JPH06219434A

JPH06219434A - 二軸延伸ブロー成形容器及びその製造方法

Info

Publication number: JPH06219434A
Application number: JP5024898A
Authority: JP
Inventors: Kaneo Yamada; 務夫山田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1993-01-20
Filing date: 1993-01-20
Publication date: 1994-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】折り畳むことにより容積を減らすことができ
るとともに高い強度を保持する二軸延伸ブロー成形容
器、及びそのような容器を製造する方法を提供する。【構成】口部２と肩部３と胴部４と底部５とからなる
角形の二軸延伸ブロー成形容器１において、少なくとも
肩部３から胴部４にかけて凹条部6a、6b、7a、7b、7
a’、7b’、９及び凸条部8a、8bが形成されており、凹
条部6a、6b、7a、7b、7a’、7b’、９及び凸条部8a、8b
に沿って容器を折り畳むことにより、平坦化することが
できる。また、その容器の凹条部及び凸条部と対応する
キャビティ面上の位置に、それぞれ凸条部及び凹条部を
有する金型を用い、二軸延伸ブロー成形を行うことによ
り製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は折り畳んで容積を減らす
ことのできる二軸延伸ブロー成形容器、及びその製造方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリエ
チレンテレフタレートにより代表される飽和ポリエステ
ル樹脂等からなる二軸延伸ブロー成形容器は、極めて優
れた透明性及び表面光沢を有し、美麗で、ガスバリヤー
性、水分不透過性、耐内容物性および保存性等に優れて
いる。また、燃焼時の発熱も少なく、炉をいためること
もないため易廃棄性である等、多くの利点を有してい
る。そのため、各種飲料、調味料、酒類等の容器に広く
用いられている。

【０００３】このような二軸延伸ブロー成形容器におい
ては、口部以外の部分、特に胴部は十分に延伸されて良
好な機械的強度を有しており、剛性も高い。しかし、こ
のような容器は嵩張っているので、使用前及び使用後の
保管、運搬等の際に効率が悪い。そのため、空の状態で
は折り畳める形状の容器が望まれている。このような目
的を達成するものとして、胴部の少なくとも一部分をい
わゆる蛇腹状とした容器が従来より知られているが、こ
の種の容器においては、蛇腹形成部の強度が小さく、そ
の部分で不規則な変形が生じて蛇腹本来の伸縮変形が損
なわれたり、破損しやすい。

【０００４】したがって本発明の目的は、折り畳むこと
により容積を減らすことができるとともに高い強度を保
持する二軸延伸ブロー成形容器、及びそのような容器を
製造する方法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に鋭意研究の結果、本発明者は、二軸延伸ブロー成形容
器の肩部、胴部及び底部の所定の位置に凹条部及び凸条
部を設け、その凹条部及び凸条部に沿って容器を折り畳
めば、容易に容器を平坦化することができることを発見
し、本発明を完成した。

【０００６】すなわち、本発明の二軸延伸ブロー成形容
器は、口部と肩部と胴部と底部とからなる角形の外形を
有し、少なくともその肩部から胴部にかけて凹条部及び
凸条部が形成されており、前記凹条部及び凸条部に沿っ
て折り畳むことにより、平坦化することができることを
特徴とする。

【０００７】また、上述した構造の二軸延伸ブロー成形
容器を製造する本発明の方法は、容器の凹条部及び凸条
部と対応するキャビティ面上の位置に、それぞれ凸条部
及び凹条部を有する金型を用い、二軸延伸ブロー成形を
行うことを特徴とする。

【０００８】

【実施例及び作用】以下本発明を添付図面を参照して詳
細に説明する。図１は本発明の一実施例による二軸延伸
ブロー成形容器を示す概略斜視図であり、図２は図１に
示す容器の一点鎖線Ａに沿った端面図であり、図３は図
１に示す容器の一点鎖線B1−B2−B3に沿った部分端面図
である。

【０００９】図１において、二軸延伸ブロー成形により
一体的に成形された容器１は、口部２と、肩部３と、胴
部４と、底部５とからなり、角形に成形されている。肩
部３及び胴部４はそれぞれ４つの壁部からなっており、
口部２は従来の二軸延伸ブロー成形容器と同様の形状で
あり、底部５は平坦な形状を有する。

