JPH0621928U - ケース束の搬送装置 - Google Patents

ケース束の搬送装置

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JPH0621928U
JPH0621928U JP046199U JP4619992U JPH0621928U JP H0621928 U JPH0621928 U JP H0621928U JP 046199 U JP046199 U JP 046199U JP 4619992 U JP4619992 U JP 4619992U JP H0621928 U JPH0621928 U JP H0621928U
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JP
Japan
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case
bundle
case bundle
air duct
air
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JP046199U
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JPH0746516Y2 (ja
Inventor
能博 石井
栄次 小沼
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ハマダ印刷機械株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 糊付けされた扁平な段ボールケースを所定枚
数積み重ねたケース束の搬送時に、段ボールケースが菱
形に開箱してのりの接合部がはがれるのを防止し、かつ
段ボールケースがずれ動くのを防止する。 【構成】 段ボールケースを積み重ねたケース束を一方
向に搬送する送り出しコンベヤ10の上方にケース束A
の移送方向に長いエアダクト14を設ける。エアダクト
14の下面にエア噴射孔15をエアダクト14の長さ方
向に所要間隔をおいて設け、各エアの噴射孔15から噴
射する圧縮エアによってケース束Aを押し付けて段ボー
ルケース1が菱形に開箱するのを防止する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、積み重ねられた所定枚数の段ボールケースのケース束を次工程に 搬送するケース束の搬送装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、フォルダグルアによって折畳まれ、糊付けされた扁平な段ボールケー スは、そのフォルダグルアに接続された積み重ね装置に一枚ずつ連続して搬送さ れて積み重ねられ、所定枚数の段ボールケースが積み重ねられると、その積み重 ね装置から送り出しコンベヤ上に送り出されて次工程に搬送される。
【0003】 図3は、フォルダグルアによって形成された段ボールケース1を示す。この段 ボールケース1は罫線2によって区分された2枚の側壁3a、3bを上部に有し 、各側壁3a、3bの側縁に連設されて各側壁3a、3bの下面に重なるよう折 畳まれた2枚の側壁4a、4bの一方にのり代5が形成され、そののり代5が他 方の側壁4bにのり付けされている。
【0004】 上記の段ボールケース1は、押えがないと、菱形に開箱する。また、段ボール ケース1はのりによる接着のまだ不完全な状態で積み重ねられて送り出しコンベ ヤにより次工程に搬送されるため、搬送中に段ボールケースが菱形に開箱しての り代5がはずれるおそれがある。
【0005】 そこで、従来は、送り出しコンベヤ上に高さ調整自在のローラフレームを設け 、このローラフレームに支持された多数のローラをケース束の上面に接触させて 押え、段ボールケースが菱形に開箱するのを防止し、のり代のはがれを防止して いる。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】 ところで、上記のようなケース束の搬送装置においては、ローラとの接触によ ってケース束の上位の段ボールケースに移動抵抗が付与されるため、上位の段ボ ールケースが下側の段ボールケースに対してケース束の移動方向にずれることが 多くあり、整然とした積み重ね状態で搬送することができない問題がある。
【0007】 この考案は上記の問題点を解決し、のり代のはがれを防止し、ケース束にずれ を生じさせることなく整然とした積み重ね状態でケース束を搬送できるようにす ることを技術的課題としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この考案においては、所定枚数の段ボールケー スが積み重ねられたケース束を次工程に搬送する送り出しコンベヤの上方にケー ス束の移送方向に長いエアダクトを設け、このエアダクトの下面に圧縮エアを下 向きに噴射するエア噴射孔を形成した構成を採用したのである。
