JPH06206108A - 金属パイプ支持具 - Google Patents
金属パイプ支持具Info
- Publication number
- JPH06206108A JPH06206108A JP1817693A JP1817693A JPH06206108A JP H06206108 A JPH06206108 A JP H06206108A JP 1817693 A JP1817693 A JP 1817693A JP 1817693 A JP1817693 A JP 1817693A JP H06206108 A JPH06206108 A JP H06206108A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal pipe
- elastic tube
- tube
- supporting
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的肉薄である金属パイプを真直，真円状
に矯正し、或いは研磨或いは切断等機械加工するに際し
て該金属パイプを変形させることなく確実に支持するた
めの金属パイプ支持具を提供する。 【構成】 真直円柱状の剛直な支持芯材１の外周にビニ
ルチューブ等の膨縮自在な弾性チューブ２を螺旋状に巻
付し、これを被加工用の金属パイプ７の中に挿入し該弾
性チューブ２内に流体を圧送して該弾性チューブ２を膨
脹させることにより弾性チューブ２を金属パイプ７の内
周面に密着させるようにした。
に矯正し、或いは研磨或いは切断等機械加工するに際し
て該金属パイプを変形させることなく確実に支持するた
めの金属パイプ支持具を提供する。 【構成】 真直円柱状の剛直な支持芯材１の外周にビニ
ルチューブ等の膨縮自在な弾性チューブ２を螺旋状に巻
付し、これを被加工用の金属パイプ７の中に挿入し該弾
性チューブ２内に流体を圧送して該弾性チューブ２を膨
脹させることにより弾性チューブ２を金属パイプ７の内
周面に密着させるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、比較的肉薄である金属
パイプを真直，真円状に矯正し、或いは研磨或いは切断
等機械加工するに際して該金属パイプを変形させること
なく確実に支持するための金属パイプ支持具に関するも
のである。
パイプを真直，真円状に矯正し、或いは研磨或いは切断
等機械加工するに際して該金属パイプを変形させること
なく確実に支持するための金属パイプ支持具に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】例えばロッドレスエアーシリンダを構成
する金属パイプは、厚さ１ミリ程度の肉薄のステンレス
製パイプが使用され、しかも高精度な真円度および真直
性が要求される。
する金属パイプは、厚さ１ミリ程度の肉薄のステンレス
製パイプが使用され、しかも高精度な真円度および真直
性が要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来から研磨
機、或いは切断機等の加工機械に設けられている工作物
の支持具は、例えばバイス，チャック等のように工作物
を強力に挟む構造のものであったので、上記のような肉
薄の金属パイプでは挟むことで変形を生じさせてしまい
高精度に仕上が出来ないという問題があった。
機、或いは切断機等の加工機械に設けられている工作物
の支持具は、例えばバイス，チャック等のように工作物
を強力に挟む構造のものであったので、上記のような肉
薄の金属パイプでは挟むことで変形を生じさせてしまい
高精度に仕上が出来ないという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の金属パイプ支持
具は上記課題を解決しようとするもので、真直円柱状の
剛直な支持芯材の外周にビニルチューブ等の膨縮自在な
弾性チューブを螺旋状に巻付し、これを被加工用の金属
パイプの中に挿入し該弾性チューブ内に流体を圧送して
該弾性チューブを膨脹させることにより該弾性チューブ
を金属パイプの内周面に密着させるようにしたことを特
徴とするものである。
具は上記課題を解決しようとするもので、真直円柱状の
剛直な支持芯材の外周にビニルチューブ等の膨縮自在な
弾性チューブを螺旋状に巻付し、これを被加工用の金属
パイプの中に挿入し該弾性チューブ内に流体を圧送して
該弾性チューブを膨脹させることにより該弾性チューブ
を金属パイプの内周面に密着させるようにしたことを特
徴とするものである。
【０００５】
【作用】流体の圧送により膨脹する弾性チューブが金属
パイプの内周面に広い接触面積をもって密着し、内周面
を均等に外方に押圧するので該金属パイプを変形させる
ことなくしかも確実に支持できる。従って高精度な機械
加工を可能ならしめる。また、肉薄な金属パイプについ
てはこの支持具に支持させるだけで、変形が矯正され真
