JPH06207859A - 誘導加熱材の温度検出装置 - Google Patents
誘導加熱材の温度検出装置Info
- Publication number
- JPH06207859A JPH06207859A JP5019351A JP1935193A JPH06207859A JP H06207859 A JPH06207859 A JP H06207859A JP 5019351 A JP5019351 A JP 5019351A JP 1935193 A JP1935193 A JP 1935193A JP H06207859 A JPH06207859 A JP H06207859A
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- JP
- Japan
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- thermometer
- temperature
- furnace
- induction heating
- heated
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 誘導加熱炉の制御の基礎となる被加熱材の温
度を、高い信頼性をもって測定することが可能な温度検
出装置を提供する。 【構成】 誘導コイル３によって加熱される誘導加熱材
５の温度を検出するための装置の構成を、誘導加熱炉１
の炉壁２を貫通する測定孔１１を介して炉内の被加熱材
の温度を測定する放射温度計１３と、同じく炉壁を貫通
する別の測定孔１２を介して炉内の被加熱材の表面に対
して接離自在に設けられた熱電対温度計１４と、放射温
度計の指示値と熱電対温度計の指示値との比較表示手段
１８・１９とを有するものとする。
度を、高い信頼性をもって測定することが可能な温度検
出装置を提供する。 【構成】 誘導コイル３によって加熱される誘導加熱材
５の温度を検出するための装置の構成を、誘導加熱炉１
の炉壁２を貫通する測定孔１１を介して炉内の被加熱材
の温度を測定する放射温度計１３と、同じく炉壁を貫通
する別の測定孔１２を介して炉内の被加熱材の表面に対
して接離自在に設けられた熱電対温度計１４と、放射温
度計の指示値と熱電対温度計の指示値との比較表示手段
１８・１９とを有するものとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘導加熱材の温度検出
装置に関し、特に連続鋳造により製造される一方向性電
磁鋼板用スラブを熱間圧延に適した温度に加熱するため
の誘導加熱炉に好適な温度検出装置に関するものであ
る。
装置に関し、特に連続鋳造により製造される一方向性電
磁鋼板用スラブを熱間圧延に適した温度に加熱するため
の誘導加熱炉に好適な温度検出装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】方向性電磁鋼板の製造過程に於て、最終
仕上げ焼鈍で一次再結晶の正常粒成長を抑制して二次再
結晶を促進させるために、例えば、ＭｎＳ、ＡｌＮ、Ｃ
ｕ1.8、（Ｃｕ・Ｍｎ）1.8Ｓ、ＭｎＳｅ、ＢＮ等のよう
な析出分散相が用いられる。これら析出分散相は、微細
析出粒子として鋼中に均一に分散させる必要性があるた
め、スラブの段階で粗大に析出したものを、熱延に先立
つ加熱時に完全に固溶・拡散させることが必要である。
そのため、摂氏１２５０度〜１４００度といった高温で
加熱することが要求されるが、この場合、例えば特開昭
６１−６９９２７号公報に開示されているように、誘導
加熱炉を用いた加熱が適している。
仕上げ焼鈍で一次再結晶の正常粒成長を抑制して二次再
結晶を促進させるために、例えば、ＭｎＳ、ＡｌＮ、Ｃ
ｕ1.8、（Ｃｕ・Ｍｎ）1.8Ｓ、ＭｎＳｅ、ＢＮ等のよう
な析出分散相が用いられる。これら析出分散相は、微細
析出粒子として鋼中に均一に分散させる必要性があるた
め、スラブの段階で粗大に析出したものを、熱延に先立
つ加熱時に完全に固溶・拡散させることが必要である。
そのため、摂氏１２５０度〜１４００度といった高温で
加熱することが要求されるが、この場合、例えば特開昭
６１−６９９２７号公報に開示されているように、誘導
加熱炉を用いた加熱が適している。
【０００３】この誘導加熱炉は、炉内の被加熱材の表面
温度を連続的に計測し、この温度出力値に基づいてその
熱量を制御するようになっている。
温度を連続的に計測し、この温度出力値に基づいてその
熱量を制御するようになっている。
【０００４】一方、被加熱材の温度を非接触で、かつ迅
速に測定することができる測温法として、被加熱材の放
射エネルギを光学的に測定する放射測温法が知られてい
る。この放射測温法は、光学的に求めた放射輝度信号と
被測定物に固有の放射率値とから演算によって温度を求
めるものであることから、放射光束をとらえるレンズの
視野や汚損にその測定精度が大きく左右される。そこで
レンズ面の汚損を防止するためにエアを常時吹き出すこ
とが実公昭５２−４１４３６号公報に提案されている。
速に測定することができる測温法として、被加熱材の放
射エネルギを光学的に測定する放射測温法が知られてい
る。この放射測温法は、光学的に求めた放射輝度信号と
被測定物に固有の放射率値とから演算によって温度を求
めるものであることから、放射光束をとらえるレンズの
視野や汚損にその測定精度が大きく左右される。そこで
レンズ面の汚損を防止するためにエアを常時吹き出すこ
とが実公昭５２−４１４３６号公報に提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、多量のエア
をレンズの視野内に吹き出すようにすると、被加熱材の
測温部表面にもエアが当たるために局部的な温度低下を
