JPH06213584A - Plate state heat pipe - Google Patents

Plate state heat pipe

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JPH06213584A
JPH06213584A JP301293A JP301293A JPH06213584A JP H06213584 A JPH06213584 A JP H06213584A JP 301293 A JP301293 A JP 301293A JP 301293 A JP301293 A JP 301293A JP H06213584 A JPH06213584 A JP H06213584A
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JP
Japan
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heat pipe
heat
metal
flat plate
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP301293A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Yoneyama
隆 米山
Takayuki Ishii
崇之 石井
Masaaki Yamaguchi
正昭 山口
Hisateru Akachi
久輝 赤地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Actronics KK
Original Assignee
Toshiba Corp
Actronics KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Actronics KK filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP301293A priority Critical patent/JPH06213584A/en
Publication of JPH06213584A publication Critical patent/JPH06213584A/en
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Abstract

PURPOSE:To realize a heat controlling with a high reliability and for a long interval in a temperature region of a wide range from a low temperature region to a middle or a high temperature region. CONSTITUTION:There are a plurality of straight tube state pipe pathes wherein metallic flat plates 12 are parallelly arranged and are nipped by two loop type heat pipes 11, 11 with a zigzag type and in which an action liquid is enclosed. These loop type heat pipes 11, 11 that nip this metallic flat plate 12 are accommodated in a metallic closure vessel 10 and in an excessive space of this metallic closure vessel 10, the action liquid is enclosed. By this, a sufficient junction area of the loop type heat pipes 11, 11 can be obtained and a junction strength can be raised and therefore a heat controlling with high reliability becomes possible.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、例えばアンテナシス
テムに設けられる電力増幅器等の発熱体の熱制御を行う
のに好適するプレートヒートパイプに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate heat pipe suitable for controlling heat of a heating element such as a power amplifier provided in an antenna system.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種のプレートヒートパイプは、図4
に示すようにヒートパイプの収容された平板状の金属密
閉容器1の一方面に発熱体2が搭載され、その他方面に
はフィン等を設けた放熱部3が形成される。そして、発
熱体の熱量が加わると、熱量が分散されると共に、放熱
部より熱量が放熱されて容器全体が均熱化されることに
より、発熱体2が所望の温度に熱制御される。
2. Description of the Related Art This type of plate heat pipe is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the heating element 2 is mounted on one surface of the flat metal closed container 1 in which the heat pipe is housed, and the heat dissipation portion 3 provided with fins and the like is formed on the other surface. Then, when the heat amount of the heat generating element is added, the heat amount is dispersed, and the heat amount is radiated from the heat radiating portion so that the entire container is soaked, so that the heat generating element 2 is thermally controlled to a desired temperature.

【0003】ところで、このようなプレートヒートパイ
プは、パイプ内に所定量の作動液を封入して、その発熱
体2から受熱されると、パイプ内の作動液が振動を起こ
して、熱量が作動液を介してパイプ内に分散され、パイ
プ全体の温度が均熱化されることにより、熱制御を行う
周知のヒートパイプ方式を利用して、プレート全体の均
熱化を実行して発熱体の熱制御を行う。
By the way, in such a plate heat pipe, when a predetermined amount of working fluid is sealed in the pipe and heat is received from the heating element 2, the working fluid in the pipe vibrates and the amount of heat is activated. It is dispersed in the pipe through the liquid, and the temperature of the entire pipe is soaked that the well-known heat pipe system that controls heat is used to soak the entire plate and Perform thermal control.

【0004】図5は、このような従来のプレートヒート
パイプを示すもので、上記金属密閉容器1は、例えば凹
状の収容部が設けられる容器本体1aに蓋体1bが被着
されて密閉されて形成される。即ち、容器本体1aに
は、その収容部に対して、HCFC142b等の作動液
が所定量だけ封入される2本のループ型ヒートパイプ4
が収容された後、蓋体1bが被着され、その内部の余剰
空間には所定量の作動液が封入される。
FIG. 5 shows such a conventional plate heat pipe. In the metal closed container 1, for example, a lid body 1b is attached to a container body 1a provided with a concave accommodating portion and sealed. It is formed. That is, in the container body 1a, two loop-type heat pipes 4 in which a predetermined amount of the working fluid such as the HCFC 142b is enclosed in the housing portion.
After being stored, the lid 1b is attached, and a predetermined amount of hydraulic fluid is sealed in the surplus space inside.

