JPH06207392A - リグノセルロース含有パルプの漂白方法 - Google Patents
リグノセルロース含有パルプの漂白方法Info
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- JPH06207392A JPH06207392A JP5291459A JP29145993A JPH06207392A JP H06207392 A JPH06207392 A JP H06207392A JP 5291459 A JP5291459 A JP 5291459A JP 29145993 A JP29145993 A JP 29145993A JP H06207392 A JPH06207392 A JP H06207392A
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- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
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- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 過酸化物含有化合物を用いて行う漂白に対し
て悪影響をおよぼす痕跡量の金属（Ｍｎ，Ｃｕ，Ｆｅ
等）のイオンのみを選択的にリグノセルロース含有パル
プ中から予め除去し、該パルプを一層効率的に漂白でき
る方法を提供すること。 【構成】 リグノセルロース含有パルプを、マグネシウ
ム化合物の存在下、約１から約７までの範囲内のｐＨで
処理し、次に該パルプを洗浄し、続いて該パルプを過酸
化物含有化合物で漂白することを特徴とする、リグノセ
ルロース含有パルプの漂白方法。
て悪影響をおよぼす痕跡量の金属（Ｍｎ，Ｃｕ，Ｆｅ
等）のイオンのみを選択的にリグノセルロース含有パル
プ中から予め除去し、該パルプを一層効率的に漂白でき
る方法を提供すること。 【構成】 リグノセルロース含有パルプを、マグネシウ
ム化合物の存在下、約１から約７までの範囲内のｐＨで
処理し、次に該パルプを洗浄し、続いて該パルプを過酸
化物含有化合物で漂白することを特徴とする、リグノセ
ルロース含有パルプの漂白方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はリグノセルロース含有パ
ルプの漂白方法に関し、この方法では、前記パルプはマ
グネシウム化合物の存在下、約１〜約７の間のｐＨのも
とで処理され、次にそのパルプを洗浄し続いて過酸化物
含有化合物で漂白される。上記の最初の処理（前段処
理）によって、過酸化物含有化合物を用いて続いて行う
漂白に対して負の作用（悪影響）をおよぼす痕跡の金属
イオンがパルプから除去される。最初の処理工程中にマ
グネシウムイオンが溶解された形態で存在しているた
め、マグネシウムイオンはパルプ中にその位置に保持さ
れ、漂白段階の効率に対して特に正の作用（良い影響）
をおよぼす。
ルプの漂白方法に関し、この方法では、前記パルプはマ
グネシウム化合物の存在下、約１〜約７の間のｐＨのも
とで処理され、次にそのパルプを洗浄し続いて過酸化物
含有化合物で漂白される。上記の最初の処理（前段処
理）によって、過酸化物含有化合物を用いて続いて行う
漂白に対して負の作用（悪影響）をおよぼす痕跡の金属
イオンがパルプから除去される。最初の処理工程中にマ
グネシウムイオンが溶解された形態で存在しているた
め、マグネシウムイオンはパルプ中にその位置に保持さ
れ、漂白段階の効率に対して特に正の作用（良い影響）
をおよぼす。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】高白
色度のリグノセルロース含有パルプを製造する際に、パ
ルプは１回以上の工程で漂白される。かなりの期間、機
械パルプは塩素を含有していない漂白剤で漂白されてき
ているが、この場合の目的はリグニンの含量を保持しな
がら発色団を除くことである。環境上の理由のため、化
学パルプも、すでに第一漂白工程で、過酸化水素、過酢
酸およびオゾンのような塩素なしの漂白剤で処理するこ
とが次第に多くなり普通のことになっている。しかしパ
ルプが前処理されていなければ、塩素なしの漂白剤によ
る漂白は効果が低い。したがって、アルカリ性環境中で
の過酸化水素による漂白は、ある種の痕跡の金属、主と
してＭｎ、ＣｕおよびＦｅのイオンがパルプ中に存在し
ていると妨害される。これらの金属イオンは過酸化水素
を分解して望ましくない生成物を生じさせるので、過酸
化物漂白の効率が低下し、過酸化物の消費量が増大す
る。
色度のリグノセルロース含有パルプを製造する際に、パ
ルプは１回以上の工程で漂白される。かなりの期間、機
械パルプは塩素を含有していない漂白剤で漂白されてき
ているが、この場合の目的はリグニンの含量を保持しな
がら発色団を除くことである。環境上の理由のため、化
学パルプも、すでに第一漂白工程で、過酸化水素、過酢
酸およびオゾンのような塩素なしの漂白剤で処理するこ
とが次第に多くなり普通のことになっている。しかしパ
ルプが前処理されていなければ、塩素なしの漂白剤によ
る漂白は効果が低い。したがって、アルカリ性環境中で
の過酸化水素による漂白は、ある種の痕跡の金属、主と
してＭｎ、ＣｕおよびＦｅのイオンがパルプ中に存在し
ていると妨害される。これらの金属イオンは過酸化水素
を分解して望ましくない生成物を生じさせるので、過酸
化物漂白の効率が低下し、過酸化物の消費量が増大す
る。
【０００３】従来技術はマグネシウム塩の存在下での化
学パルプと機械パルプの漂白を教示している。大部分の
公知の漂白法には、酸による前処理が含まれていないの
で、望ましくない痕跡の金属のパルプ中含有量が保持さ
れている。さらに塩素を含有しない漂白剤による漂白は
通常アルカリ性の環境中で行なわれる。その結果、特に
望ましいマグネシウムイオンを保持するかまたは再導入
することが不可能になる。というのは、マグネシウムイ
オンはアルカリ性のｐＨ下では沈澱するので、高い白色
度と高い強度のパルプが得られる程度までパルプ中に拡
散できないからである。
学パルプと機械パルプの漂白を教示している。大部分の
公知の漂白法には、酸による前処理が含まれていないの
で、望ましくない痕跡の金属のパルプ中含有量が保持さ
れている。さらに塩素を含有しない漂白剤による漂白は
通常アルカリ性の環境中で行なわれる。その結果、特に
望ましいマグネシウムイオンを保持するかまたは再導入
することが不可能になる。というのは、マグネシウムイ
オンはアルカリ性のｐＨ下では沈澱するので、高い白色
度と高い強度のパルプが得られる程度までパルプ中に拡
散できないからである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は特許請求の範囲
に開示した条件下でリグノセルロース含有パルプを処理
する方法を提供するものであり、この方法によればパル
プ中の痕跡の金属イオンの含量が選択的に変えられ、次
の過酸化物含有化合物による漂白が一層効率的になる。
に開示した条件下でリグノセルロース含有パルプを処理
する方法を提供するものであり、この方法によればパル
プ中の痕跡の金属イオンの含量が選択的に変えられ、次
の過酸化物含有化合物による漂白が一層効率的になる。
【０００５】したがって本発明は、リグノセルロース含
有パルプをマグネシウム化合物の存在下、約１から約７
までの範囲内のｐＨで処理し、次いでそのパルプを洗浄
しかつ続いて過酸化物含有化合物で漂白する、リグノセ
ルロース含有パルプの漂白方法に関する。
有パルプをマグネシウム化合物の存在下、約１から約７
までの範囲内のｐＨで処理し、次いでそのパルプを洗浄
しかつ続いて過酸化物含有化合物で漂白する、リグノセ