招き、実際の温度よりも測定値が低くなるという不都合
が生じる。
をレンズの視野内に吹き出すようにすると、被加熱材の
測温部表面にもエアが当たるために局部的な温度低下を
招き、実際の温度よりも測定値が低くなるという不都合
が生じる。
【０００６】また、放射温度計自体が、放射輝度の感度
特性を定期的に黒体炉で検定しないと所期の測定精度を
維持できないという問題がある。
特性を定期的に黒体炉で検定しないと所期の測定精度を
維持できないという問題がある。
【０００７】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
誘導加熱炉の制御の基礎となる被加熱材の温度を、高い
信頼性をもって測定することが可能な温度検出装置を提
供することにある。
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
誘導加熱炉の制御の基礎となる被加熱材の温度を、高い
信頼性をもって測定することが可能な温度検出装置を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、誘導コイルによって加熱される誘導加熱材
の温度を検出するための装置の構成を、誘導加熱炉の炉
壁を貫通する測定孔を介して炉内の被加熱材の温度を測
定する放射温度計と、同じく炉壁を貫通する別の測定孔
を介して炉内の被加熱材の表面に対して接離自在に設け
られた熱電対温度計と、放射温度計の指示値と熱電対温
度計の指示値との比較表示手段とを有するものとするこ
とによって達成される。
明によれば、誘導コイルによって加熱される誘導加熱材
の温度を検出するための装置の構成を、誘導加熱炉の炉
壁を貫通する測定孔を介して炉内の被加熱材の温度を測
定する放射温度計と、同じく炉壁を貫通する別の測定孔
を介して炉内の被加熱材の表面に対して接離自在に設け
られた熱電対温度計と、放射温度計の指示値と熱電対温
度計の指示値との比較表示手段とを有するものとするこ
とによって達成される。
【０００９】
【作用】このような構成によれば、適時熱電対温度計を
被加熱材の表面に直接接触させて実温度を測定し、これ
を参照することで放射温度計の測定精度が把握できる。
従って、誘導加熱炉の制御のために連続的な温度信号と
して求める放射温度計の出力値の信頼性を確保し得る。
被加熱材の表面に直接接触させて実温度を測定し、これ
を参照することで放射温度計の測定精度が把握できる。
従って、誘導加熱炉の制御のために連続的な温度信号と
して求める放射温度計の出力値の信頼性を確保し得る。
【００１０】
【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【００１１】図１は、本発明に基づき構成された誘導加
熱炉１の模式的な縦断面図である。この誘導加熱炉１
は、耐火物からなる炉壁２の外周部に誘導コイル３を巻
装してなり、誘導コイル３に電流を印加することによ
り、炉内に配設された置き台４上に載架される被加熱材
としてのスラブ５を発熱させるようになっている。そし
て置き台４は、昇降装置６にて上下に駆動される支持架
台７上に設置されている。
熱炉１の模式的な縦断面図である。この誘導加熱炉１
は、耐火物からなる炉壁２の外周部に誘導コイル３を巻
装してなり、誘導コイル３に電流を印加することによ
り、炉内に配設された置き台４上に載架される被加熱材
としてのスラブ５を発熱させるようになっている。そし
て置き台４は、昇降装置６にて上下に駆動される支持架
台７上に設置されている。
【００１２】炉壁２には、コイル３の導線と干渉しない
位置を選んで２つの貫通孔１１・１２が設けられてい
る。そしてこれらの貫通孔の一方１１には放射温度計１
３が設けられ、他方１２には熱電対温度計１４が設けら
れている。
位置を選んで２つの貫通孔１１・１２が設けられてい
る。そしてこれらの貫通孔の一方１１には放射温度計１
３が設けられ、他方１２には熱電対温度計１４が設けら
れている。
【００１３】熱電対温度計１４は、流体圧で作動するシ
リンダ装置１５に連結されており、スラブ５の表面に対
してその検出端を接離移動させるべく、炉壁２に直交す
る向きに直線的に進退駆動されるようになっている。
リンダ装置１５に連結されており、スラブ５の表面に対
してその検出端を接離移動させるべく、炉壁２に直交す
る向きに直線的に進退駆動されるようになっている。
【００１４】両温度計１３・１４の出力は、それぞれ変
換器１６・１７に入力されて比例変換された後、比較演
算回路１８を経て表示器１９に結果が表示される。
換器１６・１７に入力されて比例変換された後、比較演
算回路１８を経て表示器１９に結果が表示される。
【００１５】さて、上記誘導加熱炉１は、所定の目標温
度とスラブ５の実表面温度とを常時比較しつつその熱量
をフィードバック制御するので、温度信号は連続的に出
力される必要があり、そのための温度検出器としては、
放射温度計が適している。しかしながらこの放射温度計
の測定値は、被測定材の状態に影響されるため、一義的
に固定された放射率値をもって正確な測温を行なうこと
は実質的に不可能である。また放射輝度を検出する素子
の特性が経時変化することもあるため、所期の測定精度
を維持するには、定期的な黒体炉検定が必要である。
度とスラブ５の実表面温度とを常時比較しつつその熱量
をフィードバック制御するので、温度信号は連続的に出
力される必要があり、そのための温度検出器としては、
放射温度計が適している。しかしながらこの放射温度計
の測定値は、被測定材の状態に影響されるため、一義的
に固定された放射率値をもって正確な測温を行なうこと
は実質的に不可能である。また放射輝度を検出する素子
の特性が経時変化することもあるため、所期の測定精度
を維持するには、定期的な黒体炉検定が必要である。
