JPH061998A - 漂白調節剤組成物およびそれらを用いた漂白方法 - Google Patents
漂白調節剤組成物およびそれらを用いた漂白方法Info
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- JPH061998A JPH061998A JP5040743A JP4074393A JPH061998A JP H061998 A JPH061998 A JP H061998A JP 5040743 A JP5040743 A JP 5040743A JP 4074393 A JP4074393 A JP 4074393A JP H061998 A JPH061998 A JP H061998A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 その無水およびアルカリ無し形態で、成分と
して、例えば酸化マグネシウム形態のマグネシウムイオ
ン、グルコン酸およびニトリロトリ酢酸を含んでおり、
そして更にクエン酸を含んでいてもよい、良好な生態学
的寛容さを示す漂白調節剤組成物を記述する。 【効果】 これらはエチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤ
ＴＡ）も燐酸塩もホスホン酸塩も含んでいない。
して、例えば酸化マグネシウム形態のマグネシウムイオ
ン、グルコン酸およびニトリロトリ酢酸を含んでおり、
そして更にクエン酸を含んでいてもよい、良好な生態学
的寛容さを示す漂白調節剤組成物を記述する。 【効果】 これらはエチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤ
ＴＡ）も燐酸塩もホスホン酸塩も含んでいない。
Description
【０００１】本発明は、グルコン酸、ニトリロトリ酢酸
およびイオン形態のマグネシウムを含んでおり、更にク
エン酸を含んでいてもよい、Ｈ2Ｏ2を用いて漂白するた
めの漂白調節剤（安定剤）組成物に関する。上記漂白調
節剤は、アルカリ性にした水溶液中で用いられる。
およびイオン形態のマグネシウムを含んでおり、更にク
エン酸を含んでいてもよい、Ｈ2Ｏ2を用いて漂白するた
めの漂白調節剤（安定剤）組成物に関する。上記漂白調
節剤は、アルカリ性にした水溶液中で用いられる。
【０００２】天然に存在している植物繊維、例えば綿、
サイザル麻、ジュートなどは、その粗形態で、ワックス
類、脂、およびこの繊維の色を黄褐色にしている他の植
物成分を含んでいる。その結果として、所望の染色が必
ずしも可能であるとは限らず、更にこの染色によって不
均一さが生じる。従って、これらの繊維に対しては、こ
れらの望まれていない非繊維成分を除去すると共に、黄
褐色の着色原因となっている物質を分解する目的で、漂
白と洗浄を組み合わせた処理が行われている。上述した
元の繊維、それらから製造した糸、並びに上記繊維の織
物、編み物または不織物に対して、上記処理を行うこと
が可能である。更に、上記繊維と合成繊維との混合物お
よびそれらから製造した製品に対して、上記処理を行う
ことも可能である。
サイザル麻、ジュートなどは、その粗形態で、ワックス
類、脂、およびこの繊維の色を黄褐色にしている他の植
物成分を含んでいる。その結果として、所望の染色が必
ずしも可能であるとは限らず、更にこの染色によって不
均一さが生じる。従って、これらの繊維に対しては、こ
れらの望まれていない非繊維成分を除去すると共に、黄
褐色の着色原因となっている物質を分解する目的で、漂
白と洗浄を組み合わせた処理が行われている。上述した
元の繊維、それらから製造した糸、並びに上記繊維の織
物、編み物または不織物に対して、上記処理を行うこと
が可能である。更に、上記繊維と合成繊維との混合物お
よびそれらから製造した製品に対して、上記処理を行う
ことも可能である。
【０００３】上記組み合わせた処理の実施では、水、過
酸化水素、浸潤剤／洗剤および乳化剤、ｐＨを調節する
ためのアルカリ、およびＨ2Ｏ2調節剤（安定剤）を含ん
でいる、いわゆる漂白液が用いられている。例えばケイ
酸ナトリウムおよび無機燐酸塩が調節剤として長い間用
いられてきた。排水の過剰な富裕化のため、後になって
これらの無機燐酸塩が（ポリ）ホスホン酸塩に置き換え
られた。しかしながら、これらのホスホン酸塩は、分解
し難いか或はほとんど分解不可能であり、従って、異な
る様式で再び排水を汚染している。生分解性を示さない
エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）（これは更に
汚泥にも吸収されない）も、これをＨ2Ｏ2調節剤として
用いるには不適切である。ＥＤＴＡを用いると更に、重
金属の再流動化が完全には排除されない。
酸化水素、浸潤剤／洗剤および乳化剤、ｐＨを調節する
ためのアルカリ、およびＨ2Ｏ2調節剤（安定剤）を含ん
でいる、いわゆる漂白液が用いられている。例えばケイ
酸ナトリウムおよび無機燐酸塩が調節剤として長い間用
いられてきた。排水の過剰な富裕化のため、後になって
これらの無機燐酸塩が（ポリ）ホスホン酸塩に置き換え
られた。しかしながら、これらのホスホン酸塩は、分解
し難いか或はほとんど分解不可能であり、従って、異な
る様式で再び排水を汚染している。生分解性を示さない
エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴＡ）（これは更に
