JPH0620955U - 金属積層形ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で金属積層形ガスケットにおける
２枚のプレートを接合できるようにし、しかもその接合
作業を容易に行うことを可能にする。 【構成】 ２枚の金属板からなるプレート１１，１２を
積層した金属積層形ガスケットにおいて、一方のプレー
ト１１に切り込みによる舌片１７を設けると共に、他方
のプレート１２に上記舌片を挿入する固定穴１８を穿設
する。そして、一方のプレートにおける舌片１７を他方
のプレートにおける固定穴１８に通して反対側に突出さ
せることにより、積層された２枚のプレートを相互に固
定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シリンダヘッド・ガスケット等として利用する金属積層形ガスケッ トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

特開昭５７−１９０７３８号公報に開示されているように、金属板からなるプ レートの２枚以上を重ね合わせて一体とする金属積層形ガスケットにおいて、一 方の外層プレートに切込みによる舌片を形成すると共に、他方の外層プレートの 対応位置にも切込みによる舌片を形成し、これらの舌片を互いに対向させて、そ れぞれの舌片を対向する舌片の裏側へ挿入することにより、複数のプレートを一 体に接合するようにした手段は、既に知られている。

【０００３】 このような金属積層形ガスケットにおいては、複数のプレートにおける対応位 置に互いに他方の舌片の裏側に挿入される舌片を設けているので、両舌片の係合 によりプレートの接合を行う際に、両舌片を大きく切り起こした状態に保持して それらを他方の舌片に係合させる必要があり、接合作業が煩雑で係合の自動化を 実現することが困難である。

【０００４】 特に、上述したような舌片の向きを異にする多数対を互いに係合させる場合に は、両外層プレートの各舌片を同時に切起こした状態に保持して、各対舌片の先 端を相互の裏側に挿入する必要があるため、接合の自動化を行うことは極めて困 難である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の技術的課題は、簡単な構造で２枚のプレートを接合でき、しかもその 接合作業を容易に行うことが可能な金属積層形ガスケットを得ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するための本考案の金属積層形ガスケットは、２枚の金属板か らなるプレートを積層した金属積層形ガスケットにおいて、ガスケット面内の適 宜位置で、一方のプレートに切り込みによる舌片を設けると共に、他方のプレー トに上記舌片を挿入する固定穴を穿設し、上記一方のプレートにおける舌片を他 方のプレートにおける固定穴に通して反対側に突出させ、該固定穴の穴縁に係止 させることにより、積層された２枚のプレートを相互に固定することにより構成 される。

【０００７】 上記金属積層形ガスケットにおいて、一方のプレートにおける舌片を形成する ための切り込みは、切り込み線に幅のあるＵ字形の切り込みとすることができ、 また、一方の金属板に設ける複数の舌片は、少なくとも互いに向きを変えて形成 し、かつそれらの各舌片を他方のプレートの固定穴に挿入した状態では、２枚の プレートの相対的な位置ずれによっていずれの舌片も固定穴から抜脱しない位置 的関係において、上記舌片及び固定穴を配設することができる。

【０００８】

【作用】

上記構成を有するガスケットは、一方のプレートに舌片を、他方のプレートに は単なる固定穴を設けているので、一方のプレートの舌片を起こした状態で、そ の舌片を他方のプレートの固定穴に位置合わせして挿入する、という簡易な作業 で２枚のプレートを接合することができる。

【０００９】 また、一方のプレートにおける舌片を形成するための切り込みを、切り込み線 に幅のあるＵ字形の切り込みとして舌片を形成すると、２枚のプレートの接合後 に、固定穴に対する舌片の挿入部分を強圧しても、舌片の基部付近に大きな剪断 力が作用するようなことがない。

【００１０】 さらに、一方のプレートに設ける複数の舌片の向きを変え、かつそれらの各舌 片を他方のプレートの固定穴に挿入した状態では、２枚のプレートの相対的な位 置ずれによっていずれの舌片も固定穴から抜脱しない位置的関係において、上記 舌片及び固定穴を配設すると、２枚のプレートが安定的に接合される。この場合 においても、２枚のプレートの接合は、一方のプレートの各舌片を起こした状態 で、それらの各舌片を他方のプレートの固定穴に位置合わせして挿入する、とい う簡易な作業で、接合作業を容易に行うことができる。

【００１１】

【実施例】

図１ないし図５は、本考案にかかる金属積層形ガスケットを、シリンダヘッド ・ガスケットとして利用する場合の実施例を示している。この金属積層形ガスケ ットは、金属板からなる２枚のプレートの１１，１２を積層することにより構成 されるもので、燃焼室穴１３の他に図示しない水穴等の必要な通孔を備え、さら に燃焼室穴１３の周囲に分散して多数のボルト穴１４を開設している。

【００１２】 上記ガスケットにおいては、ガスケット面内の適宜位置で、一方のプレート１ １に図２に示すようなＵ字形の切り込み１６による舌片１７を設けると共に、他 方のプレート１２における対応位置に、上記舌片１７が挿入される図３のような 固定穴１８を穿設している。上記舌片１７を形成するためのＵ字状の切り込み１ ６は、図２に示すように、切り込み線間に幅のあるＵ字形の切り込みとし、それ によって舌片１７の回りに隙間を設けるのが好ましい。

