JPH06200321A - 蓄熱式バーナを有する連続加熱炉の燃焼制御方法 - Google Patents
蓄熱式バーナを有する連続加熱炉の燃焼制御方法Info
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- JPH06200321A JPH06200321A JP4360806A JP36080692A JPH06200321A JP H06200321 A JPH06200321 A JP H06200321A JP 4360806 A JP4360806 A JP 4360806A JP 36080692 A JP36080692 A JP 36080692A JP H06200321 A JPH06200321 A JP H06200321A
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- Japan
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- combustion
- burner
- time
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Air Supply (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蓄熱式バーナの熱効率を向上する。
【構成】 対をなしているバーナの燃焼切替えを、バー
ナの燃焼量に応じて設定した時間と蓄熱体下流側燃焼排
ガス温度に基づき制御する。
ナの燃焼量に応じて設定した時間と蓄熱体下流側燃焼排
ガス温度に基づき制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、蓄熱式バーナを有す
る連続加熱炉の燃焼制御方法に関し、詳細には、バーナ
の燃焼切替え制御方法に関するものである。
る連続加熱炉の燃焼制御方法に関し、詳細には、バーナ
の燃焼切替え制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】１つの炉体内を複数に区画したゾーン
毎、または、連結することによって１つの炉体を構成す
る単位炉（以下、これらを総称して「加熱帯」という）
毎に、蓄熱体を通してバーナへの燃焼用空気の供給およ
びバーナからの燃焼排ガスの排出を行なう形式の直火式
蓄熱バーナ（以下、「蓄熱式バーナ」という）を設け、
各加熱帯毎に炉内温度を任意に変化させ得るようにした
連続加熱炉が開発されている。図３は蓄熱式バーナの１
例を示す概略平面図、図４は蓄熱式バーナを有する鋼片
の連続加熱炉（以下、「加熱炉」という）の１例を示す
概略側面図である。
毎、または、連結することによって１つの炉体を構成す
る単位炉（以下、これらを総称して「加熱帯」という）
毎に、蓄熱体を通してバーナへの燃焼用空気の供給およ
びバーナからの燃焼排ガスの排出を行なう形式の直火式
蓄熱バーナ（以下、「蓄熱式バーナ」という）を設け、
各加熱帯毎に炉内温度を任意に変化させ得るようにした
連続加熱炉が開発されている。図３は蓄熱式バーナの１
例を示す概略平面図、図４は蓄熱式バーナを有する鋼片
の連続加熱炉（以下、「加熱炉」という）の１例を示す
概略側面図である。
【０００３】図４において、Ａは加熱炉、１は均熱帯、
２は第２加熱帯、３は第１加熱帯、４は予熱帯、５は蓄
熱式バーナ、６は被加熱鋼材である。被加熱鋼材６は、
搬入側９の予熱帯４から、搬出側８の均熱帯１に向けて
順次加熱されながら移動する。蓄熱式バーナ５は各加熱
帯毎に、被加熱鋼材６の上方および／または下方に設け
られている。蓄熱式バーナ５の設置位置は加熱炉のサイ
ド炉壁であるが、それに限定されない。
２は第２加熱帯、３は第１加熱帯、４は予熱帯、５は蓄
熱式バーナ、６は被加熱鋼材である。被加熱鋼材６は、
搬入側９の予熱帯４から、搬出側８の均熱帯１に向けて
順次加熱されながら移動する。蓄熱式バーナ５は各加熱
帯毎に、被加熱鋼材６の上方および／または下方に設け