汚泥にも吸収されない）も、これをＨ2Ｏ2調節剤として
用いるには不適切である。ＥＤＴＡを用いると更に、重
金属の再流動化が完全には排除されない。
【０００４】従って、完全に無燐でありそしてＥＤＴＡ
を含んでいない漂白調節剤（安定剤）を提供することが
望まれている。しかしながら、今日にまでに示された開
発では、上記調節剤中に燐酸塩またはホスホン酸塩また
はＥＤＴＡを存在させないことは不可能に思われる。
を含んでいない漂白調節剤（安定剤）を提供することが
望まれている。しかしながら、今日にまでに示された開
発では、上記調節剤中に燐酸塩またはホスホン酸塩また
はＥＤＴＡを存在させないことは不可能に思われる。
【０００５】アルカリ性にした水溶液の中で用いられ、
そしてその無水およびアルカリ無し形態で、 ａ）ＭｇＯとして計算したマグネシウムイオンを０．１
から２０重量部、 ｂ）遊離酸として計算したグルコン酸を３から２００重
量部、 ｃ）遊離酸として計算したニトリロトリ酢酸を３から２
５重量部、および ｄ）クエン酸一水化物として計算したクエン酸を０から
４０重量部、 含んでいる、漂白調節剤組成物をここに見い出した。
そしてその無水およびアルカリ無し形態で、 ａ）ＭｇＯとして計算したマグネシウムイオンを０．１
から２０重量部、 ｂ）遊離酸として計算したグルコン酸を３から２００重
量部、 ｃ）遊離酸として計算したニトリロトリ酢酸を３から２
５重量部、および ｄ）クエン酸一水化物として計算したクエン酸を０から
４０重量部、 含んでいる、漂白調節剤組成物をここに見い出した。
【０００６】成分ａ）は、好適には０．１から１０重量
部、特に好適には０．１から８重量部の量で存在してい
る。
部、特に好適には０．１から８重量部の量で存在してい
る。
【０００７】更に、成分ｂ）は、好適には１０から１５
０重量部、特に好適には１５から１２０重量部の量で存
在している。
０重量部、特に好適には１５から１２０重量部の量で存
在している。
【０００８】更に、成分ｃ）は、好適には４から１２重
量部、特に好適には４から８重量部の量で存在してい
る。
量部、特に好適には４から８重量部の量で存在してい
る。
【０００９】更に、成分ｄ）は、好適には４から３０重
量部、特に好適には５から２５重量部の量で存在してい
る。
量部、特に好適には５から２５重量部の量で存在してい
る。
【００１０】本発明に従う漂白調節剤組成物は、アルカ
リ性にした水溶液中で用いられる。成分ａ）、ｂ）、
ｃ）およびｄ）は、ここでは一緒になって、アルカリ性
にした全水溶液を基準にして１０から６０重量％、好適
には２５から４０重量％の量で存在している。この溶液
をアルカリ性にする目的で、ｐＨが７．５から１４に到
達するまでアルカリ金属の水酸化物を添加する。
リ性にした水溶液中で用いられる。成分ａ）、ｂ）、
ｃ）およびｄ）は、ここでは一緒になって、アルカリ性
にした全水溶液を基準にして１０から６０重量％、好適
には２５から４０重量％の量で存在している。この溶液
をアルカリ性にする目的で、ｐＨが７．５から１４に到
達するまでアルカリ金属の水酸化物を添加する。
【００１１】このように、強アルカリ調節に及ぶ幅広い
ｐＨ範囲が原則として可能である、と言うのは、如何な
る場合でも、本発明に従う漂白調節剤組成物を加える漂
白液にアルカリを添加する必要があるからである。しか
しながら、本発明に従う漂白調節剤が示す貯蔵安定性を
上昇させるためには、より低いｐＨがより好適であるこ
とが確認された。従って確立されるｐＨは、好適には
７．５から１２．５、特に好適には７．５から１２であ
る。
ｐＨ範囲が原則として可能である、と言うのは、如何な
る場合でも、本発明に従う漂白調節剤組成物を加える漂
白液にアルカリを添加する必要があるからである。しか
しながら、本発明に従う漂白調節剤が示す貯蔵安定性を
上昇させるためには、より低いｐＨがより好適であるこ
とが確認された。従って確立されるｐＨは、好適には
７．５から１２．５、特に好適には７．５から１２であ
る。
【００１２】コストの理由で、水酸化ナトリウムが好適
なアルカリ金属の水酸化物であるが、ＫＯＨまたはＬｉ
ＯＨも原則として使用可能であり、固体状か、或は取り
扱いが容易な例えば１０から６０重量％濃度の水溶液と
して、これを添加することが可能である。
なアルカリ金属の水酸化物であるが、ＫＯＨまたはＬｉ
ＯＨも原則として使用可能であり、固体状か、或は取り
扱いが容易な例えば１０から６０重量％濃度の水溶液と
して、これを添加することが可能である。
【００１３】本発明は更に、上述した種類の組成物を漂
白調節剤として用いることを特徴とする、漂白調節剤
と、水、アルカリ、過酸化水素、浸潤剤、洗剤および乳
化剤を含んでいる漂白液中で、天然に存在している植物
繊維、或はそれらと合成繊維との混合物、或は上記繊維
の糸、織物、編み物または不織物、或はそれらの混合
物、を漂白する方法にも関する。
白調節剤として用いることを特徴とする、漂白調節剤
と、水、アルカリ、過酸化水素、浸潤剤、洗剤および乳
化剤を含んでいる漂白液中で、天然に存在している植物
繊維、或はそれらと合成繊維との混合物、或は上記繊維
の糸、織物、編み物または不織物、或はそれらの混合
物、を漂白する方法にも関する。
【００１４】本発明に従う方法は、数多くの種々の具体
例で実施可能であり、これらの全ては最新技術として技
術者によく知られているものであり、これらには、長浴
（long liquor）中の漂白（不連続または連続）、冷パ
ッド−バッチ方法（ＣＰＢ）、パッドスチーム方法、パ
ッドロール方法などがある。
例で実施可能であり、これらの全ては最新技術として技
術者によく知られているものであり、これらには、長浴
（long liquor）中の漂白（不連続または連続）、冷パ
ッド−バッチ方法（ＣＰＢ）、パッドスチーム方法、パ
ッドロール方法などがある。
【００１５】天然に存在している植物繊維、例えば綿、
ジュート、リネンまたは再生セルロースなど、および動
物繊維、例えば絹およびウールなど、並びにそれらと合
成繊維との混合物が、本発明に従って漂白され得る。好
適な繊維として、植物繊維を挙げることができ、特に好
適には綿およびそれの混合物である。
ジュート、リネンまたは再生セルロースなど、および動
物繊維、例えば絹およびウールなど、並びにそれらと合
成繊維との混合物が、本発明に従って漂白され得る。好
適な繊維として、植物繊維を挙げることができ、特に好
適には綿およびそれの混合物である。
【００１６】本発明に従う方法で用いるべき漂白液中で
は、水、アルカリ金属の水酸化物、浸潤剤、洗剤および
乳化剤および過酸化水素に加えて、本発明に従う漂白調
節組成物が用いられる。過酸化水素は、ここでは、この
方法に応じて０．５−１００ｍＬ／Ｌの量で存在してい
る。該アルカリ金属の水酸化物を加えた後、この漂白液
のｐＨを７．５から１４に維持する量でこれを追加す
る。浸潤剤、洗剤および乳化剤は、本分野の技術者に知
られているものである。これらは、個々の物質か、或は
公知のアニオン系、カチオン系もしくはノニオン系界面
活性剤との混合物であり、これらは好適には、アニオン
系もしくはノニオン系界面活性剤、例えば脂肪酸および
それらの塩類、脂肪酸のアルキルエステル、脂肪アルコ
ール、脂肪アルコールのポリグリコールエーテル類、グ
リセロール類、アルキル芳香族スルホン酸類などであ
る。
は、水、アルカリ金属の水酸化物、浸潤剤、洗剤および
乳化剤および過酸化水素に加えて、本発明に従う漂白調
節組成物が用いられる。過酸化水素は、ここでは、この
方法に応じて０．５−１００ｍＬ／Ｌの量で存在してい
る。該アルカリ金属の水酸化物を加えた後、この漂白液
のｐＨを７．５から１４に維持する量でこれを追加す
る。浸潤剤、洗剤および乳化剤は、本分野の技術者に知
られているものである。これらは、個々の物質か、或は
公知のアニオン系、カチオン系もしくはノニオン系界面
活性剤との混合物であり、これらは好適には、アニオン
系もしくはノニオン系界面活性剤、例えば脂肪酸および
それらの塩類、脂肪酸のアルキルエステル、脂肪アルコ
ール、脂肪アルコールのポリグリコールエーテル類、グ
リセロール類、アルキル芳香族スルホン酸類などであ
る。
【００１７】これらの界面活性剤を選択し、そして技術
者に公知の様式で、天然に存在している植物繊維が有す
る望ましくない共存物質、例えば脂、ワックス類および
他の植物成分（例えば種子殻などの残渣）を除去するよ
うに、組み立てる。用いる水は、通常様式で供給されそ
してそれが存在している状態に応じて種々の硬度を有す
る、脱イオン水または工業用水であってもよい。
者に公知の様式で、天然に存在している植物繊維が有す
る望ましくない共存物質、例えば脂、ワックス類および
他の植物成分（例えば種子殻などの残渣）を除去するよ
うに、組み立てる。用いる水は、通常様式で供給されそ
してそれが存在している状態に応じて種々の硬度を有す
る、脱イオン水または工業用水であってもよい。
【００１８】これらの漂白調節剤組成物は、過酸化水素
の安定剤として用いられる。これらを用いることで、繊
維を漂白する酸素の放出が調節される。グルコン酸、ニ
トリロトリ酢酸、および適宜クエン酸が、アルカリ土類
金属、特に厄介なＣａイオンおよび重金属と錯体を形成
しそしてそれらを封鎖する働きをしている。
の安定剤として用いられる。これらを用いることで、繊
維を漂白する酸素の放出が調節される。グルコン酸、ニ
トリロトリ酢酸、および適宜クエン酸が、アルカリ土類
金属、特に厄介なＣａイオンおよび重金属と錯体を形成
しそしてそれらを封鎖する働きをしている。
【００１９】原則として、グルコン酸とニトリロトリ酢
酸とから成る混合物が示す錯化形成作用が適当である。
しかしながら、多くの場合、本発明に従う漂白調節剤組
成物にクエン酸を追加的に用いるのが有利であり、従っ
てこれは、本発明に従う漂白剤組成物の有利な変形であ
る。グルコン酸およびニトリロトリ酢酸は、遊離酸とし
てか或はアルカリ金属塩として（好適にはナトリウム塩
として）用いられ得る。クエン酸もまた、それを用いる
場合、アルカリ金属塩としてか或は遊離酸として用いら
れ得る。好適には、このクエン酸は、工業的に入手可能
なクエン酸一水化物として用いられる。
酸とから成る混合物が示す錯化形成作用が適当である。
しかしながら、多くの場合、本発明に従う漂白調節剤組
成物にクエン酸を追加的に用いるのが有利であり、従っ
てこれは、本発明に従う漂白剤組成物の有利な変形であ
る。グルコン酸およびニトリロトリ酢酸は、遊離酸とし
てか或はアルカリ金属塩として（好適にはナトリウム塩
として）用いられ得る。クエン酸もまた、それを用いる
場合、アルカリ金属塩としてか或は遊離酸として用いら
れ得る。好適には、このクエン酸は、工業的に入手可能
なクエン酸一水化物として用いられる。