【００１３】 図２及び図３のプレートを接合して積層形ガスケットを構成する場合には、図 ４及び図５に示すように、一方のプレート１１における舌片１７を他方のプレー ト１２における固定穴１８に通して反対側に突出させ、舌片１７を該固定穴１８ の穴縁に係止させる。これにより、積層された２枚のプレート１１，１２は相互 に固定される。

【００１４】 この場合に、固定穴１８の巾を可能な範囲で小さくし、かつ舌片１７形成する Ｕ字形の切り込みの幅をできるだけ小さくし、その状態で舌片１７が固定穴１８ に十分に嵌入された位置を基準位置として、両プレートの舌片や固定穴を、その 加工、組立、及び組立後の応力状態を考慮した公差で形成することになるが、そ の公差をできるだけ小さくすることにより組立時の両プレートのずれを最小限に とどめることができる。

【００１５】 図１のガスケットにおいては、プレートの左右に、一対の互いに反対向きの舌 片１７を設けている。複数の舌片１７をこのように向きを変えて配向させると、 それらの各舌片１７を他方のプレート１２の固定穴１８に挿入した状態では、２ 枚のプレート１１，１２の相対的な位置ずれによっていずれの舌片１７も固定穴 １８から抜脱しないようになる。

【００１６】 また、上記舌片１７及び固定穴１８は、図６に示すような位置的関係において 設けることもできる。この場合も、各舌片１７を他方のプレート１２の固定穴１ ８に挿入した状態では、２枚のプレート１１，１２の相対的な位置ずれによって いずれの舌片１７も固定穴１８から抜脱することはない。しかも、前述した公差 をできるだけ小さくすることにより、両プレートのずれを一層抑制することがで きる。

【００１７】 上記構成を有するガスケットは、一方のプレート１１に複数の舌片１７を、他 方のプレート１２の対応位置には単なる固定穴１８を設けているので、一方のプ レート１１の舌片１７を起こした状態で、その舌片１７を他方のプレート１２の 固定穴１８に位置合わせして挿入する、という簡易な作業で２枚のプレートを接 合することができ、従ってその組立の自動化も容易に実現することができる。

【００１８】 また、一方のプレートにおける舌片１７を形成するための切り込み１６を、切 り込み線に幅のあるＵ字形の切り込みとして舌片１７を形成すると、２枚のプレ ート１１，１２の接合後に、固定穴１８に対する舌片１７の挿入部分を強圧して も、舌片１７の基部付近に大きな剪断力が作用するようなことがなく、プレート の破損を防止することができる。

【００１９】 さらに、一方のプレート１１に設ける複数の舌片１７の向きを変え、かつそれ らの各舌片１７を他方のプレート１２の固定穴１８に挿入した状態では、２枚の プレート１１，１２の相対的な位置ずれによっていずれの舌片も固定穴から抜脱 しない位置的関係において、上記舌片１７及び固定穴１８を配設すると、２枚の プレート１１，１２が安定的に接合される。この場合においても、２枚のプレー ト１１，１２の接合は、一方のプレート１１の各舌片１７を組立機械の係止部材 により一時的に切り起こした状態に保持し、この状態でそれらの各舌片１７を他 方のプレート１２の固定穴１８に位置合わせして挿入すればよく、極めて簡易な 操作で、接合作業を容易に行うことができる。

【００２０】

【考案の効果】

以上に詳述した如く本考案の金属積層形ガスケットによれば、一方のプレート の舌片を起こした状態で、その舌片を他方のプレートの固定穴に位置合わせして 挿入する、という簡単な接合構造を有し、しかもそれらのプレートの接合作業を 容易に行うことができる。また、舌片と固定穴の寸法や位置的関係についての公 差を小さくすることにより、プレート相互の位置ずれを防止し、両プレートを正 確に接合することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる金属積層形ガスケットの実施例
の全体的構成を例示する平面図である。

【図２】上記実施例のガスケットにおける舌片を設けた
一方のプレートの要部拡大平面図である。

【図３】上記ガスケットにおける固定穴を設けた他方の
プレートの要部拡大平面図である。

【図４】上記２枚のプレートの接合状態を示す要部拡大
平面図である。

【図５】上記２枚のプレートの接合状態を示す要部拡大
断面図である。

【図６】本考案のガスケットの他の実施例を示す平面図
である。

【符号の説明】

１１ プレート、 １２ プレー
ト、１６ 切り込み、 １７ 舌
片、１８ 固定穴。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】２枚の金属板からなるプレートを積層した
   金属積層形ガスケットにおいて、 ガスケット面内の適宜位置で、一方のプレートに切り込
   みによる舌片を設けると共に、他方のプレートに上記舌
   片を挿入する固定穴を穿設し、 上記一方のプレートにおける舌片を他方のプレートにお
   ける固定穴に通して反対側に突出させ、該固定穴の穴縁
   に係止させることにより、積層された２枚のプレートを
   相互に固定した、 ことを特徴とする金属積層形ガスケット。
2. 【請求項２】請求項１に記載のものにおいて、 一方のプレートにおける舌片を形成するための切り込み
   を、切り込み線に幅のあるＵ字形の切り込みとした、 ことを特徴とする金属積層形ガスケット。
3. 【請求項３】請求項１に記載のものにおいて、 複数の舌片を少なくとも互いに向きを変えて形成し、か
   つそれらの各舌片を他方のプレートの固定穴に挿入した
   状態では、２枚のプレートの相対的な位置ずれによって
   いずれの舌片も固定穴から抜脱しない位置的関係におい
   て、上記舌片及び固定穴を配設した、 ことを特徴とする金属積層形ガスケット。