JPH06218945A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクジェット記録ヘッドと、インクタンク
が分離可能な構成をもつインクジェット記録装置におい
て、装置の大型化や記録時間の遅延を招くことなく、イ
ンクタンクより発生する細かな気泡が、記録ヘッドに流
入するのを防止して、インクタンクの交換時等に発生す
る気泡の印字画質への影響を防止し、記録ヘッドの再使
用を可能にしたインクジェット記録装置を提供すること
を目的とする。 【構成】 インクタンクからインク供給部を介して記録
ヘッドに流入する気泡を検知する気泡検知手段と、前記
インク供給部で発生した気泡を、当該インク供給部の温
度を強制的に上昇させることによって除去する気泡除去
手段と、前記気泡検知手段によって気泡が検知された場
合に、記録ヘッドの記録動作を停止し、前記気泡除去手
段によってインク供給部の気泡を除去するように制御す
る制御手段を備えるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、インクジェット記録
装置に関し、特に、インクタンクより発生する気泡が、
インクタンクの着脱時等に記録ヘッド内に流入して記録
画質に与える影響を防止することにより、インクタンク
のみの交換を可能としたインクジェット記録装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記インクジェット記録装置とし
ては、ノズルからインク滴を吐出し、このインク滴を一
対の電極間に形成される電界によって偏向させて画像の
記録を行う方式、スリットからインクを熱及び静電界の
作用により記録媒体上に選択的に吐出させて画像の記録
を行う方式、インク流路内に発熱素子を配置し、この発
熱素子を急激に発熱させることによって気泡を発生さ
せ、この気泡の圧力によってノズルからインク滴を吐出
させて画像の記録を行う方式など、種々の方式のものが
提案されており、又、一部実用化もされている。

【０００３】ところで、かかるインクジェット記録装置
は、インクタンクからインク流路を介して記録ヘッドに
インクを供給し、この記録ヘッドから上記種々の方式に
よってインクを吐出させることにより、画像の記録を行
うものである。しかし、このインクジェット記録装置に
おいては、インクタンクから記録ヘッドにインクを供給
する際などにインク中に気泡が発生する場合がある。こ
のように、インク中に気泡が発生すると、この気泡が記
録ヘッド内に流入して記録画像に濃度の低下や画像のヌ
ケ等を発生させ、記録画像の画質を劣化させるという問
題点が発生する。

【０００４】そこで、上記気泡の発生に伴う問題点の解
決を目的とする技術としては、特開平３−１１０１７２
号公報に示すようなものが既に提案されている。この特
開平３−１１０１７２号公報に係るインクジェット記録
装置は、インクジェット記録ヘッドと、該記録ヘッドの
回復処理を行うために該インクジェット記録ヘッド内の
インクを強制的に該記録ヘッドのインク吐出部から排出
せしめる回復手段と、を備えたインクジェット記録装置
において、上記インクジェット記録ヘッドが備える複数
の吐出エネルギー発生素子の配列方向を水平方向に対し
て上下各４５度以内の角度で記録装置本体に保持する手
段を有し、該吐出エネルギー発生素子が作用する液路に
対してインクを供給する液室は、液路の延長線に対して
角度が５度乃至４０度の範囲内にあるインク案内面を、
少なくとも該液室に対してインクが供給されるインク受
け部から該液路に向う方向に有するように構成したもの
である。

【０００５】そして、このインクジェット記録装置は、
共通液室にインクが供給されるところのインク受け部
（又は口）から少なくとも前記液路までの共通液室の内
壁に上記傾斜を有すること又は、インク受け部（又は
口）から見て前記液路までの１方向だけでなく、その左
右の内壁にも設けることによって、前記共通液室に侵入
した気泡をむしろ集約できて、分散状態を解消しつつも
簡単かつ確実に吐出口から抜け易くしたものである。従
って、液室内部に侵入した気泡が内壁の上記斜面の傾斜
に沿って吐出口から抜かれるため、気泡によって発生し
ていた印字不良及び寿命の低下が解決されることを期待
するものである。

【０００６】また、上記気泡の発生に伴う問題点の解決
に関連する技術としては、特開昭６０−３２６６７号公
報、特開平３−１３８１５８号公報、特開昭６１−８６
２６５号公報及び特開昭５５−６７４６９号公報等に示
すように種々のものが既に提案されている。