【0005】上記ループ型ヒートパイプは、中間部が複
数に蛇行された蛇行構造に形成され、2本が互いの蛇行
部の直管状のパイプ路4aが略直交するように組み合わ
されて、交点がろう接等で接合される。また、ループ型
ヒートパイプは、金属密閉容器に収容された状態で、該
金属密閉容器1の容器本体1aの底壁面及び蓋体1bの
内壁面に対してろう接等により接合される。
The loop-type heat pipe is formed in a meandering structure having a plurality of meandering portions, and two straight pipe pipes 4a of the meandering portions are combined so as to be substantially orthogonal to each other, and intersections are formed. It is joined by brazing. Further, the loop heat pipe is joined to the bottom wall surface of the container body 1a of the metal closed container 1 and the inner wall surface of the lid 1b by brazing or the like while being housed in the metal closed container.

【0006】上記構成において、発熱体2からの熱量が
金属密閉容器1に受熱されると、ループ型ヒートパイプ
4に熱量が伝達されて該ループ型ヒートパイプ4の作用
により熱量が四方に分散されて金属密閉容器1全体に伝
達される。同時に、金属密閉容器1は、その内部の作動
液とループ型ヒートパイプ4の管壁との作用により熱量
の分散を促進して全体の温度が均熱化される。同時に、
金属密閉容器1は、その放熱部から熱量が放熱され、容
器全体が所定の温度に保たれる。
In the above structure, when the amount of heat from the heating element 2 is received by the metal closed container 1, the amount of heat is transferred to the loop type heat pipe 4 and the amount of heat is dispersed in four directions by the action of the loop type heat pipe 4. Is transmitted to the entire metal closed container 1. At the same time, the metal sealed container 1 promotes the dispersion of the amount of heat by the action of the working liquid inside the metal closed container 1 and the tube wall of the loop heat pipe 4, so that the entire temperature is equalized. at the same time,
The metal hermetically sealed container 1 radiates a quantity of heat from the heat dissipating portion, and the entire container is kept at a predetermined temperature.

【0007】ところが、上記プレートヒートパイプで
は、例えば−30゜C〜+130゜C程度までの温度領
域における熱制御を実行した場合、温度サイクルに伴う
収縮及び熱膨脹が発生すると共に、温度サイクルに対応
した飽和蒸気圧による内圧が0.4kgf/cm2 〜4
0kgf/cm2 の交番荷重を受けることにより、その
耐圧構造上、長期間に亘る高精度な熱制御を実現するう
えにおいて、動作制御の信頼性の点で懸念を有する。
However, in the above plate heat pipe, when thermal control is executed in a temperature range of, for example, about -30 ° C to + 130 ° C, contraction and thermal expansion occur with the temperature cycle, and the temperature cycle is dealt with. Internal pressure due to saturated vapor pressure is 0.4 kgf / cm 2 ~ 4
0 kgf / cm 2 Due to the withstand voltage structure, there is a concern in terms of reliability of operation control in realizing highly accurate thermal control for a long period of time due to the alternating load.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来のプレートヒートパイプでは、低温域から高温域にお
ける温度サイクルの熱制御を長期間に渡って実行するう
えにおいて、信頼性の点で満足の行くものでないという
問題を有する。
As described above, in the conventional plate heat pipe, the thermal control of the temperature cycle from the low temperature region to the high temperature region is carried out for a long period of time, and it is satisfactory in terms of reliability. It has the problem that it is out of the question.

