JPH06227207A - ラッチ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成及び簡単な作業で、キャスタの出
し入れを容易に行うこと。 【構成】 ホルダー２２が支持シャフト２１に沿って移
動するとき、ホルダー２２のガイドピン２３がたとえば
逃げ溝３１に位置しているときから順に、第１ガイド溝
３２、第２ガイド溝３３、第３ガイド溝３４及び第４ガ
イド溝３５を経て逃げ溝３１に戻る。ガイドピン２３が
第１ガイド溝３２〜第４ガイド溝３５に移動する間、第
３ガイド溝３４の始端部のロック部３４Ｂにて機器本体
の重量に抗して安定（ロック）する。 【効果】 機器本体を上下させることでホルダー２２は
たとえば機器本体の自重とホルダ２２自体の自重によっ
て上下運動する。この運動により第３ガイド溝３４の始
端部のロック部３４Ｂにてガイドピン２３のラッチ及び
ラッチ解除を行うことができるので、簡単な構成及び簡
単な作業で、キャスタの出し入れを容易に行うことがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば機器本体の移
動をサポートするキャスタに用いて好適な高さ調整機能
をもたらすことが可能なラッチ構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえばキャスタは、比較的重量のある
家具や家電機器等の底面部に取り付けられることで、こ
れら家具や家電機器等の移動をサポートするものであ
る。図１は、従来のキャスタを比較的重量のあるプロジ
ェクションＴＶに取り付けた場合を示すものであり、Ｔ
Ｖ本体１の下端部の四隅にはキャスタ２が取り付けられ
ている。

【０００３】キャスタ２には、図２に示すように、転動
輪５が備えられている。転動輪５は、カップ状の軸支持
部材４ａに取り付けられた軸４に回転自在に取り付けら
れている。軸支持部材４ａは、支持部材６に設けた回転
軸に対して回転自在に取付けられている。支持部材６
は、ＴＶ本体１の底面部にネジ等によって固着された取
付け部材３に取り付けられている。キャスタ２の高さ寸
法は、転動輪５が床８に当接した状態にあるとき、ＴＶ
本体１の下端側部７と床８との間に所定の間隔が得られ
るように設定する。

【０００４】これは、ＴＶ本体１を移動させる際、たと
えば床８に凹凸があると、キャスタ２がその凹凸を乗り
越えるときにＴＶ本体１が上下動し、ＴＶ本体１の下端
側部７が床８に接触してしまうおそれがあり、これを防
止するためでもある。そして、ＴＶ本体１を移動させる
場合には、ＴＶ本体１を移動させようとする方向に押し
付けると、キャスタ２の転動輪５が回転し、ＴＶ本体１
の移動をサポートする。ＴＶ本体１の移動の向きを変え
ようとする場合、変えようとする向き側に力を加える
と、支持部材６の回転軸を支点として軸支持部材４ａが
回転し、ＴＶ本体１の移動方向が変えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように上述した従
来のキャスタ２を取り付けたプロジェクションＴＶにあ
っては、ＴＶ本体１の下端側部７と床８との間隔が保持
されているため、常時転動輪５は床８に重量がかかった
まま、点もしくは線接触した状態にあり、床８が凹みや
すい。また、誤ってＴＶ本体１に寄り掛かってしまった
場合、ＴＶ本体１が容易に移動してしまい、室内の壁や
家具等に衝突してしまうおそれがある。これらの対策と
して、通常、第３図に示すように、キャスタ２の転動輪
５と床８との間に、台座９を介在させている。

【０００６】ところが、このような台座９を介在させる
場合、キャスタ２の転動輪５を床８から浮かせる必要が
あり、上述したプロジェクションＴＶ等のように比較的
重量のあるものでは、ＴＶ本体１の持ち上げが容易では
なく、極めて困難な作業となっている。また、設置場所
によっては後側のキャスタに台座９を着脱する作業が困
難な場合がある。