【００２０】アルカリ土類金属イオンの例としてマグネ
シウムイオンおよびカルシウムイオン、並びに錯体を形
成すべき重金属イオンの例として鉄は、通常に入手可能
な工業水の中に天然に存在している成分である。アルカ
リ土類金属イオンおよび重金属イオンは更に、漂白すべ
き天然に存在している植物繊維の不純物としても混入し
得る。脱イオン水を用いる場合、該錯化カルシウムおよ
び共安定剤として望まれているマグネシウムは両方共入
っていないが、それでも、天然に存在している植物繊維
の不純物によって持ち込まれる成分を考慮する必要があ
る。脱イオン水を用いる場合、グルコン酸およびニトリ
ロトリ酢酸の量、並びにクエン酸を用いる場合、クエン
酸の量は、記述した量の範囲の下方部分を成している
が、それによってなくなったマグネシウムを、記述した
範囲の量の上方部分に当たる量を用いて補充する必要が
ある。
シウムイオンおよびカルシウムイオン、並びに錯体を形
成すべき重金属イオンの例として鉄は、通常に入手可能
な工業水の中に天然に存在している成分である。アルカ
リ土類金属イオンおよび重金属イオンは更に、漂白すべ
き天然に存在している植物繊維の不純物としても混入し
得る。脱イオン水を用いる場合、該錯化カルシウムおよ
び共安定剤として望まれているマグネシウムは両方共入
っていないが、それでも、天然に存在している植物繊維
の不純物によって持ち込まれる成分を考慮する必要があ
る。脱イオン水を用いる場合、グルコン酸およびニトリ
ロトリ酢酸の量、並びにクエン酸を用いる場合、クエン
酸の量は、記述した量の範囲の下方部分を成している
が、それによってなくなったマグネシウムを、記述した
範囲の量の上方部分に当たる量を用いて補充する必要が
ある。
【００２１】利用できる水および漂白すべき繊維の量を
考慮した上記関係は、技術者に既知である。本発明に従
う漂白調節剤組成物は、記述した使用範囲全体に適合し
得る。
考慮した上記関係は、技術者に既知である。本発明に従
う漂白調節剤組成物は、記述した使用範囲全体に適合し
得る。
【００２２】本発明に従う漂白調節剤組成物は、例えば
下記の典型的な組成に関して下記の順で、これらの成分
を単に一緒にすることにより製造される： １． 混合容器の中に、２００重量部の脱イオンＨ2Ｏ
を最初に入れ、 ２． ８０重量部のクエン酸一水化物を溶解させ、 ３． ２０重量部のＭｇＯを溶解させ、 ４． ２８０重量部のグルコン酸／グルコン酸Ｎａ（６
０％濃度）を溶解させ、 ５． ５０重量部のニトリロトリ酢酸三ナトリウム塩を
溶解させ、 ６． １０６重量部のＮａＯＨ（５０％濃度）を加え
（ｐＨ８．５−９）、そして ７． １０００重量部にするための残りとして２６４重
量部の脱イオン水を加える。
下記の典型的な組成に関して下記の順で、これらの成分
を単に一緒にすることにより製造される： １． 混合容器の中に、２００重量部の脱イオンＨ2Ｏ
を最初に入れ、 ２． ８０重量部のクエン酸一水化物を溶解させ、 ３． ２０重量部のＭｇＯを溶解させ、 ４． ２８０重量部のグルコン酸／グルコン酸Ｎａ（６
０％濃度）を溶解させ、 ５． ５０重量部のニトリロトリ酢酸三ナトリウム塩を
溶解させ、 ６． １０６重量部のＮａＯＨ（５０％濃度）を加え
（ｐＨ８．５−９）、そして ７． １０００重量部にするための残りとして２６４重
量部の脱イオン水を加える。
【００２３】問題無く染色することが可能な材料を得る
ためには、通常、他の処理段階をこの漂白の前か後に行
うことも必要されており、これらには下記のものがあ
る： − 滑らかな表面を達成するための毛焼き、即ち突き出
している繊維末端の焼却。これは通常最初の処理操作で
ある。
ためには、通常、他の処理段階をこの漂白の前か後に行
うことも必要されており、これらには下記のものがあ
る： − 滑らかな表面を達成するための毛焼き、即ち突き出
している繊維末端の焼却。これは通常最初の処理操作で
ある。
【００２４】− 精練、洗じゅう、即ち繊維と共存して
いる物質の前抽出を行うか或は綿の繊維および種子殻を
膨潤させるための、熱アルカリ処理。これは通常、漂白
前に行われる。
いる物質の前抽出を行うか或は綿の繊維および種子殻を
膨潤させるための、熱アルカリ処理。これは通常、漂白
前に行われる。
【００２５】− 苛性化、シルケット加工、即ち際だっ
た繊維の膨潤を達成、従って光沢を達成し、そして染色
不可能か或は染色が困難な綿の未成熟もしくは死滅部分
を除去するため、多少この材料に張力を与えながら高濃
度のアルカリで処理すること。これは、漂白の前か後に
行われ得る。
た繊維の膨潤を達成、従って光沢を達成し、そして染色
不可能か或は染色が困難な綿の未成熟もしくは死滅部分
を除去するため、多少この材料に張力を与えながら高濃
度のアルカリで処理すること。これは、漂白の前か後に
行われ得る。
【００２６】− 極めて多量の重金属が存在している場
合（工業水および／または繊維基質）、漂白の前に酸抽
出を行う。この漂白調節剤の錯化剤に負担がかかる。
合（工業水および／または繊維基質）、漂白の前に酸抽
出を行う。この漂白調節剤の錯化剤に負担がかかる。
【００２７】− 非常に高い白色度を達成する目的で、
更に、過酸化水素漂白を行う前か後に他の漂白過程が用
いられ、これらは例えば下記： − 次亜塩素酸ナトリウム漂白 − 亜塩素酸ナトリウム漂白 − 還元漂白 であり、そしてこれらは白色化剤の添加有り無しで行わ
れる。
