ion generator for ionizing the air to be blown out. Further, the first air nozzle for blowing air with the strength required for separating the uppermost plate-like object and the strength required for the gripper to grip the separated plate-like object are weaker than the above strengths. It is preferable to provide two types, that is, a second air nozzle for blowing air. It is also possible to change the strength of the air to be blown without providing such two kinds of air nozzles.

【0009】さらに、本発明の積層板状物分離搬送装置
においては、積層された板状物を最上段から順次1枚ず
つ連続的に分離搬送する毎に、最上段の板状物の高さ
と、エアーノズルの高さの関係を、必要なときは把持盤
の高さの関係も、一致させることが好ましい。そのた
め、積層された板状物が1枚分離される毎に、供給テー
ブルとエアーノズルの相対的位置を補正するための補正
機構を設けることが好ましい。この補正機構は、供給テ
ーブルの高さを上昇させるものでも、エアーノズルの位
置を修正するものでもよい。この場合、板状物の最上段
の高さを検出する機構を備え、検出機構が板状物を検出
するまで板状物供給テーブルを上昇させる又はエアーノ
ズルの位置を修正するようにしてもよい。
Further, in the laminated plate-like object separating and conveying apparatus of the present invention, the height of the uppermost plate-like object is increased every time the laminated plate-like objects are continuously separated and conveyed one by one from the uppermost step. It is preferable that the height relationship of the air nozzles, and the height relationship of the gripper, if necessary, are matched. Therefore, it is preferable to provide a correction mechanism for correcting the relative position of the supply table and the air nozzle each time one of the stacked plate-shaped objects is separated. This correction mechanism may raise the height of the supply table or may correct the position of the air nozzle. In this case, a mechanism for detecting the height of the uppermost stage of the plate-like object may be provided, and the plate-like object supply table may be raised or the position of the air nozzle may be corrected until the detection mechanism detects the plate-like object. .

【0010】[0010]

【作用】積層された板状物を最上段から順次1枚ずつ分
離搬送する積層板状物分離搬送装置において、その積層
された板状物の最上段の側面近傍設けられたエアーノズ
ルから、板状物側面にエアーを吹き付けることにより、
最上段の板状物とそれに接する下段の板状物との間にエ
アー膜が形成され、両者を分離することができる。そし
て把持盤を用いることにより、上方から最上段の板状物
のみ把持できる。また、このエアーノズルを2系統備え
たものでは、予め板状物を把持前に分離するためのもの
と、把持中に分離するためのものに分け、一枚分離把持
の信頼性を向上させると共に、一枚の分離時間を短縮す
ることができる。
In the laminated plate-like object separating and conveying apparatus for sequentially separating and conveying the laminated plate-like objects one by one from the uppermost stage, the plates are ejected from the air nozzles provided near the side surfaces of the uppermost stage of the laminated plate-like objects. By blowing air on the side surface of the object,
An air film is formed between the uppermost plate-like member and the lower plate-like member in contact therewith, and the two can be separated. Then, by using the grip board, only the uppermost plate-like object can be gripped from above. In addition, in the case where two systems of this air nozzle are provided, they are divided into those for separating the plate-like object in advance before gripping and those for separating during the gripping to improve the reliability of single-piece separation gripping. It is possible to shorten the separation time for one sheet.

【0011】把持盤が吸着把持盤では、例えば、板状物
が多孔質板の場合、多孔質板内部の空孔からの吸引力が
発生するために、一度に多数枚の板状物を吸着してしま
う。エアー吹き出し式非接触把持盤を用いた場合、空孔
から吹き付けたエアーが、下面の多孔質板に当たり分離
力を発生させることにより、一枚分離把持の信頼性を向
上させることができる。
When the gripping disc is a suction gripping disc, for example, when the plate-like object is a porous plate, suction force is generated from the holes inside the porous plate, so that a large number of plate-like objects are adsorbed at one time. Resulting in. When the air-blowing non-contact gripping board is used, the air blown from the holes hits the porous plate on the lower surface to generate a separating force, so that the reliability of the single-piece separating and gripping can be improved.

【0012】板状物の積層高さを、1枚ずつ分離毎に補
正する機構を備えているものでは、一枚分離把持の動作
を連続的に行うことができる。また、エアーノズルの直
前に設けたイオン発生装置によりイオン化したエアーを
積層された板状物の最上段近傍の側面に吹き付けること
により、帯電した分離し難い板状物を確実に分離するこ
とができる。
In a device provided with a mechanism for correcting the stacking height of the plate-shaped objects for each separation, it is possible to continuously perform the operation of separating and grasping one plate. Further, by spraying the ionized air by the ion generator provided immediately before the air nozzle onto the side surface in the vicinity of the uppermost stage of the stacked plate-like objects, it is possible to reliably separate the charged plate-like objects that are difficult to separate. .