られている。蓄熱式バーナ５の設置位置は加熱炉のサイ
ド炉壁であるが、それに限定されない。
【０００４】図３に示すように、蓄熱式バーナ５は、蓄
熱体10をバーナ11に一体化したものを２基組み合わせ、
１対または複数対で構成されている。離れた第１バーナ
11aと第２バーナ11b とが対をなしている。各バーナ11
は、燃料と各バーナ11に接続された蓄熱体10から供給さ
れた燃焼用予熱空気とを混合する空間を有している。燃
焼用空気供給系と燃焼排ガス系とは、三方弁13、16によ
って選択的にいずれか一方のバーナに接続され、燃焼用
空気12と燃焼排ガス21とが交互に通過するようになって
いる。２つの三方弁13、16によって燃焼排ガス21が炉か
ら引き出され、燃焼させていない方の第２バーナ11b お
よび蓄熱体10b を通して燃焼排ガスが排出される。燃焼
排ガス21が第２バーナ11b に接続された蓄熱体10b に流
れる間に、第１バーナ11a が高温の燃焼排ガスを炉内部
に向ける燃焼状態にある。図３において、19a 、19b は
バーナタイル、20a 、20b は切替弁、14a 、14b は燃焼
用空気ダクト、15a 、15b は燃料ガス供給管、17a 、17
b は排ガスダクトである。
熱体10をバーナ11に一体化したものを２基組み合わせ、
１対または複数対で構成されている。離れた第１バーナ
11aと第２バーナ11b とが対をなしている。各バーナ11
は、燃料と各バーナ11に接続された蓄熱体10から供給さ
れた燃焼用予熱空気とを混合する空間を有している。燃
焼用空気供給系と燃焼排ガス系とは、三方弁13、16によ
って選択的にいずれか一方のバーナに接続され、燃焼用
空気12と燃焼排ガス21とが交互に通過するようになって
いる。２つの三方弁13、16によって燃焼排ガス21が炉か
ら引き出され、燃焼させていない方の第２バーナ11b お
よび蓄熱体10b を通して燃焼排ガスが排出される。燃焼
排ガス21が第２バーナ11b に接続された蓄熱体10b に流
れる間に、第１バーナ11a が高温の燃焼排ガスを炉内部
に向ける燃焼状態にある。図３において、19a 、19b は
バーナタイル、20a 、20b は切替弁、14a 、14b は燃焼
用空気ダクト、15a 、15b は燃料ガス供給管、17a 、17
b は排ガスダクトである。
【０００５】蓄熱式バーナを有する加熱炉は、通常のバ
ーナを有する加熱炉と比較し、熱効率、被加熱鋼材（鋼
片）の均一加熱性、更に、予熱帯、加熱帯および均熱帯
の各加熱帯毎のフレキシブルな温度設定等に優れてい
る。この蓄熱式バーナにおける各バーナの点火・消火
は、切替え時間の設定値、あるいは、蓄熱体下流側（出
口側）の燃焼排ガス温度が所定温度に上昇した時に行な
われるようになっている。
ーナを有する加熱炉と比較し、熱効率、被加熱鋼材（鋼
片）の均一加熱性、更に、予熱帯、加熱帯および均熱帯
の各加熱帯毎のフレキシブルな温度設定等に優れてい
る。この蓄熱式バーナにおける各バーナの点火・消火
は、切替え時間の設定値、あるいは、蓄熱体下流側（出
口側）の燃焼排ガス温度が所定温度に上昇した時に行な
われるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】蓄熱式バーナを有する
加熱炉においては、一般に燃焼排ガスの排気を加熱炉の
各加熱帯毎、あるいは、各加熱帯を更にいくつかのゾー
ンに分割し、該ゾーン内の複数バーナ単位で行っている
が、炉内で鋼片表面に発生するスケールが燃焼排ガスと
ともに飛散し、蓄熱体に堆積、付着することによって、
通気抵抗に差が生じ、バーナ間の排気流量が必ずしも均
一ではなくなり、一定時間での切替えを行うと排気流量
が多い蓄熱体では早く蓄熱が完了するため、高温の燃焼
排ガスが炉外に排出されて熱効率が低下する問題があ
る。更に、その対策として、排気ダクトを耐熱性に優れ
るものにする必要がある。
加熱炉においては、一般に燃焼排ガスの排気を加熱炉の
各加熱帯毎、あるいは、各加熱帯を更にいくつかのゾー
ンに分割し、該ゾーン内の複数バーナ単位で行っている