【0009】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、簡易な構成で、低温域から中高温域の広範囲な温
度領域において、長期間に亘って信頼性の高い熱制御を
実現し得るようにしたプレートヒートパイプを提供する
ことを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and can realize highly reliable thermal control for a long period of time in a wide temperature range from a low temperature range to an intermediate high temperature range with a simple structure. An object of the present invention is to provide a plate heat pipe.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】この発明は、所定量の作
動液が封入され、並列に配設された直管状の複数のパイ
プ路を有した複数のヒートパイプ群と、この複数のヒー
トパイプ群で挟装されるものであって、該ヒートパイプ
群が挟装面に接合されてなる金属平板と、前記複数のヒ
ートパイプ群で挟装された金属平板が収容されて、前記
ヒートパイプ群が内壁面に接合されてなるものであっ
て、外壁面に受熱部及び放熱部が設けられた内部に所定
量の作動液が封入される金属密閉容器とを備えてプレー
トヒートパイプを構成したものである。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a plurality of heat pipe groups having a plurality of straight tubular pipe paths arranged in parallel, each containing a predetermined amount of hydraulic fluid, and a plurality of the heat pipes. A heat pipe group, wherein the heat pipe group is joined to a sandwiching surface, and a metal flat plate sandwiched by the plurality of heat pipe groups is housed. Which is joined to the inner wall surface, and a plate heat pipe is provided with a metal airtight container in which a predetermined amount of hydraulic fluid is enclosed inside a heat receiving portion and a heat radiating portion provided on the outer wall surface. Is.

【0011】[0011]

【作用】上記構成によれば、金属平板を挟装するヒート
パイプ群は、その全長が金属平板に接合されることによ
り、その接合面積が十分に得られ、接合強度が高められ
る。これにより、金属密閉容器内のヒートパイプ群を含
む全体としての耐圧特性が高められ、広い温度領域を持
つ温度サイクルによる収縮及び熱膨張、作動液の飽和蒸
気圧に耐えることが可能となり、広い温度領域の長期間
に亘る信頼性の高い熱制御が可能となる。
According to the above construction, the heat pipe group sandwiching the metal flat plates has its entire length joined to the metal flat plates, whereby a sufficient joining area can be obtained and the joining strength can be enhanced. As a result, the pressure resistance of the entire metal pipe including the heat pipe group is improved, and it is possible to withstand the contraction and thermal expansion due to the temperature cycle having a wide temperature range, and the saturated vapor pressure of the working fluid, and the wide temperature range. Reliable thermal control of the area over a long period of time is possible.

【0012】[0012]

【実施例】以下、この発明の実施例について、図面を参
照して詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0013】図1はこの発明の一実施例に係るプレート
ヒートパイプを示すもので、密閉容器10は、容器本体
10a及び蓋体10bで形成される。そして、容器本体
には、凹状の収容部10cが形成され、この収容部に
は、例えば熱伝導特性の優れた銅等の金属板材で形成さ
れる金属平板12を挟装した2本のループ型ヒートパイ
プ11,11が収容される。このループ型ヒートパイプ
11,11は、例えば中間部が複数に蛇行した蛇行構造
に形成され、その蛇行構造の蛇行部の直管状のパイプ路
11a,11aが略直交するように組合わせ配置された
状態で、金属平板12に対して直接的にろう接等で、い
わゆる線接合される。これにより、2本のループ型ヒー
トパイプ11,11は、金属密閉容器10全体に均一的
に熱が分散可能となる。
FIG. 1 shows a plate heat pipe according to an embodiment of the present invention. A closed container 10 is composed of a container body 10a and a lid 10b. Then, a concave housing portion 10c is formed in the container body, and in this housing portion, for example, two loop-types in which a metal flat plate 12 formed of a metal plate material such as copper having excellent heat conduction characteristics is sandwiched. The heat pipes 11, 11 are housed. The loop-type heat pipes 11 and 11 are formed in a meandering structure having a plurality of meandering meanders, for example, and are arranged in combination so that the straight pipe paths 11a and 11a of the meandering parts of the meandering structure are substantially orthogonal to each other. In this state, so-called line joining is directly performed on the metal flat plate 12 by brazing or the like. As a result, the two loop heat pipes 11 and 11 can disperse heat uniformly over the entire metal sealed container 10.

【0014】上記2本のループ型ヒートパイプ11,1
1は、容器本体10aの底壁面あるいは蓋体10bの内
壁面にろう接等により線接合される。これにより、2本
のループ型ヒートパイプ11,11は、金属密閉容器1
0に収容された状態で、相互間の接合面積が十分に得ら
れて、その堅牢な接合強度が得られ、高耐圧特性対応型
に設定される。
The above two loop type heat pipes 11 and 1
1 is wire-bonded to the bottom wall surface of the container body 10a or the inner wall surface of the lid 10b by brazing or the like. As a result, the two loop heat pipes 11 and 11 are connected to the metal closed container 1
In the state of being housed in 0, a sufficient bonding area between them can be obtained, the robust bonding strength can be obtained, and it is set to a high withstand voltage characteristic compatible type.