【０００７】上記特開昭６０−３２６６７号公報に開示
されたインク残量検出装置は、インクジェットプリンタ
に用いられるインクカセット内部のインク容器に残存す
るインク残量を検出するインク残量検出装置において、
前記インク容器の少なくとも一部を光透過部分とし、こ
の光透過部分に隣接してライトガイドを配置し、また前
記光透過部分に光を当てるための発光体を設けるように
構成したものである。

【０００８】また、上記特開平３−１３８１５８号公報
に開示されたインク量検出器は、毛管インキ溜めを内部
に有し、プリントヘッドが装着されるハウジングの側面
に、前記プリントヘッドより上部で且つ前記毛管インキ
溜めと連結して装着するように構成したものである。

【０００９】さらに、上記特開昭６１−８６２６５号公
報に開示されたインク切れ検出装置付きインクカートリ
ッジ一体型ヘッドは、ヘッド本体とインクカートリッジ
筐体が一体になったインクカートリッジ一体型ヘッドに
おいて、前記筐体内には薄膜ベローズから成るインク収
納用袋が設けられ、該インク収納用袋の末端部には位置
検出プレートが前記薄膜ベローズの収納方向に対して直
角に設けられると共に、前記筐体を取り付けるキャリッ
ジ側に前記位置プレートを延長し、該延長部には光を反
射する反射板が設けられ、前記キャリッジには、インク
が切れて前記薄膜ベローズが収縮した時に前記反射板に
対向する位置に反射型フォトセンサーが設けられるよう
に構成したものである。

【００１０】また、上記特開昭５５−６７４６９号公報
に開示された気泡除去装置は、噴射ヘッドに取り付けら
れた圧電素子による圧力波によってインク粒子を噴射さ
せる加圧型オン・デイマンド・インクジェット記録装置
において、インク・タンクから上記噴射ヘッドに至る途
中に挿入された気泡補集手段、上記気泡補集手段の気泡
補集・除去作用を促進させる手段、および上記噴射ヘッ
ドのインク液室内にあらかじめ定められた量以上の気泡
が存在することを検出する手段を有するように構成した
ものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
の場合には、次のような問題点を有している。すなわ
ち、上記特開平３−１１０１７２号公報に係るインクジ
ェット記録装置の場合には、インクを供給する液室の形
状を特殊な形状に形成する必要があるため、記録ヘッド
の構造が限定されてしまい、任意の構造の記録ヘッドに
適用することができないばかりか、共通液室に侵入した
気泡を集約することはできても、気泡を完全に除去する
ことは困難であるという問題点を有している。

【００１２】また、特開昭６０−３２６６７号公報、特
開平３−１３８１５８号公報及び特開昭６１−８６２６
５号公報等に開示された装置の場合には、インクの残量
や気泡を検出することができても、気泡の除去について
は考慮されていない。

【００１３】さらに、上記特開昭５５−６７４６９号公
報に開示された気泡除去装置は、インクタンクと記録ヘ
ッドとの間に気泡補集手段を介在させ、この気泡補集手
段によって気泡の補集除去を行うものであるが、この気
泡補集手段は、インクを複数枚の隔壁を通過させること
によって、気泡の補集除去を行うとともに、加熱手段か
らなる上記気泡補集手段の気泡補集・除去作用を促進さ
せる手段によってインクを加熱して気泡補集・除去作用
を促進させるように構成されているため、装置が大型化
するとともに、記録開始時及び記録時にインクを加熱す
る時間が必要となるため、画像の記録に要する時間が長
くなるという問題点を有している。

【００１４】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたもので、その目的とすると
ころは、インクジェット記録ヘッドと、インクタンクが
分離可能な構成をもつインクジェット記録装置におい
て、装置の大型化や記録時間の遅延を招くことなく、イ
ンクタンクより発生する細かな気泡が、記録ヘッドに流
入するのを防止して、インクタンクの交換時等に発生す
る気泡の印字画質への影響を防止し、記録ヘッドの再使
用を可能にしたインクジェット記録装置を提供すること
にある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
インクジェット記録ヘッドと、前記記録ヘッドにインク
供給部を介してインクを供給するインクタンクを有し、
前記インクタンクが着脱可能なインクジェット記録装置
において、前記インクタンクからインク供給部を介して
記録ヘッドに流入する気泡を検知する気泡検知手段と、
前記インク供給部で発生した気泡を、当該インク供給部
の温度を強制的に上昇させることによって除去する気泡
除去手段と、前記気泡検知手段によって気泡が検知され
た場合に、記録ヘッドの記録動作を停止し、前記気泡除
去手段によってインク供給部の気泡を除去するように制
御する制御手段を備えるように構成されている。