【0013】[0013]

【実施例】以下、本発明の実施例について、図1から図
8を用いて説明する。 〈実施例1〉まず、本発明の第1の実施例について、図
1、2、3、5、8を用いて説明する。図1は積層板状
物分離搬送装置の正面図で、板状物1をエアーで分離し
ている状態を示す。図2は板状物を吸着把持している状
態の積層板状物分離搬送装置の正面図である。図3は板
状物を収納するカセットの斜視図である。図5は板状物
に対し、分離するエアーノズルの位置を表す板状物分離
部の上面図である。図8は本発明の積層板状物分離搬送
装置を含む搬送装置全体の概略を表す斜視図である。図
9は図8に示す搬送装置により積載された3種の板状物
の積載状態図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 8. <First Embodiment> First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view of the laminated plate-like object separating and conveying device, showing a state where the plate-like object 1 is separated by air. FIG. 2 is a front view of the laminated plate-like object separating and conveying device in a state where the plate-like object is suction-held. FIG. 3 is a perspective view of a cassette that stores a plate-shaped object. FIG. 5 is a top view of the plate-shaped object separating unit showing the position of the air nozzle for separating the plate-shaped object. FIG. 8 is a perspective view showing the outline of the entire conveying apparatus including the laminated plate-like object separating and conveying apparatus of the present invention. FIG. 9 is a loading state diagram of three types of plate-like objects loaded by the transport device shown in FIG.

【0014】図9に示すように、例えば、大きさの異な
るアルミ板31、軟性シート32、フィルム33の3種
の板状物をそれぞれ一括供給した後、1枚ずつ分離し、
自動搬送した後、位置ずれなく積載するために、図8に
示す搬送装置を用いることができる。
As shown in FIG. 9, for example, three kinds of plate-shaped products, that is, an aluminum plate 31, a flexible sheet 32, and a film 33 having different sizes are collectively supplied, and then separated one by one,
In order to carry out stacking without positional displacement after automatic carrying, the carrying device shown in FIG. 8 can be used.

【0015】図8に示す搬送装置は、供給するアルミ板
31を積層しておくアルミ板供給テーブル6aを有する
積層板状物分離搬送装置(全体は図示せず、供給テーブ
ルのみ示す)、供給する軟性シート32を積層しておく
軟性シート供給テーブル6b有する積層板状物分離搬送
装置(全体は図示せず、供給テーブルと吸着把持盤のみ
示す)、供給するフィルムが巻かれているロール状フィ
ルム33aをセットしておくフィルムセット部51、各
板状物を搬送する際に用いる搬送パレット34を供給す
る搬送パレット供給部34a、搬送パレット34を搬送
するコンベア42等を有している。
The conveying apparatus shown in FIG. 8 supplies the laminated plate-like object separating and conveying apparatus (the whole is not shown, only the supplying table is shown) having the aluminum plate supplying table 6a for laminating the aluminum plates 31 to be supplied. A laminated plate-like material separating / conveying device having a flexible sheet supply table 6b for stacking the flexible sheets 32 (the whole is not shown, only the supply table and the suction gripper are shown), and the roll-shaped film 33a around which the supply film is wound. A film setting unit 51 for setting the above, a transfer pallet supply unit 34a for supplying the transfer pallet 34 used when transferring each plate-like object, a conveyor 42 for transferring the transfer pallet 34, and the like.

【0016】アルミ板31及び軟性シート32の供給側
には、それぞれを1枚ずつ分離して移載する移載ロボッ
ト35、アルミ板31及び軟性シート32を搬送するた
めの一軸テーブル37、アルミ板31及び軟性シート3
2の一軸テーブル37による搬送過程において板状物の
上面の除塵除電を行う除塵除電装置38、アルミ板31
及び軟性シート32を移載積層するための移載積層ロボ
ット40、移載積層ロボット40による移載過程におい
てアルミ板31及び軟性シート32の裏面を除塵除電す
る裏面用除塵除電装置39が設けられている。
On the supply side of the aluminum plate 31 and the flexible sheet 32, a transfer robot 35 that separates and transfers each of them, a uniaxial table 37 for transporting the aluminum plate 31 and the flexible sheet 32, and an aluminum plate. 31 and the flexible sheet 3
2, a dust removing static eliminator 38 for removing dust and static electricity from the upper surface of the plate-like object in the course of transportation by the uniaxial table 37, an aluminum plate 31
Further, a transfer stacking robot 40 for transferring and stacking the soft sheet 32, and a back surface dust removing static eliminator 39 for removing dust and discharging the back surface of the aluminum plate 31 and the soft sheet 32 in the transfer process by the transfer stacking robot 40 are provided. There is.

【0017】また、フィルムの供給側には、ロール状フ
ィルム33aを一定量送るためのモーター50、ロール
状フィルム33aを測長切断するフィルム測長切断装置
52、測長切断されたフィルム33を移載するフィルム
移載ロボット41が設けられている。
On the film supply side, a motor 50 for feeding a fixed amount of the roll-shaped film 33a, a film measuring and cutting device 52 for measuring and cutting the roll-shaped film 33a, and a film 33 after the length-measured cutting are transferred. A film transfer robot 41 for mounting is provided.

【0018】さらに、これらの機構等が載置されている
ベースの中には、これらの動作を制御するための制御装
置(図示せず)が設けられている。この制御装置は、ベ
ース上に設けられている操作パネル44の操作に従って
動作するようになっている。
Further, a control device (not shown) for controlling these operations is provided in the base on which these mechanisms are mounted. This control device operates according to the operation of the operation panel 44 provided on the base.

【0019】なお、各板状物が積層された後の次工程と
して、本実施例では、積層物プレス装置30が設けられ
ている。この積層物プレス装置30は、図8に示すよう
に、プレス部47とプレス部47へ積層物を搬入する搬
入機構45と、プレスされた積層物を搬出する搬出コン
ベア46と、プレスに圧力を与えるための油圧装置49
と、これらの動作を制御するプレス用制御盤48とを有
している。
In the present embodiment, a laminate pressing device 30 is provided as the next step after the plates are laminated. As shown in FIG. 8, the laminate pressing device 30 includes a press unit 47, a carry-in mechanism 45 for carrying the laminate into the press unit 47, a carry-out conveyor 46 for carrying out the pressed laminate, and a pressure to the press. Hydraulic system for giving 49
And a press control board 48 for controlling these operations.