【0015】また、金属平板12は、例えば容器本体1
0aの収容部の形状寸法に比して相似形状で、若干径小
に形成される。これにより、密閉容器本体10aの収容
部10cは、金属平板12で仕切られた状態で、該金属
平板12の周囲部との間に間隙が形成され、この間隙が
金属平板12の両面の余剰空間が連通される連通手段と
して作用し、金属密閉容器10内に封入された作動液が
金属平板12の両面側の余剰空間相互に移動可能とな
る。これにより、金属平板12の金属密閉容器10への
挿着に伴う熱量授受の熱抵抗が低減され、金属密閉容器
10全体がヒートパイプとして機能される。
The metal flat plate 12 is, for example, the container body 1.
The shape is similar to the shape of the accommodating portion of 0a, and the diameter is slightly smaller. As a result, a space is formed between the housing portion 10c of the closed container body 10a and the peripheral portion of the metal flat plate 12 in a state of being partitioned by the metal flat plate 12, and this space is an extra space on both sides of the metal flat plate 12. And the working liquid enclosed in the metal closed container 10 can move to the excess spaces on both sides of the metal flat plate 12. As a result, the heat resistance of heat exchange when the flat metal plate 12 is inserted into the metal closed container 10 is reduced, and the entire metal closed container 10 functions as a heat pipe.

【0016】上記金属平板12の効能は、実験的に確認
される。即ち、外径3mm,蛇行数51,蛇行部の直線
状パイプ路10a,10aの長さ310mmとした2本
のループ型ヒートパイプ11,11を形成して、この2
本のループ型ヒートパイプ11,11間に厚さ1.0m
mの金属平板12を介在した。そして、この金属平板1
2を介在した2本のループ型ヒートパイプ11,11を
肉厚1.5mmの金属材料で、厚さ9.5mm,外形寸
法350mm×350mmの金属密閉容器10に収容
し、この金属密閉容器10の一方面の受熱部には、図2
に示すように発熱体として、120mmの円盤状のヒー
タ13を設置し、他方面の放熱部に外形寸法150mm
×300mmの2個のフィン14,14を配設して加熱
冷却サイクル試験を実行した。条件としては、2時間置
きに熱入力を加え、受熱部温度を所定の温度に1時間保
持し、その後、熱入力を停止して受熱部温度が周囲温度
に至るまで冷却するもので、周囲温度を25゜Cとして
実施した。この結果、 金属密閉容器10の受熱部保持温度100゜Cの初期熱
抵抗値 0.0293゜C/W サイクル試験100回終了後の熱抵抗値 0.0292゜C/W 金属密閉容器10の受熱保持温度130゜Cの初期熱抵
抗値 0.0287゜C/W サイクル試験100回終了後の熱抵抗値 0.0288゜C/W 金属密閉容器10の受熱面及び放熱面側の温度差 初期及び100サイクルの間1.0゜C以内 サイクル試験終了後の金属密閉容器10の平面度 変化なし
The effect of the metal flat plate 12 is confirmed experimentally. That is, two loop heat pipes 11, 11 having an outer diameter of 3 mm, a meandering number of 51, and a length of the meandering straight pipe paths 10a, 10a of 310 mm are formed.
1.0m thickness between two loop type heat pipes 11, 11
A metal flat plate 12 of m was interposed. And this metal flat plate 1
The two loop heat pipes 11 and 11 with the two interposed therein are housed in a metal closed container 10 having a thickness of 9.5 mm and an outer dimension of 350 mm × 350 mm with a metal material having a thickness of 1.5 mm. As shown in FIG.
As shown in, a 120 mm disk-shaped heater 13 is installed as a heating element, and the heat radiation portion on the other surface has an outer dimension of 150 mm.
A heating / cooling cycle test was performed by disposing two fins 14 of 14 mm × 300 mm. The condition is that heat input is applied every 2 hours, the heat receiving part temperature is maintained at a predetermined temperature for 1 hour, then the heat input is stopped and the heat receiving part temperature is cooled to the ambient temperature. Was carried out at 25 ° C. As a result, the initial heat resistance value of the heat-receiving part holding temperature of the metal closed container 10 of 100 ° C 0.0293 ° C / W The heat resistance value after 100 times of the cycle test 0.0292 ° C / W The heat reception of the metal closed container 10 Initial thermal resistance value at a holding temperature of 130 ° C 0.0287 ° C / W Thermal resistance value after 100 times of cycle test 0.0288 ° C / W Temperature difference between the heat receiving surface and the heat radiating surface side of the metal closed container 10 Within 1.0 ° C during 100 cycles No change in flatness of metal sealed container 10 after completion of cycle test

【0017】となり、試験後においても所望の熱輸送特
性が確保されることが確認される。これは、前記図5に
示す従来のものに比して数倍以上向上される。そして、
加熱冷却サイクル試験終了後、金属密閉容器10内のル
ープ型ヒートパイプ11,11は、全く接合剥離が生じ
て無いことが確認された。
Thus, it is confirmed that the desired heat transport characteristics can be ensured even after the test. This is improved several times or more as compared with the conventional one shown in FIG. And
After the heating / cooling cycle test was completed, it was confirmed that the loop-type heat pipes 11, 11 in the metal closed container 10 had no joint peeling.

【0018】従って、−30゜C〜+130゜C程度ま
での温度領域における熱制御を実行した場合において
も、加熱冷却サイクルに伴う収縮及び熱膨脹、その際の
飽和蒸気圧による内圧が0.4kgf/cm2 〜40k
gf/cm2 の交番荷重にも長期間に亘って十分に耐え
て、信頼性の高い動作制御が実現される。
Therefore, even when the thermal control is executed in the temperature range from -30 ° C to + 130 ° C, the shrinkage and thermal expansion accompanying the heating / cooling cycle, the internal pressure due to the saturated vapor pressure at that time is 0.4 kgf / cm 2 ~ 40k
gf / cm 2 Withstands even the alternating load for a long period of time, and highly reliable operation control is realized.

【0019】このように、上記プレートヒートパイプ
は、所定量の作動液が封入される蛇行構造の2本のルー
プ型ヒートパイプ11,11を金属平板12で挟装し
て、この金属平板12を挟装したループ型ヒートパイプ
11,11を金属密閉容器10内に収容し、この金属密
閉容器10内の余剰空間に作動液を封入するように構成
した。これによれば、金属平板12を挟装するループ型
ヒートパイプ11,11の全長が金属平板12に線接合
されることにより、その接合面積が十分に得られて接合
強度が高められ、その耐圧特性の向上が図れる。この結
果、低温域から中高温域までの広い温度領域を持つ温度
サイクルにおける収縮及び熱膨張、作動液の飽和蒸気圧
に耐えることが可能となり、広い温度領域の長期間に亘
る信頼性の高い熱制御が実現される。
As described above, in the plate heat pipe, the two loop type heat pipes 11, 11 having a meandering structure in which a predetermined amount of hydraulic fluid is enclosed are sandwiched between the metal flat plates 12, and the metal flat plates 12 are formed. The loop-type heat pipes 11 and 11 sandwiched are housed in the metal closed container 10, and the working fluid is sealed in the excess space in the metal closed container 10. According to this, the entire length of the loop-type heat pipes 11, 11 for sandwiching the metal flat plate 12 is wire-bonded to the metal flat plate 12, so that a sufficient bonding area can be obtained, the bonding strength can be increased, and the pressure resistance thereof can be increased. The characteristics can be improved. As a result, it becomes possible to withstand contraction and thermal expansion in a temperature cycle having a wide temperature range from a low temperature range to a medium to high temperature range, and the saturated vapor pressure of the working fluid, and to provide a highly reliable heat treatment for a long time in a wide temperature range. Control is realized.

【0020】なお、上記実施例では、金属平板12を金
属密閉容器10の容器本体10aの収容部10cより若
干径小に形成して間隙を設け、この間隙を介して金属平
板12の両面に形成される余剰空間を連通するように構
成した場合で説明したが、これに限ることなく、例えば
図3に示すように金属平板12のループ型ヒートパイプ
11,11の存在しない箇所に孔12aを形成して、こ
の孔を用いて金属平板12の両面に形成される余剰空間
を連通するように構成することも可能で、略同様の効果
が期待される。
In the above embodiment, the metal flat plate 12 is formed with a diameter slightly smaller than the accommodating portion 10c of the container body 10a of the metal closed container 10 to form a gap, and the metal flat plate 12 is formed on both sides of the gap. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 3, a hole 12a is formed in a portion of the metal flat plate 12 where the loop heat pipes 11, 11 do not exist. Then, it is possible to use this hole so as to communicate with the surplus spaces formed on both surfaces of the metal flat plate 12, and substantially the same effect is expected.

