JPH06220504A - 粉末プレス成形機 - Google Patents

粉末プレス成形機

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Publication number
JPH06220504A
JPH06220504A JP5013090A JP1309093A JPH06220504A JP H06220504 A JPH06220504 A JP H06220504A JP 5013090 A JP5013090 A JP 5013090A JP 1309093 A JP1309093 A JP 1309093A JP H06220504 A JPH06220504 A JP H06220504A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
powder
vibration source
die
cavity
vibration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5013090A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Ichikawa
義明 市川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP5013090A priority Critical patent/JPH06220504A/ja
Publication of JPH06220504A publication Critical patent/JPH06220504A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダイスキャビティに十分な振動を与えること
によりキャビティーのコーナー部への粉末充填を促進
し、成形体の角部の強度向上を図る。 【構成】 ダイス１ａ，ｂと、そのダイスキャビティ２
内を進退する上・下パンチ３，４とを有する粉末プレス
成形機において、前記ダイス内に振動源５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属粉末、セラミックス
粉末等の粉末（以下単に粉末という）をプレスする成形
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属、セラミックス焼結体を製造するた
めには、焼結前に粉末を所定の形状に成形、固化する。
この成形の一手段として、ダイスと、そのダイスキャビ
ティ内を進退する上・下パンチとを有するプレス成形機
が知られている。これら粉末は微細であるため凝集し易
くまた流動性が低いため、成形時にダイスキャビティに
充填しようとしても、キャビティ中心部に集中してコー
ナー部には十分充填されなかった。このまま成形体を得
た場合、成形体の前記コーナー部に対応する部分の密度
は低く、その結果角部は強度が不十分なものとなる。特
に角部の多い多角形断面を有する成形体の場合には強度
不足は顕著となる。この問題を解決するため、従来プレ
ス機の上または下ラム内部に振動源を設け、この振動源
の振動により粉末の流動性を向上させ、コーナー部への
粉末充填を促進させる提案がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの提案ではコ
ーナー部への粉末充填を十分に促進することができなか
った。ラムとダイスの接続部で振動エネルギ−が減衰し
てしまい、目的のダイスキャビティに振動が十分に伝達
されないためである。そこで本発明は、ダイスキャビテ
ィに十分な振動を与えることによりキャビティーのコー
ナー部への粉末充填を促進し、成形体の角部の強度向上
を図ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ダイスと、そ
のダイスキャビティ内を進退する上・下パンチとを有す
る粉末プレス成形機の前記ダイスを内に振動源を設ける
ことにより前記課題を解決した。振動源は、ダイスの大
きさに応じ１個または複数個設置することがてきる。振
動源としては、例えば、電磁石に交流を流しこれに脱・
吸着する鉄片の動きを利用した電磁式振動源、ピエゾセ
ラミックスを利用した振動源がある。振動源の発する振
動の周波数は２Ｈｚ〜２０ＫＨｚとするとよい。２Ｈｚ
未満では振動数が低すぎるために粉体の流動化が起こら
ず、一方２０ＫＨｚを超えると粉体内部への振動が十分
に伝達しないからである。また、振動源によるダイスの
振幅は０．００２〜１．０ｍｍとするのがよい。０．０
０２ｍｍ未満では粉体の流動が開始せず、一方１．０ｍ
ｍを超えるとパンチとダイスの衝突を招くからである。
本発明では振動の効果を高めるために上・下パンチ内に
振動源を設けることもできる。特に下パンチに振動源を
設けると効果的である。
【０００５】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づき説明する。 （実施例１）図１は本発明の粉末プレス成形機の１実施
例の要部概略断面図を示す。図１において、上パンチ３
および下パンチ４は、ダイス１ａ，１ｂで形成されるキ
ャビティ２内を進退可能なように図示しない成形機本体
に支持されている。ダイス１ａの内部には振動源５が設
けられている。この振動源５は、前述の電磁式の振動源
である。なお、本実施例では振動源５をダイス１ａのみ
に設置したが、ダイス１ｂ内部に設けても良い。
【０００６】（実施例２）図２は他の実施例の要部概略
断面図を示す。図１と同一部分には同一記号を付してあ
る。本実施例では、上・下パンチ内に振動源５ｂ，５ｃ
を設けた点で実施例１と異なる。この振動源５ｂ，５ｃ
を加圧時に作動させることにより上・下パンチから振動
が伝達され粉末のキャビティーコーナー部への充填が一
層向上する。重力の影響があるため、上パンチより下パ
ンチの振動の方が粉末のコーナー部への充填に効果があ
る。
【０００７】
【発明の効果】以上説明のように本発明によれば、粉末
成形体の角部の密度を他の部分と同等にして強度を向上
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明粉末プレス成形機の一実施例を示す断面
図である。
【図２】本発明粉末プレス成形機の他の実施例を示す断
面図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ・・・ダイス ２・・・キャビティ ３・・・上パンチ ４・・・下パンチ ５，５ｂ，５ｃ・・・振動源

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ダイスと、そのダイスキャビティ内を進
    退する上・下パンチとを有する粉末プレス成形機におい
    て、前記ダイス内に振動源を設けたことを特徴とする粉
    末プレス成形機。
  2. 【請求項２】 前記パンチ内に振動源が設けられた請求
    項１ないし３のいずれかに記載の粉末プレス成形機。
  3. 【請求項３】 振動源によるダイスまたは上下パンチの
    振幅が０．００２〜１．０ｍｍである請求項１または２
    に記載の粉末プレス成形機。
  4. 【請求項４】 振動源による振動周波数が２Ｈｚ〜２０
    ＫＨｚである請求項１〜３のいずれかに記載の粉末プレ
    ス成形機。
JP5013090A 1993-01-29 1993-01-29 粉末プレス成形機 Pending JPH06220504A (ja)

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