JPH062229A - 精紡機用ドラフト機構 - Google Patents
精紡機用ドラフト機構Info
- Publication number
- JPH062229A JPH062229A JP30628591A JP30628591A JPH062229A JP H062229 A JPH062229 A JP H062229A JP 30628591 A JP30628591 A JP 30628591A JP 30628591 A JP30628591 A JP 30628591A JP H062229 A JPH062229 A JP H062229A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- draft mechanism
- load arm
- rollers
- supported
- draft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/56—Supports for drafting elements
- D01H5/565—Top roller arms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 少なくとも３対のローラ２，５；３，６；
４，７を具えた精紡機用のドラフト機構であり、トップ
ローラ２，３，６の側方転移を可能とし、実際のドラフ
ト領域と接圧領域とが、それぞれ分離されて、トップ及
びボトムローラ５，６，７に対して何時でもアクセスを
可能にすることにより、高延伸が可能なドラフト機構を
提供する。 【構成】 そのトップローラ２，３，４はＵ字型断面の
荷重アーム１に直交する方向に配置されている。これら
のトップローラ２，３，４はＬ型支持部１３上に軸受ブ
ッシュ１２によって支持された回転サドル１０上に配置
されている。該支持部１３は荷重アーム１に遊びが無い
状態で固定され、ドラフト作用によるモーメントが遮断
されるようになっている。
４，７を具えた精紡機用のドラフト機構であり、トップ
ローラ２，３，６の側方転移を可能とし、実際のドラフ
ト領域と接圧領域とが、それぞれ分離されて、トップ及
びボトムローラ５，６，７に対して何時でもアクセスを
可能にすることにより、高延伸が可能なドラフト機構を
提供する。 【構成】 そのトップローラ２，３，４はＵ字型断面の
荷重アーム１に直交する方向に配置されている。これら
のトップローラ２，３，４はＬ型支持部１３上に軸受ブ
ッシュ１２によって支持された回転サドル１０上に配置
されている。該支持部１３は荷重アーム１に遊びが無い
状態で固定され、ドラフト作用によるモーメントが遮断
されるようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲第１項
の前文に記載されたような、少なくとも３対のローラか
らなる精紡機用ドラフト機構に関する。
の前文に記載されたような、少なくとも３対のローラか
らなる精紡機用ドラフト機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】このタイプのドラフト機構はドイツ特許
公報DE-A-30 25 032号等に開示されている。ここには、
トップローラ用のスライドプレートを具えた荷重アーム
が述べられている。トップローラの軸支されているサド
ルが、これらのスライドプレート上に回動可能に取り付
けられている。一例においては、このサドルは一方の側
に開いた脚として形成されている。これによって、ロー
ラ上にその中心線に一致する圧力が加えられる。別の例
では、サドルは二つの横方向の脚を有し、トップローラ
はこのサドルから突出した軸によって各側に支持されて
いる。従って、荷重アームによって加えられる接圧はド
ラフト機構のローラの中心線に一致しない偏心した圧力
となる。この結果生じる力のモーメントは、完全に等し
くする必要がある。このドラフト機構の第２態様はこれ
らの理由によって実用化されていない。
公報DE-A-30 25 032号等に開示されている。ここには、
トップローラ用のスライドプレートを具えた荷重アーム
が述べられている。トップローラの軸支されているサド
ルが、これらのスライドプレート上に回動可能に取り付
けられている。一例においては、このサドルは一方の側
に開いた脚として形成されている。これによって、ロー
ラ上にその中心線に一致する圧力が加えられる。別の例
では、サドルは二つの横方向の脚を有し、トップローラ
はこのサドルから突出した軸によって各側に支持されて
いる。従って、荷重アームによって加えられる接圧はド
ラフト機構のローラの中心線に一致しない偏心した圧力
となる。この結果生じる力のモーメントは、完全に等し
くする必要がある。このドラフト機構の第２態様はこれ