【0021】また、上記実施例では、2本のループ型ヒ
ートパイプ11,11を互いの蛇行部の直管状のパイプ
路11a,11aが直交するように組合わせて構成した
場合で説明したが、これに限ることなく、例えば互いの
直管状のパイプ路11a,11aを同方向となるように
組合わせて構成しても良い。この場合には、熱の分散方
向が一方に向うこととなる。
In the above embodiment, the case where the two loop heat pipes 11 and 11 are combined so that the straight pipe lines 11a and 11a of the meandering portions are orthogonal to each other has been described. The configuration is not limited to this, and for example, the straight tubular pipe paths 11a and 11a may be combined so as to be in the same direction. In this case, the heat is dispersed in one direction.

【0022】さらに、上記実施例では、金属平板12を
金属板材で形成するように構成した場合で説明したが、
これに限ることなく、例えば金属線を平板状に織込んで
形成しても良い。この場合には、金属平板自体が作動液
の挿通することにより、特別に余剰空間を連通する連通
手段を備えることなく、良好なヒートパイプ機能を得る
ことが可能となる。
Further, in the above embodiment, the case where the metal flat plate 12 is formed of a metal plate material has been described.
The present invention is not limited to this, and may be formed, for example, by weaving a metal wire into a flat plate shape. In this case, since the metal flat plate itself allows the working fluid to pass therethrough, it is possible to obtain a good heat pipe function without providing a communicating means for communicating the extra space.

【0023】また、さらに、上記実施例では、2本のル
ープ型ヒートパイプ11,11で金属平板12を挟装し
た1組を金属密閉容器10に収容するように構成した場
合で説明したが、例えば厚さ寸法が許される範囲におい
て、複数組を金属密閉容器10内に積重させて収容する
ように構成しても良い。
Further, in the above embodiment, the case where one set in which the metal flat plate 12 is sandwiched by the two loop heat pipes 11 and 11 is housed in the metal hermetic container 10 has been described. For example, a plurality of sets may be stacked and housed in the metal closed container 10 within a range where the thickness dimension is allowed.

【0024】さらに、上記実施例では、蛇行構造のルー
プ型ヒートパイプ11を用いて構成した場合で説明した
が、この配管構造に限ることなく、例えば熱移送方向に
対応して独立した直管状のパイプ路を有した複数のヒー
トパイプを並列して配設したり、あるいは複数のループ
状のヒートパイプの直管状のパイプ路を熱移送方向に対
応して並列に配設したり、あるいはパイプ路を往復蛇行
させた往復蛇行構造等の各種の配管構造を用いて構成す
ることが可能である。即ち、金属密閉容器10に収容す
るヒートパイプの形態としては、直管状のパイプ路を並
列に配設したヒートパイプ群を有すれば良い。よって、
この発明は上記実施例に限ることなく、その他、この発
明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得るこ
とは勿論のことである。
Further, in the above embodiment, the loop type heat pipe 11 having the meandering structure is used for the description, but the present invention is not limited to this pipe structure, for example, an independent straight tube corresponding to the heat transfer direction. A plurality of heat pipes having pipe paths are arranged in parallel, or straight pipe paths of a plurality of loop-shaped heat pipes are arranged in parallel corresponding to the heat transfer direction, or pipe paths It is possible to use various piping structures such as a reciprocating meandering structure in which the reciprocating meandering is performed. That is, the heat pipe accommodated in the metal closed container 10 may have a heat pipe group in which straight pipe paths are arranged in parallel. Therefore,
Of course, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、簡易な構成で、低温域から中高温域の広範囲な温度
領域において、長期間に亘って信頼性の高い熱制御を実
現し得るようにしたプレートヒートパイプを提供するこ
とができる。
As described above in detail, according to the present invention, it is possible to realize highly reliable thermal control for a long period of time in a wide temperature range from a low temperature region to a medium to high temperature region with a simple structure. A plate heat pipe adapted to be obtained can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例に係るプレートヒートパイ
プを示した分解斜視図。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a plate heat pipe according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の効能を説明するために示した側面図。FIG. 2 is a side view shown to explain the effect of FIG.