更に、過酸化水素漂白を行う前か後に他の漂白過程が用
いられ、これらは例えば下記： − 次亜塩素酸ナトリウム漂白 − 亜塩素酸ナトリウム漂白 − 還元漂白 であり、そしてこれらは白色化剤の添加有り無しで行わ
れる。
【００２８】安定剤として水ガラス（ケイ酸ナトリウ
ム）を用いる場合、特にＣａ塩と会合して、機械および
材料の上に不溶なケイ酸Ｃａの堆積が生じ、これは、記
述する本発明に従う調節剤を用いる場合適用されない。
ム）を用いる場合、特にＣａ塩と会合して、機械および
材料の上に不溶なケイ酸Ｃａの堆積が生じ、これは、記
述する本発明に従う調節剤を用いる場合適用されない。
【００２９】以前に用いられていたか或は今日でも用い
られておりそして置き換えることが不可能であると見な
されているホスホン酸塩は、生分解が不可能であるため
排水を汚染する。ＥＤＴＡ（これもまた分解性を示さな
い）も更に水を汚染する、と言うのは、重金属イオンを
再流動化させる危険性があるからである。
られておりそして置き換えることが不可能であると見な
されているホスホン酸塩は、生分解が不可能であるため
排水を汚染する。ＥＤＴＡ（これもまた分解性を示さな
い）も更に水を汚染する、と言うのは、重金属イオンを
再流動化させる危険性があるからである。
【００３０】
【実施例】実施例１ ２８重量％のグルコン酸ナトリウム水溶液（６０％濃
度）、５重量％のニトリロトリ酢酸三ナトリウム塩、８
重量％のクエン酸一水化物、２重量％の酸化マグネシウ
ムおよび６重量％の５０％水酸化ナトリウム溶液を一緒
にすることによって、典型的な漂白調節剤組成物が得ら
れる。この残り（５１重量％）は脱イオン水である。こ
の組成物のｐＨは７．５であった。
度）、５重量％のニトリロトリ酢酸三ナトリウム塩、８
重量％のクエン酸一水化物、２重量％の酸化マグネシウ
ムおよび６重量％の５０％水酸化ナトリウム溶液を一緒
にすることによって、典型的な漂白調節剤組成物が得ら
れる。この残り（５１重量％）は脱イオン水である。こ
の組成物のｐＨは７．５であった。
【００３１】実施例２ 典型的な漂白液は、下記のものを含んでいる： 長浴 方法ＣＰＢ漂白 パッドスチーム １） ２） ３） ６０分 ２４時間 １０分 ９８℃ 室温 １００℃ ドイツ硬度が０−２０° の水、恐らくはＭｇ塩 （ｇ／Ｌ） ０．１ ０．２−０．４ ０．２−０．４ 漂白調節剤 （本発明に従う） （ｇ／Ｌ） ０．５ ８ ４ 水酸化ナトリウム溶液 （３８重量％濃度） （ｇ／Ｌ） １ ２５ ２０ 過酸化水素 （３５重量％濃度） （ｇ／Ｌ） ２ ５０ ４０ 界面活性剤 （浸潤剤／洗剤） （ｇ／Ｌ） ０．５ ４ ４ １） 沸点で６０分間、この原料と該液を１：１０の比
率で用い、この原料を漂白し、濯いだ後、乾燥する。
率で用い、この原料を漂白し、濯いだ後、乾燥する。
【００３２】２） ＣＰＢ＝冷パッド−バッチ方法：こ
の材料に該漂白液を染み込ませ（１００％の液吸収）、
室温に２４時間放置し、洗い流した後、乾燥する。
の材料に該漂白液を染み込ませ（１００％の液吸収）、
室温に２４時間放置し、洗い流した後、乾燥する。
【００３３】３） 細かくした材料に漂白液を染み込ま
せ（１００％の液吸収）、飽和蒸気（１００℃）に１０
分間入れ、洗浄した後、乾燥する。
せ（１００％の液吸収）、飽和蒸気（１００℃）に１０
分間入れ、洗浄した後、乾燥する。
【００３４】この処理を行った後、これらの材料の損傷
を試験し、そして明るさを測定する。
を試験し、そして明るさを測定する。
【００３５】実施例３ 本発明に従う調節剤の組成に関する他の典型的な変形は
下記の通りである： ２３４．１０重量部の脱イオン水 １２５．００重量部のクエン酸一水化物 ３１．２０重量部の酸化マグネシウム ４３７．５０重量部のグルコン酸／グルコン酸Ｎａ（６
０％） ７８．２０重量部のニトリロトリ酢酸Ｎａ3塩 ９４．００重量部の水酸化ナトリウム溶液（５０％）。
下記の通りである： ２３４．１０重量部の脱イオン水 １２５．００重量部のクエン酸一水化物 ３１．２０重量部の酸化マグネシウム ４３７．５０重量部のグルコン酸／グルコン酸Ｎａ（６
０％） ７８．２０重量部のニトリロトリ酢酸Ｎａ3塩 ９４．００重量部の水酸化ナトリウム溶液（５０％）。
【００３６】この組成物のｐＨは７．５である。
【００３７】実施例４ クエン酸を用いていない本発明に従う漂白調節剤 ６１８．００重量部の脱イオン水 ２０．００重量部のＭｇＯ ２８０．００重量部のグルコン酸／グルコン酸Ｎａ（６
０％） ５０．００重量部のニトリロトリ酢酸Ｎａ3塩 ３２．００重量部のＮａＯＨ、５０％。
０％） ５０．００重量部のニトリロトリ酢酸Ｎａ3塩 ３２．００重量部のＮａＯＨ、５０％。
【００３８】 方法 １ ２ ３ 損傷： 漂白前のＤＰ値 ２４００ ２４００ ２４００ 漂白後のＤＰ値 ２３００ ２２５０ ２０００ 白色度 漂白後の反射率（４６０ｎｍ）（％） ８３．８ ８３．４ ８３．６ 調節剤が入っていない漂白液を用いて、上記条件下で同
じ材料を漂白し、そして上記値との比較において、下記
の結果が見いだされた。
じ材料を漂白し、そして上記値との比較において、下記
の結果が見いだされた。
【００３９】 方法 １ ２ ３ 漂白後のＤＰ値 １９５０ ２０００ １５９０ 白色度 漂白後の反射率（４６０ｎｍ）（％） ７９．５ ７９．４ ７８．３実施例５ 鉄塩（Ｆｅ+++硫酸塩）が混入している（１：１００
０）典型的な漂白液を用い、還流コンデンサ下の沸騰実