ルロース含有パルプの漂白方法に関する。
【０００６】最初の酸処理によってリグノセルロース含
有パルプから金属イオンが効率的に除去される。しか
し、マグネシウムイオンは、特にパルプのもとの位置に
存在している場合に、漂白の選択性および過酸化物含有
化合物の消費量に対して正の影響を与えることが知られ
ている。本発明の方法によれば、望ましくない金属イオ
ンはパルプ懸濁液から除かれ、一方マグネシウムイオン
はそのもとの位置に多量に保持される。後者のことは、
マグネシウム化合物がパルプと接触するときに溶解した
形態であるようなｐＨと温度下で、マグネシウム化合物
を処理液中に存在させることによって達成される。本発
明の方法はさらに、従来技術の方法と比べて処理工程の
数を減らせる利点がある。
有パルプから金属イオンが効率的に除去される。しか
し、マグネシウムイオンは、特にパルプのもとの位置に
存在している場合に、漂白の選択性および過酸化物含有
化合物の消費量に対して正の影響を与えることが知られ
ている。本発明の方法によれば、望ましくない金属イオ
ンはパルプ懸濁液から除かれ、一方マグネシウムイオン
はそのもとの位置に多量に保持される。後者のことは、
マグネシウム化合物がパルプと接触するときに溶解した
形態であるようなｐＨと温度下で、マグネシウム化合物
を処理液中に存在させることによって達成される。本発
明の方法はさらに、従来技術の方法と比べて処理工程の
数を減らせる利点がある。
【０００７】前記の最初の処理では、マグネシウム化合
物は、優れた効果をもたらすためには、パルプと接触す
るときに溶解した形態でなければならない。これは、と
りわけパルプの種類と特性によって、種々の方法で達成
することができる。マグネシウム化合物は、その適切な
温度と濃度を組み合わせて、約１から約７までの範囲内
のｐＨを適切に選択することによって、溶解された形態
にすることができる。
物は、優れた効果をもたらすためには、パルプと接触す
るときに溶解した形態でなければならない。これは、と
りわけパルプの種類と特性によって、種々の方法で達成
することができる。マグネシウム化合物は、その適切な
温度と濃度を組み合わせて、約１から約７までの範囲内
のｐＨを適切に選択することによって、溶解された形態
にすることができる。
【０００８】マグネシウム化合物の他に、前記の最初の
処理は、アルカリ土類金属を含有する少なくとも１つ以
上の化合物の存在下で実施できる。したがってカルシウ
ムまたはバリウムを含有する化合物が存在してもよい。
前記パルプは、マグネシウム化合物とカルシウム化合物
を任意の順序または混合物で存在させて処理するのが好
ましい。
処理は、アルカリ土類金属を含有する少なくとも１つ以
上の化合物の存在下で実施できる。したがってカルシウ
ムまたはバリウムを含有する化合物が存在してもよい。
前記パルプは、マグネシウム化合物とカルシウム化合物
を任意の順序または混合物で存在させて処理するのが好
ましい。
【０００９】使用されるマグネシウム含有化合物として
適切なのは硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム、炭酸
マグネシウムまたは硝酸マグネシウムであり、硫酸マグ
ネシウムが好ましい。使用されるカルシウム含有化合物
として適切なのは、塩化カルシウム、硝酸カルシウム、
硫酸カルシウムまたは炭酸カルシウムであり、塩化カル
シウムが好ましい。
適切なのは硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム、炭酸
マグネシウムまたは硝酸マグネシウムであり、硫酸マグ
ネシウムが好ましい。使用されるカルシウム含有化合物
として適切なのは、塩化カルシウム、硝酸カルシウム、
硫酸カルシウムまたは炭酸カルシウムであり、塩化カル
シウムが好ましい。
【００１０】本発明の方法において、最初の処理は、約
１から約７まで、適切には１．５から６まで、好ましく
は２から５までのｐＨで行われる。また前記の最初の処
理は３．１から４までのｐＨで行ってもよい。
１から約７まで、適切には１．５から６まで、好ましく
は２から５までのｐＨで行われる。また前記の最初の処
理は３．１から４までのｐＨで行ってもよい。
【００１１】マグネシウム化合物の存在下での最初の処
理において、そのｐＨは酸または酸性液体をパルプに添
加することによって調節することができる。使用される
酸は、無機の鉱酸あるいは二酸化塩素反応器からの残留
酸でもよく、別個にもしくは任意に混合物であってもよ
い。硫酸、硝酸または塩酸のような無機鉱酸を用いるの
が適切であり、硫酸が好ましい。
理において、そのｐＨは酸または酸性液体をパルプに添
加することによって調節することができる。使用される
酸は、無機の鉱酸あるいは二酸化塩素反応器からの残留
酸でもよく、別個にもしくは任意に混合物であってもよ
い。硫酸、硝酸または塩酸のような無機鉱酸を用いるの
が適切であり、硫酸が好ましい。
【００１２】最初の処理に添加されるマグネシウム化合
物の量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネシウムの
重量部として計算して、約１００ｐｐｍから約４０００
ｐｐｍまでの範囲内であることが可能である。添加され
るマグネシウム化合物の適切な量は２００ｐｐｍから３
０００ｐｐｍまでの範囲内であり、５００ｐｐｍから２
０００ｐｐｍまでの範囲内が好ましい。
物の量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネシウムの
重量部として計算して、約１００ｐｐｍから約４０００
ｐｐｍまでの範囲内であることが可能である。添加され
るマグネシウム化合物の適切な量は２００ｐｐｍから３
０００ｐｐｍまでの範囲内であり、５００ｐｐｍから２
０００ｐｐｍまでの範囲内が好ましい。
【００１３】最初の処理で添加されるアルカリ土類金属
を含有する任意の化合物の量は、乾燥パルプの重量部に
対するアルカリ土類金属の重量部として計算して、約１
００ｐｐｍから約４０００ｐｐｍまでの範囲内であるこ
とが可能である。添加されるアルカリ土類金属を含有す
る化合物の適切な量は２００ｐｐｍから３０００ｐｐｍ
までの範囲内であり、５００ｐｐｍから２０００ｐｐｍ
までの範囲内が好ましい。
を含有する任意の化合物の量は、乾燥パルプの重量部に
対するアルカリ土類金属の重量部として計算して、約１
００ｐｐｍから約４０００ｐｐｍまでの範囲内であるこ
とが可能である。添加されるアルカリ土類金属を含有す
る化合物の適切な量は２００ｐｐｍから３０００ｐｐｍ
までの範囲内であり、５００ｐｐｍから２０００ｐｐｍ
までの範囲内が好ましい。
【００１４】最初の処理におけるマグネシウム化合物の
添加量と他の条件は、過酸化物含有化合物で漂白する前
のパルプのマグネシウム含量が初期含量の少なくとも約
５０％になるように選択される。添加されるマグネシウ
ム化合物の量と他の条件は、過酸化物含有化合物で漂白
する前のパルプのマグネシウム含量が初期含量の１００
％から３００％までの範囲内にあるように選択するのが
適切であり、１３０％から２００％までの範囲が好まし
い。
添加量と他の条件は、過酸化物含有化合物で漂白する前
のパルプのマグネシウム含量が初期含量の少なくとも約
５０％になるように選択される。添加されるマグネシウ
ム化合物の量と他の条件は、過酸化物含有化合物で漂白
する前のパルプのマグネシウム含量が初期含量の１００
％から３００％までの範囲内にあるように選択するのが
適切であり、１３０％から２００％までの範囲が好まし
い。
【００１５】過酸化物含有化合物としては、過酸化水
素、過酸化ナトリウムもしくはペルオキソ硫酸（カロ
酸）のような無機の過酸化物化合物、または過酢酸のよ
うな有機の過酸化物化合物がある。過酸化物含有化合物