【０００７】転動輪５を常時、床から離しておくため
に、高さ寸法の調節が可能とされたキャスタを使用する
場合があり、たとえば図４に示す構成のものがある。す
なわち、同図（ａ）に示すキャスタ２Ａの場合、転動輪
５が軸４に回転自在に取り付けられている。軸４を支持
している軸支持部材４ａは、支持部材６に取付けられて
いる。支持部材６は、外周にネジ部が刻設されている高
さ調整ボルト１０の下端部に回転自在に取り付けられて
いる。高さ調整ボルト１０は、筐体１１の下端部に設け
られているネジ孔に螺入されている。また、高さ調整ボ
ルト１０には、ナット１２が螺着されている。このナッ
ト１２を締め付けることでキャスタ２Ａが筐体１１に固
定される。そして、キャスタ２Ａの高さを調整する場
合、ナット１２を緩め、高さ調整ボルト１０を所要の突
出量に調整する。一方、キャスタの高さは固定のまま、
筐体の設けた脚の高さを調整してキャスタを床につけた
り離したりするものがある。同図（ｂ）に示す脚２Ｂの
場合、高さ調整ボルト１０の下端部に台座１３が取り付
けられている。ちなみに、台座１３は高さ調整ボルト１
０の下端部に対して回転自在に取り付けられているもの
もある。高さ調整ボルト１０は、筐体１１の下端部に設
けられているネジ孔に螺入されている。また、高さ調整
ボルト１０には、ナット１２が螺着されている。そし
て、脚２Ｂの高さを調整する場合は上記同様に行う。

【０００８】ところが、このような高さ調整機構を有し
たキャスタ２Ａや脚２Ｂを使用した場合、転動輪５ある
いは脚２Ｂの高さを調整する間、これらを床８から浮か
しておく必要があることから、上記の台座９を介在させ
る場合に比べて、遥かに困難な作業が強いられることに
なる。

【０００９】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、簡単な構成及び簡単な作業で、キャスタの
出し入れを容易に行うことができるラッチ構造を提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、対象物に対して固定された第１部材に対
する第２部材の移動を一方に設けたガイド部と他方に設
けた被ガイド部からなるガイドにより規制するラッチ構
造であって、前記第２部材を第１位置から下降させ、前
記第１位置より低い第２位置までガイドする第１ガイド
と、前記第２部材を前記第２位置から上昇させ、前記第
１位置より低く且つ前記第２位置より高い第３位置まで
ガイドする第２ガイドと、前記第２部材を前記第３位置
から下降させ、前記第３位置より低い第４位置までガイ
ドする第３ガイドと、前記第２部材を前記第４位置から
上昇させ、前記第１位置までガイドする第４ガイドとを
具備し、前記第２部材が前記第３位置にてラッチされる
ことを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明のラッチ構造では、第２部材を第１部材
に沿って上下に反復して力を加えると、第２部材が第１
ガイド，第２ガイド，第３ガイド，第４ガイド，第１ガ
イド，．．．のように順に沿ってガイドされつつ循環し
て移動する。第２部材が第１ガイドから第４ガイドに沿
って移動する間の第３位置は、第２部材のラッチ部とさ
れており、この位置は、第１位置より低く且つ第２位置
より高い位置とされている。したがって、対象物を上下
させることで第２部材がたとえば対象物の自重と第２部
材の自重によって上下動し、第３位置でのラッチ及びラ
ッチ解除を行うことができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。なお、以下に説明する図において、図２と
共通する部分には同一符号を付し重複する説明を省略す
る。図５は、本発明のラッチ構造をキャスタに適用した
場合の一実施例を示すものである。同図に示すように、
転動輪５等からなるキャスタを回転自在に支持するため
の支持部材２６には、円柱状の支持シャフト２１及びホ
ルダー２２等からなるラッチ部２０が設けられている。
支持シャフト２１の外周面には、ガイド部としてたとえ
ば図６に示すようなトライアングル形状のガイド溝部３
０が刻設されている。

【００１３】支持シャフト２１は、ホルダー２２に回転
及び摺動自在に嵌合されている。ホルダー２２の内面の
一部には、上記のガイド溝部３０によってガイドされる
被ガイド部としてのガイドピン２３を収容するための収
容部２４が設けられている。ガイドピン２３は、収容部
２４内にてバネ２５によりガイド溝部３０側に付勢され
ている。