らの理由によって実用化されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開平1-110274及び1-
110275には、単独のトップローラ用の荷重アームがこれ
らの各ローラの中心線に圧力を及ぼすように構成された
これと同種の提案がなされている。これら二つの出願に
おいては、接圧がトップローラ群の中間平面に加えられ
るか又はこれに対称的に加えられるようになっている。
この提案によれば、ドラフト機構が紡出ステーション毎
に解放できる利点があるが、糸継ぎや屑綿処理のために
ドラフト機構に接近することが難しいと言う重大な欠点
がある。
110275には、単独のトップローラ用の荷重アームがこれ
らの各ローラの中心線に圧力を及ぼすように構成された
これと同種の提案がなされている。これら二つの出願に
おいては、接圧がトップローラ群の中間平面に加えられ
るか又はこれに対称的に加えられるようになっている。
この提案によれば、ドラフト機構が紡出ステーション毎
に解放できる利点があるが、糸継ぎや屑綿処理のために
ドラフト機構に接近することが難しいと言う重大な欠点
がある。
【０００４】本発明は、前述のタイプのドラフト機構を
改善して、トップローラの側方転移を可能とし、実際の
ドラフト領域と接圧領域とがそれぞれ分離されてトップ
及びボトムローラに対して何時でもアクセス可能にする
ことを目的とする。これらの課題は特許請求の範囲第１
項の特徴部分の構成によって実現される。本発明によれ
ば、高延伸が可能なドラフト機構が提供される。
改善して、トップローラの側方転移を可能とし、実際の
ドラフト領域と接圧領域とがそれぞれ分離されてトップ
及びボトムローラに対して何時でもアクセス可能にする
ことを目的とする。これらの課題は特許請求の範囲第１
項の特徴部分の構成によって実現される。本発明によれ
ば、高延伸が可能なドラフト機構が提供される。
【０００５】
【実施例】図１には、トップローラ２，３，４が装着さ
れた荷重アーム１付きのドラフト機構が示されている。
ボトムローラ５，６，７が公知のやり方で配置されてい
るが、図には模式的にしか表現されていない。ミドルト
ップローラ３にはエプロンケージ８が割り当てられてい
る。ミドルローラ３，６にはそれぞれエプロン９や９’
が装着されている。各トップローラ２，３，４はサドル
１０に軸支されている。このサドル１０は軸受ブッシュ
１２付きのピン１１によってＬ型支持部１３に取り付け
られている。このＬ型支持部１３は遊び無しにＵ型荷重
アーム１に把持され、これに強固にねじ止めされてい
る。調節可能な圧縮スプリング１４がサドル１０とＬ型
支持部１３の間に配置され、ソケット型ねじ１５によっ
て押圧されている。この調節ねじ１５は３６０°回転す
ると例えば２０Ｎの接圧増加となるように調整されてい
る。Ｕ型荷重アーム１は機台フレームに固定された軸１
６を中心に回動可能である。ドラフト機構を閉じるため
に、Ｕ字断面を有するＬ型アーム１７が設けられてい
る。該アーム１７は、前記回転軸１６の反対側にＵ字型
加重アーム１上に設けられた回転点１８を中心に回動可
能になっている。この回転点１８はＬ型アーム１７の短
い辺の中央に設けられ、該辺の端部にはフック１９が設
けられている。ドラフト機構が閉じた状態でこのフック
１９は機台フレームに固定された係合ピン２０に引っ掛
かる。この閉鎖状態において、所望のドラフトを行うの
に必要な圧力が圧縮スプリングを介してトップローラと
ボトムローラに伝達される。荷重アーム１の後部には、
回転軸１６の近くに導管部２１が設けられ、発生した風
綿を吸引する導管２２がこの中に設置されている。この
導管２２は、図２に基づいてその機能を後述する横方向
の回転チューブ２３内に入り込んでいる。この導管２２
はホース２５によって真空ポンプやファンに接続され、
矢印２４で示された吸引流を生じる。このホース２５は
機台フレームに固定されたフランジ２６に押し込まれて
いる。ゴムシール２７が導管部２１とフランジ２６の間
に配置され、前記フランジ２６の中に押し込まれてい
る。
れた荷重アーム１付きのドラフト機構が示されている。
ボトムローラ５，６，７が公知のやり方で配置されてい
るが、図には模式的にしか表現されていない。ミドルト
ップローラ３にはエプロンケージ８が割り当てられてい
る。ミドルローラ３，６にはそれぞれエプロン９や９’
が装着されている。各トップローラ２，３，４はサドル
１０に軸支されている。このサドル１０は軸受ブッシュ
１２付きのピン１１によってＬ型支持部１３に取り付け
られている。このＬ型支持部１３は遊び無しにＵ型荷重
アーム１に把持され、これに強固にねじ止めされてい
る。調節可能な圧縮スプリング１４がサドル１０とＬ型
支持部１３の間に配置され、ソケット型ねじ１５によっ
て押圧されている。この調節ねじ１５は３６０°回転す