が、炉内で鋼片表面に発生するスケールが燃焼排ガスと
ともに飛散し、蓄熱体に堆積、付着することによって、
通気抵抗に差が生じ、バーナ間の排気流量が必ずしも均
一ではなくなり、一定時間での切替えを行うと排気流量
が多い蓄熱体では早く蓄熱が完了するため、高温の燃焼
排ガスが炉外に排出されて熱効率が低下する問題があ
る。更に、その対策として、排気ダクトを耐熱性に優れ
るものにする必要がある。
【０００７】また、排気流量が少ない蓄熱体では、蓄熱
が不十分なため燃焼時の空気予熱温度が低くなり、熱効
率の低下を招いている。排気流量を均一にするには、弁
開度を個別に調整、制御する必要があるが、蓄熱体毎に
圧力センサーを設定する必要があるとともに、複雑な制
御をしなければならない。
が不十分なため燃焼時の空気予熱温度が低くなり、熱効
率の低下を招いている。排気流量を均一にするには、弁
開度を個別に調整、制御する必要があるが、蓄熱体毎に
圧力センサーを設定する必要があるとともに、複雑な制
御をしなければならない。
【０００８】また、燃焼排ガス温度が一定温度を超えた
ときに切替えるようにすると、対をなしている一方の蓄
熱体の圧力損失が大きくなった場合、燃焼排ガス通気量
が少ないために、蓄熱体通過後の燃焼排ガス温度が上昇
せず切替え温度にならず、一方のバ−ナの燃焼が続き、
蓄熱式バーナの機能が生かせないという問題もある。
ときに切替えるようにすると、対をなしている一方の蓄
熱体の圧力損失が大きくなった場合、燃焼排ガス通気量
が少ないために、蓄熱体通過後の燃焼排ガス温度が上昇
せず切替え温度にならず、一方のバ−ナの燃焼が続き、
蓄熱式バーナの機能が生かせないという問題もある。
【０００９】一方、蓄熱式バーナの切替えは、蓄熱体の
熱容量、設計炉内温度にもよるが、15〜60秒程度の極め
て短い一定時間間隔で切替えられるので、切替弁の損耗
が問題で、燃料および燃焼用空気の漏洩等、熱効率のみ
ならず、安全上の問題もある。
熱容量、設計炉内温度にもよるが、15〜60秒程度の極め
て短い一定時間間隔で切替えられるので、切替弁の損耗
が問題で、燃料および燃焼用空気の漏洩等、熱効率のみ
ならず、安全上の問題もある。
【００１０】従って、この発明の目的は、上記の問題を
解決し、バーナの燃焼切替えを適正に制御することによ
り熱効率を向上し、機器の耐久性を向上し、操業安全性
および経済性に有利な蓄熱式バーナを有する連続加熱炉
の燃焼制御方法を提供することにある。
解決し、バーナの燃焼切替えを適正に制御することによ
り熱効率を向上し、機器の耐久性を向上し、操業安全性
および経済性に有利な蓄熱式バーナを有する連続加熱炉
の燃焼制御方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、蓄熱式バ
ーナへ供給される複数バーナ単位の燃料流量に応じて、
該バーナ単位の燃焼切替え設定時間を、予め設定した燃
料流量と燃焼切替え設定時間との関係により制御、即
ち、バーナの燃焼量がフル燃焼時より少ないときには燃
焼切替え設定時間をフル燃焼時よりも長くなるよう制御
するとともに、該バーナ単位の燃焼切替え設定時間と蓄
熱体下流側（出口側）の燃焼排ガス温度とによって制御
することにより解決される。
ーナへ供給される複数バーナ単位の燃料流量に応じて、
該バーナ単位の燃焼切替え設定時間を、予め設定した燃
料流量と燃焼切替え設定時間との関係により制御、即
ち、バーナの燃焼量がフル燃焼時より少ないときには燃
焼切替え設定時間をフル燃焼時よりも長くなるよう制御
するとともに、該バーナ単位の燃焼切替え設定時間と蓄
熱体下流側（出口側）の燃焼排ガス温度とによって制御
することにより解決される。
【００１２】この発明は、１つの炉体内が複数に区画さ
れた各加熱帯毎に、対をなしているバーナを所定時間毎
に切り替えて交互に燃焼させ、燃焼時には蓄熱体を通し
て前記バーナへ燃焼用空気を供給し、非燃焼時には蓄熱
体を通して前記バーナから燃焼排ガスを排出する蓄熱式
バーナを有する連続加熱炉の操業方法において、対をな
している前記バーナの燃焼切替え設定時間を前記バーナ
の燃料流量に基づいて算出、設定し、前記バーナの燃焼
時間が設定時間よりも長いときは前記バーナの燃焼を切
り替え、設定時間よりも短いときは前記バーナの燃焼を
継続するとともに、前記蓄熱体の下流側の燃焼排ガス温
度を測定し、測定した燃焼排ガス温度が設定温度以上の
ときは、即時に前記バーナの燃焼を切替えることに特徴
を有するものである。
れた各加熱帯毎に、対をなしているバーナを所定時間毎
に切り替えて交互に燃焼させ、燃焼時には蓄熱体を通し
て前記バーナへ燃焼用空気を供給し、非燃焼時には蓄熱
体を通して前記バーナから燃焼排ガスを排出する蓄熱式
バーナを有する連続加熱炉の操業方法において、対をな
している前記バーナの燃焼切替え設定時間を前記バーナ
の燃料流量に基づいて算出、設定し、前記バーナの燃焼
時間が設定時間よりも長いときは前記バーナの燃焼を切
り替え、設定時間よりも短いときは前記バーナの燃焼を
継続するとともに、前記蓄熱体の下流側の燃焼排ガス温
度を測定し、測定した燃焼排ガス温度が設定温度以上の
ときは、即時に前記バーナの燃焼を切替えることに特徴
を有するものである。
【００１３】
【作用】加熱炉の加熱負荷、例えば、圧延量や鋼片の装
入温度、抽出温度等で加熱炉の各加熱帯あるいは各ゾー
ンに投入される燃料流量が変化するが、共通の排気制御
単位の蓄熱バーナの切替え時間を予め設定した燃料流量
と燃焼切替え時間との関係により制御、即ち、バーナの
燃焼量がフル燃焼時より少ないときには燃焼切替え時間
をフル燃焼時よりも長くなるようにすることで切替弁の
作動回数が減少し、弁寿命が伸びる。また、これによっ
て弁交換による炉の休止が減少する。更に、対となる非
燃焼状態にあるバーナの蓄熱体下流側で排気されている
燃焼排ガス温度が設定温度以上になった場合には、燃焼
時間が所定の切替え時間になっていなくても燃料ガスの
供給を停止し、もう一方のバーナでの燃焼に切り替わる
ので、蓄熱体からの高温燃焼排ガスの排出がなくなる。
入温度、抽出温度等で加熱炉の各加熱帯あるいは各ゾー
ンに投入される燃料流量が変化するが、共通の排気制御
単位の蓄熱バーナの切替え時間を予め設定した燃料流量
と燃焼切替え時間との関係により制御、即ち、バーナの
燃焼量がフル燃焼時より少ないときには燃焼切替え時間
をフル燃焼時よりも長くなるようにすることで切替弁の
作動回数が減少し、弁寿命が伸びる。また、これによっ
て弁交換による炉の休止が減少する。更に、対となる非
燃焼状態にあるバーナの蓄熱体下流側で排気されている
燃焼排ガス温度が設定温度以上になった場合には、燃焼
時間が所定の切替え時間になっていなくても燃料ガスの
供給を停止し、もう一方のバーナでの燃焼に切り替わる
ので、蓄熱体からの高温燃焼排ガスの排出がなくなる。
【００１４】
【実施例】次に、この発明を図面に示す実施例に基づい
て説明する。図２は図３に示す蓄熱式バーナを有する図
４に示す加熱炉の各加熱帯における燃焼制御の実施例を
示す工程図である。
て説明する。図２は図３に示す蓄熱式バーナを有する図
４に示す加熱炉の各加熱帯における燃焼制御の実施例を
示す工程図である。
【００１５】図２では、火炎７を噴出するバーナB1が燃
焼状態にあり、燃焼排ガス21は、非燃焼側のバーナB2、
蓄熱体R2、燃焼排ガスのバルブV4を通して排気されてい
る。この状態での燃料ガス18のバルブV1、バルブV4、空
気12のバルブV5が開、燃料ガス18のバルブV2、燃焼排ガ
ス21のバルブV3、空気12のバルブV6が閉となっている。
バーナB1での燃焼が燃料流量計M1からの信号により、コ
ントローラC1が予め記憶した燃料流量と燃焼切替え時間
との関係を用いて燃料流量に応じた燃焼切替え時間をコ
ントローラC1が設定、燃焼切替え時間に達した時点でコ
ントローラC1からの信号により、バルブV1,V4,V5が閉め
られ、バルブV2,V3,V6が開けられ、バーナB2での燃焼に
切り替えられる。
焼状態にあり、燃焼排ガス21は、非燃焼側のバーナB2、
蓄熱体R2、燃焼排ガスのバルブV4を通して排気されてい