【００１４】図６は、ガイド溝部３０の詳細を分かりや
すいように、展開図にしたものであり、周囲のハッチン
グを施した部分（ａ）〜（ｄ）は各ガイド溝部の深さを
表す断面図である。ガイド溝部３０の頂部には、ガイド
ピン２３の逃げ溝３１が設けられている。この逃げ溝３
１は、キャスタの引込み時の床の凹凸や各部寸法誤差を
許容するためのアソビである。このアソビの長さＬは実
状に応じて適宜設定する。逃げ溝３１には、第１ガイド
溝３２が連設されている。第１ガイド溝３２は、同図
（ａ）に示すように、第１位置Ａである始端部から下方
に向けて溝の深さが徐々に浅くなる形状とされている。

【００１５】第１ガイド溝３２の終端部には、段差部３
２Ａを介して第２ガイド溝３３が連設されている。第２
ガイド溝３３は、図６（ｂ）に示すように、第２位置Ｂ
である始端部から上方に向けて溝の深さが徐々に浅くな
る形状とされている。第２ガイド溝３３の終端部には、
段差部３３Ａを介して第３ガイド溝３４が連設されてい
る。第３ガイド溝３４は、図６（ｃ）に示すように、下
方に向けて溝の深さが徐々に浅くなる形状とされてい
る。また、第３ガイド溝３４の始端部（第３位置Ｃ）
は、上記のガイドピン２３をラッチするロック部３４Ｂ
となる。これについては、後述する。

【００１６】第３ガイド溝３４の終端部には、段差部３
４Ａを介して第４ガイド溝３５が連設されている。第４
ガイド溝３５は、図６（ｄ）に示すように、第４位置Ｄ
である始端部から上方に向けて溝の深さが徐々に浅くな
る形状とされている。第４ガイド溝３５の終端部は、段
差部３５Ａを介して逃げ溝３１に連設されている。

【００１７】続いて、このような構成のキャスタ２０の
動作を、図６乃至図８を用いて説明する。まず、図７
（ａ）の状態では、左右のラッチ部２０のホルダー２２
の収容部２４に収容されているガイドピン２３がＴＶ本
体１の自重により第３ガイド溝３４の始端部（第３位置
Ｃ）のロック部３４Ｂに嵌り込んでおり、ＴＶ本体１を
安定して移動することができる。この状態で、同図
（ｂ）に示すように、ＴＶ本体１の左側端部を持ち上げ
ると、左側のキャスタの転動輪５、支持部材２６等及び
ホルダー２２の自重により、ガイドピン２３に対して引
下げ力が作用する。このとき、ガイドピン２３は段差部
３３Ａによって第２ガイド溝３３側への移動が阻止され
ているので、ガイドピン２３がロック部３４Ｂから第３
ガイド溝３４に沿って下降し、段差部３４Ａを完全に通
過した後、第４ガイド溝３５の始端部Ｄに落込む。

【００１８】次に、図７（ｃ）に示すように、ＴＶ本体
１の左側端部を下げると、転動輪５が床８に当接するこ
とによる床８からの反力により、ガイドピン２３に対し
て押上げ力が作用する。このとき、ガイドピン２３は段
差部３４Ａによって第３ガイド溝３４側への移動が阻止
されているので、ガイドピン２３が第４ガイド溝３５に
沿って上昇する。ガイドピン２３が第４ガイド溝３５の
終端部の段差部３５Ａを完全に通過し、逃げ溝３１に落
込み、そのほぼ中央に到達したとき、ＴＶ本体１の左側
の下端側部７が床８に当接する。

【００１９】更にこの状態から、図７（ｄ）に示すよう
に、ＴＶ本体１の右側端部を左側と同様に持ち上げた
後、下げることで上記同様の動作が行われ、図７（ｅ）
のように、ＴＶ本体１の右側の下端側部７が床８に当接
する。この状態ではＴＶ本体１の自重はすべて下端側部
７を介して床８にかかる。これに対し、キャスタ２０を
引き出す場合には、同図（ｅ）の状態から、図７（ｄ）
のように、たとえばＴＶ本体１の右側端部を持ち上げ
る。すると右側のキャスタの転動輪５、支持部材２６等
及びホルダー２２の自重により、ガイドピン２３は段差
部３５Ａによって第４ガイド溝３５側への移動が阻止さ
れているので第１ガイド溝３２に沿って下降し、段差部
３２Ａを完全に通過した後、第２ガイド溝３３の始端部
Ｂに落ち込む。

【００２０】次に、図７（ｃ）に示すように、ＴＶ本体
１の右側端部を下げると、転動輪５が床８からの反力を
受けることで、ガイドピン２３が上昇する。しかし段差
部３２Ａによって第１ガイド溝３２側への移動が阻止さ
れているので第２ガイド溝３３に沿って上昇し、段差部
３３Ａを完全に通過した後、第３ガイド溝の始端部に設
けられているロック部３４Ｂに落込んで収まる。そし
て、ガイドピン２３は、ＴＶ本体１の自重によってロッ
ク部３４Ｂの窪みに押し付けられ、ロック状態とされる
ので、キャスタはそれ以上引込まない。

【００２１】更にこの状態から、図７（ｂ）に示すよう
に、ＴＶ本体１の左側端部を右側と同様に持ち上げた
後、下げることで上記同様の動作が行われ、図７（ａ）
のように、各キャスタ２０が引き出された状態となる。

【００２２】図８は、上述したキャスタの移動軌跡をガ
イドピンの位置と関連して示すもので、キャスタ２０が
引き出される場合は、Ａの位置からＢの位置に移動し、
更にＣの位置に移動することによってロック状態とされ
る。これに対し、キャスタ２０を引き込める場合は、Ｃ
のロック位置からＤの位置に移動し、更にＤの位置から
Ａの位置に移動することでキャスタ２０の引込みが完了
する。

【００２３】図９は、図５のキャスタの構成を変えた場
合の他の実施例を示すものである。同図に示すように、
ラッチ部２０Ａの支持シャフト２１とホルダー２２との
間には、ホルダー２２を下方に付勢するスプリング２８
が介在されている。

【００２４】このような構成のキャスタ２０Ａでは、ホ
ルダー２２がスプリング２８によって下方に付勢されて
いるので、ＴＶ本体１の左右のいずれかの側端部を持ち
上げた場合、転動輪５、支持部材６及びホルダー２２の
自重に加え、スプリング２８の付勢力がガイドピン２３
等の摩擦に十分打ち勝って作用し、ガイドピン２３のガ
イド溝部３０内部における移動をスムース且つ確実に行
わせることができる。但しスプリング２８の付勢力はＴ
Ｖ本体１の自重による力より小さい範囲とすることはも
ちろんである。

【００２５】ホルダー２２の側部には、係止ピン２７を
挿入するためのピン挿入孔２６が形成されている。支持
シャフト２１には、係止ピン２７の先端部が差し込まれ
るピン係止穴３６が形成されている。ピン挿入穴２６と
ピン係止穴３６はガイドピン２３がロック部３４Ｂにあ
るとき一致するように設けられている。

【００２６】そしてキャスタを引き出した後、ロック位
置において係止ピン２７の先端部をピン挿入孔２６から
挿入し、ピン係止穴３６に係止させることで、支持シャ
フト２１とホルダー２２の相対運動が阻止され、固定さ
れる。これにより、ＴＶ本体１の移動中、床８に凹凸が
ある場合でも、いずれかのキャスタのガイドピン２３が
第４位置Ｄまで達することによってそのキャスタが引っ
込んでしまうという危険がなくなり、ＴＶ本体１を安定
した状態で移動させることができる。

【００２７】なお、以上の各実施例においては、支持シ
ャフト２１及ホルダー２２を円柱及び円筒状のものとし
た場合について説明したが、この例に限らず、たとえば
図１０に示すように、支持シャフト２１及ホルダー２２
を平板状としてもよい。この図で紙面に対して垂直方向
が上下方向である。この場合には、支持シャフト２１の
一側面にガイド溝部３０を刻設する。また、ホルダー２
２Ａには、スライド部２２Ｂを設け、支持シャフト２１
に対して上下にスライド自在に嵌合させる。更に、ホル
ダー２２Ａには、ガイドピン２３を収容する収容部２４
が左右にのみ摺動可能なスライド溝２２Ｃを設け、ガイ
ドピン２３のガイド溝部３０内の左右方向の移動に合わ
せて収容部２４を追従させる。

【００２８】また、以上の各実施例においては、本発明
のラッチ構造をキャスタに適用した場合について説明し
たが、これに限らず引き出し自在とすべき他の支持機構
例えば支脚に適用してもよい。

【００２９】上記実施例においては、ガイド溝の形状を
トライアングル形状としたが、たとえば図１１に示すよ
うに円柱状の支持シャフト２１の円柱面上で周回する溝
としてもよい。但しこの場合、スプリング２８を支持シ
ャフト２１またはホルダー２２に対して回転自在とする
必要がある。

【００３０】図１２と図１３も同様であるが、支持シャ
フトが下降、上昇いずれのとき回転させるかにより適宜
選定する。

【００３１】さらに、これらの図を１サイクルとして複
数サイクルのガイド溝を設けてもよく、その場合、ガイ
ドピンを複数にすることもできる。

【００３２】なお、上記実施例ではＴＶ本体の左右をそ
れぞれ上下する作業で説明したが、前後を上下する作業
でもよく、特にＴＶ本体が狭い場所に収納される場合
は、ＴＶ本体を前傾させることで後側を上げる作業に代
えることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のラッチ構
造によれば、第１部材と第２部材間の相対運動により循
環してガイドされるガイドを設け、中間位置でラッチ及
びラッチ解除を行うようにしたので、簡単な構成及び簡
単な作業で、キャスタの出し入れ等の高さの調節を容易
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のキャスタを比較的重量のあるプロジェク
ションＴＶに取り付けた場合を示す正面図である。

【図２】図１のキャスタを示す図である。

【図３】図２のキャスタの転動輪に台座を取り付けた場
合を示す図である。

【図４】従来の高さ寸法の調節が可能とされたキャスタ
を示す図である。

【図５】本発明のラッチ構造をキャスタに適用した場合
の一実施例を示す図である。

【図６】図５の支持シャフトに刻設されたガイド溝部を
示す展開図である。

【図７】図５のキャスタの動作を示す図である。

【図８】図５のキャスタの移動軌跡を示す図である。

【図９】図５のキャスタの構成を変えた場合の他の実施
例を示す図である。

【図１０】図５のキャスタの構成を変えた場合の更に他
の実施例を示す図である。

【図１１】図６のガイド溝の形状を変えた場合の他の実
施例を示す図である。

【図１２】図６のガイド溝の形状を変えた場合の他の実
施例を示す図である。

【図１３】図６のガイド溝の形状を変えた場合の他の実
施例を示す図である。

【符号の説明】

１ ＴＶ本体 ８ 床 ２０，２０Ａ ラッチ部 ２１ 支持シャフト ２２ ホルダー ２３ ガイドピン ２７ 係止ピン ３０ ガイド溝部 ３１ 逃げ溝 ３２Ａ〜３５Ａ 段差部 ３４Ｂ ロック部 ３２ 第１ガイド溝 ３３ 第２ガイド溝 ３４ 第３ガイド溝 ３５ 第４ガイド溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対象物に対して固定された第１部材に対
   する第２部材の移動を一方に設けたガイド部と他方に設
   けた被ガイド部からなるガイドにより規制するラッチ構
   造であって、 前記第２部材を第１位置から下降させ、前記第１位置よ
   り低い第２位置までガイドする第１ガイドと、 前記第２部材を前記第２位置から上昇させ、前記第１位
   置より低く且つ前記第２位置より高い第３位置までガイ
   ドする第２ガイドと、 前記第２部材を前記第３位置から下降させ、前記第３位
   置より低い第４位置までガイドする第３ガイドと、 前記第２部材を前記第４位置から上昇させ、前記第１位
   置までガイドする第４ガイドとを具備し、 前記第２部材が前記第３位置にてラッチされることを特
   徴とするラッチ構造。