【００１０】図１及び図２に示すように、対向肩部31、
32及び対向胴部41、42には、それぞれほぼ中央を縦方向
に延びる凹条部6a、6bが形成されている。各凹条部6a、
6bの下端は、点Ｃ、Ｃ' において対向胴部41、42の下端
角部から延在する斜めの凹条部7a、7b及び7a' 、7b' と
接続している。交点Ｃ、Ｃ’からは凸条部8a、8bが底部
と平行に延在し、対向胴部41、42の間にある一方の胴部
43と点Ｄ、Ｄ’で交わる。凹条部7b及び凸条部8aの関係
は図３に示す通りである。また、胴部43には、点Ｄ、
Ｄ’間を延在する凹条部９が形成されている。

【００１１】各凹条部6a、6b、7a、7b、7a' 、7b' 、９
はそれに沿って容器１を内側に折り畳む（谷折りする）
ために形成されており、また凸条部8a、8bはそれに沿っ
て容器１を外側に折り畳む（山折りする）ために形成さ
れている。凹条部は容器の壁部外面に形成された細長い
溝の形状をしており、凹条部が形成された壁部の裏側は
溝に対応する高さに突出した凸条となっている。一方、
凸条部はちょうど凹条部と反対の関係にあり、容器の壁
部表面に形成された細長い畝の形状をしており、凸条部
が形成された壁部の裏側は畝に対応する深さの凹条とな
っている。

【００１２】容器１を平坦化するためには、容器１を凹
条部6a、7a、7b及び6b、7a' 、7b'に沿って内側に折り
畳んだあと、凸条部8a、8bに沿って外側に折り畳む必要
がある。この場合、長方形の底部５があるために、凸条
部8a、8bが底部５と平行であるとともに、凹条部7a、7b
と底部５の辺とで形成される三角形が直角二等辺三角形
である必要がある。勿論、対向胴部４に形成された凹条
部7a' 、7b' 及び凸条部8bも同じ条件を満たす必要があ
る。また、凹条部6a、6b、7a、7b、7a' 、7b'及び凸条
部8a、8bを形成する壁部は、畳みしろを小さくするため
に、長方形の底部５の小さい方の辺に連なる壁部である
のが好ましい。

【００１３】各凹条部及び凸条部のサイズは、容器１の
折り畳み易さや強度を考慮して設定すればよいが、具体
的には、凹条部の深さは１〜８mm、幅は壁厚の３倍程度
とするのが好ましい。また凸条部の高さは1.5 〜５mm、
幅は壁厚の３〜５倍程度とするのが好ましい。なお、容
器の壁厚は0.1 〜0.4 mm程度が好ましく、特に 0.15〜
0.3 mmが好ましい。

【００１４】ここで、上記凹条部を谷折りし、上記凸条
部を山折りして容器１を折り畳んだ状態を図４及び図５
に示す。肩部３及び胴部４の対向壁部はそれぞれ２つに
谷折りされ、また、胴部４の壁部43も谷折りされる。折
り畳まれた状態で、底部５は壁部43の外側に重ねられ
る。

【００１５】本発明の別の実施例による二軸延伸ブロー
成形容器を図６に示す。二軸延伸ブロー成形により一体
的に成形された容器10の外形は、前述した実施例の容器
１と同様に、角形の形状を有する。対向肩部31、32及び
対向胴部41、42には、それぞれほぼ中央を縦方向に延び
る凹条部16a 、16b が形成されている。各凹条部16a、1
6b の下端は、点Ｃ、Ｃ' において対向胴部41、42の下
端角部から延在する斜めの凹条部17a 、17b 及び17a'、
17b'と接続している。また、各凹条部16a 、16b の下端
の点Ｃ、Ｃ' からは、凸条部18ａ、18b が縦に延在して
おり、底部５と点Ｅ、Ｅ’で交わっている。また、底部
５の点Ｅ、Ｅ’間には凹条部19が形成されている。