ると例えば２０Ｎの接圧増加となるように調整されてい
る。Ｕ型荷重アーム１は機台フレームに固定された軸１
６を中心に回動可能である。ドラフト機構を閉じるため
に、Ｕ字断面を有するＬ型アーム１７が設けられてい
る。該アーム１７は、前記回転軸１６の反対側にＵ字型
加重アーム１上に設けられた回転点１８を中心に回動可
能になっている。この回転点１８はＬ型アーム１７の短
い辺の中央に設けられ、該辺の端部にはフック１９が設
けられている。ドラフト機構が閉じた状態でこのフック
１９は機台フレームに固定された係合ピン２０に引っ掛
かる。この閉鎖状態において、所望のドラフトを行うの
に必要な圧力が圧縮スプリングを介してトップローラと
ボトムローラに伝達される。荷重アーム１の後部には、
回転軸１６の近くに導管部２１が設けられ、発生した風
綿を吸引する導管２２がこの中に設置されている。この
導管２２は、図２に基づいてその機能を後述する横方向
の回転チューブ２３内に入り込んでいる。この導管２２
はホース２５によって真空ポンプやファンに接続され、
矢印２４で示された吸引流を生じる。このホース２５は
機台フレームに固定されたフランジ２６に押し込まれて
いる。ゴムシール２７が導管部２１とフランジ２６の間
に配置され、前記フランジ２６の中に押し込まれてい
る。
【０００６】図１の断面Ａ−Ａが図２に示されている。
角型の閉じたハウジング２８が荷重アーム１の横切って
設けられ、回転チューブ２３を介して導管２２に接続さ
れている。図から判るように、回転チューブ２３はねじ
山付きのカバー２９によって閉じられている。このハウ
ジング２８はトップローラ２，３，４の上方に設けら
れ、適宜な位置に図示しないスロット形の開口とストリ
ッパを具えている（図４参照）。サドル型の開口３０が
回転チューブ２３内に設けられ、該回転チューブ２３を
導管２２に接続し、該導管の端部を仕切っている。
角型の閉じたハウジング２８が荷重アーム１の横切って
設けられ、回転チューブ２３を介して導管２２に接続さ
れている。図から判るように、回転チューブ２３はねじ
山付きのカバー２９によって閉じられている。このハウ
ジング２８はトップローラ２，３，４の上方に設けら
れ、適宜な位置に図示しないスロット形の開口とストリ
ッパを具えている（図４参照）。サドル型の開口３０が
回転チューブ２３内に設けられ、該回転チューブ２３を
導管２２に接続し、該導管の端部を仕切っている。
【０００７】図３は荷重アーム１を横断する断面Ｂ−Ｂ
を示す。この図から判るように、これは主としてドラフ
ト機構の平面図を表している。サドル１０は、架橋部分
３２を取り囲む二つの側方チーク３１から構成されてい
る。このサドル１０の回転は前記Ｌ型支持部１３のスト
ッパ３３によって制限されている。トップローラ２，
３，４はこのサドル１０にソケットねじ３４によって連
結されている。図を簡単にするために、トップローラ２
に関連する符号のみが示されているが、トップローラ
３，４に関しても同じエレメントが使用されている。荷
重アーム１の上面の凹部３５が点線で示されている（図
１にも同じ凹部が示されている。）。レバーアーム１７
には適宜な凹部が設けられ（図１参照）、ドラフト機構
が閉じた時に圧縮スプリングの弾性を調節可能にしてい
る。
を示す。この図から判るように、これは主としてドラフ
ト機構の平面図を表している。サドル１０は、架橋部分
３２を取り囲む二つの側方チーク３１から構成されてい
る。このサドル１０の回転は前記Ｌ型支持部１３のスト
ッパ３３によって制限されている。トップローラ２，
３，４はこのサドル１０にソケットねじ３４によって連
結されている。図を簡単にするために、トップローラ２
に関連する符号のみが示されているが、トップローラ
３，４に関しても同じエレメントが使用されている。荷
重アーム１の上面の凹部３５が点線で示されている（図
１にも同じ凹部が示されている。）。レバーアーム１７
には適宜な凹部が設けられ（図１参照）、ドラフト機構
が閉じた時に圧縮スプリングの弾性を調節可能にしてい
る。
【０００８】図４はエプロンケージ８の主要部を通る断
面Ｃ−Ｃを示す。この図から判るようにレバーアーム１
７は同じようにＵ字型に湾曲している。更に、Ｌ型支持
部１３が如何に遊びが無いように荷重アーム１に挿入さ
れているかがわかる。このエプロンケージ８は二つの部
品から構成され、トップローラ３の軸上に軸支されてい
る（図１参照）。しかし、別の例では、このトップロー
ラと同じ回転中心に軸支されてもよい。図示しないトッ
プエプロンの領域には、適宜なスロット内に角型ハウジ
ング２８上にストリッパ３６が設けられ、エプロン上に
堆積した風綿をほぐして吸引する。
面Ｃ−Ｃを示す。この図から判るようにレバーアーム１
７は同じようにＵ字型に湾曲している。更に、Ｌ型支持
部１３が如何に遊びが無いように荷重アーム１に挿入さ