【００１６】上記気泡検知手段としては、例えば、光学
的に気泡を検知するものが用いられる。

【００１７】

【作用】この発明においては、インクタンクからインク
供給部を介して記録ヘッドに流入する気泡を検知する気
泡検知手段と、前記インク供給部で発生した気泡を、当
該インク供給部の温度を強制的に上昇させることによっ
て除去する気泡除去手段と、前記気泡検知手段によって
気泡が検知された場合に、記録ヘッドの記録動作を停止
し、前記気泡除去手段によってインク供給部の気泡を除
去するように制御する制御手段を備えるように構成され
ているので、前記気泡検知手段によって気泡を検知した
場合には、制御手段が記録ヘッドによる画像の記録動作
を停止させ、気泡除去手段によってインク供給部で発生
した気泡を除去し、その後、記録ヘッドによる画像の記
録動作を再開することにより、インクタンクより発生す
る細かな気泡が、記録ヘッドに流入するのを防止して、
インクタンクの交換時等に発生する気泡の印字画質への
影響を防止し、必要に応じてその後にインクタンクの交
換作業等を指示するようになっている。

【００１８】

【実施例】以下にこの発明を図示の実施例に基づいて説
明する。

【００１９】図２はこの発明に係るインクジェット記録
装置の一実施例を示すものである。

【００２０】図２において、１は記録ヘッドを備えた記
録ヘッドユニットを示すものであり、この記録ヘッドユ
ニット１は、記録ヘッドキャリッジ２に記録ヘッド着脱
レバー２ａの操作により着脱自在に取り付けられてい
る。上記記録ヘッドキャリッジ２は、図示しないガイド
ロッドにより矢印方向に沿って直線的に摺動自在に保持
されているとともに、キャリッジ駆動用のタイミングベ
ルト３に連結されている。そして、この記録ヘッドキャ
リッジ２は、キャリッジ駆動用のタイミングベルト３を
キャリッジ駆動用モータ４によって駆動させることによ
り、矢印方向に沿って往復移動可能となっている。

【００２１】また、上記記録ヘッドキャリッジ２の移動
経路の下方には、当該記録ヘッドキャリッジ２の移動方
向に沿ってドライブロール５が配置されている。このド
ライブロール５は、ドライブロール駆動モータ６によっ
て複数のギア７〜１０を介して所定の速度で回転駆動さ
れるようになっているとともに、その表面には、複数の
ピンチロール１１が接触するように配置されている。そ
して、上記ドライブロール５は、ドライブロール駆動モ
ータ６によって所定の速度で回転駆動され、記録紙１２
を複数のピンチロール１１によって当該ドライブロール
５の表面に密着させた状態で搬送するようになってい
る。

【００２２】さらに、上記記録ヘッドユニット２の図２
に示す待機位置には、当該記録ヘッドユニット２と連結
され、後述するように気泡を除去するための昇温ユニッ
ト１２が配置されている。この昇温ユニット１２は、図
１に示すように、その内部に送風用のファン１２ａと昇
温用のヒーター１２ｂとが収納されている。

【００２３】このインクジェット記録装置においては、
図２に示すように、記録装置に画像信号（図示せず）が
入力されると、キャリッジ駆動用モータ４が回転駆動さ
れ、キャリッジ駆動用タイミングベルト３を介して記録
ヘッドキャリッジ２が、ドライブロール５側に移動を開
始する。また、記録紙１３は、図示ａ方向に挿入され、
ピンチロール１１とドライブロール５の間に導かれる。
上記ドライブロール駆動モータ６の回転は、ドライブロ
ール駆動ギア１０に伝達され、ドライブロール５が回転
駆動される。これに伴って、記録紙１３は、ドライブロ
ール５の表面に密着した状態で搬送される。そして、上
記記録ヘッドキャリッジ２は、矢印方向に沿って移動し
つつ、画像信号（図示せず）に応じて記録紙１３上に画
像を記録するようになっている。なお、上記記録ヘッド
キャリッジ２は、記録動作位置の一端部における待機位
置（図２に示す位置）では昇温ユニット１２と連結され
た状態に有り、記録ヘッドキャリッジ２には、必要に応
じて昇温ユニット１２から温風が送風されるようになっ
ている。