験で、本発明に従う調節剤の活性を示した。
０）典型的な漂白液を用い、還流コンデンサ下の沸騰実
験で、本発明に従う調節剤の活性を示した。
【００４０】操作：下記の組成を有する漂白液２００ｍ
Ｌを還流コンデンサ下で３０分間沸騰させ、そして１５
および３０分後、過酸化水素の含有量を測定した（実験
ａは本発明に従う調節剤を用いた実験であり、実験ｂは
調節剤無しの実験である）。
Ｌを還流コンデンサ下で３０分間沸騰させ、そして１５
および３０分後、過酸化水素の含有量を測定した（実験
ａは本発明に従う調節剤を用いた実験であり、実験ｂは
調節剤無しの実験である）。
【００４１】 実験 ａ ｂ Lewatitの水酸化ナトリウム水溶液 （３２重量％濃度）（ｇ／Ｌ） ５ ５ 調節剤（本発明に従う）（ｇ／Ｌ） ３．５ − 過酸化水素（３５重量％濃度）（ｇ／Ｌ） １０ １０ Ｆｅ+++硫酸塩溶液（１：１０００）（ｇ／Ｌ） ２０ ２０ Ｈ2Ｏ2含有量（ｍＬ／Ｌ） 開始時 １０．１ １０．２ １５分後 ８．３ ０．５ ３０分後 ５．６ ０実施例６ 下記から更に一層の漂白調節剤組成物が得られる： ８０重量部のクエン酸一水化物 ２０重量部のＭｇＯ ２８０重量部のNaglusol（グルコン酸／グルコン酸Ｎ
ａ、６０％濃度） ５０重量部のニトリロトリ酢酸Ｎａ3塩 １０６重量部の水酸化ナトリウム溶液（５０％濃度） ４６４重量部の脱イオン水。
ａ、６０％濃度） ５０重量部のニトリロトリ酢酸Ｎａ3塩 １０６重量部の水酸化ナトリウム溶液（５０％濃度） ４６４重量部の脱イオン水。
【００４２】この組成物のｐＨは１１．２である。
【００４３】本発明の特徴および態様は以下のとおりで
ある。
ある。
【００４４】１． アルカリ性にした水溶液の中で用い
られ、そしてその無水およびアルカリ無し形態で、 ａ）ＭｇＯとして計算したマグネシウムイオンを０．１
から２０重量部、 ｂ）遊離酸として計算したグルコン酸を３から２００重
量部、 ｃ）遊離酸として計算したニトリロトリ酢酸を３から２
５重量部、および ｄ）クエン酸一水化物として計算したクエン酸を０から
４０重量部、 含んでいる、漂白調節剤組成物。
られ、そしてその無水およびアルカリ無し形態で、 ａ）ＭｇＯとして計算したマグネシウムイオンを０．１
から２０重量部、 ｂ）遊離酸として計算したグルコン酸を３から２００重
量部、 ｃ）遊離酸として計算したニトリロトリ酢酸を３から２
５重量部、および ｄ）クエン酸一水化物として計算したクエン酸を０から
４０重量部、 含んでいる、漂白調節剤組成物。
【００４５】２． 成分ａ）が、０．１から１０重量
部、好適には０．１から８重量部の量で存在しているこ
とを特徴とする、第１項記載の組成物。
部、好適には０．１から８重量部の量で存在しているこ
とを特徴とする、第１項記載の組成物。
【００４６】３． 成分ｂ）が、１０から１５０重量
部、好適には１５から１２０重量部の量で存在している
ことを特徴とする、第１項記載の組成物。
部、好適には１５から１２０重量部の量で存在している
ことを特徴とする、第１項記載の組成物。
【００４７】４． 成分ｃ）が、４から１２重量部、好
適には４から８重量部の量で存在していることを特徴と
する、第１項記載の組成物。
適には４から８重量部の量で存在していることを特徴と
する、第１項記載の組成物。
【００４８】５． 成分ｄ）が、４から３０重量部、好
適には５から２５重量部の量で存在していることを特徴
とする、第１項記載の組成物。
適には５から２５重量部の量で存在していることを特徴
とする、第１項記載の組成物。
【００４９】６． アルカリ性にした水溶液として使用
することに関しては、成分ａ）、ｂ）、ｃ）およびｄ）
が一緒になって、アルカリ性にした全水溶液を基準にし
て１０から６０重量％、好適には２５から４０重量％の
量で存在しており、そしてアルカリ調節に関しては、ｐ
Ｈが７．５から１４に到達するまでアルカリ金属の水酸
化物を添加することを特徴とする、第１項記載の組成
物。
することに関しては、成分ａ）、ｂ）、ｃ）およびｄ）
が一緒になって、アルカリ性にした全水溶液を基準にし
て１０から６０重量％、好適には２５から４０重量％の
量で存在しており、そしてアルカリ調節に関しては、ｐ
Ｈが７．５から１４に到達するまでアルカリ金属の水酸
化物を添加することを特徴とする、第１項記載の組成
物。
【００５０】７． 該アルカリ金属の水酸化物として、
水酸化ナトリウムを固体状か或は１０から６０重量％濃
度の溶液として用いることを特徴とする、第６項記載の
組成物。
水酸化ナトリウムを固体状か或は１０から６０重量％濃
度の溶液として用いることを特徴とする、第６項記載の
組成物。
【００５１】８． ｐＨが７．５から１２．５、好適に
は７．５から１２になるまでアルカリ調節を行うことを
特徴とする、第６項記載の組成物。
は７．５から１２になるまでアルカリ調節を行うことを
特徴とする、第６項記載の組成物。
【００５２】９． 用いる漂白調節剤が第１項記載の調
節剤であることを特徴とする、漂白調節剤と、水、アル
カリ、過酸化水素、浸潤剤、洗剤および乳化剤を含んで
いる漂白液中で、セルロースを基とする天然に存在して
いる植物繊維、再生セルロース、絹、ウール、或はそれ
らと合成繊維との混合物、或は上記繊維の糸、織物、編
み物または不織物、或はそれらの混合物、を漂白する方
法。
節剤であることを特徴とする、漂白調節剤と、水、アル