る。この状態での燃料ガス18のバルブV1、バルブV4、空
気12のバルブV5が開、燃料ガス18のバルブV2、燃焼排ガ
ス21のバルブV3、空気12のバルブV6が閉となっている。
バーナB1での燃焼が燃料流量計M1からの信号により、コ
ントローラC1が予め記憶した燃料流量と燃焼切替え時間
との関係を用いて燃料流量に応じた燃焼切替え時間をコ
ントローラC1が設定、燃焼切替え時間に達した時点でコ
ントローラC1からの信号により、バルブV1,V4,V5が閉め
られ、バルブV2,V3,V6が開けられ、バーナB2での燃焼に
切り替えられる。
【００１６】バーナB1が燃焼状態にあり、燃焼排ガス21
が蓄熱体R2を通して排気されている状態において、蓄熱
体R2の下流側（出側）での温度は随時測定されており、
燃焼排ガス温度が所定の設定温度（例えば、200 ℃）を
超えるような場合には、高温燃焼排ガスの排気による熱
効率の低下を防ぐために、温度コントローラC2の信号に
より燃料ガス18の供給を停止し、もう一方のバーナでの
燃焼に切り替えられる。このようにすることによって、
一定時間毎に切り替える場合に比較して、弁の動作回数
が減少し、弁寿命が伸びるとともに、弁交換時の炉の停
止時間が減ることによって、生産上の利点もある。ま
た、蓄熱体からの燃焼排ガスは、常に所定の温度以下に
制御され、熱効率が低下することはない。
が蓄熱体R2を通して排気されている状態において、蓄熱
体R2の下流側（出側）での温度は随時測定されており、
燃焼排ガス温度が所定の設定温度（例えば、200 ℃）を
超えるような場合には、高温燃焼排ガスの排気による熱
効率の低下を防ぐために、温度コントローラC2の信号に
より燃料ガス18の供給を停止し、もう一方のバーナでの
燃焼に切り替えられる。このようにすることによって、
一定時間毎に切り替える場合に比較して、弁の動作回数
が減少し、弁寿命が伸びるとともに、弁交換時の炉の停
止時間が減ることによって、生産上の利点もある。ま
た、蓄熱体からの燃焼排ガスは、常に所定の温度以下に
制御され、熱効率が低下することはない。
【００１７】次に、この発明における蓄熱式バーナの燃
焼切替え制御方法の実施例を図１に示すフローチャート
で説明する。 バーナB1,B2 の燃焼切替え設定時間を、バーナB1,B2 の
燃料流量に基づいて算出、設定する。（ブロックＡ、
Ｂ） 燃料流量に基づいて算出した切替え設定時間とバーナの
燃焼時間とを比較する。（ブロックＣ） バーナの燃焼時間が算出した切替え設定時間よりも大き
いときは、バーナB1，B2の燃焼を切り替える。（ブロッ
クＥ） バーナの燃焼時間が切替え設定時間より小さいときは燃
焼切替えは行なわず、蓄熱体R1,R2 の下流側の燃焼排ガ
ス温度を測定し、測定した燃焼排ガス温度と所定の設定
温度とを比較する。（ブロックＤ） 測定した燃焼排ガス温度が設定温度以上のときは、バー
ナB1,B2 の燃焼を切替える。（ブロックＥ） なお、切替え設定時間の算出、設定（ブロックＢ）は、
所定時間毎に行なうようにしても良い。
焼切替え制御方法の実施例を図１に示すフローチャート
で説明する。 バーナB1,B2 の燃焼切替え設定時間を、バーナB1,B2 の
燃料流量に基づいて算出、設定する。（ブロックＡ、
Ｂ） 燃料流量に基づいて算出した切替え設定時間とバーナの
燃焼時間とを比較する。（ブロックＣ） バーナの燃焼時間が算出した切替え設定時間よりも大き
いときは、バーナB1，B2の燃焼を切り替える。（ブロッ
クＥ） バーナの燃焼時間が切替え設定時間より小さいときは燃
焼切替えは行なわず、蓄熱体R1,R2 の下流側の燃焼排ガ
ス温度を測定し、測定した燃焼排ガス温度と所定の設定
温度とを比較する。（ブロックＤ） 測定した燃焼排ガス温度が設定温度以上のときは、バー
ナB1,B2 の燃焼を切替える。（ブロックＥ） なお、切替え設定時間の算出、設定（ブロックＢ）は、
所定時間毎に行なうようにしても良い。
【００１８】このように制御することによって、燃料流
量が少ない場合には、切り替え時間がフル燃焼時より長