円度および真直性等が向上する。
パイプの内周面に広い接触面積をもって密着し、内周面
を均等に外方に押圧するので該金属パイプを変形させる
ことなくしかも確実に支持できる。従って高精度な機械
加工を可能ならしめる。また、肉薄な金属パイプについ
てはこの支持具に支持させるだけで、変形が矯正され真
円度および真直性等が向上する。
【０００６】
【実施例】次に本発明に係る金属パイプ支持具の一実施
例を図面と共に説明する。図１に本発明に係る金属パイ
プ支持具を示し、１は真直円柱状の剛直な金属管からな
る支持芯材で、該支持芯材１の外周にビニルチューブ等
の膨縮自在な弾性チューブ２を螺旋状に巻付し、該弾性
チューブ２の両端部を該支持芯材１の両端部に夫々開設
した透孔３に通して該支持芯材１中に夫々導出し、その
一方の先端には止金４を設けて閉止すると共に、他方の
先端には開閉コック５およびコネクタ６を連接し、該コ
ネクタ６をエアコンプレッサ等の空圧源に連結できるよ
うにしている。なお、弾性チューブ２には市販の散水用
ホースを使用することができる。
例を図面と共に説明する。図１に本発明に係る金属パイ
プ支持具を示し、１は真直円柱状の剛直な金属管からな
る支持芯材で、該支持芯材１の外周にビニルチューブ等
の膨縮自在な弾性チューブ２を螺旋状に巻付し、該弾性
チューブ２の両端部を該支持芯材１の両端部に夫々開設
した透孔３に通して該支持芯材１中に夫々導出し、その
一方の先端には止金４を設けて閉止すると共に、他方の
先端には開閉コック５およびコネクタ６を連接し、該コ
ネクタ６をエアコンプレッサ等の空圧源に連結できるよ
うにしている。なお、弾性チューブ２には市販の散水用
ホースを使用することができる。
【０００７】図２，図３に示したように、７は被加工用
の肉薄なる金属パイプを示し、該金属パイプを支持する
に際しては、該金属パイプ７の中に前記支持具を挿入
し、その状態で開閉コック５を開けて弾性チューブ２内
に圧縮空気を導入し、該弾性チューブ２を金属パイプ７
の内周面に強力に密着させるものである。
の肉薄なる金属パイプを示し、該金属パイプを支持する
に際しては、該金属パイプ７の中に前記支持具を挿入
し、その状態で開閉コック５を開けて弾性チューブ２内
に圧縮空気を導入し、該弾性チューブ２を金属パイプ７
の内周面に強力に密着させるものである。
【０００８】このように弾性チューブ２が膨脹すると該
弾性チューブ２は支持芯材１の外周に螺旋状に巻付られ
たものであるために金属パイプ７の内周面に広い接触面
積をもって均一に密着し弾性チューブ２内の空気圧力に
より金属パイプ７を内周面から外方に向けて均一に押圧
することとなるので、金属パイプ７は真円性を保ち支持
芯材１に支持されると共に、金属パイプ７が変形状態に
あるときはこれを真円状に矯正し得る。
弾性チューブ２は支持芯材１の外周に螺旋状に巻付られ
たものであるために金属パイプ７の内周面に広い接触面
積をもって均一に密着し弾性チューブ２内の空気圧力に
より金属パイプ７を内周面から外方に向けて均一に押圧
することとなるので、金属パイプ７は真円性を保ち支持
芯材１に支持されると共に、金属パイプ７が変形状態に
あるときはこれを真円状に矯正し得る。
【０００９】また弾性チューブ２は剛性なる真直円柱状
の支持芯材１に巻付られたものであるので、該弾性チュ
ーブ２が膨脹し金属パイプ７の内周面を押圧すると該金
属パイプ７は支持芯材１の真直性に倣って真直に矯正さ
れ、或いは真直状態を保ち支持芯材１に支持される。
の支持芯材１に巻付られたものであるので、該弾性チュ
ーブ２が膨脹し金属パイプ７の内周面を押圧すると該金
属パイプ７は支持芯材１の真直性に倣って真直に矯正さ
れ、或いは真直状態を保ち支持芯材１に支持される。
【００１０】このため金属パイプ７の外周面に研磨等の
加工を施すに際しては加工機械に支持芯材１を保持せし
むれば金属パイプ７は真円度や真直性を損うことなく金
属パイプ７を高精度に加工することが可能になる。
加工を施すに際しては加工機械に支持芯材１を保持せし
むれば金属パイプ７は真円度や真直性を損うことなく金
属パイプ７を高精度に加工することが可能になる。
【００１１】なお弾性チューブ２中に空気源より空気を
圧送した後、開閉コック５を閉じれば弾性チューブ２内
の空気は逃げないので、その状態でコネクタ６を空気源
から外して加工、或いは放置しておくことができる。そ
して使用後に該開閉コック５を開放すれば該弾性チュー
ブ２内の空気は外に出て弾性チューブ２は収縮するの
で、金属パイプ７は簡単にこの支持具から外すことがで
きる。
圧送した後、開閉コック５を閉じれば弾性チューブ２内
の空気は逃げないので、その状態でコネクタ６を空気源
から外して加工、或いは放置しておくことができる。そ
して使用後に該開閉コック５を開放すれば該弾性チュー
ブ２内の空気は外に出て弾性チューブ２は収縮するの
で、金属パイプ７は簡単にこの支持具から外すことがで