カリ、過酸化水素、浸潤剤、洗剤および乳化剤を含んで
いる漂白液中で、セルロースを基とする天然に存在して
いる植物繊維、再生セルロース、絹、ウール、或はそれ
らと合成繊維との混合物、或は上記繊維の糸、織物、編
み物または不織物、或はそれらの混合物、を漂白する方
法。
【００５３】１０． その漂白した繊維が、セルロー
ス、再生セルロース、ウール、絹、合成繊維との混合
物、或はそれらの加工形態であることを特徴とする、第
９項記載の方法。
ス、再生セルロース、ウール、絹、合成繊維との混合
物、或はそれらの加工形態であることを特徴とする、第
９項記載の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 7:26 7:32）
Claims (2)
- 【請求項１】 アルカリ性にした水溶液の中で用いら
れ、そしてその無水およびアルカリ無し形態で、 ａ）ＭｇＯとして計算したマグネシウムイオンを０．１
から２０重量部、 ｂ）遊離酸として計算したグルコン酸を３から２００重
量部、 ｃ）遊離酸として計算したニトリロトリ酢酸を３から２
５重量部、および ｄ）クエン酸一水化物として計算したクエン酸を０から
４０重量部、 含んでいる、漂白調節剤組成物。 - 【請求項２】 用いる漂白調節剤が請求項１記載の調節
剤であることを特徴とする、漂白調節剤と、水、アルカ
リ、過酸化水素、浸潤剤、洗剤および乳化剤を含んでい
る漂白液中で、セルロースを基とする天然に存在してい
る植物繊維、再生セルロース、絹、ウール、或はそれら
と合成繊維との混合物、或は上記繊維の糸、織物、編み
物または不織物、或はそれらの混合物、を漂白する方
法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4203797.2 | 1992-02-10 | ||
| DE4203797A DE4203797A1 (de) | 1992-02-10 | 1992-02-10 | Bleichregulator-zusammensetzungen und bleichverfahren damit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061998A true JPH061998A (ja) | 1994-01-11 |
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ID=6451317
Family Applications (1)
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|---|---|
| US (1) | US5510055A (ja) |
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| JP (1) | JPH061998A (ja) |
| CA (1) | CA2088952A1 (ja) |
| DE (2) | DE4203797A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA93886B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014037476A (ja) * | 2012-08-14 | 2014-02-27 | Kinboshi Inc | 洗浄剤組成物 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5670082A (en) * | 1993-06-11 | 1997-09-23 | Ciba-Geigy Corporation | Bleaching auxiliary |
| ES2157966T3 (es) * | 1993-06-11 | 2001-09-01 | Ciba Sc Holding Ag | Agente auxiliar de blanqueo. |
| DE4344029A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Grillo Werke Ag | Copolymerisate ungesättigter Carbonsäuren, Verfahren zur Herstellung und ihre Verwendung |
| DE4428360A1 (de) * | 1994-08-10 | 1996-02-15 | Woellner Werke | Stabilisierungsmittel-Konzentrat für wäßrige Bleichlösungen auf Basis von Wasserstoffperoxid und/oder anderen anorganischen und/oder organischen Peroxoverbindungen |
| DE19809359A1 (de) * | 1998-03-05 | 1999-09-09 | Bayer Ag | Gleichzeitiges Waschen und Bleichen nativer Fasern und textiler Erzeugnisse daraus |