としては、過酸化水素、または過酸化水素と酸素の混合
物が好ましい。
素、過酸化ナトリウムもしくはペルオキソ硫酸（カロ
酸）のような無機の過酸化物化合物、または過酢酸のよ
うな有機の過酸化物化合物がある。過酸化物含有化合物
としては、過酸化水素、または過酸化水素と酸素の混合
物が好ましい。
【００１６】過酸化物含有化合物による漂白は、マグネ
シウム化合物の存在下で最初の処理を行う際のｐＨと等
しいかまたはそれより高いｐＨで行うのが適切である。
このようにして、漂白に対して正の作用をおよぼす痕跡
の金属イオンは、漂白工程自体でも保持される。過酸化
物含有化合物が過酸化水素の場合は、パルプは約７から
約１３までのｐＨ下で処理することができ、８から１２
までのｐＨが適切であり、９．５から１１までのｐＨが
好ましい。上記のその他の過酸化物含有化合物による漂
白は、各漂白剤についての正常なｐＨ範囲内で行われ、
そのｐＨ範囲は当業者によく知られている。
シウム化合物の存在下で最初の処理を行う際のｐＨと等
しいかまたはそれより高いｐＨで行うのが適切である。
このようにして、漂白に対して正の作用をおよぼす痕跡
の金属イオンは、漂白工程自体でも保持される。過酸化
物含有化合物が過酸化水素の場合は、パルプは約７から
約１３までのｐＨ下で処理することができ、８から１２
までのｐＨが適切であり、９．５から１１までのｐＨが
好ましい。上記のその他の過酸化物含有化合物による漂
白は、各漂白剤についての正常なｐＨ範囲内で行われ、
そのｐＨ範囲は当業者によく知られている。
【００１７】過酸化物含有化合物による漂白は、アルカ
リ土類金属を含有する他の化合物の存在下で行うのが適
切である。漂白中に存在するアルカリ土類金属含有化合
物は、最初の処理に使用されたのと同じ化合物もしくは
他の化合物でもよい。そのアルカリ土類金属として適切
なのはカルシウム、マグネシウムもしくはバリウムまた
はその混合物である。これは、さらに、漂白の選択性を
改善するとともに過酸化物含有化合物の消費量を減少さ
せる。前記漂白はカルシウム化合物の存在下で行うのが
特に好ましい。カルシウム化合物は、例えば漂白塔に至
る配管に導入することによって、漂白塔の外部でパルプ
懸濁液に添加することができる。また、カルシウム化合
物は、漂白が始まる前に漂白塔内でパルプ懸濁液に添加
することもできる。
リ土類金属を含有する他の化合物の存在下で行うのが適
切である。漂白中に存在するアルカリ土類金属含有化合
物は、最初の処理に使用されたのと同じ化合物もしくは
他の化合物でもよい。そのアルカリ土類金属として適切
なのはカルシウム、マグネシウムもしくはバリウムまた
はその混合物である。これは、さらに、漂白の選択性を
改善するとともに過酸化物含有化合物の消費量を減少さ
せる。前記漂白はカルシウム化合物の存在下で行うのが
特に好ましい。カルシウム化合物は、例えば漂白塔に至
る配管に導入することによって、漂白塔の外部でパルプ
懸濁液に添加することができる。また、カルシウム化合
物は、漂白が始まる前に漂白塔内でパルプ懸濁液に添加
することもできる。
【００１８】漂白の際に加えられるアルカリ土類金属含
有化合物の量は、乾燥パルプの重量部に対するアルカリ
土類金属の重量部として計算して、約１００ｐｐｍから
約４０００ｐｐｍの範囲内にあることが可能である。添
加されるアルカリ土類金属含有化合物の適切な量は、３
００ｐｐｍから３０００ｐｐｍまでの範囲内であり、６
００ｐｐｍから２０００ｐｐｍまでの範囲内が好まし
い。
有化合物の量は、乾燥パルプの重量部に対するアルカリ
土類金属の重量部として計算して、約１００ｐｐｍから
約４０００ｐｐｍの範囲内にあることが可能である。添
加されるアルカリ土類金属含有化合物の適切な量は、３
００ｐｐｍから３０００ｐｐｍまでの範囲内であり、６
００ｐｐｍから２０００ｐｐｍまでの範囲内が好まし
い。
【００１９】カルシウム化合物が、過酸化物含有化合物
による漂白時に存在する場合、この化合物として適切な
のは塩化カルシウム、硝酸カルシウム、硫酸カルシウム
または炭酸カルシウムである。塩化カルシウムを使用す
るのが好ましい。さらに前記カルシウム化合物は、その
化合物がパルプと接触するときに活性形態であるよう
な、ｐＨ、温度およびカルシウム化合物の濃度を組み合
わせて添加するのが適切である。したがって、ｐＨは約
７から約１１までの範囲内にあるのが適切である。しか
し、カルシウム化合物がパルプ懸濁液中に例えば炭酸カ
ルシウムとして沈澱する場合でも正の作用が得られる。
による漂白時に存在する場合、この化合物として適切な
のは塩化カルシウム、硝酸カルシウム、硫酸カルシウム
または炭酸カルシウムである。塩化カルシウムを使用す
るのが好ましい。さらに前記カルシウム化合物は、その
化合物がパルプと接触するときに活性形態であるよう
な、ｐＨ、温度およびカルシウム化合物の濃度を組み合
わせて添加するのが適切である。したがって、ｐＨは約
７から約１１までの範囲内にあるのが適切である。しか
し、カルシウム化合物がパルプ懸濁液中に例えば炭酸カ
ルシウムとして沈澱する場合でも正の作用が得られる。
【００２０】添加されるカルシウムの量と、カルシウム
の添加に伴う他の条件は、過酸化物含有化合物で漂白す
る前のパルプのカルシウム含量が最初の処理を行う前の
カルシウム含量の少なくとも約２５％になるように選択
される。この場合は、前記パルプは最初の処理と過酸化
物含有化合物による漂白とにおいてカルシウムで処理さ
れてもよい。添加されるカルシウム化合物の量と他の条
件は、過酸化物含有化合物による漂白の前のパルプのカ
ルシウム含量が最初の含量の４０％から１５０％までの
範囲内にあり、好ましくは５０％から１２０％までの範
囲内にあり、最も好ましくは５０％から７０％までの範
囲内にあるように適切に選択される。
の添加に伴う他の条件は、過酸化物含有化合物で漂白す
る前のパルプのカルシウム含量が最初の処理を行う前の
カルシウム含量の少なくとも約２５％になるように選択
される。この場合は、前記パルプは最初の処理と過酸化
物含有化合物による漂白とにおいてカルシウムで処理さ
れてもよい。添加されるカルシウム化合物の量と他の条
件は、過酸化物含有化合物による漂白の前のパルプのカ
ルシウム含量が最初の含量の４０％から１５０％までの
範囲内にあり、好ましくは５０％から１２０％までの範
囲内にあり、最も好ましくは５０％から７０％までの範
囲内にあるように適切に選択される。
【００２１】マグネシウムおよび任意に用いる他のアル
カリ土類金属の量のすべてまたは一部は、例えばｐＨ調
節、洗浄または希釈に使用される水によってパルプ懸濁
液に添加することができ、それも本発明の範囲内であ
る。したがってマグネシウムもしくはカルシウムのイオ
ンまたはその混合物を主として含有する硬水は、前記の
最初の処理、洗浄工程での希釈または漂白工程で適切な
パルプ濃度を得るのに使用するのに有利である。このよ
うに、ｐＨ、温度およびアルカリ土類金属の濃度の組合
わせが、アルカリ土類金属がパルプと接触したときに溶
解した形態であるように選択されたならば、対応するア
ルカリ土類金属の添加量を減少させることが可能であ
る。このような硬水としては、石灰石基盤からの淡水、
充填剤としてチャイナクレーまたはチョークを用いる抄
紙機からの白水、またはマグネシウムもしくはカルシウ
ムベースの亜硫酸パルプの製造から得られる工程水があ
る。
カリ土類金属の量のすべてまたは一部は、例えばｐＨ調
節、洗浄または希釈に使用される水によってパルプ懸濁
液に添加することができ、それも本発明の範囲内であ
る。したがってマグネシウムもしくはカルシウムのイオ
ンまたはその混合物を主として含有する硬水は、前記の
最初の処理、洗浄工程での希釈または漂白工程で適切な
パルプ濃度を得るのに使用するのに有利である。このよ