きる。
【００１２】なお、この金属パイプ支持具は上記のよう
に金属パイプの外周面を研磨するだけでなく、切断，切
欠等その他の機械加工を施す際に該金属パイプ７を支持
するのに使用できることは勿論、このような機械加工を
施す目的を持たず単に金属パイプを矯正し真円度，真直
性を高めるためにのみ使用しても有益である。
に金属パイプの外周面を研磨するだけでなく、切断，切
欠等その他の機械加工を施す際に該金属パイプ７を支持
するのに使用できることは勿論、このような機械加工を
施す目的を持たず単に金属パイプを矯正し真円度，真直
性を高めるためにのみ使用しても有益である。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明の金属パイプ支持具
は、殊に肉薄の金属パイプの真円度、真直性を保持する
のに極めて顕著な効果がある。
は、殊に肉薄の金属パイプの真円度、真直性を保持する
のに極めて顕著な効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示した金属パイプ支持具の
斜視図。
斜視図。
【図２】金属パイプ支持具の使用状態を示した縦断面
図。
図。
【図３】図２の横断面図。
【符号の説明】 １ 支持芯材 ２ 弾性チューブ ５ 開閉コック ６ コネクタ ７ 金属パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 真直円柱状の剛直な支持芯材の外周にビ
ニルチューブ等の膨縮自在な弾性チューブを螺旋状に巻
付し、これを被加工用の金属パイプの中に挿入し該弾性
チューブ内に流体を圧送して該弾性チューブを膨脹させ
ることにより該弾性チューブを金属パイプの内周面に密
着させるようにしたことを特徴とする金属パイプ支持
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1817693A JPH06206108A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 金属パイプ支持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1817693A JPH06206108A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 金属パイプ支持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206108A true JPH06206108A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11964313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1817693A Pending JPH06206108A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | 金属パイプ支持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06206108A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1595638A1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-11-16 | ROLLS-ROYCE plc | Method of manufacturing thin wall isogrid casings |
| CN111015305A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-17 | 南京信息职业技术学院 | 螺旋管式液压胀缩轴 |
-
1993
- 1993-01-08 JP JP1817693A patent/JPH06206108A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1595638A1 (en) * | 2004-05-13 | 2005-11-16 | ROLLS-ROYCE plc | Method of manufacturing thin wall isogrid casings |
| CN111015305A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-17 | 南京信息职业技术学院 | 螺旋管式液压胀缩轴 |
| CN111015305B (zh) * | 2019-11-14 | 2022-04-22 | 南京信息职业技术学院 | 螺旋管式液压胀缩轴 |
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