【００１６】それが本発明によれば、熱電対温度計１４
の測定値を適宜参照することにより、例えば誤差の傾向
をとらえて自動的に放射温度計１３の測定値を補正する
ようにしたり、あるいは放射温度計１３のメインテナン
ス時期を自動的に報知できるようにすることが可能であ
る。ここで熱電対温度計１４は、適宜なインターバルを
おいて短時間使用するだけなので、劣化の心配がない。
の測定値を適宜参照することにより、例えば誤差の傾向
をとらえて自動的に放射温度計１３の測定値を補正する
ようにしたり、あるいは放射温度計１３のメインテナン
ス時期を自動的に報知できるようにすることが可能であ
る。ここで熱電対温度計１４は、適宜なインターバルを
おいて短時間使用するだけなので、劣化の心配がない。
【００１７】
【発明の効果】このように本発明によれば、放射温度計
の測定精度や経時変化の程度を的確に把握し得るため、
誘導加熱炉の制御精度の信頼性が向上する。従って、誘
導加熱材の品質向上を達成するうえに多大な効果が得ら
れる。
の測定精度や経時変化の程度を的確に把握し得るため、
誘導加熱炉の制御精度の信頼性が向上する。従って、誘
導加熱材の品質向上を達成するうえに多大な効果が得ら
れる。
【図１】本発明による誘導加熱炉の構成を示す模式的な
垂直断面図。
垂直断面図。
１ 誘導加熱炉 ２ 炉壁 ３ 誘導コイル ４ 置き台 ５ スラブ ６ 昇降装置 ７ 支持架台 １１・１２ 貫通孔 １３ 放射温度計 １４ 熱電対温度計 １５ シリンダ装置 １６・１７ 変換器 １８ 比較演算回路 １９ 表示器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 廣幡 一明 姫路市広畑区富士町１番地 新日本製鐵株 式会社広畑製鐵所内
Claims (1)
- 【請求項１】 誘導コイルによって加熱される誘導加熱
材の温度を検出するための装置であって、 誘導加熱炉の炉壁を貫通する測定孔を介して炉内の被加
熱材の温度を測定する放射温度計と、 同じく炉壁を貫通する別の測定孔を介して炉内の被加熱
材の表面に対して接離自在に設けられた熱電対温度計
と、 前記放射温度計の指示値と前記熱電対温度計の指示値と
の比較表示手段とを有することを特徴とする誘導加熱材
の温度検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5019351A JPH06207859A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 誘導加熱材の温度検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5019351A JPH06207859A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 誘導加熱材の温度検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207859A true JPH06207859A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11996973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5019351A Withdrawn JPH06207859A (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 誘導加熱材の温度検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06207859A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002202193A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 温度制御装置 |
| KR100466529B1 (ko) * | 2002-03-16 | 2005-01-15 | 고등기술연구원연구조합 | 회전식 반응기의 온도 및 압력측정장치 |
| KR20050019506A (ko) * | 2003-08-19 | 2005-03-03 | 박진성 | 화학증착기의 증발용기 온도제어기술 |
| KR20210020437A (ko) * | 2019-08-14 | 2021-02-24 | 주식회사 케이티앤지 | 유도 가열 히터에 대한 온도 측정 장치 및 이를 이용한 온도 측정 방법 |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP5019351A patent/JPH06207859A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002202193A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 温度制御装置 |
| KR100466529B1 (ko) * | 2002-03-16 | 2005-01-15 | 고등기술연구원연구조합 | 회전식 반응기의 온도 및 압력측정장치 |
| KR20050019506A (ko) * | 2003-08-19 | 2005-03-03 | 박진성 | 화학증착기의 증발용기 온도제어기술 |
| KR20210020437A (ko) * | 2019-08-14 | 2021-02-24 | 주식회사 케이티앤지 | 유도 가열 히터에 대한 온도 측정 장치 및 이를 이용한 온도 측정 방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |