JPH0621849U - 研削用工具などの台金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、研削などに伴う摩擦熱の伝導を有
効に阻害し、少ない研削液や冷却水でもって効率よく冷
却を行うことが出来るのみならず、研削音などを消音化
せしめて騒音の発生を有効に抑制せしめることが出来る
研削用工具などの台金を提供するにある。 【構成】 所要枚の金属製金網１３を積層焼結して多孔
状に一体形成せしめた構成よりなる。そして、多孔状と
された台金１２・２２・３２・４２の空隙内に空気や研
削液等が介在して研削等に伴う摩擦熱の伝導を有効に阻
害せしめるのみならず、研削音などを消音化せしめて騒
音の発生を有効に抑制せしめることが出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ホイ−ル、ブレ−ド、あるいはカッタ−など所要の研削用工具や 切断用工具などを構成する台金に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、例えば、金属、石材、セラミック、ガラス、プラスチック、あるい は複合材料などを研削および研磨するものとしてホイ−ルが一般に広く使用せら れている。そして、かかるホイ−ルは、炭素工具鋼や合金工具鋼などの材質でも って円形など所要形状に一体形成された台金、該台金の外周辺に形成された砥粒 層とより構成されており、所要の機械にセットして研削液や冷却水を注入するこ とにより冷却・洗浄を行いつつ研削や研磨作業を行うものとされている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来のホイ−ルを構成する台金は、炭素工具鋼などの材質でもって 所要形状に一体形成されているから、研削や研磨時に発生する摩擦熱が伝導され やすく、台金全体が非常に発熱しやすいものであって、このため、研削作業や研 磨作業時においては、大量の研削液などを注入して冷却するものとなり、その処 理が非常に面倒で手間がかかるのみならず、全体として作業コストのアップを招 来せしめていた。また、研削や研磨時における研削音などが大であり、非常に騒 音を発生せしめ易いものであった。

【０００４】 この考案は、従来の問題点を一挙に解決しようとするもので、台金を多孔状に 形成せしめることにより研削などに伴う摩擦熱の伝導を有効に阻害し、少ない研 削液や冷却水でもって効率よく冷却を行うことが出来るのみならず、研削音など を消音化せしめて騒音の発生を有効に抑制せしめることが出来る研削用工具など の台金を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

即ち、この考案は、所要枚の金属製金網１３を積層焼結して多孔状に一体形成 せしめた構成よりなる。

【０００６】

【作用】

台金１２・２２・３２・４２が多孔状に一体形成されているから、その空隙内 に空気や研削液等が介在して研削等に伴う摩擦熱の伝導を有効に阻害せしめるの みならず、研削音などを消音化せしめて騒音の発生を有効に抑制せしめることが 出来る。

【０００７】

【実施例】

以下に、この考案を図面に示す一実施例について説明する。 図１はこの考案の第１実施例を示すもので、同図中、１１はストレ−トホイ− ル、１２は該ストレ−トホイ−ル１１を構成する円板状の台金で、該台金１２は 所要枚のステンレス製金網１３を常法により積層焼結して多孔状の円形板状に一 体形成せしめられている。そして、上記の金網１３としては、２μ〜５００μメ ッシュのステンレス製平織り金網１４や畳織り金網１５などを好適に採用するこ とが出来るものであり、これらの金網１４・１５を同種、あるいは異種組合せて 積層焼結するとよい（図２図及び３参照）。１６は上記台金１２の中心に形成さ れた取付け穴、１７は台金１２の外周面に環状形成された所要粒度の砥粒層であ る。 上述の如く構成されたストレ−トホイ−ル１１は、取付け穴１６を介して所要 の機械に取付け、研削液などを注入しつつ常法により所要の研削作業や研磨作業 を行わしめる。このさい、台金１２は多孔状に形成されているため、その空隙内 に空気や研削液などが介在して研削時に伴う摩擦熱の伝導を阻害し、発熱を研削 個所の周辺に留めることが出来、また、研削音などを消音化せしめて騒音の発生 を有効に抑制せしめることが出来る。

【０００８】 図４は第２実施例を示すプレ−ンカップホイ−ル２１で、台金２２をプレ−ン カップ状に形成すると共に、該台金２２の環状面に砥粒層２７を形成した点が第 １実施例と相違し、他の部分は同一であり、同一符号は同一部分を示す。

【０００９】 図５は第３実施例を示すフラ−リングカップホイ−ル３１で、台金３２をフラ −リングカップ状に形成せしめると共に、その環状外周部に砥粒層３７を形成せ しめた点が第１実施例と相違し、他の部分は同一であり、同一符号は同一部分を 示す。

【００１０】 図６は第４実施例を示す硬質タイル用カッタ−４１、４２は該カッタ−４１を 構成する台金で、該台金４２は第１実施例の台金１２と同様に所要枚のステンレ ス製金網１３を常法により積層焼結して多孔状の円形板状に形成されている。４ ７は該台金４２の外周に形成された環状刃、４６は台金４２の中央に形成された 取付け穴である。そして、上述の如く構成されたカッタ−４１は、取付け穴４６ を介して所要の機械に取付け、硬質タイルの切断に供する。

【００１１】 なお、上記第１ないし第３実施例にはストレ−トホイ−ル１１・プレ−ンカッ プホイ−ル２１・フラ−リングカップホイ−ル３１への適用例が、また、第４実 施例にはカッタ−４１への適用例が各々示されているが、これに限定されるもの でなく、他の公知のホイ−ルやカッタ−にも適用することが出来るのみならず、 他の研削用工具や切断用工具の台金にも適用することができるものであること、 勿論である。

【００１２】

【考案の効果】

この考案によれば以上の次第で、所要枚の金属製金網１３を積層焼結して多孔 状に一体形成せしめられているから、研削作業時などにおいては多孔状とされた 台金１２・２２・３２・４２の空隙内に空気や研削液等が介在して摩擦熱の伝導 を有効に阻害し、台金１２・２２・３２・４２の発熱を研削個所の周辺に留める ことが出来るものであって、ひいては、少ない研削液などでもって集中的に効率 よく冷却を行うことが出来、極めて作業性の良い研削作業などを行うことが出来 るのみならず、研削音などを消音化せしめて騒音の発生を有効に抑制せしめるこ とが出来る。また、所要枚の金属製金網１３を積層焼結して形成せしめるもので あるから、従来の台金に比して簡単に、しかも、安価に製造することが出来るも のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例を示す垂直断面図であ
る。

【図２】平織り金網１４を積層焼結せしめて形成した台
金１２を示す要部拡大側面図である。

【図３】畳織り金網１５を積層焼結せしめて形成した台
金１２を示す要部拡大側面図である。

【図４】第２実施例を示す垂直断面図である。

【図５】第３実施例を示す垂直断面図である。

【図６】第４実施例を示す斜視図である。

【図７】図６のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１１・２１・３１ ホイ−ル １２・２２・３２ 台金 １３ 金網 ４１ カッタ− ４２ 台金

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所要枚の金属製金網を積層焼結して多孔状
   に一体形成せしめてなることを特徴とする研削用工具な
   どの台金。