うに、ｐＨ、温度およびアルカリ土類金属の濃度の組合
わせが、アルカリ土類金属がパルプと接触したときに溶
解した形態であるように選択されたならば、対応するア
ルカリ土類金属の添加量を減少させることが可能であ
る。このような硬水としては、石灰石基盤からの淡水、
充填剤としてチャイナクレーまたはチョークを用いる抄
紙機からの白水、またはマグネシウムもしくはカルシウ
ムベースの亜硫酸パルプの製造から得られる工程水があ
る。
【００２２】本発明の方法は、最初の処理の後でかつ過
酸化物含有化合物による漂白の前に洗浄工程を伴って行
われる。過酸化物含有化合物によって続いて行われる漂
白に対して負の作用をおよぼす痕跡の金属イオン、例え
ばマンガン、銅および鉄のイオンは、洗浄によって効果
的に除去される。過酸化物含有化合物によって続いて行
う漂白に対して正の作用をおよぼす痕跡の金属イオン、
主としてマグネシウムとカルシウムのイオンを保持する
ためには、洗浄液のｐＨは前記の最初の処理を行うとき
のｐＨに等しいかまたはそれより高いことが好ましい。
しかし、洗浄液のｐＨは約３から約１０までの範囲内に
あるべきであり、５から１０までの範囲内が適切であ
る。洗浄液のｐＨは最初の処理におけるｐＨより少なく
ともｐＨ単位が約２高いことが特に好ましい。
酸化物含有化合物による漂白の前に洗浄工程を伴って行
われる。過酸化物含有化合物によって続いて行われる漂
白に対して負の作用をおよぼす痕跡の金属イオン、例え
ばマンガン、銅および鉄のイオンは、洗浄によって効果
的に除去される。過酸化物含有化合物によって続いて行
う漂白に対して正の作用をおよぼす痕跡の金属イオン、
主としてマグネシウムとカルシウムのイオンを保持する
ためには、洗浄液のｐＨは前記の最初の処理を行うとき
のｐＨに等しいかまたはそれより高いことが好ましい。
しかし、洗浄液のｐＨは約３から約１０までの範囲内に
あるべきであり、５から１０までの範囲内が適切であ
る。洗浄液のｐＨは最初の処理におけるｐＨより少なく
ともｐＨ単位が約２高いことが特に好ましい。
【００２３】洗浄液は、任意に、いくつかの添加された
ｐＨ調節化学薬剤を含有する淡水、または洗浄工程で適
切なｐＨを与える１つ以上の漂白工程もしくは抽出工程
からの排水でもよい。さらに、洗浄液は、マンガン、鉄
および銅のような望ましくない金属のイオン含量が低い
ならば、任意に精製された他の種類の排水で構成されて
いてもよい。
ｐＨ調節化学薬剤を含有する淡水、または洗浄工程で適
切なｐＨを与える１つ以上の漂白工程もしくは抽出工程
からの排水でもよい。さらに、洗浄液は、マンガン、鉄
および銅のような望ましくない金属のイオン含量が低い
ならば、任意に精製された他の種類の排水で構成されて
いてもよい。
【００２４】最初の処理と過酸化物含有化合物による漂
白との間に行われる洗浄は、前記懸濁液中に溶解した痕
跡の金属イオンの含量を減少させるために、パルプ懸濁
液から液相を、ほぼ完全に除く方法に関連する。洗浄
は、例えばフィルターを通じて懸濁液を吸引もしくは圧
縮することによってパルプ濃度を上昇させるか、または
例えば洗浄液で希釈することによってパルプ濃度を下げ
ることを包含してもよい。また洗浄は、パルプ濃度を１
回以上交互に上下させる組合わせと順序にも関係する。
本発明の方法では、洗浄法としては、工程の技術と経済
性の問題を考慮して、最初の処理で放出（レリース）さ
れた痕跡の金属イオンを有効に除く方法を選択するべき
である。
白との間に行われる洗浄は、前記懸濁液中に溶解した痕
跡の金属イオンの含量を減少させるために、パルプ懸濁
液から液相を、ほぼ完全に除く方法に関連する。洗浄
は、例えばフィルターを通じて懸濁液を吸引もしくは圧
縮することによってパルプ濃度を上昇させるか、または
例えば洗浄液で希釈することによってパルプ濃度を下げ
ることを包含してもよい。また洗浄は、パルプ濃度を１
回以上交互に上下させる組合わせと順序にも関係する。
本発明の方法では、洗浄法としては、工程の技術と経済
性の問題を考慮して、最初の処理で放出（レリース）さ
れた痕跡の金属イオンを有効に除く方法を選択するべき
である。
【００２５】洗浄の効率は、洗浄を行う前にパルプ懸濁
液中に存在する液相に対する、除去された液相の量とし
て示すことができる。洗浄効率は少なくとも約８０％に
することができるが、９０％から１００％までの範囲内
が適切であり、９５％から１００％までの範囲内が好ま
しい。
液中に存在する液相に対する、除去された液相の量とし
て示すことができる。洗浄効率は少なくとも約８０％に
することができるが、９０％から１００％までの範囲内
が適切であり、９５％から１００％までの範囲内が好ま
しい。
【００２６】またマグネシウム化合物の存在下での最初
の処理は漂白剤の存在下で実施することも可能である。
最初の処理を行うのに適切なｐＨの範囲内で活性の漂白
剤としては二酸化塩素、オゾンおよび酸性過酸化物含有
化合物類がある。酸性過酸化物含有化合物としては、過
酢酸のような有機化合物および過酸化水素とペルオキソ
硫酸（カロ酸）のような無機化合物がある。最初の処理
は、オゾンもしくはペルオキソ硫酸、好ましくはオゾ
ン、の存在下で行うのが適切である。なぜならばこれら
の漂白剤は、パルプ中のアルカリ土類金属のイオンの含
量に対してはごくわずかしか影響しないからである。
の処理は漂白剤の存在下で実施することも可能である。
最初の処理を行うのに適切なｐＨの範囲内で活性の漂白
剤としては二酸化塩素、オゾンおよび酸性過酸化物含有
化合物類がある。酸性過酸化物含有化合物としては、過
酢酸のような有機化合物および過酸化水素とペルオキソ
硫酸（カロ酸）のような無機化合物がある。最初の処理
は、オゾンもしくはペルオキソ硫酸、好ましくはオゾ
ン、の存在下で行うのが適切である。なぜならばこれら
の漂白剤は、パルプ中のアルカリ土類金属のイオンの含
量に対してはごくわずかしか影響しないからである。
【００２７】また本発明の方法には、過酸化物含有化合
物による漂白の前に抽出の工程があってもよい。これ
は、最初の処理が漂白剤の存在下で行われる場合に特に
好都合である。この抽出は、最初の処理の場合のｐＨに
等しいかまたはそれより高いｐＨで行うことが適切であ
る。抽出工程のｐＨは約７から約１１までの範囲内が適
切であり、８から１０までの範囲内が好ましい。
物による漂白の前に抽出の工程があってもよい。これ
は、最初の処理が漂白剤の存在下で行われる場合に特に
好都合である。この抽出は、最初の処理の場合のｐＨに
等しいかまたはそれより高いｐＨで行うことが適切であ
る。抽出工程のｐＨは約７から約１１までの範囲内が適
切であり、８から１０までの範囲内が好ましい。
【００２８】最初の処理に続く工程の数と処理の種類に
かかわらず、続く工程のｐＨは、パルプ中のアルカリ土
類金属イオンの含量を保持するために、その前の工程の
ｐＨに等しいかまたはそれより高いことが適切である。
パルプがまずマグネシウム化合物の存在下で約２のｐＨ
で処理され、次いで洗浄されそして過酸化水素で漂白さ
れるシーケンスの場合、洗浄工程のｐＨは少なくとも約
４であるべきであり、かつ漂白工程のｐＨは少なくとも
約８であるべきである。
かかわらず、続く工程のｐＨは、パルプ中のアルカリ土
類金属イオンの含量を保持するために、その前の工程の
ｐＨに等しいかまたはそれより高いことが適切である。
パルプがまずマグネシウム化合物の存在下で約２のｐＨ
で処理され、次いで洗浄されそして過酸化水素で漂白さ
れるシーケンスの場合、洗浄工程のｐＨは少なくとも約
４であるべきであり、かつ漂白工程のｐＨは少なくとも
約８であるべきである。
【００２９】リグノセルロース含有パルプという用語
は、化学処理もしくは機械処理で分離された繊維、また
は再生利用繊維を含有するパルプを意味する。その繊維
は広葉樹材（硬材）または針葉樹材（軟材）のいずれの
