JPH06224573A

JPH06224573A - 活線挿抜回路

Info

Publication number: JPH06224573A
Application number: JP5029755A
Authority: JP
Inventors: Naofumi Nishikawa; 直文西川
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1993-01-26
Filing date: 1993-01-26
Publication date: 1994-08-12
Anticipated expiration: 2013-04-08
Also published as: US5383081A; KR940018714A; KR0128810B1; JP2738801B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ユニットに対してパッケージを挿抜する際、
突入電流の発生による電源電圧の一時低下やノイズ発生
による誤動作が起きないように突入電流の発生を防止で
きるようにする。【構成】活線挿抜回路において、可変インダクタ１に
インダクタンスの変化を可能にするための可動磁性体６
４を設け、例えばパッケージをユニットに挿入していく
と、押し棒６２により可動磁性体６４は支持材６６方向
に移動する。このとき、パッケージとユニット間を接続
する端子の接続状態に応じて可変インダクタ１のインダ
クタンスは変化し、突入電流を抑える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は発電所等保守時に電源を
ダウンさせた状態で保守作業を行う保守システムにおい
て、システム電源を供給したままで、保守が必要なパッ
ケージのみの活線挿抜が可能である活線挿抜回路に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図１４は実装ユニットに挿入パッケージ
が挿入される様子を示す構成図であり、図１４におい
て、１１は実装ユニットであり、１３，１４，１５は実
装ユニット１１に挿入される挿入パッケージである。挿
入パッケージ１３，１４，１５の例としては、ハードデ
ィスクや論理カードがある。図１５はＮＴＴ社刊Ｒ＆Ｄ
１９９１年１０月号「通信プロセッサの実装技術」に示
された従来の活線挿抜回路であり、図１５において、
６，７は電源供給線端子、５はグランド線端子、８は信
号線端子であり、これら各端子の長さは異なっている。
電源供給線端子６とグランド線端子５は長ピンで、電源
供給線端子７は中ピンで、信号線端子８は短ピンで、長
さが異なる。この活線挿抜回路は図１４の挿入パッケー
ジ１３上に存在し、実装ユニット１１に挿入することに
より、実装ユニット１１から図１５の活線挿抜回路を経
由して挿入パッケージ１３に電力供給される構造となっ
ており、負荷４は挿入パッケージ１３の全体の電力負荷
を示している。また、図１５において、２１はインダク
タ、２は引抜き時インダクタ２１に発生する逆電圧を短
絡するダイオード、３はパス用コンデンサ（以下パスコ
ンという）である。図１６と図１７は各々インダクタ２
１の値が過大の時と過小の時の実装ユニット１１の挿入
パッケージ１３，１４，１５に対する供給電流量を示し
ている。図１６，図１７において、３１，４１が長ピン
の端子が接続された時点、３２，４２が短ピンの端子が
接続された時点を示している。以下、電源供給端子２６
は長ピンの端子、電源供給端子２７は中ピンの端子、グ
ランド線端子５は長ピンの端子、信号線端子８は短ピン
の端子と呼ぶことにする。

【０００３】次に動作について説明する。挿入パッケー
ジ１４，１５は既に実装ユニット１１に実装され稼働し
ているものとする。この時、容量増加や性能向上のため
挿入パッケージ１３を追加する必要が発生したとする。
挿入パッケージ１４，１５を稼働させたままで挿入パッ
ケージ１３を挿入する。電源が活線状態で挿入するとパ
スコン３の充電電流、及び負荷への流入電流のため、多
大な突入電流が流れて端子を痛めたり、突入電流による
急激な電荷放電により実装ユニット１１の電源電圧が一
時的に低下し、その結果稼働中の挿入パッケージ１４，
１５が誤動作することがある。

【０００４】従来の技術はこれらの誤動作を防止するた
めに、電源電流が急激に変化しないように工夫がなされ
ていた。すなわち、実装ユニット１１への挿入パッケー
ジ１３の挿入時にはまず図１５の活線挿抜回路の長ピン
の端子５，６を実装ユニット１１に接続する。これによ
り、インダクタ２１を経由して挿入パッケージ１３に電
流が流れ始める。しかし、インダクタ２１があるため、
パスコン３及び負荷４には突入電流は流れず、徐々に充
電、及び通電される。次に中ピンの端子７を接続すると
インダクタ２１の経由無しでパスコン３に電流が流れる
が、パスコン３は長ピンの端子６より供給された電荷に
よりある程度充電され、電位も上昇しているので、長ピ
ンの端子５，６が無しですぐに接続する場合と比較し、
突入電流は小さくなっている。その後、挿入ユニット１
３の電源系が安定してから、短ピンの端子８を接続する
ようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の活
線挿抜回路においても突入電流による誤動作防止策を施
していたが充分ではなかった。すなわち、パッケージ挿
入時では、もしインダクタ２１の値が過大であると図１
６に示すように、長ピンの端子の接続の時点３１では電
流の急変はないが時定数が大きく、中ピンの端子の接続
の時点３２でパスコン３は充電不十分で突入電流が流れ
込む。また、インダクタ２１の値が過小であると、図１
７に示すように長ピンの端子の接続の時点４１で突入電
流が流入してしまう。ピン端子が接離するインピーダン
ス不連続点では必ずしも突入電流防止が完全ではなく、
電源電圧が変動による誤動作や突入電流の過電流による
端子の短寿命化、及び他パッケージ信号線へのノイズ障
害等の問題があった。

【０００６】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、活線状態で挿抜しても長ピ
ン，中ピンの端子が接続される時点で電流が急激に変化
せず、端子の保護、電源供給系統の安定及びノイズ障害
の防止を図れる活線挿抜回路を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の活線挿
抜回路は、電源回路のユニット側と負荷を有するパッケ
ージ側との間に可変インダクタ１を挿入して、ユニット
側、及びパッケージ側コネクタの接触時の可変インダク
タのインダクタンスを大きくし、装着後のインダクタン
スを小さくするように操作する操作手段を設けたもので
ある。

【０００８】請求項２の発明の活線挿抜回路において
は、可変インダクタ１を、中空のコイル部６３とこのコ
イル部６３に移動自在に挿通される可動磁性体６４とか
ら構成し、上記操作手段は、上記可動磁性体６４の先端
に対向して位置されコネクタの挿入操作時に上記可動磁
性体６４を操作して上記可動磁性体６４を上記コイル部
６３より抜くように操作することを特徴とするものであ
る。

【０００９】請求項３の発明の活線挿抜回路において
は、可変インダクタ１を、中空のコイル部６３とこのコ
イル部６３に移動自在に挿通される可動磁性体６４とか
ら構成し、上記操作手段は、コネクタ挿入操作時のパッ
ケージ側の位置に応じた出力信号を発生する制御回路９
３と、この制御回路９３の出力信号にもとづいて動作し
て上記可動磁性体６４の位置を変える磁性体駆動部９０
とから成ることを特徴とするものである。

【００１０】請求項４の発明の活線挿抜回路において
は、可変インダクタ１を、中空のコイル部６３に移動自
在に挿通される可動磁性体６４とから構成し、上記操作
手段は、コネクタ挿入操作時の可変インダクタ１と負荷
との間の電位を検出する電位検出器１０２と、この電位
検出器１０２に対応する信号を出力する制御回路１０３
と、この制御回路１０３の出力信号にもとづいて動作し
て上記可動磁性体６４の位置を変える磁性体駆動部１０
０とから成ることを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１の発明においては、操作手段は、ユニ
ット側、及びパッケージ側コネクタの接触時の可変イン
ダクタのインダクタンスを大きくし、また、装着後のイ
ンダクタンスを小さくするように作用する。

【００１２】請求項２の発明においては、操作手段を可
動磁性体の先端に対向するよう配置し、コネクタの挿入
操作時に可動磁性体６４をコイル部６３より抜くように
操作手段を操作し、これにより可変インダクタ１のイン
ダクタンスは小さくなる。

【００１３】請求項３の発明においては、制御回路９３
によりコネクタ挿入操作時のパッケージ側の位置に応じ
た出力信号を発生させ、磁性体駆動部９０は制御回路９
３の出力信号にもとづいて可動磁性体６４の位置を変え
る。これにより可変インダクタ１のインダクタンスは変
化する。

【００１４】請求項４の発明においては、電位検出器１
０２によりコネクタ挿入操作時の可変インダクタ１と負
荷との間の電位を検出して、制御回路１０３により電位
検出器１０２の検出信号に対応する信号を出力し、磁性
体駆動部１００は制御回路１０３の出力信号にもとづい
て可動磁性体６４の位置を変える。これにより可変イン
ダクタ１のインダクタンスは変化する。

【００１５】

【実施例】実施例１（請求項１，２対応）．図１はこの
発明の実施例１による活線挿抜回路の回路図である。図
１において、図１５に示す構成要素に対応するものには
同一の符号を付し、その説明を省略する。この実施例１
では、インダクタンスが可変になる可変インダクタ１を
備えている。また、実装ユニット１１と挿入パッケージ
１３，１４，１５の構成は前述した図１４に示すように
なる。

【００１６】図２は、実装ユニット１１のコネクタ１１
ａ，１１ｂ，１１ｃと、これらのコネクタ１１ａ，１１
ｂ，１１ｃに対して挿抜される挿入パッケージ１３，１
４，１５のコネクタ１３ａ，１４ａ，１５ａとの関係を
示す回路図である。この実施例１の場合、挿入パッケー
ジ１３，１４，１５側（詳しくはコネクタ１３ａ，１４
ａ，１５ａ中）に図１の活線挿抜回路が付加されてい
る。この場合、コネクタ１１ａ，１１ｂ，１１ｃは図３
に示すような雌型の端子８ａ，６ａ，７ａ，５ａを有し
ており、また、コネクタ１５ａ，１３ａ，１４ａは長さ
の異なる雄型の端子である短ピンの端子８，長ピンの端
子６，中ピンの端子７，長ピンの端子５が設けられてい
る。これらの端子は長さの長いピンから順次端子８ａ，
６ａ，７ａ，５ａに接続される。上記各コネクタ１５
ａ，１３ａ，１４ａの外周先端側の基板１ａに図４に示
すように可変インダクタ１が取付けられ、この可変イン
ダクタ１のコイル部６３は中空となっており、その内部
に可動磁性体６４が挿入される。この可動磁性体６４
は、ばね６５で実装ユニット１１方向に付勢される。但
し、可動磁性体６４は図示しないストッパーで実装ユニ
ット１１方向の移動が規制される。また、ばね６５の後
端は支持材６６に支持されている。実装ユニット１１の
各コネクタ１１ａ，１１ｂ，１１ｃ側のバックボード６
１には基板１ａに取付けられた可変インダクタ１に対向
する押し棒６２が可動磁性体６４に対向するように突出
している。

【００１７】このような構成により実装ユニット１１の
コネクタ１１ａ，１１ｂ，１１ｃに対して挿入パッケー
ジ１３，１４，１５のコネクタ１３ａ，１４ａ，１５ａ
が挿入されると、可動磁性体６４が押し棒６２により押
圧されて、ばね６５に抗して動かされてコイル部６３の
後端より抜かれるので可変インダクタ１のインダクタン
スが次第に小さくなる。コネクタ１３ａ，１４ａ，１５
ａを引抜くときは、これとは反対の動作によりインダク
タンスは次第に大きくなる。

【００１８】図５は本実施例１により実現される実装ユ
ニットの挿入パッケージに対する供給電流量の時間−電
流特性図である。図５において、５１は挿入パッケージ
の実装ユニットへの挿入時において長ピンの端子が接続
される時点、５２は中ピンの端子が接続される時点を示
し、供給電流は、時点５１，５２におけるインピーダン
ス不連続点で異常電流が発生せず、定常電流に至ること
を示す。

【００１９】図６はパッケージを実装ユニットに挿入す
る前の可変インダクタの状態を説明するための図で、図
７はパッケージを実装ユニットに装着完了した後の可変
インダクタの状態を説明するための図である。なお、図
６，図７は図４に対応するものであるが、説明を分かり
易くするために簡略化している。図６，図７において、
６１は実装ユニットのバックボード、６３はコイル部、
６４は可動磁性体、６２は可動磁性体６４を押出す押し
棒、６５はばね、６６は挿入パッケージ側の支持材であ
る。

【００２０】次に図１，図２，図３，図４，図５，図
６，図７，図１４を参照してこの実施例１の動作につい
て説明する。ここでは挿入パッケージ１３を実装ユニッ
ト１１に挿入する場合を説明する。挿入パッケージ１３
が実装ユニット１１に挿入される挿入操作過程おいて、
まず挿入パッケージ１３に備えられたコネクタ１３ａの
長ピンの端子５，６が実装ユニット１１に備えられたコ
ネクタ１１ｂの端子５ａ，６ａに接触する。この時点で
は図６に示すように可動磁性体６４はコイル部６３の内
部に入ったままであるので、可変インダクタ１のインダ
クタンスは極めて大きく、そのため長ピンの端子６から
流入する電流の変化は小さく図５の時点５１で示される
ような電流波形となる。その後続けて、挿入パッケージ
１３を挿入操作すると、図７に示すように挿入した長さ
分だけ押し棒６２が可動磁性体６４をコイル部６３より
外側支持材６６方向へ押し出すので、可変インダクタ１
のインダクタンスは減少し、電流変化率が増加し、挿入
パッケージ１３への供給電流が速く定常電流値に近づ
く。即ち、パスコン３の充電がほぼ定常状態に近づく。
更に挿入パッケージを挿入し、次の段階では中ピンの端
子７が端子７ａに接続される。この時点では、可動磁性
体６４は押し棒６２により大部分がコイル部６３の外部
に押し出されており、可変インダクタ１のインダクタン
スはほとんど零の状態であり、中ピンの端子７が接続さ
れてもインピーダンスの変化がないので、突入電流の発
生はなく、図５の時点５２で示されるような電流波形と
なり、他の回路に悪影響を及ぼすことはない。

【００２１】実施例２（請求項１対応）．なお、長ピン
の端子の接続時点で可動磁性体６４を外部に押し出すこ
とにより可変インダクタ１のインピーダンスを充分に下
げることが可能、あるいは負荷の容量が小さく、そのこ
とにより短ピンの端子の接続時に突入電流の流入の可能
性がない場合には図８の実施例２のように中ピンの端子
を省略することも可能である。

【００２２】実施例３（請求項１，２対応）．図９は実
施例３を示したものである。上記実施例１，２では挿入
パッケージ側に活線挿抜回路が存在するようになってい
たが、この実施例３では図９のように実装ユニット側に
活線挿抜回路を設けることも可能であり、この場合も実
施例１と同様の原理で動作する。この場合には、可変イ
ンダクタ１に設けた可動磁性体６４を、押圧してインダ
クタンスを変化させる押し棒６２を挿入パッケージ１
３，１４，１５側のコネクタ１３ａ，１４ａ，１５ａ側
に設けることになる。

【００２３】実施例４（請求項３対応）．図１０は実施
例４の構成を示したものである。図１０において、１は
可動磁性体を備えインダクタンスが可変になる可変イン
ダクタであり、制御回路９３の出力信号により磁性体駆
動部９０が動作し、これにより可動磁性体が移動しイン
ダクタンスが変化する構造になっている。９２は位置検
出用端子で長ピンと中ピンの間に長さが異なるものが複
数存在する。上記制御回路９３は、位置検出用端子９２
との接続により挿入操作がどの段階まで進んでいるかを
検出し、即ち実装ユニット１１と挿入パッケージ１３，
１４，１５との接続段階において端子の接続状態を検出
し、この接続状態により可変インダクタ１のインダクタ
ンスを制御するものである。上記位置検出用端子９２の
各ピン９２２，９２３，９２４は、コネクタ１３ａ，１
４ａ，１５ａの挿入過程で順次端子９２１ａ，９２２
ａ，９２３ａ，９２４ａ，９２５ａに接続されて、ピン
９２１に短絡されて行く。この短絡により制御回路９３
に設けた直列接続の複数の抵抗が次第に短絡して行くよ
うに構成すれば、この直列回路の電圧を検出することに
より、コネクタ１３ａ，１４ａ，１５ａの挿入位置を判
別できる。磁性体駆動回路９０として電磁石を用い、こ
れに、可変インダクタ１内部の可動磁性体６４が連動す
るように構成すれば、コネクタ１３ａ，１４ａ，１５ａ
の挿入位置に応じて可変インダクタ１のインダクタンス
を変化できる。

【００２４】この実施例４の動作について説明する。最
初可変インダクタ１のインダクタンスは十分大きい値に
なっているものとする。例えば挿入パッケージ１３を実
装ユニット１１に挿入すると、まず長ピンの端子９４，
９５が端子９４ａ，９５ａに接続される。同時に位置検
出用端子９２のピン９２１も端子９２１ａに接続され、
長ピンの端子９４，９５が端子９４ａ，９５ａに接続さ
れたことを制御回路９３が認識する。その後続けて挿入
すると端子９２ピン９２２，９２３，９２４，９２５の
短絡数は挿入パッケージ１３の挿入度合いに従って増加
する。すなわち、制御回路９３は、どの段階まで挿入さ
れているかを検出することが可能である。これに従い、
制御回路９３は磁性体駆動部９０を介して可動磁性体を
移動させることにより可変インダクタ１のインダクタン
スを制御し、中ピンの端子９６が端子９６ａに接続され
る頃には、可変インダクタ１の値は極めて小量のものに
なるように制御する。このような動作により、挿入パッ
ケージへの過大な突入電流の発生を防止することが可能
である。

【００２５】実施例５（請求項４対応）．図１１は実施
例５を示したものである。図１１において、１は可動磁
性体を備えインダクタンスが可変になる可変インダクタ
であり、制御回路１０３の出力信号により磁性体駆動部
１００が動作し、これによりインダクタンスが変化する
構造になっている。１０２はインダクタ端子の電位を検
出する電位検出器である。１０３は上記制御回路であ
り、電位検出器１０２からの入力により可変インダクタ
１のインダクタンスを制御する。

【００２６】この実施例５の動作について説明する。最
初可変インダクタ１のインダクタンスは十分大きい値に
なっているものとする。例えば挿入パッケージ１３を実
装ユニット１１に挿入すると、まず長ピンの端子１０
４，１０５が端子１０４ａ，１０５ａに接続される。挿
入直後はパスコン３の初期電荷はほぼ零なので電位検出
器１０２の値もほぼ零である。しかし、パスコン３が充
電されるに従い、電位検出器１０２の電位も上昇する。
制御回路１０３は単位時間当たりの電位上昇を算出し、
上昇率が大きすぎるときは可変インダクタ１のインダク
タンスを大きく維持し、上昇率が小さいようで有れば、
インダクタンスを減少させるように制御する。この制御
は磁性体駆動部１００により可動磁性体を移動させるこ
とにより実現する。このようにして、中ピンの端子１０
６が端子１０６ａに接続されるまでにはパスコン３が充
電され、突入電流が発生しないようにする。

【００２７】実施例６（請求項１対応）．上記実施例１
〜５では可変インダクタ１のインダクタンスを変化させ
るのに可動磁性体６４を設けたが、図１２に示すように
可変インダクタ１のコイル部６３に複数のタップ１ｇを
設け、これに摺接する摺接接点１ｈを押し棒１６２で移
動させ、タップ１ｇと摺接接点１ｈの接続を切換えるこ
とにより、可変インダクタ１のインダクタンスを変化さ
せるように構成してもよい。この実施例６によれば、上
記実施例１〜５のように可動磁性体６４を設けるよりも
構成が簡単になる。

【００２８】実施例７（請求項１対応）．上記実施例
４，５では可変インダクタ１に可動磁性体６４を設け、
この可動磁性体６４を磁性体駆動部により移動させるよ
うに構成したが、図１３に示すようにインダクタ１のコ
イル部６３に複数のタップ１ｇを設け、タップ１ｇに摺
接する回動摺接接点１ｍを図示しないモータ等で動かす
ことにより、タップ１ｇと回動摺接接点１ｍの接続を切
り換えるようにしてもよい、この場合、モータ等は制御
回路の出力信号により駆動するようにすればよい。

【００２９】以上のように実施例１によれば、活線状態
で実装ユニットに挿入パッケージを接続する時、最初は
可変インダクタのインダクタンスが大のまま接続し、そ
の後インダクタンスを減少させ、最終的にはインダクタ
ンスが極めて低い状態で負荷が電源線と直接接続するよ
うに構成したので、最初に長ピンの端子が接続される
時、及び中ピンの端子が接続される時に突入電流が流れ
ないようになった。また、インダクタンスを可変にした
ので、時定数の変更が可能となり、突入電流の発生無し
に定常電流値までの時間を短縮することを可能とした。

【００３０】実施例２では可変インダクタンスのインダ
クタの精度が十分確保できる場合や負荷容量が小容量で
有る場合、中ピンの端子を省略する構造にしたので、実
施例１と同様の効果を得た状態でかつ構造が簡略化でき
る。このことにより、空いたピンの端子を他の用途で使
用することが可能となる。

【００３１】実施例３では活線挿抜回路を実装ユニット
に装着し、ピン長の区別機能を挿入パッケージ側に分割
することで、通常実装密度が高い挿入パッケージの高密
度化を防止することが可能となり、挿入パッケージの設
計を容易にするとともに、実施例１と同様の効果を得る
ことが可能となる。

【００３２】実施例４では位置検出用端子を設けたの
で、実施例１のように可動磁性体を線形的にしか移動さ
せ得るようなことがなく、予め接続する負荷の挿入位置
−電流特性を調査しておけば、挿入位置の必要状況によ
り可変インダクタのインダクタンスを非線形に変化させ
る事が可能となり、電流値を望ましい値に制御すること
ができる。

【００３３】実施例５では、電位検出器を取り付けるこ
とにしたので、この単位時間当たりの電位変化量を帰還
し、可変インダクタのインダクタンスを制御することが
可能となり、その結果、負荷の挿入位置−電流特性等を
事前に調査すること無しに正確に突入電流を防止するこ
とが可能である。

【００３４】実施例６では、可変インダクタのコイル部
にタップを設け、これに摺接する摺接接点を押し棒で移
動させ、インダクタンスを変化させるようにしたので、
可動磁性体を設ける必要がなくなり、機械的な構成が簡
単になる。

【００３５】実施例７では、可変インダクタのコイル部
にタップを設け、これに摺接する回動摺接接点をモータ
等で動かすことにより、インダクタンスを変化させるよ
うにしたので、可動磁性体を設ける必要がなくなり、更
に機械的な構成が簡単になる。

【００３６】なお、挿入パッケージの位置はフォトトラ
ンジスタ等を用いて光学的に検出してもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
電源回路側と負荷側との間に設けるインダクタを可変イ
ンダクタより構成し、ユニット側、及びパッケージ側コ
ネクタの接触時の可変インダクタのインダクタンスを大
きくし、また、装着後のインダクタンスを小さくするよ
うに操作する操作手段を設けたので、活線状態でパッケ
ージをユニットに対して挿抜してもコネクタの長ピンや
中ピンの端子が接続される時点で適切な値に変化し、こ
れにより電流の急激な変化を抑えることができ、したが
って端子の保護、電源供給系統の安定及びノイズ障害の
防止を行える効果がある。

【００３８】請求項２の発明によれば、可変インダクタ
を、中空のコイル部とこのコイル部に移動自在に挿通さ
れる可動磁性体とから構成するとともに、上記操作手段
を、上記可動磁性体の先端に対向して位置させ、コネク
タの挿入操作時に上記可動磁性体を操作して上記可動磁
性体を上記コイル部より抜くように操作するようにした
ので、活線状態でパッケージをユニットに対して挿抜す
ると、可動磁性体は移動し、可動インダクタのインダク
タンスは変化し、これにより上記請求項１と同様な効果
がある。

【００３９】請求項３の発明によれば、可変インダクタ
を、中空のコイル部とこのコイル部に移動自在に挿通さ
れる可動磁性体とから構成し、上記操作手段に、コネク
タ挿入操作時のパッケージ側の位置に応じた出力信号を
発生する制御回路と、この制御回路の出力信号にもとづ
いて動作して上記可動磁性体の位置を変える磁性体駆動
部とを設けたので、上記請求項１と同様な効果があると
ともに、ユニットとパッケージの挿入位置の必要状況に
より可変インダクタのインダクタンスを非線形に変化さ
せることができ、電流値を所望値に制御できるという効
果もある。

【００４０】請求項４の発明によれば、可変インダクタ
を、中空のコイル部とこのコイル部に移動自在に挿通さ
れる可動磁性体とから構成し、上記操作手段に、コネク
タ挿入操作時の可変インダクタと負荷との間の電位を検
出する電位検出器と、この電位検出器に対応する信号を
出力する制御回路と、この制御回路の出力信号にもとづ
いて動作して上記可動磁性体の位置を変える磁性体駆動
部とを設けたので、上記請求項１と同様な効果があると
ともに、負荷の挿入位置−電流特性等を事前に調査する
ことなしで正確に突入電流を防止できるという効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による活線挿抜回路の回路
図である。

【図２】実施例１において実装ユニットのコネクタと挿
入パッケージのコネクタとの関係を示す回路図である。

【図３】実施例１において実装ユニットのコネクタと挿
入パッケージのコネクタとの端子の構成図である。

【図４】実施例１において可変インダクタに設けられた
可動磁性体を移動させる手段を説明するための構成図で
ある。

【図５】実施例１により実現される実装ユニットの挿入
パッケージに対する供給電流量の時間−電流特性を示す
図である。

【図６】実施例１の動作を説明するための図である。

【図７】実施例１の動作を説明するための図である。

【図８】この発明の実施例２による活線挿抜回路の回路
図である。

【図９】この発明の実施例３による実装ユニットと挿入
パッケージとのコネクタ付近の回路図である。

【図１０】この発明の実施例４による実装ユニットと挿
入パッケージとのコネクタ付近の回路図である。

【図１１】この発明の実施例５による実装ユニットと挿
入パッケージとのコネクタ付近の回路図である。

【図１２】この発明の実施例６による可変インダクタの
構成図である。

【図１３】この発明の実施例７による可変インダクタの
構成図である。

【図１４】本実施例あるいは従来例において実装ユニッ
トに挿入パッケージが挿入される様子を示す図である。

【図１５】従来の活線挿抜回路の回路図である。

【図１６】従来例におけるインダクタのインダクタンス
が過大の時の実装ユニットの挿入パッケージに対する供
給電流量の時間−電流特性を示す図である。

【図１７】従来例におけるインダクタのインダクタンス
が過小の時の実装ユニットの挿入パッケージに対する供
給電流量の時間−電流特性を示す図である。

【符号の説明】

１可変インダクタ１１実装ユニット１３〜１５挿入パッケージ６２押し棒（操作手段）６３コイル部６４可動磁性体９２位置検出用端子９３，１０３制御回路１０２電位検出器１ｇタップ（インダクタンス可変手段）１ｈ摺接接点（インダクタンス可変手段）１ｍ回動摺接接点（インダクタンス可変手段）１６２押し棒（操作手段）５〜８ピンの端子１１ａ〜１１ｃ実装ユニット側のコネクタ１３ａ〜１５ａ挿入パッケージ側のコネクタ９０，１００磁性体駆動部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電源回路を有するユニット側のコネクタ
に、所定の動作を行う負荷を有するパッケージ側のコネ
クタを挿入して、上記負荷を上記電源回路に接続可能と
し、この接続時に電源回路と負荷との間にインダクタを
挿入するようにした活線挿抜回路において、上記インダ
クタを可変インダクタより構成し、上記ユニット側、及
びパッケージ側コネクタの接触時の可変インダクタのイ
ンダクタンスを大きくし、装着後のインダクタンスを小
さくするように操作する操作手段を設けたことを特徴と
する活線挿抜回路。
【請求項２】上記可変インダクタを、中空のコイル部
とこのコイル部に移動自在に挿通される可動磁性体とか
ら構成し、上記操作手段は、上記可動磁性体の先端に対
向して位置されコネクタの挿入操作時に上記可動磁性体
を操作して上記可動磁性体を上記コイル部より抜くよう
に操作することを特徴とする請求項第１項記載の活線挿
抜回路。
【請求項３】上記可変インダクタを、中空のコイル部
とこのコイル部に移動自在に挿通される可動磁性体とか
ら構成し、上記操作手段は、コネクタ挿入操作時のパッ
ケージ側の位置に応じた出力信号を発生する制御回路
と、この制御回路の出力信号にもとづいて動作して上記
可動磁性体の位置を変える磁性体駆動部とから成ること
を特徴とする請求項第１項記載の活線挿抜回路。
【請求項４】上記可変インダクタを、中空のコイル部
とこのコイル部に移動自在に挿通される可動磁性体とか
ら構成し、上記操作手段は、コネクタ挿入操作時の可変
インダクタと負荷との間の電位を検出する電位検出器
と、この電位検出器に対応する信号を出力する制御回路
と、この制御回路の出力信号にもとづいて動作して上記
可動磁性体の位置を変える磁性体駆動部とから成ること
を特徴とする請求項第１項記載の活線挿抜回路。