くなるが、このことは、加熱に影響を及ぼすほどではな
い。その理由は、被加熱物の炉内移動速度は、例えば鋼
片加熱炉の場合には、0.2 ｍ／min 程度の遅い速度であ
り、一方、バーナ燃焼の切り替えは約15〜60秒の範囲内
で行なわれるものであり、この切替え時間が長くなった
としてもせいぜい秒単位だからである。即ち、バーナ燃
焼の切り替え時間の割には鋼片の移動速度が遅いからで
ある。
量が少ない場合には、切り替え時間がフル燃焼時より長
くなるが、このことは、加熱に影響を及ぼすほどではな
い。その理由は、被加熱物の炉内移動速度は、例えば鋼
片加熱炉の場合には、0.2 ｍ／min 程度の遅い速度であ
り、一方、バーナ燃焼の切り替えは約15〜60秒の範囲内
で行なわれるものであり、この切替え時間が長くなった
としてもせいぜい秒単位だからである。即ち、バーナ燃
焼の切り替え時間の割には鋼片の移動速度が遅いからで
ある。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、バーナの燃焼切替えを上記のように制御することに
より加熱炉の熱効率が向上し、蓄熱式バーナのバーナの
燃焼、消火を切り替える切替弁の寿命が伸びるととも
に、高温の燃焼排ガスを排出することがなくなって排ガ
スダクトに高い耐熱性を要求する必要がなくなり操業安
全性が向上するとともにコストが低下し、かくして、工
業上有用な効果がもたらされる。
ば、バーナの燃焼切替えを上記のように制御することに
より加熱炉の熱効率が向上し、蓄熱式バーナのバーナの
燃焼、消火を切り替える切替弁の寿命が伸びるととも
に、高温の燃焼排ガスを排出することがなくなって排ガ
スダクトに高い耐熱性を要求する必要がなくなり操業安
全性が向上するとともにコストが低下し、かくして、工
業上有用な効果がもたらされる。
【図１】この発明における蓄熱式バーナの燃焼制御方法
の実施例を示すフローチャート
の実施例を示すフローチャート
【図２】図３に示す蓄熱式バーナを有する図４に示す加
熱炉の加熱帯における燃焼制御の実施例を示す工程図
熱炉の加熱帯における燃焼制御の実施例を示す工程図
【図３】蓄熱式バーナの１例を示す概略平面図
【図４】蓄熱式バーナを有する鋼片の連続加熱炉の１例
を示す概略側面図。
を示す概略側面図。
Ａ 加熱炉 １ 均熱帯 ２ 第２加熱帯 ３ 第１加熱帯 ４ 予熱帯 ５ 蓄熱式バーナ ６ 被加熱鋼材 ７ 火炎 ８ 搬出側 ９ 搬入側 10 10a 10b 蓄熱体 11 バーナ 11a 第１バーナ 11b 第２バーナ 12 空気 13、16 三方弁 14a 、14b 燃焼用空気ダクト 15a 、15b 燃料ガス供給管 17a 、17b 排ガスダクト 18 燃料ガス 19a 、19b バーナタイル 20a 、20b 切替弁 21 燃焼排ガス B1、B2 バーナ R1、R2 蓄熱体 V1、V2 燃料ガスのバルブ V3、V4 燃焼排ガスのバルブ V5、V6 空気のバルブ M1 燃料流量計 C1 コントローラ C2 温度コントローラ。
フロントページの続き (72)発明者 寺本 豊和 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 多田 健 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 秋山 俊一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 濱口 惣 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 出田 忠臣 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 田中 良一 神奈川県横浜市鶴見区尻手２丁目１番53号 日本ファーネス工業株式会社内 (72)発明者 川本 雅男 神奈川県横浜市鶴見区尻手２丁目１番53号 日本ファーネス工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 １つの炉体内が複数に区画された各加熱