繊維でもよい。化学パルプという用語は、硫酸塩法、亜
硫酸（塩）法、ソーダ法またはオルガノソルブ法（ｏｒ
ｇａｎｏｓｏｌｖ ｐｒｏｃｅｓｓ）にしたがって蒸解
されたパルプを意味する。機械パルプという用語は、チ
ップをディスクリファイナーでリファイニングするか
（リファイナメカニカルパルプ）または丸太をグライン
ダーで粉砕する（砕木パルプ）ことによって製造される
パルプを意味する。またリグノセルロース含有パルプと
いう用語は、上記の方法または工程を改変もしくは組合
せた方法で製造されたパルプを意味する。このようなパ
ルプとしては、サーモメカニカルパルプ、ケミメカニカ
ルパルプおよびケミ−サーモメカニカルパルプがある。
リグノセルロース含量パルプとしては、化学的に蒸解さ
れたパルプで構成されたものが適切であるが、針葉樹材
の硫酸塩パルプで構成されたものが好ましい。
は、化学処理もしくは機械処理で分離された繊維、また
は再生利用繊維を含有するパルプを意味する。その繊維
は広葉樹材（硬材）または針葉樹材（軟材）のいずれの
繊維でもよい。化学パルプという用語は、硫酸塩法、亜
硫酸（塩）法、ソーダ法またはオルガノソルブ法（ｏｒ
ｇａｎｏｓｏｌｖ ｐｒｏｃｅｓｓ）にしたがって蒸解
されたパルプを意味する。機械パルプという用語は、チ
ップをディスクリファイナーでリファイニングするか
（リファイナメカニカルパルプ）または丸太をグライン
ダーで粉砕する（砕木パルプ）ことによって製造される
パルプを意味する。またリグノセルロース含有パルプと
いう用語は、上記の方法または工程を改変もしくは組合
せた方法で製造されたパルプを意味する。このようなパ
ルプとしては、サーモメカニカルパルプ、ケミメカニカ
ルパルプおよびケミ−サーモメカニカルパルプがある。
リグノセルロース含量パルプとしては、化学的に蒸解さ
れたパルプで構成されたものが適切であるが、針葉樹材
の硫酸塩パルプで構成されたものが好ましい。
【００３０】本発明の方法は、約９０％までの収率、適
切には４０％から８０％までの範囲内の収率、好ましく
は４５％から６５％までの範囲内の収率のパルプに適用
できる。
切には４０％から８０％までの範囲内の収率、好ましく
は４５％から６５％までの範囲内の収率のパルプに適用
できる。
【００３１】本発明の方法は、漂白シーケンス中の任意
の位置で、例えばパルプ生成の直後で行うことができ
る。本発明の方法が化学的に蒸解されたパルプに適用さ
れる場合は、このパルプは、本発明の方法を適用する前
に、酸素工程で脱リグニン化することが好ましい。
の位置で、例えばパルプ生成の直後で行うことができ
る。本発明の方法が化学的に蒸解されたパルプに適用さ
れる場合は、このパルプは、本発明の方法を適用する前
に、酸素工程で脱リグニン化することが好ましい。
【００３２】本発明による方法は、初期のカッパー価が
約３から約１００まで、適切には４から６０まで、好ま
しくは５から４０までの範囲内にある化学的に蒸解され
たパルプに適用することができる。このカッパー価は、
標準法ＳＣＡＮ（スカンジナビア紙パルプ標準規格）−
Ｃ １：７７に従って決定される。
約３から約１００まで、適切には４から６０まで、好ま
しくは５から４０までの範囲内にある化学的に蒸解され
たパルプに適用することができる。このカッパー価は、
標準法ＳＣＡＮ（スカンジナビア紙パルプ標準規格）−
Ｃ １：７７に従って決定される。
【００３３】本発明の方法において、前記の最初の処理
は、約１０℃から約１００℃までの温度、適切には２５
℃から９０℃まで、好ましくは４０℃から８０℃までの
温度で行うことができる。その最初の処理は、約１秒か
ら約６００分間まで、適切には１分間から１２０分間ま
で、好ましくは１０分間から６０分間までの期間行うこ
とができる。最初の処理を行う際のパルプの濃度は、約
１重量％から約６０重量％まで、適切には２重量％から
４０重量％まで、好ましくは３重量％から３５重量％ま
でであることが可能である。
は、約１０℃から約１００℃までの温度、適切には２５
℃から９０℃まで、好ましくは４０℃から８０℃までの
温度で行うことができる。その最初の処理は、約１秒か
ら約６００分間まで、適切には１分間から１２０分間ま
で、好ましくは１０分間から６０分間までの期間行うこ
とができる。最初の処理を行う際のパルプの濃度は、約
１重量％から約６０重量％まで、適切には２重量％から
４０重量％まで、好ましくは３重量％から３５重量％ま
でであることが可能である。
【００３４】過酸化水素が過酸化物含有化合物として使
用される場合は、パルプは、約３０℃から約１００℃ま
で、好ましくは６０℃から９０℃までの温度で、かつ約
３０分間から約９６０分間まで、適切には６０分間から
３６０分間までの時間処理される。さらに過酸化水素が
過酸化物含有化合物として使用される場合、パルプの濃
度は、約１重量％から約７０重量％までであってもよ
く、適切には３重量％から６０重量％まで、好ましくは
１０重量％から５０重量％までである。上記の他の過酸
化物含有化合物による処理は、各漂白剤について、温
度、期間およびパルプ濃度に関する通常の範囲内で行わ
れ、これらの範囲は当業者によく知られている。
用される場合は、パルプは、約３０℃から約１００℃ま
で、好ましくは６０℃から９０℃までの温度で、かつ約
３０分間から約９６０分間まで、適切には６０分間から
３６０分間までの時間処理される。さらに過酸化水素が
過酸化物含有化合物として使用される場合、パルプの濃
度は、約１重量％から約７０重量％までであってもよ
く、適切には３重量％から６０重量％まで、好ましくは
１０重量％から５０重量％までである。上記の他の過酸
化物含有化合物による処理は、各漂白剤について、温
度、期間およびパルプ濃度に関する通常の範囲内で行わ
れ、これらの範囲は当業者によく知られている。
【００３５】過酸化水素を過酸化物含有化合物として使
用する好ましい実施態様においては、過酸化水素の量
は、１００％の過酸化水素として計算して、乾燥パルプ
１トン当り約１Ｋｇから約６０Ｋｇまでの範囲内にあ
る。その上限は重要ではないが経済的な理由で設定し
た。過酸化水素の適切な量は、１００％の過酸化水素と
して計算して、乾燥パルプ１トン当り２Ｋｇから５０Ｋ
ｇまでの範囲内にあり、好ましくは乾燥パルプ１トン当
り５Ｋｇから４０Ｋｇまでの範囲内にある。
用する好ましい実施態様においては、過酸化水素の量
は、１００％の過酸化水素として計算して、乾燥パルプ
１トン当り約１Ｋｇから約６０Ｋｇまでの範囲内にあ
る。その上限は重要ではないが経済的な理由で設定し
た。過酸化水素の適切な量は、１００％の過酸化水素と
して計算して、乾燥パルプ１トン当り２Ｋｇから５０Ｋ
ｇまでの範囲内にあり、好ましくは乾燥パルプ１トン当
り５Ｋｇから４０Ｋｇまでの範囲内にある。
【００３６】マグネシウムの存在下で最初の処理を行
い、続いて過酸化物含有化合物で漂白を行った後、その
パルプは、例えば低白色度の紙を製造するのに使用する
ことができる。あるいは、このパルプは、１回以上の工
程で処理することによって所望の高白色度まで最終的に
漂白することができる。この最終の漂白は、上記の過酸
化物含有化合物、オゾン、酸素または亜ジチオン酸ナト
リウムのような塩素なしの漂白剤を用いて行われ、任意
に、過酸化物および／または酸素で強化できる中間のア
ルカリ性抽出工程を伴って行うのが適切である。このよ
うにしてＡＯＸの生成と放出は完全に除かれる。
い、続いて過酸化物含有化合物で漂白を行った後、その
パルプは、例えば低白色度の紙を製造するのに使用する
ことができる。あるいは、このパルプは、１回以上の工
程で処理することによって所望の高白色度まで最終的に
漂白することができる。この最終の漂白は、上記の過酸
化物含有化合物、オゾン、酸素または亜ジチオン酸ナト
リウムのような塩素なしの漂白剤を用いて行われ、任意
に、過酸化物および／または酸素で強化できる中間のア
ルカリ性抽出工程を伴って行うのが適切である。このよ
うにしてＡＯＸの生成と放出は完全に除かれる。
【００３７】本発明とその利点は、下記の実施例でより
詳細に説明するが、これらの実施例は、本発明を例示す
ることだけを目的とするものであって本発明を限定する
ものではない。発明の詳細な説明、特許請求の範囲およ
び実施例で述べる百分率と量部はそれぞれ、特にことわ
りがない限り重量％と重量部を意味する。さらに、発明
の詳細な説明、特許請求の範囲および実施例に記載され
ているｐＨ値は、特にことわりがない限り、各処理が終
った時のｐＨを意味する。
詳細に説明するが、これらの実施例は、本発明を例示す
ることだけを目的とするものであって本発明を限定する
ものではない。発明の詳細な説明、特許請求の範囲およ
び実施例で述べる百分率と量部はそれぞれ、特にことわ
りがない限り重量％と重量部を意味する。さらに、発明
の詳細な説明、特許請求の範囲および実施例に記載され
ているｐＨ値は、特にことわりがない限り、各処理が終
った時のｐＨを意味する。
【００３８】以下の実施例では、パルプのカッパー価、
粘度および白色度は、ＳＣＡＮ標準法にしたがって決定
し、過酸化水素の消費量はヨウ素滴定法で測定した。
粘度および白色度は、ＳＣＡＮ標準法にしたがって決定
し、過酸化水素の消費量はヨウ素滴定法で測定した。
【００３９】
【実施例】実施例１ カッパー価が１８、白色度が３４．２％ＩＳＯおよび粘
度が１０００ｄｍ3 ／Ｋｇである、酸素で脱リグニン化
を行った針葉樹材の硫酸塩パルプを、種々のアルカリ土
類金属の存在下、２．１±０．１のｐＨで処理した。酸
素で脱リグニン化を行った後、上記の硫酸塩パルプのｐ
Ｈは約１１であった。上記のｐＨは乾燥パルプ１トン当
り１５Ｋｇの硫酸を添加することによって調節した。添
加されたアルカリ土類金属の量は、乾燥パルプの重量部
に対する各アルカリ土類金属の重量部として計算して１
０００ｐｐｍであった。上記の最初の処理において、温
度は５０℃で、処理時間は３０分間であり、パルプ濃度
は１０重量％であった。最初の処理において、一般条件
とアルカリ土類金属含有の化合物は、存在するアルカリ
土類金属がパルプ懸濁液に溶解されるように選択した。
最初の処理を終ってから、パルプは、次の塩素なしの漂
白工程で負の作用をおよぼす金属イオンを除くために、
ｐＨ６〜７で洗浄した。続いて、上記パルプは、９０℃
の温度、２４０分間の滞留時間、および１０重量％のパ
ルプ濃度で過酸化水素を用いて漂白した。過酸化水素の
添加量は、１００％の過酸化水素として計算して乾燥パ
ルプ１トン当り２５Ｋｇであり、ｐＨは約１０．５であ
った。比較するために、前記のパルプをアルカリ土類金
属を添加せずに処理し、続いて上記条件下で過酸化水素
を用いて漂白した（試験４）。さらに比較するため、前
記のパルプを試験１に示したのと同様にマグネシウムで
処理したが中間洗浄工程は削除して処理を行った（試験
５）。試験結果を以下の表１に示す。
度が１０００ｄｍ3 ／Ｋｇである、酸素で脱リグニン化
を行った針葉樹材の硫酸塩パルプを、種々のアルカリ土
類金属の存在下、２．１±０．１のｐＨで処理した。酸
素で脱リグニン化を行った後、上記の硫酸塩パルプのｐ
Ｈは約１１であった。上記のｐＨは乾燥パルプ１トン当
り１５Ｋｇの硫酸を添加することによって調節した。添
加されたアルカリ土類金属の量は、乾燥パルプの重量部
に対する各アルカリ土類金属の重量部として計算して１
０００ｐｐｍであった。上記の最初の処理において、温
度は５０℃で、処理時間は３０分間であり、パルプ濃度
は１０重量％であった。最初の処理において、一般条件
とアルカリ土類金属含有の化合物は、存在するアルカリ
土類金属がパルプ懸濁液に溶解されるように選択した。
最初の処理を終ってから、パルプは、次の塩素なしの漂
白工程で負の作用をおよぼす金属イオンを除くために、
ｐＨ６〜７で洗浄した。続いて、上記パルプは、９０℃
の温度、２４０分間の滞留時間、および１０重量％のパ
ルプ濃度で過酸化水素を用いて漂白した。過酸化水素の
添加量は、１００％の過酸化水素として計算して乾燥パ
ルプ１トン当り２５Ｋｇであり、ｐＨは約１０．５であ
った。比較するために、前記のパルプをアルカリ土類金
属を添加せずに処理し、続いて上記条件下で過酸化水素
を用いて漂白した（試験４）。さらに比較するため、前
記のパルプを試験１に示したのと同様にマグネシウムで
処理したが中間洗浄工程は削除して処理を行った（試験
５）。試験結果を以下の表１に示す。
【００４０】
【表１】 上記の表１から明らかなように、マグネシウム化合物の
存在下、約２．１のｐＨ下で本発明にしたがってパルプ
を処理すると、このような化合物なしで処理した場合よ
り、白色度ははるかに大きく増大しかつカッパー価がか
なり減少している。実施例２ 最初の処理におけるｐＨの影響を示すために、実施例１
で使用した酸素で脱リグニン化を行った針葉樹材の硫酸
塩パルプを、マグネシウム化合物の存在下、１．５から
１１までの範囲内のｐＨで処理した。添加したマグネシ
ウムの量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネシウム
の重量部として計算して１０００ｐｐｍであった。最初
の処理の条件は、ｐＨが変化しているのを除いて実施例
１の処理条件と同一であった。同様に、次の過酸化水素
による漂白の条件も実施例１の漂白条件と同一であっ
た。なお、最初の処理を行った後、最初の処理における
ｐＨより約２ｐＨ単位高いｐＨ下でパルプを洗浄した。
これら試験の結果を下記表２に示す。
存在下、約２．１のｐＨ下で本発明にしたがってパルプ
を処理すると、このような化合物なしで処理した場合よ
り、白色度ははるかに大きく増大しかつカッパー価がか
なり減少している。実施例２ 最初の処理におけるｐＨの影響を示すために、実施例１
で使用した酸素で脱リグニン化を行った針葉樹材の硫酸
塩パルプを、マグネシウム化合物の存在下、１．５から
１１までの範囲内のｐＨで処理した。添加したマグネシ
ウムの量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネシウム
の重量部として計算して１０００ｐｐｍであった。最初
の処理の条件は、ｐＨが変化しているのを除いて実施例
１の処理条件と同一であった。同様に、次の過酸化水素
による漂白の条件も実施例１の漂白条件と同一であっ
た。なお、最初の処理を行った後、最初の処理における
ｐＨより約２ｐＨ単位高いｐＨ下でパルプを洗浄した。
これら試験の結果を下記表２に示す。
【００４１】
【表２】 表２から明らかなように、約１から約７までの範囲内の
ｐＨで本発明にしたがってパルプを処理すると、上記の
範囲より高いｐＨ下で処理した場合より、白色度ははる
かに高く増大し、カッパー価はかなり大きく低下してい
る。実施例３ 続く洗浄工程のｐＨの影響を示すために、実施例１で使
用した酸素で脱リグニン化を行った針葉樹材の硫酸塩パ
ルプを、マグネシウム化合物の存在下、ｐＨ２．１±
０．１で処理した。最初の処理において、ｐＨは硫酸を
添加することによって調節した。添加したマグネシウム
の量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネシウムの重
量部として計算して１０００ｐｐｍであった。最初の処
理の条件と、過酸化水素漂白の条件は実施例１における
諸条件と同じであった。なお、最初の処理を終ってか
ら、パルプを、適切な場合には水酸化ナトリウムを添加
した脱イオン水を用いて３から約１１までの範囲内のｐ
Ｈで洗浄した。試験の結果を以下の表３に示す。
ｐＨで本発明にしたがってパルプを処理すると、上記の
範囲より高いｐＨ下で処理した場合より、白色度ははる
かに高く増大し、カッパー価はかなり大きく低下してい
る。実施例３ 続く洗浄工程のｐＨの影響を示すために、実施例１で使
用した酸素で脱リグニン化を行った針葉樹材の硫酸塩パ
ルプを、マグネシウム化合物の存在下、ｐＨ２．１±
０．１で処理した。最初の処理において、ｐＨは硫酸を
添加することによって調節した。添加したマグネシウム
の量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネシウムの重
量部として計算して１０００ｐｐｍであった。最初の処
理の条件と、過酸化水素漂白の条件は実施例１における
諸条件と同じであった。なお、最初の処理を終ってか
ら、パルプを、適切な場合には水酸化ナトリウムを添加
した脱イオン水を用いて３から約１１までの範囲内のｐ
Ｈで洗浄した。試験の結果を以下の表３に示す。
【００４２】
【表３】 表３から明らかなように、約３から約１０までの範囲内
のｐＨでの中間洗浄工程を有する本発明によるパルプ処
理によって、白色度が著しく増大し、かつカッパー価が
著しく低下した。実施例４ ７から１２までの範囲内で過酸化水素による漂白におけ
るｐＨの影響を示すために、実施例１で使用した酸素で
脱リグニン化した針葉樹材の硫酸塩パイプを、マグネシ
ウム化合物の存在下、２．１±０．１のｐＨで処理し
た。添加したマグネシウムの量は、乾燥パルプの重量部
に対するマグネシウムの重量部として計算して１０００
ｐｐｍであった。最初の処理の条件は実施例１における
条件と同一であり、また、過酸化水素漂白の条件はｐＨ
を変えたことを除いて実施例１の条件と同一であった。
なお、最初の処理の後、パルプをｐＨ６〜７で洗浄し
た。試験の結果を下記の表４に示す。
のｐＨでの中間洗浄工程を有する本発明によるパルプ処
理によって、白色度が著しく増大し、かつカッパー価が
著しく低下した。実施例４ ７から１２までの範囲内で過酸化水素による漂白におけ
るｐＨの影響を示すために、実施例１で使用した酸素で
脱リグニン化した針葉樹材の硫酸塩パイプを、マグネシ
ウム化合物の存在下、２．１±０．１のｐＨで処理し
た。添加したマグネシウムの量は、乾燥パルプの重量部
に対するマグネシウムの重量部として計算して１０００
ｐｐｍであった。最初の処理の条件は実施例１における
条件と同一であり、また、過酸化水素漂白の条件はｐＨ
を変えたことを除いて実施例１の条件と同一であった。
なお、最初の処理の後、パルプをｐＨ６〜７で洗浄し
た。試験の結果を下記の表４に示す。
【００４３】
【表４】 表４から明らかなように、過酸化物含有化合物として過
酸化水素を用いる本発明のパルプ処理によって、白色度
が非常に大きく増大しかつカッパー価が著しく減少し
た。実施例５ 過酸化水素漂白に対するカルシウム化合物の影響を示す
ために、実施例１で用いた酸素で脱リグニン化した針葉
樹材の硫酸塩パルプを、マグネシウム化合物の存在下、
ｐＨ２．１±０．１で処理した（試験２）。添加したマ
グネシウムの量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネ
シウムの重量部として計算して１０００ｐｐｍであっ
た。洗浄後、乾燥パルプの重量部に対するカルシウムの
重量部として計算して１０００ｐｐｍの量のカルシウム
を添加した。最初の処理の条件は実施例１における条件
と同一であり、また、過酸化水素漂白の条件はカルシウ
ム化合物が存在することを除いて実施例１の条件と同一
であった。なお、最初の処理を行った後、パルプをｐＨ
６〜７で洗浄した。比較するために、前記パルプをカル
シウム化合物なしで漂白した（試験１）。試験の結果を
以下の表５に示す。
酸化水素を用いる本発明のパルプ処理によって、白色度
が非常に大きく増大しかつカッパー価が著しく減少し
た。実施例５ 過酸化水素漂白に対するカルシウム化合物の影響を示す
ために、実施例１で用いた酸素で脱リグニン化した針葉
樹材の硫酸塩パルプを、マグネシウム化合物の存在下、
ｐＨ２．１±０．１で処理した（試験２）。添加したマ
グネシウムの量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネ
シウムの重量部として計算して１０００ｐｐｍであっ
た。洗浄後、乾燥パルプの重量部に対するカルシウムの
重量部として計算して１０００ｐｐｍの量のカルシウム
を添加した。最初の処理の条件は実施例１における条件
と同一であり、また、過酸化水素漂白の条件はカルシウ
ム化合物が存在することを除いて実施例１の条件と同一
であった。なお、最初の処理を行った後、パルプをｐＨ
６〜７で洗浄した。比較するために、前記パルプをカル
シウム化合物なしで漂白した（試験１）。試験の結果を
以下の表５に示す。
【００４４】
【表５】 表５から明らかなように、過酸化水素漂白においてカル
シウム化合物を用いる本発明によるパルプ処理によっ
て、カルシウムなしの漂白の場合に比べて、少ない消費
量の過酸化水素で白色度が著しく大きく増大した。実施例６ 漂白を行う前のパルプ中の選択された金属のプロフィー
ルの影響を示すために、実施例１で使用した酸素で脱リ
グニン化した針葉樹材の硫酸塩パルプを、マグネシウム
化合物の存在下、ｐＨ２．１±０．１で処理し、洗浄
し、次いで過酸化水素で漂白した。添加したマグネシウ
ムの量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネシウムの
重量部として計算して１０００ｐｐｍであった。洗浄
後、乾燥パルプの重量部に対するカルシウムの重量部と
して計算して１０００ｐｐｍの量のカルシウムを添加し
た（試験４）。最初の処理の条件は実施例１における条
件と同一であり、また、過酸化水素漂白の条件は試験４
においてカルシウム化合物が存在していることを除いて
実施例１の条件と同一であった。なお、最初の処理を終
ってから、パルプを、約３のｐＨ（試験１）とｐＨ６〜
７（試験２〜４）でそれぞれ洗浄した。比較のため、前
記パルプを、最初の処理においてマグネシウムを使わず
におよび漂白工程でカルシウムを使わずに処理した（試
験１および２）。最初の処理の前（試験０）と後の硫酸
塩パルプ中の所定の金属イオンの含量と、過酸化水素漂
白後の白色度を下記の表６に示す。
シウム化合物を用いる本発明によるパルプ処理によっ
て、カルシウムなしの漂白の場合に比べて、少ない消費
量の過酸化水素で白色度が著しく大きく増大した。実施例６ 漂白を行う前のパルプ中の選択された金属のプロフィー
ルの影響を示すために、実施例１で使用した酸素で脱リ
グニン化した針葉樹材の硫酸塩パルプを、マグネシウム
化合物の存在下、ｐＨ２．１±０．１で処理し、洗浄
し、次いで過酸化水素で漂白した。添加したマグネシウ
ムの量は、乾燥パルプの重量部に対するマグネシウムの
重量部として計算して１０００ｐｐｍであった。洗浄
後、乾燥パルプの重量部に対するカルシウムの重量部と
して計算して１０００ｐｐｍの量のカルシウムを添加し
た（試験４）。最初の処理の条件は実施例１における条
件と同一であり、また、過酸化水素漂白の条件は試験４
においてカルシウム化合物が存在していることを除いて
実施例１の条件と同一であった。なお、最初の処理を終
ってから、パルプを、約３のｐＨ（試験１）とｐＨ６〜
７（試験２〜４）でそれぞれ洗浄した。比較のため、前
記パルプを、最初の処理においてマグネシウムを使わず
におよび漂白工程でカルシウムを使わずに処理した（試
験１および２）。最初の処理の前（試験０）と後の硫酸
塩パルプ中の所定の金属イオンの含量と、過酸化水素漂
白後の白色度を下記の表６に示す。
【００４５】
【表６】 表６から明らかなように、マグネシウム化合物の存在下
での処理とこれに続く過酸化水素漂白を伴う本発明によ
る方法によって、カルシウムなしの漂白の場合に比べ
て、少ない消費量の過酸化水素ではるかに高い白色度が
