JPH06211708A - ポリフルオロアルケンの製法 - Google Patents
ポリフルオロアルケンの製法Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/26—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving an increase in the number of carbon atoms in the skeleton
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Abstract
でポリフルオロアルケンを製造する。 【構成】 ハロゲン化アリル誘導体とペルフルオロ−2
−メチル−2−ペンテンを、(i)アルカリ金属フッ化物
およびアルカリ土類金属フッ化物から成る群から選択さ
れる少なくとも2種のフッ化物、および(ii)アルカリ金
属ヨウ化物の共存下、非プロトン性極性溶媒中で反応さ
せることを特徴とする、一般式(II) 【化1】 (式中、R1〜R3は各々独立して、水素原子、ハロゲン
原子または炭素原子数1〜20の分枝鎖を有することも
あるアルキル基を示す)で表わされるポリフルオロアル
ケンの製法。
Description
撥油性等の特性を有する工業用素材の原料として有用な
ポリフルオロアルケンの製法に関する。
撥水撥油剤等の特性を有する工業用素材の原料として有
用な含フッ素化合物である。この種のフッ素化合物、例
えばCF2CF2CF2C(CF3)2CH2CH=CH2は、
ペルフルオロ−2−メチル−2−ペンチルカルバニオン
とハロゲン化アリルとの反応によって製造することがで
きる[ドゥモフスキー(W.Dmorski)ら、ジャーナル・オ
ブ・フルオライン・ケミストリー(Journal of Fluo
rine Chemistry)、第36巻(1987年)、第385
頁〜第394頁参照]。しかしながら、この製造法にお
いては、臭化アリルやヨウ化アリル等に比べて一般に取
扱い易い低コストの塩化アリルを使用した場合の生成物
の収率が極端に悪いという難点がある。
体およびペルフルオロ−2−メチル−2−ペンテンを1
種類ずつのアルカリ金属のフッ化物とヨウ化物の存在下
において、非プロトン性極性溶媒中で反応させることに
よって、塩化アリルを含む塩化アリル誘導体を使用した
場合も50%前後の収率でポリフルオロアルケンを製造
する方法を提供したが、収率や反応時間等の点でなお、
改良の余地が残こされていた(特開平3−81233号
公報参照)。
い反応時間によって極めて高い収率でポリフルオロアル
ケンを製造する方法を提供するためになされたものであ
る。
(I):
して、水素原子、ハロゲン原子または炭素原子数1〜2
0の分枝鎖を有することもあるアルキル基を示す)で表
わされるハロゲン化アリル誘導体およびペルフルオロ−
2−メチル−2−ペンテンを、(i)アルカリ金属フッ化
物、アルカリ土類金属フッ化物およびPbF2から成る群
から選択される少なくとも2種のフッ化物、および(ii)
アルカリ金属ヨウ化物の共存下において、非プロトン性
極性溶媒中で反応させることを特徴とする、一般式(I
I):
リフルオロアルケンの製法に関する。
好ましくは塩素原子を示し、R1〜R3は各々独立して水
素原子、ハロゲン原子、または炭素原子数1〜20の分
枝鎖を有することもあるアルキル基を示す。
わされるハロゲン化アリル誘導体とペルフルオロ−2−
メチル−2−ペンテンを、成分(i)および(ii)から成る
混合物の存在下において、非プロトン性極性溶媒中で反
応させる。成分(i)としては、アルカリ金属フッ化物、
例えば、KF、NaF、PbFおよびCsF、およびアル
カリ土類金属フッ化物、例えば、MgF2、CaF2、Sr
F2、BaF2およびPbF2から成る群から選択される少
なくとも2種のフッ化物を併用する。特に好適な成分
(i)は、KFおよび/またはNaFと、CsF、BaF2ま
たはPbF2との混合物である。成分(i)の混合比は、上
記のフッ化物やハロゲン化アリル誘導体の種類等によっ
て左右され、特に限定的ではないが、例えば、KFと他
のフッ化物とのモル比は95:5〜15〜85が好まし
く、KFの量がこの範囲外になると、収率の増大と反応
時間の短縮という所期の目的を十分に達成し得くなる。
分(ii)であるアルカリ金属ヨウ化物としてはKI、Na
I、RbIおよびCsIが例示されるが、KIが特に好ま
しい。成分(i)と(ii)の混合比(モル比)は通常10:1〜
100:1である。
類や反応温度によって左右され、特に限定的ではない
が、通常はハロゲン化アリル誘導体1モルあたり、ペル
フルオロ−2−メチル−2−ペンテン1〜2モル、成分
(i)1〜2モルおよび成分(ii)0.01〜0.2モルであ
る。
ルリン酸トリアミド、ジメチルスルホキシド、N,N−
ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン、N,N
−ジメチルホルムアミド等が例示されるが、N,N−ジ
メチルアセトアミドおよびN,N−ジメチルホルムアミ
ドが好ましい。
℃において約6〜10時間おこない、これによって得ら
れる一般式(II)で表わされるポリフルオロアルカンの
収率は約80〜90%となる。
る。実施例1 撹拌器、還流器、加熱装置及び温度計を備えた反応容器
内にペルフルオロ−2−メチル−2−ペンテン360g
(1.2モル)、塩化アリル76.82g(1.0モル)および
N,N−ジメチルアセトアミド1リットルを入れた。一
方、十分乾燥したKF100.92g(1.74モル)とCs
F39.36g(0.26モル)を乳鉢でよく混合し、さら
にKI 39.32g(0.2モル)を加えた混合物を調製
し、これを反応容器内に添加し、撹拌下、60℃で10
