JPH06212693A - 鋼管ブレース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 意匠性に優れ、かつ寸法、施工誤差の吸収能
力、及び施工性に優れた鉄骨ブレースを提供する。 【構成】 端部がピンジョイント１により回転自在な一
対の鋼管４，５どうしを、鋼管４，５の断面内に納まる
ように配置したボルト６で接合し、ブレースを構成す
る。ボルト６は予め一方の鋼管４の端部にボルト押さえ
板１２により抜け出さないようにセットしておく。他方
の鋼管５の接合部にはネジ部材１３を取り付けておく。
鋼管４，５をそれぞれピンジョイント１回りに回転さ
せ、部材軸芯を一致させた状態で、ボルト６をネジ部材
１３にねじ込み、鋼管４，５どうしを接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物の柱梁架構内に
設けられる鋼管ブレースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄骨ブレース構造の場合、ブレース材に
は、主に、Ｈ形鋼やアングル材等、ボルト接合の容易な
開断面部材が使用され、部材の接合はスプライスプレー
ト等を介して高力ボルト接合により行うのが一般的であ
る。

【０００３】特公平３−６４６５９号公報には、鉄骨ブ
レースの柱梁架構への接合金具として、任意の角度に折
り曲げられ、Ｈ形鋼からなる柱または梁部材のフランジ
及びブレース部材のウェブの双方にボルト接合されるフ
ランジを有する接合金具が開示されており、接合金具の
折曲角度を調整することにより、ブレース部材の長さや
角度に関する誤差を吸収できるようにしている。

【０００４】また、特開昭６０−７８０３５号公報に
は、片側を偏平に形成して柱梁架構にボルト接合するた
めのボルト挿通孔を設け、反対側を筒状に形成して鋼棒
からなるブレース部材の端部のネジを螺合するためのネ
ジ孔を設けたブレース連結金物が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のＨ形鋼やアング
ル材等の開断面部材からなるブレースは、ブレース材自
体の見栄えが良くない他、部材接合部においてボルト等
が露出することから、意匠的に優れているとは言い難
い。また、部材長さ、部材芯合わせ、ボルト孔位置等の
誤差を吸収するのが困難である。

【０００６】上述した特公平３−６４６５９号公報記載
のものは、ある程度、誤差の吸収が可能であるが、接合
金具等の取付け作業が煩雑であり、施工性の問題がある
他、接合金具やボルトの露出、部材断面形状等、意匠面
や部材の納まりの面でも問題がある。

【０００７】特開昭６０−７８０３５号公報記載のもの
は、主に住宅等、小規模建築物に適し、ブレース材とし
て鋼棒等の線材を用いるものであり、ある程度以上の剛
性を必要とするブレースには向かない。

【０００８】本発明は、上述のような従来技術における
問題点の解決を目的としたものであり、意匠性に優れ、
かつ寸法、施工誤差の吸収能力、及び施工性に優れた鉄
骨ブレースを提供することを目的としたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、ブレース材と
して鋼管を用いるものであり、一端をそれぞれ柱梁架構
に対しピンジョイントで回転自在に接合した一対の鋼管
の他端どうしを、鋼管の断面内軸方向に延びるボルトで
接合している。

【００１０】鋼管どうしの接合は、予め一方の鋼管の接
合端部に、接合用のボルトをその軸回りに回転可能にセ
ットしておき、このボルトを他方の鋼管に設けたネジ部
材等に螺合することで行うことができる。このような形
式のボルト接合は、従来、例えば立体トラスにおける球
継手とトラス部材としての鋼管の接合に用いられてお
り、ボルトの回転による螺合は鋼管内部から行う方式
と、接合部の外部から行う方式がある。

【００１１】ボルト接合の操作を接合部の外側から行う
場合、ボルトの軸部にボルト軸方向に長い長穴を設けて
おき、この長穴に棒状等のボルト締め具を差し込んでボ
ルトを回転させるようにすれば、接合作業が極めて容易
になる。この場合、ボルトが他方の鋼管のネジ部材に螺
合して行くにしたがい、ボルト締め具を長穴に沿って移
動させることができ、ボルトの締め込み作業を支障なく
行うことができる。

【００１２】なお、ボルトの締め込み量を大きくとるこ
とで、ブレースを構成する鋼管に引張応力の形でプレス
トレスを導入することができ、みかけ上の座屈耐力を上
げることができる。

【００１３】鋼管内へのボルトのセットは、ボルトヘッ
ドを利用し、組み込まれる側の鋼管にヘッド押さえを設
けること等によって行われるが、必ずしも予め鋼管内に
ボルトをセットしておかなくてもよい。さらに、通常の
ボルトの代わりに軸部の左右が逆ネジの関係にあるボル
ト部材を用い、接合される鋼管どうしの端部にそれぞれ
のネジ方向に対応するネジ部材を設けておき、ボルト部
材の回転により、両鋼管をターンバックル式に接合する
ことも考えられる。

【００１４】ブレース両端のピンジョイントは、従来、
公知のものを用いることができ、主として構面内で回転
自在であればよいが、誤差吸収のため構面に対し面外方
向にもある程度回転可能なものとすることが望ましい。
もちろん、面内方向、面外方向とも同様に回転自在なも
のであってもよい。

【００１５】

【実施例】次に、図示した実施例について説明する。

【００１６】図１は、本発明の鋼管ブレースの一実施例
を示したもので、端部がピンジョイント１により回転自
在な一対の鋼管４，５どうしを、鋼管４，５の断面内に
納まるように配置したボルト６で接合することで、ブレ
ースを構成している。図中Ａはブレース端部のピンジョ
イント部、Ｂはブレース中央部のボルト接合部を示す。