帯毎に、対をなしているバーナを所定時間毎に切り替え
て交互に燃焼させ、燃焼時には蓄熱体を通して前記バー
ナへ燃焼用空気を供給し、非燃焼時には蓄熱体を通して
前記バーナから燃焼排ガスを排出する蓄熱式バーナを有
する連続加熱炉の操業方法において、 対をなしている前記バーナの燃焼切替え設定時間を前記
バーナの燃料流量に基づいて算出、設定し、前記バーナ
の燃焼時間が設定時間よりも長いときは前記バーナの燃
焼を切り替え、設定時間よりも短いときは前記バーナの
燃焼を継続するとともに、前記蓄熱体の下流側の燃焼排
ガス温度を測定し、測定した燃焼排ガス温度が設定温度
以上のときは、即時に前記バーナの燃焼を切替えること
を特徴とする蓄熱式バーナを有する連続加熱炉の燃焼制
御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4360806A JPH06200321A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 蓄熱式バーナを有する連続加熱炉の燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4360806A JPH06200321A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 蓄熱式バーナを有する連続加熱炉の燃焼制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200321A true JPH06200321A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=18471003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4360806A Pending JPH06200321A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | 蓄熱式バーナを有する連続加熱炉の燃焼制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06200321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09111334A (ja) * | 1995-10-16 | 1997-04-28 | Chugai Ro Co Ltd | 連続加熱炉における蓄熱式バーナの燃焼システム |
| KR20180101160A (ko) * | 2017-03-03 | 2018-09-12 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 축열식 버너 시스템 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP4360806A patent/JPH06200321A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09111334A (ja) * | 1995-10-16 | 1997-04-28 | Chugai Ro Co Ltd | 連続加熱炉における蓄熱式バーナの燃焼システム |
| KR20180101160A (ko) * | 2017-03-03 | 2018-09-12 | 쥬가이로 고교 가부시키가이샤 | 축열식 버너 시스템 |
| JP2018146157A (ja) * | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 中外炉工業株式会社 | 蓄熱式バーナシステム |
| TWI746691B (zh) * | 2017-03-03 | 2021-11-21 | 日商中外爐工業股份有限公司 | 蓄熱式燃燒器系統 |
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