【００２４】図３はこの実施例に係る記録ヘッドユニッ
トの構成を示すものである。

【００２５】この記録ヘッドユニット２は、インクカー
トリッジホルダー１５を備えており、このインクカート
リッジホルダー１５には、インクカートリッジ１６が着
脱自在に装着されている。このインクカートリッジ１６
は、インクカートリッジ引き抜きノブ１７を図示ｂ方向
に移動することにより、インクカートリッジホルダー１
５から離脱できる構成となっている。また、上記インク
カートリッジ１６の下方には、記録ヘッド１８が配置さ
れており、インクカートリッジ１６と記録ヘッド１８と
は、透明なインク流路を構成するインク供給管１９によ
って互いに連結されている。このインク供給管１９とし
ては、例えば、全てが透明なガラスやプラスチック等の
パイプからなるものが用いられる。なお、上記記録ヘッ
ド１８とインクカートリッジホルダー１５とは、放熱板
としての機能も備えたアルミ基板２０によって互いに連
結されている。

【００２６】また、上記インクカートリッジ１６の内部
には、図１に示すように、スポンジ状の部材等からなる
インク保持材２１が全体的に収納されており、このイン
ク保持材２１にインクが含浸された状態で保持されてい
る。上記インクカートリッジ１６の底部には、インクを
供給するための供給口２２が開口されており、このイン
ク供給口２２には、インクカートリッジ１６をインクカ
ートリッジホルダー１５に装着した際に、透明インク流
路を構成するインク供給管１９の上端部が、液密状態に
嵌合されるようになっている。しかも、上記インクカー
トリッジ１６のインク供給口２２には、フィルター３０
が設けられており、このフィルター３０によってインク
カートリッジ１６内からインクを記録ヘッド１８に供給
する際に、インク中の塵等を除去するようになってい
る。また、上記インク供給管１９の上端部には、径の大
きなインク液室２３が設けられている。

【００２７】さらに、上記透明なインク供給管１９の両
側には、図３に示すように、気泡検知用センサー２４が
配置されている。この気泡検知用センサー２４は、図４
に示すように、発光素子２５と受光素子２６を透明イン
ク供給管１９を介して互いに対向するように配置して構
成されており、受光素子２６の受光状態の変化に伴う出
力電圧の変化によって気泡を検知するようになってい
る。尚、上記インク供給管１９は、全てが透明である必
要は必ずしもなく、この気泡検知用センサー２４の部分
だけが透明であっても良い。

【００２８】すなわち、上記気泡検知用センサー２４
は、図４に示すように、透明インク供給管１９内に気泡
がない状態では、発光素子２５からの光が透明インク供
給管１９内に存在するインクＩによって遮られ、受光素
子２６によって検出されない。そのため、上記受光素子
２６の出力電圧は、図６の左側に示すように、高い電圧
値の状態を維持する。しかし、上記透明インク供給管１
９内を図５に示すように気泡Ｂが通過すると、この気泡
Ｂを通して発光素子２５の光が受光素子２６に到達す
る。そのため、上記受光素子２６の出力電圧は、図６に
示すように、高い電圧値の状態から電圧が急激に低下し
た後、気泡の通過に伴って電圧の上昇を鋸状に繰り返
す。一方、インクカートリッジ１６内のインクが無くな
り、図７に示すように、透明インク供給管１９内をイン
クが通過した後、空気部分Ａが通過した状態では、受光
素子２６の出力電圧は、図８に示すように、高い電圧値
の状態から電圧が急激に低下し、この低い電圧値が継続
する。