【0020】積層板状物分離搬送装置は、図1、2に示
すように、各板状物を積層した状態で供給する収納カセ
ット3、収納カセット3を位置決めする位置決めピン3
bを有し、収納カセット3を昇降させるためのモーター
7、ボールねじ8、案内ガイド9、支え板13を有する
供給テーブル6、最上段の板状物1を分離し、除電のた
めのイオン発生装置5aを有するエアーノズル2、最上
段の板状物1を検出し常に一定の高さに保持する検出器
10a・10bより構成されている。なお、最上段の板
状物を吸着把持する吸着把持盤11は、図8に示した移
載ロボット35に取り付けられている。なお、図におい
て12はベースである。
As shown in FIGS. 1 and 2, the laminated plate-like object separating and conveying apparatus is provided with a storage cassette 3 for supplying each plate-like material in a stacked state and a positioning pin 3 for positioning the storage cassette 3.
b, a motor 7 for moving the storage cassette 3 up and down, a ball screw 8, a guide guide 9, a supply table 6 having a support plate 13, and the uppermost plate-like object 1 are separated, and ions are generated for static elimination. It is composed of an air nozzle 2 having a device 5a and detectors 10a and 10b that detect the uppermost plate-like object 1 and always hold it at a constant height. The suction gripper 11 that suctions and grips the uppermost plate-like object is attached to the transfer robot 35 shown in FIG. In the figure, 12 is a base.

【0021】ここで、エアーノズル2は、図5に示すよ
うに、板状物が吸着把持される前に、予め分離するため
の予備分離用エアーノズル2aと、吸着把持最中に分離
状態を保持する本分離用エアーノズル2bより構成され
ている。
Here, as shown in FIG. 5, the air nozzle 2 has a pre-separation air nozzle 2a for preliminarily separating the plate-like object before being sucked and held, and a separated state during sucking and holding. The holding air nozzle 2b for separation is provided.

【0022】収納カセット3は、図3に示すように、積
載供給された板状物1の横ずれを防止する規制板3c
と、最下段の板状物の下面と収納カセット3のベース上
面との間に分離エアーを挿入しやすくする溝3dが設け
られている。
As shown in FIG. 3, the storage cassette 3 has a regulating plate 3c for preventing lateral displacement of the plate-like objects 1 which are stacked and supplied.
A groove 3d is provided between the lower surface of the lowermost plate-like object and the upper surface of the base of the storage cassette 3 to facilitate the insertion of separation air.

【0023】次に、本実施例の動作について、図8を用
いて説明する。まず、搬送パレット供給部34aにセッ
トされている搬送パレット供給部34がコンベア42に
より、積層テーブル(図示せず)に搬送される。そし
て、この上にアルミ板31、軟性シート32、フィルム
が順次積層される。
Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIG. First, the transport pallet supply unit 34 set in the transport pallet supply unit 34a is transported to the stacking table (not shown) by the conveyor 42. Then, the aluminum plate 31, the flexible sheet 32, and the film are sequentially laminated on this.

【0024】次に、積載供給した板状物1の分離把持動
作について説明する。まず、図1に示すように、供給テ
ーブル6が下降端にある状態から、供給テーブル6の上
の位置決めピン3bに、板状物1を積載供給した収納カ
セット3の位置決め穴3aを合わせるようにセットし、
モーター7を回転させて供給テーブル6を上昇させる。
そして、検出器10a・10bにて最上段の板状物1を
検出したら上昇を停止する。その後に、図5に示した予
備分離用エアーノズル2aにて、吸着把持盤11が板状
物1の上空位置に来るまでエアーを吹き付ける。吸着把
持盤11が板状物1の上空位置に来たら、一旦エアーを
止め、吸着把持盤11を下降させる。その下降端にて吸
着把持盤11からの吸引と同時に、本分離用エアーノズ
ル2bより、予備分離用エアーノズル2aからのエアー
吹付力より弱く、板状物1枚を分離できる程度の吹付力
でエアーを吹き付ける。この際、エアー吹付力が強いと
板状物と吸着把持盤の間にエアーが入り、上手に吸着把
持できない。これにより、図2に示すように、最上段の
板状物1のみを確実に吸着することができる。
Next, the separating / holding operation of the plate-like materials 1 loaded and supplied will be described. First, as shown in FIG. 1, from the state in which the supply table 6 is at the lower end, the positioning pin 3b on the supply table 6 is aligned with the positioning hole 3a of the storage cassette 3 in which the plate-shaped object 1 is loaded and supplied. Set,
The motor 7 is rotated to raise the supply table 6.
When the detectors 10a and 10b detect the uppermost plate-like object 1, the ascending is stopped. After that, air is blown by the preliminary separation air nozzle 2a shown in FIG. 5 until the suction gripping plate 11 reaches the position above the plate-shaped object 1. When the suction gripper 11 reaches the sky position of the plate-shaped object 1, the air is stopped once, and the suction gripper 11 is lowered. Simultaneously with the suction from the suction gripping plate 11 at the descending end, a blowing force that is weaker than the air blowing force from the pre-separation air nozzle 2a from the main separation air nozzle 2b and is sufficient to separate one plate-like object. Spray air. At this time, if the air blowing force is strong, air enters between the plate-like material and the suction gripping board, and the suction suction gripping cannot be performed properly. As a result, as shown in FIG. 2, only the uppermost plate 1 can be reliably adsorbed.