得られている。
での処理とこれに続く過酸化水素漂白を伴う本発明によ
る方法によって、カルシウムなしの漂白の場合に比べ
て、少ない消費量の過酸化水素ではるかに高い白色度が
得られている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レナルト アンデルソン スウェーデン国、エス−433 61 パルテ ィレ、トラッドガルドスバゲン 10 (72)発明者 ジリ バスタ スウェーデン国、エス−433 49 パルテ ィレ、スコグスデュベバゲン 17 (72)発明者 マグヌス リンステン スウェーデン国、エス−442 32 クンゲ ルフ、フォンティンバゲン 54
Claims (10)
- 【請求項１】 リグノセルロース含有パルプを、マグネ
シウム化合物の存在下、約１から約７までの範囲内のｐ
Ｈで処理し、次に該パルプを洗浄し、続いて該パルプを
過酸化物含有化合物で漂白することを特徴とする、リグ
ノセルロース含有パルプの漂白方法。 - 【請求項２】 前記リグノセルロース含有パルプが化学
的に蒸解されたパルプで構成されていることを特徴とす
る請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記パルプを、マグネシウム化合物およ
びカルシウム化合物を任意の順序または混合物で存在さ
せて処理することを特徴とする請求項１または２に記載
の方法。 - 【請求項４】 漂白剤が、マグネシウム化合物の存在下
での処理の際に存在していることを特徴とする請求項１
〜３のいずれか１つに記載の方法。 - 【請求項５】 前記のマグネシウム化合物の存在下での
処理が、１．５から６までの範囲内のｐＨで実施される
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の
方法。 - 【請求項６】 前記洗浄用の液のｐＨが、マグネシウム
化合物の存在下での処理の際のｐＨに等しいかまたはそ
れより高いことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
つに記載の方法。 - 【請求項７】 マグネシウム化合物の存在下での処理と
これに続いて洗浄した後でかつ過酸化物含有化合物で漂
白する前のパルプのマグネシウム含量が、最初の含量の
１００％から３００％までの範囲内にあることを特徴と
する請求項１〜６のいずれか１つに記載の方法。 - 【請求項８】 前記過酸化物含有化合物が、過酸化水素
または過酸化水素と酸素との混合物で構成されているこ
とを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の方
法。 - 【請求項９】 過酸化物含有化合物によって漂白する際
のｐＨが、その前の工程のｐＨに等しいかまたはそれよ
り高いことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに
記載の方法。 - 【請求項１０】 過酸化物含有化合物による漂白を、カ
ルシウム化合物の存在下で行うことを特徴とする請求項
１〜９のいずれか１つに記載の方法。
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|---|---|---|---|
| SE9203200A SE512137C2 (sv) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Förfarande för blekning av lignocellulosahaltig massa |
| SE9203200-2 | 1992-10-29 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP5291459A Pending JPH06207392A (ja) | 1992-10-29 | 1993-10-28 | リグノセルロース含有パルプの漂白方法 |
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| JP (1) | JPH06207392A (ja) |
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| AU (1) | AU659039B2 (ja) |
| BR (1) | BR9304438A (ja) |
| CA (1) | CA2109179A1 (ja) |
| CZ (1) | CZ284366B6 (ja) |
| DE (1) | DE69325070D1 (ja) |
| FI (1) | FI934705A (ja) |
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| NZ (1) | NZ250050A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1077606C (zh) * | 1996-01-30 | 2002-01-09 | 住友电气工业株式会社 | 高强度耐热铝合金、导线、架空线及制造高强度耐热铝合金的方法 |
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| DE102009050570B4 (de) | 2008-10-23 | 2017-07-06 | Bene_Fit Systems Gmbh & Co. Kg | Herstellungsverfahren für gebleichte organische Fasermaterialien und Verwendung eines Bleichmittels |
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| US2687943A (en) * | 1951-06-26 | 1954-08-31 | Du Pont | Bleaching of mechanical wood pulp |
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-
1992
- 1992-10-29 SE SE9203200A patent/SE512137C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-10-04 AT AT93202821T patent/ATE180523T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-04 EP EP93202821A patent/EP0595386B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-04 DE DE69325070T patent/DE69325070D1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1993-10-25 SK SK1175-93A patent/SK117593A3/sk unknown
- 1993-10-25 FI FI934705A patent/FI934705A/fi unknown
- 1993-10-25 MX MX9306618A patent/MX9306618A/es unknown
- 1993-10-25 ZA ZA937908A patent/ZA937908B/xx unknown
- 1993-10-25 CA CA002109179A patent/CA2109179A1/en not_active Abandoned
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