【0009】
【作用】
上記の構成から成る搬送装置は、送り出しコンベヤによってケース束が搬送さ れるとき、エアダクトのエア噴射孔からエアを噴射し、その噴射エアによりケー ス束を押し付けて段ボールケースが菱形に開箱するのを防止する。
【0010】
【実施例】
以下、この考案の実施例を図1および図2に基づいて説明する。
【0011】 図示のように、積み重ね装置Xから送り出される所定枚数の段ボールケースか ら成るケース束Aを次工程に搬送する送り出しコンベヤ10は、ベルトコンベヤ 11とローラコンベヤ12との組合わせから成り、ベルトコンベヤ11は、ケー ス束Aの搬送方向と交差する方向に複列に設けられている。
【0012】 一方、ローラコンベヤ12は、ケース束Aの搬送方向に並ぶ多数のローラ13 をケース束Aの搬送方向と交差する方向に複列に設けた構成とされている。
【0013】 上記送り出しコンベヤ10の上方には、ケース束Aの搬送方向に長いエアダク ト14が設けられ、そのエアダクト14の下面に圧縮エアを下向きに噴射するエ ア噴射孔15がエアダクト14の長さ方向に所要の間隔をおいて設けられている 。このエアダクト14は、図では省略したが、ケース束Aの高さに応じて高さ調 整され、位置調整された状態では、ケース束Aの上面とエアダクト14の下面に 僅かな間隙が形成されている。
【0014】 上記の構成から成るケース束の搬送装置においては、送り出しコンベヤ10に よってケース束Aが搬送されるとき、エアダクト14内に圧縮エアを供給し、そ の圧縮エアをエア噴射孔15から下向きに噴射する。
【0015】 上記圧縮エアの噴射によってエアダクト14の下側を移動するケース束Aは下 向きに押され、その押圧によって各段ボールケース1は菱形に開箱するのが防止 されると共に、のり代5は他方の側壁4bと面接合する状態に保持されて搬送さ れるため、はがれず、搬送中において強固に接着される。
【0016】 また、圧縮エアの吹付けによる押圧であるため、ケース束Aの搬送時における 移動抵抗はきわめて小さく、搬送中に上位の段ボールケースがずれ動くという不 都合の発生がなく、段ボールケース束Aは整列された状態で搬送される。
【0017】 なお、エアダクト14の両側にケース束Aの上面に軽く接触するローラを取付 け、そのローラの押圧と圧縮エアの吹付けの併用によって段ボールケース1を押 圧してもよい。
【0018】
【考案の効果】
以上のように、この考案に係る搬送装置においては、送り出しコンベヤによっ て搬送されるケース束の上面に圧縮エアを吹付けて押し付けるようにしたので、 ケース束の搬送時に段ボールケースの糊付けされたのり代がはがれるのを防止す ることができ、しかもケース束の移動抵抗は殆んどないため、段ボールケースの ずれ動きを防止することができ、整列された状態でケース束を搬送することがで きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係る搬送装置の一実施例を示す一部
切欠正面図
【図2】図1のII−II線に沿った断面図
【図3】段ボールケースの一部切欠斜視図
【符号の説明】
A ケース束 10 送り出しコンベヤ 14 エアダクト 15 エア噴射孔

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 積み重ねられた所定枚数の段ボールケー
    スのケース束を送り出しコンベヤによって一方向に搬送
    するケース束の搬送装置において、前記送り出しコンベ
    ヤの上方にケース束の移送方向に長いエアダクトを設
    け、このエアダクトの下面に圧縮エアを下向きに噴射す
    るエア噴射孔を形成したことを特徴とするケース束の搬
    送装置。
JP1992046199U 1992-07-02 1992-07-02 ケース束の搬送装置 Expired - Lifetime JPH0746516Y2 (ja)

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JP1992046199U JPH0746516Y2 (ja) 1992-07-02 1992-07-02 ケース束の搬送装置

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1992046199U JPH0746516Y2 (ja) 1992-07-02 1992-07-02 ケース束の搬送装置

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Publication Number Publication Date
JPH0621928U true JPH0621928U (ja) 1994-03-22
JPH0746516Y2 JPH0746516Y2 (ja) 1995-10-25

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