れているかがわかる。このエプロンケージ８は二つの部
品から構成され、トップローラ３の軸上に軸支されてい
る（図１参照）。しかし、別の例では、このトップロー
ラと同じ回転中心に軸支されてもよい。図示しないトッ
プエプロンの領域には、適宜なスロット内に角型ハウジ
ング２８上にストリッパ３６が設けられ、エプロン上に
堆積した風綿をほぐして吸引する。
【０００９】図５は図１のＤ−Ｄ断面、即ちボトムロー
ラ５，６，７の取り付け構造を示す。これらのボトムロ
ーラはシャフト３７，３８，３９の両側に取り付けられ
ている。換言すれば、ドラフト機構の下方部分は二つの
部分に分かれている。即ち、ボトムローラ５，６，７は
一方のドラフト機構に割り当てられ、ボトムローラ
５’，６’，７’は他方のドラフト機構に割り当てら
れ、適宜なシャフト上にソケット付きのねじ４０によっ
て取り外し可能に装着されている。これらのシャフト３
７，３８，３９は、ボックス型のハウジング４４内にボ
ールベアリング４１，４１’，４２，４２’，４３，４
３’によっな支持されている。更に、これらのシャフト
３７，３８，３９は公知の駆動手段の歯車タイプのクラ
ッチ４５，４６，４７によって正確な変換比率で駆動さ
れる。フロントトップローラ７，７’のこの歯車タイプ
のクラッチ４７は滑りクラッチの作用をなし、該ローラ
７，７’の周囲にスライバの繊維が巻き付いても破損し
ないようになっている。ボトムローラ６，６’に属する
図示しないエプロンケージも同じように一方の側に開い
てアクセス可能になっている。これによって、ドラフト
機構の正常運転中に、ボトムエプロンを容易に交換する
ことができる。図の下部には、既に図１にも示されてい
るフランジ２６（２６’）と適宜なゴムシール２７（２
７’）が見えることが示唆されている。
ラ５，６，７の取り付け構造を示す。これらのボトムロ
ーラはシャフト３７，３８，３９の両側に取り付けられ
ている。換言すれば、ドラフト機構の下方部分は二つの
部分に分かれている。即ち、ボトムローラ５，６，７は
一方のドラフト機構に割り当てられ、ボトムローラ
５’，６’，７’は他方のドラフト機構に割り当てら
れ、適宜なシャフト上にソケット付きのねじ４０によっ
て取り外し可能に装着されている。これらのシャフト３
７，３８，３９は、ボックス型のハウジング４４内にボ
ールベアリング４１，４１’，４２，４２’，４３，４
３’によっな支持されている。更に、これらのシャフト
３７，３８，３９は公知の駆動手段の歯車タイプのクラ
ッチ４５，４６，４７によって正確な変換比率で駆動さ
れる。フロントトップローラ７，７’のこの歯車タイプ
のクラッチ４７は滑りクラッチの作用をなし、該ローラ
７，７’の周囲にスライバの繊維が巻き付いても破損し
ないようになっている。ボトムローラ６，６’に属する
図示しないエプロンケージも同じように一方の側に開い
てアクセス可能になっている。これによって、ドラフト
機構の正常運転中に、ボトムエプロンを容易に交換する
ことができる。図の下部には、既に図１にも示されてい
るフランジ２６（２６’）と適宜なゴムシール２７（２
７’）が見えることが示唆されている。
【００１０】上述のドラフト機構は、精紡工程、特に高
いドラフト率を要するスライバ紡績の自動化に適してい
るこは明らかである。更に、トップローラ２，３，４と
ボトムローラ５，６，７がソケット付きのねじ３４又は
４０によって容易に交換可能な点が特に有利なことが証
明されている。レバーアーム１７がドラフト機構の全長
にわたって延在しているので、このドラフト機構は大き
な力を要せずに閉じることができる。もう一つの利点は
ドラフト機構をコンパクトに且つ閉鎖することができる
ことであり、これによって走行型の自動機をドラフト機
構のすぐ傍を通過させることができる。その他、圧縮ス
プリングがトップローラ２，３，４の軸の中心線上に設
けられているので、不必要なモーメントが発生しないこ
とも利点の一つである。このドラフト機構の構造は、結
果として生じるモーメントをできる限り平衡化させるよ
うに設計されている。
いドラフト率を要するスライバ紡績の自動化に適してい
るこは明らかである。更に、トップローラ２，３，４と
ボトムローラ５，６，７がソケット付きのねじ３４又は
４０によって容易に交換可能な点が特に有利なことが証
明されている。レバーアーム１７がドラフト機構の全長
にわたって延在しているので、このドラフト機構は大き
な力を要せずに閉じることができる。もう一つの利点は
ドラフト機構をコンパクトに且つ閉鎖することができる
ことであり、これによって走行型の自動機をドラフト機
構のすぐ傍を通過させることができる。その他、圧縮ス
プリングがトップローラ２，３，４の軸の中心線上に設
けられているので、不必要なモーメントが発生しないこ
とも利点の一つである。このドラフト機構の構造は、結
果として生じるモーメントをできる限り平衡化させるよ
うに設計されている。
【図１】本発明のドラフト機構の側断面図であり、荷重
アームの主要部を示す。
アームの主要部を示す。
【図２】図１のＡ−Ａ断面であり、荷重アーム上の吸引
装置を示す。
装置を示す。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面であり、ドラフト機構の平面
図を示す。
図を示す。
【図４】図１のＣ−Ｃ断面であり、エプロンケージの固
定手段を主として示す。
定手段を主として示す。
【図５】図１のボトムローラを通るＤ−Ｄ断面であり、
その固定手段を模式的に示す。
その固定手段を模式的に示す。
１…荷重アーム ２，３，４…トップローラ ５，６，７…ボトムローラ ８…エプロンケージ ９，９’…エプロン １０…サドル １１…ピン １２…ベアリングブッシュ １３…Ｌ型支持部 １４…圧縮スプリング １５…調節ねじ １７…Ｌ型アーム １８…回転中心 １９…フック ２０…ピン ２１…導管部 ２２…導管 ２３…回転チューブ ２５…ホース ２６…フランジ ２８…ハウジング ２９…カバー ３３…ストッパ ３４，４０…ソケット付きねじ ３５…凹部 ３６…ストリッパ ３７，３８，３９…シャフト ４１，４１’，４２，４２’，４３，４３’…ボールベ
アリング ４４…ハウジング ４５，４６，４７…歯車型クラッチ
アリング ４４…ハウジング ４５，４６，４７…歯車型クラッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター シュベンゲラー スイス国，ツェーハー−8408 ビンテルツ ール，イン デア ヘルティ 11
Claims (10)
- 【請求項１】 相互に対をなすように配置された少なく
とも３対のローラ（２，３，４，５，６，７）を具え、
その中の少なくとも一対のローラ（３，６）はエプロン
ケージ（８）とエプロン（９，９’）を具え、ボトムロ
ーラ（５，５’；６，６’；７，７’）は隣接する少な
くとも二つのドラフト機構に共通の駆動手段とそれぞれ
荷重アーム（１）上の回転サドル１０に弾性的に支持さ
れたトップローラ（２，３，４）とを具え、該トップロ
ーラは前記荷重アーム（１）を横断する方向に配置され
ている紡機のドラフト機構であって、前記荷重アーム
（１）はＵ字型断面を有し、前記回転サドル（１０）は
軸受ブッシュ（１２）によってＬ型支持部（１３）に支
持され、該支持部（１３）は前記荷重アーム（１）に遊
びが無いように固定されていることを特徴とするドラフ
ト機構。 - 【請求項２】 ねじ（１５）によって調節可能な圧縮ス
プリングがサドル（１０）と支持部（１３）の間に設け
られ、各トップローラ（２，３，４）の接圧がそれぞれ
の軸線上に直接に加えられることを特徴とする請求項１
に記載のドラフト機構。 - 【請求項３】 エプロンケージ（８）がトップローラ
（２，３，４）の軸に支持され、調節可能な圧縮スプリ
ング（１４）がエプロンケージ（８）と支持部（１３）
の間に設けられていることを特徴とする請求項２に記載
のドラフト機構。 - 【請求項４】 回転サドル（１０）が一体物として作製
され、少なくとも５mmの厚さを有する二つの厚い側方チ
ーク（３１）とその間に設けられている丈夫な架橋部
（３２）とから構成されていることを特徴とする請求項
１〜３のいずれか１項に記載のドラフト機構。 - 【請求項５】 トップローラ（２，３，４）の軸がその
長さ方向に延在し、該軸は前記チーク（３１）の一方に
直接にねじ込まれていることを特徴とする請求項４に記
載のドラフト機構。 - 【請求項６】 荷重アーム（１）が少なくとも厚さ４mm
の鉄板で作製されている請求項１〜５のいずれか１項に
記載のドラフト機構。 - 【請求項７】 支持部（１３）がアルミ等の軽金属で作
製され、少なくとも厚さ１０mmの基礎部分と直立部分と
から構成されていることを特徴とする請求項１〜６のい
ずれか１項に記載のドラフト機構。 - 【請求項８】 ドラフト機構を閉じるためのＬ型のレバ
ーアーム（１７）が荷重アーム（１）上に設けられ、そ
れの回転中心（１８）は短辺上に前記荷重アーム（１）
の自由端に設けられ、閉鎖状態において荷重アームをカ
バーするようになっていることを特徴とする請求項１〜
７のいずれか１項に記載のドラフト機構。 - 【請求項９】 トップローラ（２，３，４）の上方には
スロットを具えた角型ハウジングが設置され、荷重アー
ム（１）に平行に軸支され、該荷重アーム（１）を介し
て吸引手段（２４）に接続されていることを特徴とする
請求項１〜８のいずれか１項に記載のドラフト機構。 - 【請求項１０】 前記スロット及び／又はトップエプロ
ン（９）の領域に、該スロットに接続された前記角型ハ
ウジング（２８）上にストリッパ（３６）が設けられて
いることを特徴とする請求項９に記載のドラフト機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3753/90A CH683698A5 (de) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | Streckwerk für eine Feinspinnmaschine. |
| CH03753/90-5 | 1990-11-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062229A true JPH062229A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=4262755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30628591A Pending JPH062229A (ja) | 1990-11-27 | 1991-11-21 | 精紡機用ドラフト機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0488007B1 (ja) |
| JP (1) | JPH062229A (ja) |
| CH (1) | CH683698A5 (ja) |
| CZ (1) | CZ280646B6 (ja) |
| DE (1) | DE59104150D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2010345A3 (cs) * | 2010-05-04 | 2011-11-23 | Šafár@Václav | Zpusob protahování vlákenných útvaru a zarízení k provádení zpusobu |
| CZ302875B6 (cs) * | 2010-06-21 | 2011-12-28 | Šafár@Václav | Prutažné ústrojí textilního stroje |
| CN113026155A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-25 | 常州环锭纺织机械有限公司 | 一种亚麻湿纺细纱机前区可调压力棒装置及其使用方法 |
| CH719128A1 (de) * | 2021-11-09 | 2023-05-15 | Saurer Intelligent Technology AG | Streckwerk für eine Textilmaschine. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1025306B (de) * | 1957-03-13 | 1958-02-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Oberwalzentrag- und -belastungsarm fuer Streckwerke von Vorspinn- und Feinspinnmaschin |
| GB1095140A (ja) * | 1965-08-19 | 1967-12-13 | ||
| DE3025032A1 (de) * | 1980-07-02 | 1982-01-21 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Oberwalzentrag- und -belastungsarm fuer streckwerke von spinnereimaschinen |
-
1990
- 1990-11-27 CH CH3753/90A patent/CH683698A5/de not_active IP Right Cessation
-
1991
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- 1991-11-27 CZ CS913601A patent/CZ280646B6/cs unknown
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0488007B1 (de) | 1995-01-04 |
| EP0488007A1 (de) | 1992-06-03 |
| CH683698A5 (de) | 1994-04-29 |
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| DE59104150D1 (de) | 1995-02-16 |
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