【００１７】図２は、ピンジョイント部Ａの構造の一例
を示したもので、鋼管４，５の端部に接合された球状の
内殻２と、内殻２を包含する外殻３とから構成され、鋼
管４，５がピンジョイント１回りに回転できることで、
ブレース組立ての際に、部材軸芯の位置ずれを吸収でき
る。なお、図２に示したピンジョイント１は主として構
面内で回転自在としたものであるが、面外方向にも幾ら
か回転できるようにしている。

【００１８】図３は、ボルト接合部Ｂの構造の一例を示
したもので、この例では一方の鋼管４に予めボルト６を
セットし、他方の鋼管５にネジ部材１３を設けておき、
ネジ部材１３へのボルト６の螺合により、両鋼管４，５
を接合できるようにしている。

【００１９】ボルト６をセットした鋼管４の端部にはヘ
ッド押さえ板１２が設けられており、ボルト６の軸部８
がこのヘッド押さえ板１２を貫通し、ボルトヘッド７が
係止された状態で、鋼管４内でボルト６が軸回りに回転
可能になっている。図４はボルト６の形状を示したもの
で、ボルト６の軸部８にはその軸方向に長い長穴９が貫
通して設けられている。この長穴９は図８に示すように
棒状のボルト締め具１０により、鋼管４，５の外側から
ボルト６の締め込みを行うためのものであり、ボルト接
合の際、ボルト６の移動に対してボルト締め具１０が長
穴９内をボルト６の軸方向に移動できる。

【００２０】図５〜図８は、ブレースの組立手順の一例
を示したものである。

【００２１】まず、図５に示すように、工場における鉄
骨加工の際、柱梁接合部にエンドプレート１５を介し
て、鋼管４，５のピンジョイント１を接合する。

【００２２】工場から現場へは、図６に示すように鋼管
４，５をピンジョイント１を中心として折り畳み、柱材
に固定して搬入することができる。また、ボルト６をセ
ットした側の鋼管４については、図７に示すように、ボ
ルト６が鋼管４内に落ち込むのを防止するため、仮止め
用の棒鋼１６を長穴９に差し込んでおく。あるいは、鋼
管４内部にボルト６の落ち込みを防ぐストッパー等を設
けておいてもよい。

【００２３】現場においては、ピンジョイント１回りに
鋼管４，５を回転させ、部材軸芯を一致させた状態で、
長穴９に棒鋼からなるボルト締め具１０を挿入し、ボル
ト締め具１０を回転させながら、鋼管４側のボルト６を
他方の鋼管５側のネジ部材１３にねじ込んで行く。鋼管
４，５に若干のテンションが作用し、完全にブレース部
材として固定されるまで、ボルト締めを行った後、ボル
ト締め具１０を引き抜く。

【００２４】なお、以上実施例として述べたブレース構
造及び組立手順は一例を述べたに過ぎず、本発明の鋼管
ブレースはこれに限定されるものではない。

【００２５】

【発明の効果】 閉断面のブレースであり、かつ接合部が鋼管断面の
内側に納まることで、見栄えのよい意匠的に優れたブレ
ースとなる。

【００２６】 一対の鋼管からなるブレースの両端の
ピンジョイントにおける回転と、中央部のボルト接合に
より、柱梁架構の建付け精度、部材寸法精度、取付け精
度等に関する各種の誤差が一度に吸収でき、施工性にも
優れている。

【００２７】 中央部のボルト接合におけるねじ込み
量を調整することで、ブレース軸方向にプレストレスを
導入することもできる。

【００２８】 ピンジョイント部分を利用して、ブレ
ースを構成する接合前の鋼管を柱材等に沿わせた状態で
運搬したり、その状態で柱材等の建方を行うこともでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鋼管ブレースの一実施例における正面
図である。

【図２】図１におけるピンジョイント部Ａの詳細を示し
たもので、(a) はブレース軸方向の断面図、(b) はその
Ｃ−Ｃ断面図である。

【図３】図１におけるボルト接合部Ｂの詳細を示すブレ
ース軸方向の断面図である。

【図４】接合ボルトの一例を示したもので、(a) は側面
図、(b) はそのＤ−Ｄ矢視図である。

【図５】ブレース組立手順における柱梁接合部への鋼管
の取付けの様子を示す正面図である。

【図６】組立手順における鋼管折り畳み状態を示す正面
図である。

【図７】組立手順における接合用ボルトの抜け落ち防止
の様子を示す斜視図である。

【図８】組立手順における鋼管どうしの接合作業の様子
を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ…ピンジョイント部、Ｂ…ボルト接合部、１…ピンジ
ョイント、２…内殻、３…外殻、４，５…鋼管、６…ボ
ルト、７…ボルトヘッド、８…軸部、９…長穴、１０…
ボルト締め具、１２…ボルトヘッド押さえ板、１３…ネ
ジ部材、１５…エンドプレート、１６…棒鋼

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端をそれぞれ柱梁架構に対しピンジョ
   イントで回転自在に接合した一対の鋼管の他端どうし
   を、前記鋼管の断面内軸方向に延びるボルトで接合して
   なることを特徴とする鋼管ブレース。
2. 【請求項２】 前記ボルトは、前記鋼管の一方に、軸回
   りに回転可能に取り付けられており、前記鋼管の他方に
   は前記ボルトを螺合するためのネジ部材を設けてある請
   求項１記載の鋼管ブレース。
3. 【請求項３】 前記ボルトの軸部にはボルト軸方向に長
   いボルト操作用の長穴が貫通している請求項１または２
   記載の鋼管ブレース。