時間反応を行った。反応混合物を亜硫酸ナトリウム水溶
液及び水を用いて洗浄した後、脱水、濃縮及び蒸留の各
処理を付すことによって次式(IIa)で表わされる化合
物を306g得た(収率85%)。
る。 外観:淡黄色透明液体 b,p:109〜110℃1 H−NMR:δ(ppm) 2.90(2H,d,j=7)、5.1付近(1H,m)、5.3付近
(1H,m)、5.5〜6.2(1H,m)19 F−NMR:δ(ppm)(CFCl3を内部標準とし、高磁
場側を正とした) 63.5(6F)、80.0(3F)、106.0(2F)、1
22.0(2F) IR(cm-1)1470(C=CH2)、1400〜1200
(C−F)
内にペルフルオロ−2−メチル−2−ペンテン360g
(1.2モル)、塩化アリル76.53g(1.0モル)および
N,N−ジメチルアセトアミド1リットルを入れた。一
方、十分乾燥したKF58.0g(1.0モル)とCsF15
1.90g(1.0モル)を乳鉢でよく混合し、さらにKI
5.90g(0.03モル)を加えた混合物を調製し、これ
を反応容器内に添加し、撹拌下、60℃で10時間反応
行った。反応混合物を亜硫酸ナトリウム水溶液及び水を
用いて洗浄した後、脱水、濃縮及び蒸留の各処理を付す
ことによって化合物(IIa)を297g得た(収率82.5
%)。
内にペルフルオロ−2−メチル−2−ペンテン360g
(1.2モル)、塩化アリル76.82g(1.0モル)および
N,N−ジメチルアセトアミド1リットルを入れた。一
方、十分乾燥したKF87.15g(1.5モル)とPbF2
122.60g(0.5モル)を乳鉢でよく混合し、さらに
KI5.90g(0.03モル)を加えた混合物を調製し、
これを反応容器内に添加し、撹拌下、60℃で10時間
反応行った。反応混合物を亜硫酸ナトリウム水溶液及び
水を用いて洗浄した後、脱水、濃縮及び蒸留の各処理を
付すことによって化合物(IIa)を311.5g得た(収率
86.5%)。
器内にペルフルオロ−2−メチル−2ペンテン360g
(1.2モル)4−クロロ−1−ブテン90.60g(1モ
ル)およびN,N−ジメチルアセトアミド 1リットルを
入れた。一方十分に乾燥したKF100.92g(1.7
4モル)とCsF39.36g(0.26モル)を乳鉢でよく
混合し、さらにKI5.90g(0.03モル)を加えた混
合物を調製し、これを反応容器内に添加し、撹拌下60
℃で12時間反応を行った。反応混合物を亜硫酸ナトリ
ウム水溶液及び水を用いて洗浄した後、脱水、濃縮及び
蒸留の各処理を付すことによって次式(IIb)で表わさ
れる化合物を292g得た(収率78.0%)。
び、KIを39.32g(0.2モル)用いた以外は実施例
1と同様の条件で15時間反応を行ない、化合物(II
a)を194.46g得た(収率54%)。
撥油性等の特性を有する工業用素材の原料として有用な
ポリフルオロアルケンを、塩化アリル誘導体を使用した
場合にも、比較的短い反応時間によって極めて高い収率
で得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 一般式(I): 【化1】 (式中、Xはハロゲン原子を示し、R1〜R3は各々独立
して、水素原子、ハロゲン原子または炭素原子数1〜2
0の分枝鎖を有することもあるアルキル基を示す)で表
わされるハロゲン化アリル誘導体およびペルフルオロ−
2−メチル−2−ペンテンを、 (i)アルカリ金属フッ化物、アルカリ土類金属フッ化物
およびPbF2から成る群から選 択される少なくと
も2種のフッ化物、および (ii)アルカリ金属ヨウ化物の共存下において、非プロト
ン性極性溶媒中で反応させることを特徴とする、一般式
(II): 【化2】 (式中、R1〜R3は前記と同意義である)で表わされるポ
リフルオロアルケンの製法。 - 【請求項2】 成分(i)が、KFおよび/またはNaF
と、CsF、BaF2またはPbF2との混合物である請求
項1記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00812393A JP3340778B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | ポリフルオロアルケンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00812393A JP3340778B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | ポリフルオロアルケンの製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06211708A true JPH06211708A (ja) | 1994-08-02 |
JP3340778B2 JP3340778B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00812393A Expired - Fee Related JP3340778B2 (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | ポリフルオロアルケンの製法 |
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JP (1) | JP3340778B2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP00812393A patent/JP3340778B2/ja not_active Expired - Fee Related
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