【0025】そして、吸着把持盤11は上昇し、次工程
に搬送し、収納カセット3内の板状物1が1枚減った
分、再度、モーター7を回転させて供給テーブル6を上
昇させ、検出器10a・10bにて最上段の板状物1を
検出したら上昇を停止し、常に一定の高さで分離吸着把
持ができるようにする。この一連の動作を板状物1が無
くなるまで繰り返す。なお、ここで本分離用エアーノズ
ル2bより吹き付けるエアーは、電源5から与えられる
電圧により、イオン発生装置5aの針5bの先端を介し
イオン化されたエアーである。なお、図1、図2に示す
積層板状物搬送装置は、図8に示す搬送装置のアルミ板
供給テーブル6a及び軟性シート供給テーブル6bの部
分に用いられており、それぞれアルミ板31と軟性シー
ト32の重量に合わせてエアー吹付力を変えている。
Then, the suction gripping board 11 moves up and is conveyed to the next step, and the motor 7 is rotated again to raise the supply table 6 by the amount of the plate-shaped material 1 in the storage cassette 3 reduced by one. When the uppermost plate 1 is detected by the detectors 10a and 10b, the ascending is stopped so that the separation suction grip can always be performed at a constant height. This series of operations is repeated until the plate-shaped object 1 is used up. The air blown from the main separation air nozzle 2b is ionized by the voltage supplied from the power source 5 through the tip of the needle 5b of the ion generator 5a. 1 and 2 is used for the aluminum plate supply table 6a and the flexible sheet supply table 6b of the transfer device shown in FIG. 8, and the aluminum plate 31 and the flexible sheet are respectively used. The air blowing force is changed according to the weight of 32.

【0026】次に、図8に示した搬送装置の全体動作に
ついて説明する。まず、前述の通り分離されたアルミ板
31又は軟性シート32を吸着把持した吸着把持盤11
は、移載ロボット35により一軸テーブル37へ移載す
る。移載されたアルミ板31又は軟性シート32を吸着
把持して固定した後、一軸テーブル37が前進する。そ
の際、吸引口が下向きにセットされている除塵除電装置
38の下を通過する。このとき、アルミ板31又は軟性
シート32の表面の塵埃及び静電気が除去される。一軸
テーブル37が前進端まで達すると、その上のアルミ板
31又は軟性シート32は、上方から移載積層ロボット
40の吸着把持盤(図示せず)で吸着把持される。そし
て、吸着把持盤(図示せず)が再び上昇し、積層テーブ
ル(図示せず)まで移載積層ロボット40にて前進し、
移載する。この前進過程において、吸引口が上向きにセ
ットされている裏面用除塵除電装置39の上を通過し、
アルミ板31又は軟性シート32の裏面の塵埃及び静電
気が除去される。
Next, the overall operation of the carrying device shown in FIG. 8 will be described. First, the suction gripper 11 that suction-holds the aluminum plate 31 or the flexible sheet 32 separated as described above.
Are transferred to the uniaxial table 37 by the transfer robot 35. After the transferred aluminum plate 31 or the flexible sheet 32 is suction-held and fixed, the uniaxial table 37 moves forward. At that time, the suction port passes below the dust removing static eliminator 38 set downward. At this time, dust and static electricity on the surface of the aluminum plate 31 or the flexible sheet 32 are removed. When the uniaxial table 37 reaches the forward end, the aluminum plate 31 or the flexible sheet 32 on the uniaxial table 37 is sucked and gripped by a suction gripper (not shown) of the transfer stacking robot 40 from above. Then, the suction gripper (not shown) moves up again, and is moved forward to the stacking table (not shown) by the transfer stacking robot 40,
Reprint. In this forward movement process, the suction port passes over the back surface dust removal static eliminator 39, which is set upward,
Dust and static electricity on the back surface of the aluminum plate 31 or the flexible sheet 32 are removed.

【0027】次に、ロール状フィルム33aをモーター
50を駆動して、フィルムセット部51から所定量送り
出し、フィルム測長切断装置52にてロール状フィルム
33aが目的の寸法になるように切断する。その後、切
断したフィルムは、フィルム移載ロボット41により、
積層テーブル(図示せず)に移載される。
Next, the motor 50 drives the roll-shaped film 33a to feed it from the film setting section 51 by a predetermined amount, and the film length measuring and cutting device 52 cuts the roll-shaped film 33a to a desired size. After that, the cut film is transferred by the film transfer robot 41.
It is transferred to a stacking table (not shown).

【0028】以上のような一連の動作が、例えば、図9
に示す積層順序に合わせて行なわれる。
A series of operations as described above is performed, for example, in FIG.
It is performed according to the stacking order shown in.

【0029】最後に、積層完了した板状物(図示せず)
は、搬入機構45により、積層物プレス装置30のプレ
ス部47に2段分挿入される。そして、プレス終了後、
排出コンベア46に排出される。
Finally, the plate-like material (not shown) that has been laminated
2 is inserted into the press section 47 of the laminate pressing device 30 by the carry-in mechanism 45. And after pressing
The sheet is discharged to the discharge conveyor 46.

【0030】本実施例によれば、各板状物を積層した状
態で供給する収納カセットに設けられている位置決め穴
と、供給テーブルに設けられている位置決めピンによ
り、簡単に位置決めできるため、板状物供給作業が簡易
にできる。
According to this embodiment, since the positioning holes provided in the accommodating cassette for supplying the plate-like materials in a stacked state and the positioning pins provided in the supply table enable easy positioning, The material supply work can be simplified.