【００１６】この実施例においても、長方形の底部５が
あるために、凹条部17a 、17b と底部５の辺とで形成さ
れる三角形が直角二等辺三角形であり、凸条部18ａが垂
直二等分線である必要がある。勿論、対向胴部41、42に
形成された凹条部17a'、17b'及び凸条部18b も同じ条件
を満たす必要がある。

【００１７】上記凹条部16a 、16b 及び17a 、17b 、17
a'、17b'、19を谷折りすると同時に、上記凸条部18ａ、
18b を山折りすることにより、容器10は図７に示すよう
に折り畳むことができる。

【００１８】容器１、10に形成された凹条部及び凸条部
は、二軸延伸ブロー成形によって大きく延伸されている
ため、上記のように折り畳まれた際にも高い透明度を保
ち、強度の低下も少ない、また、折り畳まれた容器１、
10を元の形状に戻すには、エアを吹き込んだり、内容物
を充填すればよい。

【００１９】以上の構造を有する折り畳み自在の二軸延
伸ブロー成形容器は、通常の二軸延伸ブロー成形法によ
り製造することができる。この場合、凹条部又は凸条部
を形成すべき箇所に相当する位置のキャビティ面に対応
する形状の凸条部及び凹条部を有する金型を使用する。
そのような金型の一例を図８乃至図10に示す。

【００２０】図８に示すように、金型20のキャビティ21
の所定の位置には凸条部22及び凹条部23が設けられてい
る。凸条部22は凹条部に埋め込まれた板状の入子材24か
らなる。

【００２１】このような金型20を用いて二軸延伸ブロー
成形を行うことにより、キャビティ21の凸条部22に対応
する位置において、容器１の壁部に凹条部が形成され
る。また、キャビティ21の凹条部23に対応する位置にお
いて、容器１の壁部に凸条部が形成される。キャビティ
21上の板状の入子材24の突出高さは及び凹条部の深さ
は、容器１に形成する凹条部及び凸条部が前述したサイ
ズになるように設定する。

【００２２】なお、容器を形成する樹脂としては、ポリ
エステルが好適である。ポリエステル樹脂としては、飽
和ジカルボン酸と飽和二価アルコールとからなる熱可塑
性樹脂が使用できる。飽和ジカルボン酸としては、テレ
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン-1,4-
又は2,6-ジカルボン酸、ジフェニルエーテル-4,4′-ジ
カルボン酸、ジフェニルジカルボン酸類、ジフェノキシ
エタンジエタンジカルボン酸類等の芳香族ジカルボン酸
類、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、デカン-
1,10-ジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸等を使用す
ることができる。また飽和二価アルコールとしては、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ジエチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール、ドデカメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等の脂肪族グリコール類、シクロヘキ
サンジメタノール等の脂環族グリコール、2,2-ビス(4′
- β- ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、その他
の芳香族ジオール類等を使用することができる。好まし
いポリエステルは、テレフタル酸とエチレングリコール
とからなるポリエチレンテレフタレートである。

【００２３】ポリエステル樹脂は、固有粘度が 0.5〜1.
5 、好ましくは0.55〜0.8 の範囲の値を有する。またこ
のようなポリエステルは、溶融重合で製造され、 180〜
250℃の温度下で減圧処理または不活性ガス雰囲気で熱
処理されたもの、または固相重合して低分子量重合物で
あるオリゴマーやアセトアルデヒドの含有量を低減させ
たものが好適である。

【００２４】なおポリエステル樹脂中には、安定剤、顔
料、酸化防止剤、熱劣化防止剤、紫外線劣化防止剤、帯
電防止剤、抗菌剤等の添加剤やその他の樹脂を適量加え
ることができる。

【００２５】上記の原料を用いて製造した予備成形体
を、前述した金型20に設置して二軸延伸ブロー成形を行
えば、本発明の容器１を得ることができる。

【００２６】以上、本発明を添付図面を参照して説明し
たが、本発明はこれに限定されず、本発明の思想を逸脱
しないかぎり、種々の変更を施すことができる。例え
ば、本発明の容器は、凹条部及び凸条部以外にも多少の
凹面や凸面、あるいは浅く幅の広いリブ等の凹凸を有す
るものであってもよい。また、本発明の容器を紙やダン
ボール等の箱内に収納させ、プラスチックと紙との複合
容器としても使用することができる。その場合、容器の
胴部周りのみに紙カートン等を外側より装着してもよ
い。