【００２９】したがって、上記気泡検知用センサー２４
の受光素子２６の出力電圧を、図６に示すように、所定
のスレッショールド電圧Ｖ_SLと比較することにより、受
光素子２６の出力電圧がスレッショールド電圧Ｖ_SLより
高い場合には、透明インク供給管１９内をインクＩが通
過している状態と、受光素子２６の出力電圧がスレッシ
ョールド電圧Ｖ_SLより高い電圧から、スレッショールド
電圧Ｖ_SLより低い電圧に変化した後、スレッショールド
電圧Ｖ_SLを複数回にわたって上下する場合には、透明イ
ンク供給管１９内に気泡Ｂが存在している状態と、受光
素子２６の出力電圧がスレッショールド電圧Ｖ_SLより高
い電圧から、スレッショールド電圧Ｖ_SLより低い電圧に
変化した後、そのまま低い電圧を維持している場合に
は、透明インク供給管１９内を空気層Ａが通過している
状態と、それぞれ判別することができる。

【００３０】この気泡の検知等の判別動作は、例えば、
インクジェット記録装置のＣＰＵによって、受光素子２
６の出力電圧とスレッショールド電圧Ｖ_SLとの比較結果
を検出することにより行うことができる。しかし、これ
に限定されるものではなく、受光素子の出力電圧とスレ
ッショールド電圧Ｖ_SLとを比較回路で比較した後、この
比較回路の出力信号をフリップフロップ回路等によって
処理することにより、受光素子の出力電圧がスレッショ
ールド電圧Ｖ_SLを横切った回数が１回か複数回かによっ
て、気泡の通過を検知するなど適宜変更が可能なことは
勿論である。

【００３１】以上の構成において、この実施例に係るイ
ンクジェット記録装置では、次のようにして気泡が検知
され、気泡が記録ヘッド内に流入することによる弊害が
防止される。すなわち、上記インクジェット記録装置で
は、図２に示すように、記録ヘッドキャリッジ２の記録
ヘッド１８に、インク供給管１９を介してインクカート
リッジ１６からインクが供給され、この記録ヘッド１８
によって記録紙１２上に所定の画像記録が行われる。

【００３２】その際、インクの消費に伴ってインクカー
トリッジ１６内のインクの残量が少なくなってくると、
残り少ないインクがインクカートリッジ１６の底部に設
けられたフィルター３０上に薄い膜状に存在し、このフ
ィルター３０上に薄い膜状に存在するインクがフィルタ
ー３０を透過するときに空気が混入して、図９に示すよ
うに、インク供給管１９から供給されるインクＩ中に気
泡Ｂが発生する。

【００３３】すると、上記インク供給管１９内を通過す
る気泡Ｂは、気泡検知用センサー２４によって検知され
る。この気泡検知用センサー２４によって気泡Ｂが検知
されると、インクジェット記録装置の記録動作を制御す
るＣＰＵは、記録ヘッド１８による記録動作を停止さ
せ、記録ヘッドキャリッジ２を図２に示す待機位置に移
動させる。そして、この待機位置においては、図２に示
すように、記録ヘッドユニット１と昇温ユニット１２と
が互いに連結される。そして、この状態で、上記昇温ユ
ニット１２から温風をインクカートリッジ１６の下部に
位置するインク供給管１９の上端部近傍に吹き付ける。
こうすることによって、上記インク供給管１９内のイン
クＩは昇温され、粘度が低下するとともにこのインクＩ
中に存在する気泡Ｂが膨張して、気泡Ｂが互いに連続し
て気泡Ｂが消滅し、インク供給管１９上端部のインク液
室２３には、図１０に示すように、空気溜まりのみが存
在する状態となり、インク供給管１９中のインクＩから
は、気泡が除去される。

【００３４】すると、上記インクジェット記録装置の記
録動作を制御するＣＰＵは、昇温ユニット１２による温
風の供給を停止させ、記録ヘッドキャリッジ２を記録位
置へと移動させて、記録ヘッド１８による画像の記録を
再開する。そして、上記インク供給管１９内のインクＩ
が消費され、インク液室２３内の空気溜まりＡや新たに
発生した気泡Ｂが気泡検知センサー２４によって検知さ
れてから所定時間経過した後に、記録ヘッド１８による
画像の印字動作を停止させ、インクカートリッジ１６内
のインクが無くなり、インクカートリッジ１６の交換を
必要とする旨の表示を、図示しない操作パネルに表示す
る。