【0031】また、本実施例では、図5に示した予備分
離用エアーノズル2aにて、積層した状態の上部の板状
物を予め十分に分離し、次に、吸着把持盤からの吸引と
同時に、本分離用エアーノズル2bより、予備分離用エ
アーノズル2aからのエアー吹付力より弱く、板状物1
枚を分離できる程度の吹付力でエアーを吹き付けること
により、例えば、粘着性のある軟性シート等を1枚のみ
確実に分離吸着することができ、汎用性を持たせること
ができる。
In this embodiment, the pre-separation air nozzle 2a shown in FIG. 5 preliminarily separates the upper plate-like material in the stacked state, and then suctions from the suction gripper. At the same time, the plate-like object 1 is weaker than the air blowing force from the preliminary separating air nozzle 2a than the main separating air nozzle 2b.
By blowing air with a blowing force that can separate the sheets, for example, only one sticky soft sheet or the like can be reliably separated and adsorbed, and versatility can be provided.

【0032】また、本実施例では、吸着把持盤11によ
る吸着高さを、検出器10a、10bが板状物を検出す
るまで供給テーブル6を上昇させることにより決めてい
る。従って、供給する板状物の厚さに関係なく、1枚分
離吸着ができ、汎用性を持たせることができる。また、
本実施例では、図1、2に示したエアーノズル2の手前
にイオン発生装置5aを入れた箱4を設けたことによ
り、例えば、静電気を帯びた板状物の表面をイオン化エ
アーにより除電し、分離性をよくし、汎用性を持たせる
ことができる。
Further, in this embodiment, the suction height of the suction gripper 11 is determined by raising the supply table 6 until the detectors 10a, 10b detect a plate-like object. Therefore, regardless of the thickness of the plate-like material to be supplied, one sheet can be separated and adsorbed, and versatility can be provided. Also,
In the present embodiment, by providing the box 4 containing the ion generator 5a in front of the air nozzle 2 shown in FIGS. 1 and 2, for example, the surface of a plate-like object charged with static electricity is neutralized with ionized air. , The separability can be improved and versatility can be provided.

【0033】なお、本実施例では、エアー吹付力の強い
本分離用エアーノズルとエアー吹付力のそれより弱い予
備分離用エアーノズルを設けたが、複数のエアーノズル
のエアー吹付力を同じにして、その吹付力を変化させ
て、本分離と予備分離を行うようにしてもよい。
In this embodiment, the main separating air nozzle having a strong air spraying force and the preliminary separating air nozzle having a weaker air spraying force are provided. However, the air spraying force of a plurality of air nozzles is the same. Alternatively, the spraying force may be changed to perform the main separation and the preliminary separation.

【0034】〈実施例2〉次に、本発明の第2の実施例
を図4を用いて説明する。本実施例は、分離した積層板
状物1の最上段の板状物を、上方から把持する別の手段
として、エアー吹き出し式非接触把持盤11aを設けた
例で、その他の構成は、基本的には前記実施例と同様で
ある。
<Embodiment 2> Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The present embodiment is an example in which an air blowing type non-contact gripping board 11a is provided as another means for gripping the uppermost plate-shaped product of the separated laminated plate-shaped product 1 from above, and other configurations are basically the same. The same as the above embodiment.

【0035】本実施例では、エアー吹き出し式非接触把
持盤11aの中央部からエアーを吹き出し、エアーポケ
ット11bから流出する流速の速いエアーにより、板状
物1との間に浮力を発生させ、その浮力と流出するエア
ー圧とのバランスにより、すきまを保たせたまま把持で
きる。これは、板状物の表面のキズやゴミを防止するこ
とを目的としたものである。また、例えば、多孔質板の
ようなエアーを通過させることができる板状物に適用で
きる。真空吸着の場合、多孔質板内部をエアーが通過
し、一度に複数枚吸着してしまう。しかしながら、エア
ー吹き出し式非接触把持盤11aを用いた場合、吹き出
すエアーにより積層された板状物を分離し、確実な1枚
把持が可能である。
In this embodiment, air is blown out from the central portion of the air blowing type non-contact gripping board 11a, and buoyancy is generated between the plate-like material 1 by the air having a high flow rate flowing out from the air pocket 11b. The balance between buoyancy and outflowing air pressure allows gripping while maintaining a clearance. This is intended to prevent scratches and dust on the surface of the plate-like material. Further, for example, it can be applied to a plate-like material such as a porous plate that allows air to pass therethrough. In the case of vacuum adsorption, air passes through the inside of the porous plate and adsorbs a plurality of sheets at a time. However, when the air blowing type non-contact gripping board 11a is used, the stacked plate-like materials are separated by the blown air, and a reliable one-piece gripping is possible.

【0036】〈実施例3〉次に、本発明の第3の実施例
を図6を用いて説明する。図6に示す積層板状物分離搬
送装置は、積層された板状物1を供給した収納カセット
3をセットするための供給テーブル6と、それを支える
支柱15と、最上段の板状物1を分離するためのエアー
ノズル2と、最上段の板状物1を吸着把持する吸着把持
盤11等から構成されている。エアーノズル2は、板状
物1の積層枚数に係らず、常に、最上段の板状物1に高
さ調整するための昇降板18と、それを案内する案内ガ
イド17と、それに連結し装置ベースに固定されたブラ
ケット16と、昇降板18を中空に吊っておくバネ20
と、吊り板19より構成されている。
<Embodiment 3> Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus shown in FIG. 6 has a supply table 6 for setting a storage cassette 3 to which the laminated plate-like objects 1 have been supplied, a support column 15 for supporting the same, and the uppermost plate-like object 1 It is composed of an air nozzle 2 for separating the sheet and a suction gripping plate 11 for sucking and gripping the uppermost plate-like object 1. The air nozzle 2 is always provided with an elevating plate 18 for adjusting the height to the uppermost plate-like object 1, a guide guide 17 for guiding the same, and a device connected thereto, regardless of the number of stacked plate-like objects 1. The bracket 16 fixed to the base and the spring 20 for suspending the lift plate 18 in the hollow
And a hanging plate 19.

【0037】なお、吊り板19は装置カバーフレーム
(図示せず)に固定されている。また、昇降板18に
は、エアーノズル2と同じ高さの位置に、最上段の板状
物1を検出する反射型光検出器(図示せず)が設けられ
ている。また、吸着把持盤11には、最上段の板状物1
の高さにエアーノズル2を合わせるための位置決めボル
ト27及び位置決め板26が連結されている。さらに、
吸着把持盤11は、上下移動のための中間停止型のシリ
ンダ21、シリンダ21のロッドを案内するシャフト2
3、この昇降機構を支持する支持板22、吸着把持盤1
1等の自重を軽減し、板状物1の圧縮を防止する圧縮バ
ネ25及び案内バー24から構成されている。ここで、
支持板22は、次工程に搬送する移載ロボット35に連
結されている。
The hanging plate 19 is fixed to a device cover frame (not shown). Further, a reflection type photodetector (not shown) for detecting the uppermost plate 1 is provided on the lift plate 18 at the same height as the air nozzle 2. In addition, the suction gripper 11 has a plate-shaped object 1 at the uppermost stage.
A positioning bolt 27 and a positioning plate 26 for adjusting the air nozzle 2 to the height of the position are connected. further,
The suction gripper 11 includes an intermediate stop cylinder 21 for moving up and down, and a shaft 2 for guiding a rod of the cylinder 21.
3, support plate 22 for supporting this lifting mechanism, suction gripping board 1
It is composed of a compression spring 25 and a guide bar 24 that reduce the weight of the sheet 1 and the like and prevent the plate 1 from being compressed. here,
The support plate 22 is connected to a transfer robot 35 that conveys it to the next process.

【0038】次に、本装置の動作について説明する。積
層された板状物1を供給した収納カセット3をセットし
た後、シリンダ21を動作させ吸着把持盤11を下降さ
せる。吸着把持盤11が最上段の板状物1に接近する
と、位置決めボルト27が昇降板18に接触し、昇降板
18が同時に下降する。そして、反射型光検出器(図示
せず)が最上段の板状物1を検出し、その信号を受けて
シリンダ21が停止し、その状態を保持する。その状態
で、エアーノズル2から前述と同様にイオン化エアーを
吹き付け、最上段の板状物1のみ浮かせた状態で吸着把
持盤11にて吸着する。そして、シリンダ21を上昇さ
せ、次工程に連動する。以上の動作を繰り返す。
Next, the operation of this apparatus will be described. After setting the storage cassette 3 to which the stacked plate-like materials 1 have been supplied, the cylinder 21 is operated to lower the suction gripper 11. When the suction gripper 11 approaches the uppermost plate-like object 1, the positioning bolt 27 contacts the elevating plate 18, and the elevating plate 18 simultaneously descends. Then, a reflection type photodetector (not shown) detects the plate-shaped object 1 at the uppermost stage, receives the signal thereof, and the cylinder 21 stops, and the state is maintained. In that state, ionized air is blown from the air nozzle 2 in the same manner as described above, and only the uppermost plate 1 is floated and adsorbed by the adsorption gripper 11. Then, the cylinder 21 is raised to interlock with the next process. The above operation is repeated.

【0039】本実施例によれば、前述の供給テーブル6
の昇降機構に比べて、コスト低減を図ることができる。
According to this embodiment, the supply table 6 described above is used.
Cost can be reduced as compared with the elevating mechanism.

【0040】〈実施例4〉次に、本発明の第4の実施例
を図7を用いて説明する。本実施例は、前述のエアーノ
ズルの代わりに、ノズル先端形状を板状物1の幅方向に
長くした長穴状エアーノズル2cを設けた例である。本
実施例によれば、板状物1の最上段近傍に対し、より多
くのエアーを供給することができ、さらに確実な1枚分
離が可能となる。
<Fourth Embodiment> Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, instead of the above-mentioned air nozzle, an elongated hole-shaped air nozzle 2c having a nozzle tip shape elongated in the width direction of the plate-shaped object 1 is provided. According to this embodiment, a larger amount of air can be supplied to the vicinity of the uppermost stage of the plate-like object 1, and more reliable single sheet separation can be achieved.

【0041】[0041]

【発明の効果】本発明によれば、積層された板状物、例
えば、表面を鏡面仕上げにした金属性板状物や柔軟性シ
ート等をその表面に傷を付けることなく、最上段から1
枚ずつ確実に、かつ、連続的に吸着把持することができ
る。
According to the present invention, laminated plate-like objects, for example, metal plate-like objects having a mirror-finished surface, flexible sheets, etc., can be formed from the topmost layer without scratching the surface.
It is possible to reliably and continuously suck and grip the sheets one by one.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施例の積層板状物分離搬送装
置の正面図である。
FIG. 1 is a front view of a laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施例の積層板状物分離搬送装
置の吸着把持時の正面図である。
FIG. 2 is a front view of the laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to the first embodiment of the present invention when sucking and holding.

【図3】本発明の実施例の板状物収納カセットの斜視図
である。
FIG. 3 is a perspective view of a plate-shaped object storage cassette according to an embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第2の実施例の非接触式把持盤を用い
た積層板状物分離搬送装置の部分正面図である。
FIG. 4 is a partial front view of a laminated plate-like object separating and conveying apparatus using a non-contact type gripper according to a second embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第1の実施例のエアーによる板状物分
離を説明するための部分上面図である。
FIG. 5 is a partial top view for explaining separation of a plate-like object by air according to the first embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第3の実施例の積層板状物分離搬送装
置の正面図である。
FIG. 6 is a front view of a laminated plate-like object separating and conveying device according to a third embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第4の実施例の長穴状エアーノズルの
エアー吹き出し状態図である。
FIG. 7 is an air blowing state diagram of a slotted air nozzle according to a fourth embodiment of the present invention.

【図8】本発明の積層板状物分離搬送装置を含む搬送装
置の全体斜視図である。
FIG. 8 is an overall perspective view of a carrying device including a laminated plate-like object separating and carrying device of the present invention.

【図9】図8に示す搬送装置で積載する板状物の積載状
態図である。
9 is a diagram showing a stacked state of plate-like objects to be stacked by the transport device shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…板状物 2…エアーノズル 2a…予備分離用エアーノズル 2b…本分離用エ
アーノズル 2c…長穴状エアーノズル 3…収納カセット 3a…位置決め穴 3b…位置決めピ
ン 3c…規制板 3d…溝 4…箱 5…電源 5a…イオン発生装置 5b…針 6…供給テーブル 6a…アルミ板供
給テーブル 6b…軟性シート供給テーブル 7…モーター 8…ボールねじ 9…案内ガイド 10a、10b…検出器 11…吸着把持盤 11a…エアー吹き出し式非接触把持盤 11b…エアーポケット 12…ベース 13…支え板 15…支柱 16…ブラケット 17…案内ガイド 18…昇降板 19…吊り板 20…バネ 21…シリンダ 22…支持板 23…シャフト 24…案内バー 25…圧縮バネ 26…位置決め板 27…位置決めボ
ルト 30…積層物プレス装置 31…アルミ板 32…軟性シート 33…フィルム 33a…ロール状フィルム 34…搬送パレッ
ト 34a…搬送パレット供給部 35…移載ロボッ
ト 37…一軸テーブル 38…除塵除電装
置 39…裏面用除塵除電装置 40…移載積層ロ
ボット 41…フィルム移載ロボット 42…コンベア 44…操作パネル 45…搬入機構 46…搬出コンベア 47…プレス部 48…プレス用制御盤 49…油圧装置 50…モーター 51…フィルムセ
ット部 52…フィルム測長切断装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Plate-shaped object 2 ... Air nozzle 2a ... Pre-separation air nozzle 2b ... Main separation air nozzle 2c ... Slotted air nozzle 3 ... Storage cassette 3a ... Positioning hole 3b ... Positioning pin 3c ... Regulation plate 3d ... Groove 4 ... Box 5 ... Power source 5a ... Ion generator 5b ... Needle 6 ... Supply table 6a ... Aluminum plate supply table 6b ... Soft sheet supply table 7 ... Motor 8 ... Ball screw 9 ... Guide guides 10a, 10b ... Detector 11 ... Suction grip Board 11a ... Air blowing type non-contact gripping board 11b ... Air pocket 12 ... Base 13 ... Support plate 15 ... Struts 16 ... Bracket 17 ... Guide guide 18 ... Elevating plate 19 ... Hanging plate 20 ... Spring 21 ... Cylinder 22 ... Support plate 23 ... Shaft 24 ... Guide bar 25 ... Compression spring 26 ... Positioning plate 27 ... Positioning bolt 30 ... Laminated plate Device 31 ... Aluminum plate 32 ... Soft sheet 33 ... Film 33a ... Roll film 34 ... Conveying pallet 34a ... Conveying pallet supplying unit 35 ... Transfer robot 37 ... Uniaxial table 38 ... Dust eliminator 39 ... Backside dust eliminator 40 … Transfer stacking robot 41… Film transfer robot 42… Conveyor 44… Operation panel 45… Loading mechanism 46… Unloading conveyor 47… Press section 48… Press control panel 49… Hydraulic device 50… Motor 51… Film setting section 52… Film measuring and cutting device

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】積層された板状物を積載するための供給テ
ーブル、該積層された板状物の側面にエアーを吹き付
け、最上段の板状物を下段の板状物から分離するため
に、最上段の板状物の側面近傍に設けられたエアーノズ
ル及び下段の板状物から分離した最上段の板状物を把持
するために、板状物の上方に位置することのできる把持
盤からなることを特徴とする積層板状物分離搬送装置。
1. A supply table for stacking stacked plate-like objects, for blowing air to the side surfaces of the stacked plate-like objects to separate the uppermost plate-like object from the lower plate-like object. , An air nozzle provided near the side surface of the uppermost plate-like object and a gripper that can be positioned above the plate-like object for gripping the uppermost plate-like object separated from the lower plate-like object A laminated plate-like object separating and conveying device comprising:
【請求項2】請求項1記載の積層板状物分離搬送装置に
おいて、上記エアーノズルは、吹き出すエアーをイオン
化させるためのイオン発生装置を備えたことを特徴とす
る積層板状物分離搬送装置。
2. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 1, wherein the air nozzle is provided with an ion generator for ionizing the air to be blown out.
【請求項3】請求項1又は2記載の積層板状物分離搬送
装置において、上記供給テーブルの上に積層された板状
物が1枚分離される毎に、上記供給テーブルと上記エア
ーノズルの相対的位置を補正するための補正機構を有す
ることを特徴とする積層板状物分離搬送装置。
3. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 1 or 2, wherein each time when one plate-like object stacked on the supply table is separated, the supply table and the air nozzle are separated. A laminated plate-like object separating and conveying apparatus having a correction mechanism for correcting a relative position.
【請求項4】請求項3記載の積層板状物分離搬送装置に
おいて、上記補正機構は、上記供給テーブルの高さを上
昇させる手段であることを特徴とする積層板状物分離搬
送装置。
4. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 3, wherein the correction mechanism is means for raising the height of the supply table.
【請求項5】請求項3記載の積層板状物分離搬送装置に
おいて、上記補正機構は、上記エアーノズルの位置を修
正する手段であることを特徴とする積層板状物分離搬送
装置。
5. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 3, wherein the correction mechanism is means for correcting the position of the air nozzle.
【請求項6】請求項1から5のいずれか一に記載の積層
板状物分離搬送装置において、上記供給テーブルは、上
記積層された板状物を収納し、供給テーブル上にセット
される収納カセットを備えたことを特徴とする積層板状
物分離搬送装置。
6. The stacked plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 1, wherein the supply table stores the stacked plate-like objects and is set on the supply table. A laminated plate-like object separating and conveying device comprising a cassette.
【請求項7】請求項6記載の積層板状物分離搬送装置に
おいて、上記収納カセットは、上記積層された板状物の
横方向のずれを防止するための規制板を有することを特
徴とする積層板状物分離搬送装置。
7. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 6, wherein the storage cassette has a regulating plate for preventing lateral displacement of the laminated plate-like objects. Laminated plate separation and transport device.
【請求項8】請求項6又は7記載の積層板状物分離搬送
装置において、上記収納カセットは、その底板の上記板
状物の最下段と接する面に、上記エアーノズルからのエ
アーの吹き込み方向に一致した溝を有することを特徴と
する積層板状物分離搬送装置。
8. A laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 6 or 7, wherein said storage cassette has a bottom plate whose surface in contact with the lowermost stage of said plate-like object has a direction in which air is blown from said air nozzle. A laminated plate-like object separating and conveying device, which has a groove corresponding to.
【請求項9】請求項6、7又は8記載の積層板状物分離
搬送装置において、上記収納カセットが上記供給テーブ
ルの所定の位置に配置されるために、収納カセットの底
部と供給テーブルの上部のいずれかに凸部が、他方にそ
れと嵌合する凹部が設けられたことを特徴とする積層板
状物分離搬送装置。
9. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 6, 7 or 8, wherein the storage cassette is arranged at a predetermined position of the supply table, so that the bottom of the storage cassette and the upper part of the supply table. 2. A laminated plate-like object separating and conveying apparatus, characterized in that a convex portion is provided on any one of the above and a concave portion that fits with the convex portion is provided on the other.
【請求項10】請求項1から9のいずれか一に記載の積
層板状物分離搬送装置において、上記把持盤は、吸着式
把持盤であることを特徴とする積層板状物分離搬送装
置。
10. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the gripping board is an adsorption type gripping board.
【請求項11】請求項1から9のいずれか一に記載の積
層板状物分離搬送装置において、上記把持盤は、エアー
吹き出し式非接触把持盤であることを特徴とする積層板
状物分離搬送装置。
11. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein the gripping board is an air blowing type non-contact gripping board. Transport device.
【請求項12】請求項1から11のいずれか一に記載の
積層板状物分離搬送装置において、上記エアーノズル
は、最上段の上記板状物を分離するに必要な強度でエア
ーを吹き付けるための第1のエアーノズルと、その板状
物を上記把持盤が把持するに必要な強度でエアーを吹き
付けるための第2のエアーノズルからなることを特徴と
する積層板状物分離搬送装置。
12. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 1, wherein the air nozzle blows air with a strength required to separate the uppermost plate-like object. A first air nozzle and a second air nozzle for blowing air at a strength required for the gripper to grip the plate-shaped product, the laminated plate-shaped product separating and conveying device.
【請求項13】請求項1から11のいずれか一に記載の
積層板状物分離搬送装置において、上記エアーノズル
は、吹き出すエアーの強度を変化させることのできるエ
アーノズルであることを特徴とする積層板状物分離搬送
装置。
13. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to any one of claims 1 to 11, wherein the air nozzle is an air nozzle capable of changing the strength of air to be blown out. Laminated plate separation and transport device.
【請求項14】請求項1から11のいずれか一に記載の
積層板状物分離搬送装置において、上記エアーノズル
は、複数個設けられ、少なくともその一部は、その先端
が上記板状物の横方向に広がった形状であることを特徴
とする積層板状物分離搬送装置。
14. The laminated plate-like object separating and conveying apparatus according to claim 1, wherein a plurality of the air nozzles are provided, and at least a part of the air nozzles has a tip end of the plate-like object. A laminated plate-like object separating and conveying device, which has a laterally widening shape.
JP5016228A 1993-02-03 1993-02-03 Laminated plate type article separation carrier device Pending JPH06227692A (en)

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