| DE19810885A1 (de) * | 1998-03-13 | 1999-10-07 | Henkel Kgaa | Verfahren zur schonenden Bleiche von textilen Flächengebilden |
| CA2654599C (en) | 2006-06-08 | 2014-06-10 | National Research Council Of Canada | Extraction of hemp fibers |
| CA2745606C (en) | 2009-01-13 | 2012-03-13 | National Research Council Of Canada | Enzymatic preparation of plant fibers |
| EP3409265A1 (de) * | 2017-05-29 | 2018-12-05 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von hellfarbigem disalz |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2927082A (en) * | 1956-01-19 | 1960-03-01 | Du Pont | Peroxide bleaching compositions and their use |
| US3345303A (en) * | 1964-12-08 | 1967-10-03 | Shell Oil Co | Bleaching composition |
| US3740187A (en) * | 1971-06-03 | 1973-06-19 | Monsanto Co | Processes for bleaching textiles |
| BE795085A (fr) * | 1972-03-10 | 1973-05-29 | Benckiser Knapsack Gmbh | Procede de blanchiment de fibres cellulosiques seules ou en melange avec des fibres synthetiques |
| FR2323631A1 (fr) * | 1975-09-15 | 1977-04-08 | Ugine Kuhlmann | Persels mixtes stables en melange lixiviel |
| DE3545909A1 (de) * | 1985-12-23 | 1987-06-25 | Henkel Kgaa | Silikat- und magnesiumfreie wirkstoffgemische |
| DE4208106B4 (de) * | 1991-03-20 | 2006-10-05 | Clariant Finance (Bvi) Ltd. | Vorbehandlung von Textilfasermaterial |
| US5362412A (en) * | 1991-04-17 | 1994-11-08 | Hampshire Chemical Corp. | Biodegradable bleach stabilizers for detergents |
-
1992
- 1992-02-10 DE DE4203797A patent/DE4203797A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-01-28 DE DE59306905T patent/DE59306905D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-28 EP EP93101290A patent/EP0557730B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-05 JP JP5040743A patent/JPH061998A/ja active Pending
- 1993-02-05 CA CA002088952A patent/CA2088952A1/en not_active Abandoned
- 1993-02-09 ZA ZA93886A patent/ZA93886B/xx unknown
-
1995
- 1995-02-17 US US08/391,376 patent/US5510055A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2014037476A (ja) * | 2012-08-14 | 2014-02-27 | Kinboshi Inc | 洗浄剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2088952A1 (en) | 1993-08-11 |
| ZA93886B (en) | 1993-09-23 |
| EP0557730B1 (de) | 1997-07-16 |
| EP0557730A1 (de) | 1993-09-01 |
| DE4203797A1 (de) | 1993-08-12 |
| DE59306905D1 (de) | 1997-08-21 |
| US5510055A (en) | 1996-04-23 |
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