【００２７】

【発明の効果】本発明の二軸延伸ブロー成形容器は、凹
条部及び凸条部に沿って折り畳むことにより平坦化する
ことができるので、容器の使用前及び使用後の保管、運
搬等の際にスペースの効率化を図ることができる。ま
た、凹条部及び凸条部は二軸延伸ブロー成形の際に肩部
及び胴部の延伸と同時に成形されるので、良好な強度及
び透明度を有する。このような特徴を有する本発明の折
り畳み自在の二軸延伸ブロー成形容器は、ジュース等の
飲料をはじめとする各種の飲料、調味料、酒類等の容器
として好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による二軸延伸ブロー成形容
器を示す概略斜視図である。

【図２】図１に示す容器の一点鎖線Ａに沿った端面図で
ある。

【図３】図１に示す容器の一点鎖線B1−B2−B3に沿った
部分端面図である。

【図４】図１に示す容器の折り畳んだ状態を示す概略斜
視図である。

【図５】図４に示す容器の一点鎖線Ａ’に沿った端面図
である。

【図６】本発明の別の実施例による二軸延伸ブロー成形
容器を示す概略斜視図である。

【図７】図６に示す容器の折り畳んだ状態を示す概略斜
視図である。

【図８】本発明の容器を製造するための金型を示す縦端
面図である。

【図９】金型のキャビティに設けた凸条部により容器の
壁部に凹条部が形成される様子を示す部分断面図であ
る。

【図10】金型のキャビティに設けた凹条部により容器の
壁部に凸条部が形成される様子を示す部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１、10・・・二軸延伸ブロー成形容器２・・・口部３・・・肩部 31、32・・・対向肩部４・・・胴部 41、42・・・対向胴部 6a、6b、7a、7b、7a' 、7b' 、９、16a 、16b 、17a 、
17b 、17a'、17b'、19・・・凹条部 8a、8b、18a 、18b ・・・凸条部５・・・底部 20・・・金型 21・・・キャビティ 22・・・金型における凸条部 23・・・金型における凹条部 24・・・板状の入子材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】口部と肩部と胴部と底部とからなる角形
の二軸延伸ブロー成形容器において、少なくとも前記肩
部から前記胴部にかけて凹条部及び凸条部が形成されて
おり、前記凹条部及び凸条部に沿って前記容器を折り畳
むことにより、平坦化することができることを特徴とす
る二軸延伸ブロー成形容器。
【請求項２】請求項１に記載の二軸延伸ブロー成形容
器において、一対の対向胴部には、底部の一辺を底辺と
する直角二等辺三角形の斜辺に沿って延在する凹条部
と、前記直角二等辺三角形の頂点から上方に延在する凹
条部と、前記頂点から対向胴部間の一方の胴部まで水平
に延在する凸条部とが形成されており、前記一方の胴部
には、前記凸条部間を延在する凹条部が形成されてお
り、前記凹条部に沿って前記容器を内側に折り畳むとと
もに、前記凸条部に沿って前記容器を外側に折り畳むこ
とにより、平坦化することができることを特徴とする二
軸延伸ブロー成形容器。
【請求項３】請求項１に記載の二軸延伸ブロー成形容
器において、一対の対向胴部には、底部の一辺を底辺と
する直角二等辺三角形の斜辺に沿って延在する凹条部
と、前記直角二等辺三角形の頂点から上方に延在する凹
条部と、前記頂点から底部まで下方に延在する凸条部と
が形成されており、前記底部には、前記凸条部間を延在
する凹条部が形成されており、前記凹条部に沿って前記
容器を内側に折り畳むとともに、前記凸条部に沿って前
記容器を外側に折り畳むことにより、平坦化することが
できることを特徴とする二軸延伸ブロー成形容器。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載の二軸
延伸ブロー成形容器を製造する方法において、容器の凹
条部及び凸条部と対応するキャビティ面上の位置に、そ
れぞれ凸条部及び凹条部を有する金型を用い、二軸延伸
ブロー成形を行うことを特徴とする方法。