【図3】この発明の他の実施例を示した平面面。FIG. 3 is a plan view showing another embodiment of the present invention.

【図4】この発明の適用されるプレーとヒートパイプの
使用状態を示した斜視図。
FIG. 4 is a perspective view showing a play to which the present invention is applied and a usage state of a heat pipe.

【図5】従来のプレーとヒートパイプを示した分解斜視
図。
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a conventional play and heat pipe.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…金属密閉容器、10a…容器本体、10b…蓋
体、10c…収容部、11…ループ型ヒートパイプ、1
1a…パイプ路、12…金属平板、13…ヒータ、14
…フィン。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Metal closed container, 10a ... Container main body, 10b ... Lid body, 10c ... Storage part, 11 ... Loop heat pipe, 1
1a ... Pipe path, 12 ... Metal flat plate, 13 ... Heater, 14
…fin.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 正昭 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 株 式会社東芝小向工場内 (72)発明者 赤地 久輝 神奈川県相模原市上鶴間5丁目6番5− 603 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masaaki Yamaguchi No. 1 Komukai Toshiba Town, Komu-ku, Kawasaki City, Kanagawa Prefecture Komu Factory, Toshiba Corporation (72) Inventor Hisaki Akachi, 5-6 Kamizuruma, Sagamihara City, Kanagawa Prefecture Number 5-603

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 所定量の作動液が封入され、並列に配設
された直管状の複数のパイプ路を有した複数のヒートパ
イプ群と、 この複数のヒートパイプ群で挟装されるものであって、
該ヒートパイプ群が挟装面に接合されてなる金属平板
と、 前記複数のヒートパイプ群で挟装された金属平板が収容
されて、前記ヒートパイプ群が内壁面に接合されてなる
ものであって、外壁面に受熱部及び放熱部が設けられた
内部に所定量の作動液が封入される金属密閉容器とを具
備したプレートヒートパイプ。
1. A plurality of heat pipe groups each having a predetermined amount of hydraulic fluid sealed therein and having a plurality of straight pipe paths arranged in parallel, and a plurality of heat pipe groups sandwiched between the plurality of heat pipe groups. There
A metal flat plate in which the heat pipe group is joined to a sandwiching surface and a metal flat plate sandwiched in the plurality of heat pipe groups are housed, and the heat pipe group is joined to an inner wall surface. And a metal hermetically sealed container in which a predetermined amount of hydraulic fluid is enclosed inside a heat receiving portion and a heat radiating portion provided on the outer wall surface.
【請求項2】 前記金属密閉容器内に収容された前記金
属平板により仕切られて形成される二つの余剰空間を相
互に連通する連通手段を備えた請求項1記載のプレート
ヒートパイプ。
2. The plate heat pipe according to claim 1, further comprising a communicating means for communicating two surplus spaces formed by being partitioned by the metal flat plate housed in the metal closed container.
【請求項3】 前記複数のヒートパイプ群は、互いのパ
イプ路が略直交するように組合わされて前記金属平板の
挟装面にそれぞれ接合されてなることを特徴とする請求
項1記載のプレートヒートパイプ。
3. The plate according to claim 1, wherein the plurality of heat pipe groups are combined so that their pipe paths are substantially orthogonal to each other, and are joined to the sandwiching surface of the metal flat plate, respectively. heat pipe.
【請求項4】 前記金属平板は、金属線を織込んで形成
してなることを特徴とする請求項1記載のプレートヒー
トパイプ。
4. The plate heat pipe according to claim 1, wherein the metal flat plate is formed by weaving a metal wire.
JP301293A 1993-01-12 1993-01-12 Plate state heat pipe Pending JPH06213584A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001063195A1 (en) * 2000-02-25 2001-08-30 Fujitsu Limited Thin heat pipe and method of manufacturing the heat pipe
CN105823360A (en) * 2016-04-22 2016-08-03 浙江大学 Plate heat exchanger comprising staggered-arrangement heat pipe arrays
JP2018004165A (en) * 2016-07-01 2018-01-11 古河電気工業株式会社 Heat sink structure

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