【００３５】そして、ユーザーによってインクカートリ
ッジ１６が新たなものと交換され、このインクカートリ
ッジ１６からインク供給管１９を介して記録ヘッド１８
にインクが供給される。すると、この新たなインクの供
給が気泡検知センサー２４によって検知されるか、ある
いは、インクカートリッジ１６を交換した旨の操作が操
作ペネル等を操作することによってユーザーによりなさ
れると、インクジェット記録装置の記録動作を制御する
ＣＰＵは、記録ヘッド１８の図２に示す待機位置におい
て、図示しないキャッピング機構によって記録ヘッド１
８のインク吐出口をキャッピングするとともに、同じキ
ャッピング機構によって記録ヘッド１８のインク吐出口
から記録ヘッド１８内等のインクを吸引除去し、インク
カートリッジ１６の交換時に存在する記録ヘッド１８及
びインク供給管１９内の気泡Ｂや空気溜まりＡをインク
とともに除去して、インク供給管１９から記録ヘッド１
８のインク吐出口に到るすべての部分をインクで満た
し、気泡等が存在しない状態とする。

【００３６】そして、この状態で、インクジェット記録
装置の記録動作を制御するＣＰＵは、記録ヘッド１８に
よる画像の記録動作を再開する。

【００３７】このように、インク供給管１９内に存在す
る気泡Ｂを気泡検知センサー２４によって検知し、この
インク供給管１９内に存在する気泡Ｂを除去した後に、
記録ヘッド１８による画像の記録動作を再開するととも
に、インクカートリッジ１６の交換を行なうように構成
したので、インクカートリッジ１６内のインクの残量が
少なくなった場合や、インクカートリッジ１６の交換操
作の前後に、記録ヘッド１８内に気泡が流入するのを確
実に防止することができるので、記録画像に濃度の低下
や画像のヌケ等が発生するのを防止することができる。
しかも、気泡検知センサー２４によってインク供給管１
９内の気泡を検知したときにのみ、気泡の除去動作を行
なうように構成されているので、記録動作時間が遅くな
ることもない。また、勿論記録ヘッド１８内に気泡が残
留して、記録ヘッド１８による画像記録動作が正常に行
えなくなることもないので、記録ヘッド自体を交換する
必要がなく、記録ヘッドの再使用が可能となる。

【００３８】

【発明の効果】この発明は以上の構成及び作用よりなる
もので、インクジェット記録ヘッドと、インクタンクが
分離可能な構成をもつインクジェット記録装置におい
て、装置の大型化や記録時間の遅延を招くことなく、イ
ンクタンクより発生する細かな気泡が、記録ヘッドに流
入するのを防止して、インクタンクの交換時等に発生す
る気泡の印字画質への影響を防止し、記録ヘッドの再使
用を可能にしたインクジェット記録装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明に係るインクジェット記録装
置の一実施例を示す要部断面構成図である。

【図２】 図２はこの発明に係るインクジェット記録装
置の一実施例を示す外観斜視図である。

【図３】 図３は記録ヘッドキャリッジを示す斜視図で
ある。

【図４】 図４は気泡検知センサーを示す構成図であ
る。

【図５】 図５は気泡検知センサーの検知状態を示す構
成図である。

【図６】 図６は気泡検知センサーの出力状態を示すグ
ラフである。

【図７】 図７は気泡検知センサーの検知状態を示す構
成図である。

【図８】 図８は気泡検知センサーの出力状態を示すグ
ラフである。

【図９】 図９は気泡が集まった状態を示す説明図であ
る。

【図１０】 図１０は気泡が除去された状態を示す説明
図である。

【符号の説明】

１２ 昇温ユニット、１６ インクカートリッジ、１８
記録ヘッド、１９インク供給管、２４ 気泡検知セン
サー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット記録ヘッドと、前記記録
   ヘッドにインク供給部を介してインクを供給するインク
   タンクを有し、前記インクタンクが着脱可能なインクジ
   ェット記録装置において、前記インクタンクからインク
   供給部を介して記録ヘッドに流入する気泡を検知する気
   泡検知手段と、前記インク供給部で発生した気泡を、当
   該インク供給部の温度を強制的に上昇させることによっ
   て除去する気泡除去手段と、前記気泡検知手段によって
   気泡が検知された場合に、記録ヘッドの記録動作を停止
   し、前記気泡除去手段によってインク供給部の気泡を除
   去するように制御する制御手段を備えたことを特徴とす
   るインクジェット記録装置。