JPH0619984B2 - アルカリ蓄電池用陰極 - Google Patents
アルカリ蓄電池用陰極Info
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- JPH0619984B2 JPH0619984B2 JP59145003A JP14500384A JPH0619984B2 JP H0619984 B2 JPH0619984 B2 JP H0619984B2 JP 59145003 A JP59145003 A JP 59145003A JP 14500384 A JP14500384 A JP 14500384A JP H0619984 B2 JPH0619984 B2 JP H0619984B2
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- cathode
- powder
- storage battery
- alkaline storage
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明はアルカリ蓄電池用陰極に関し、特に主活物質
としての酸化カドミウム(CdO)もしくは水酸化カドミ
ウム〔Cd(OH)2〕粉末と予備充電生成物としての金属カ
ドミウム粉末とを含有する、ニツケル−カドミウム(Ni
−Cd)蓄電池用Cd陰極に関する。
としての酸化カドミウム(CdO)もしくは水酸化カドミ
ウム〔Cd(OH)2〕粉末と予備充電生成物としての金属カ
ドミウム粉末とを含有する、ニツケル−カドミウム(Ni
−Cd)蓄電池用Cd陰極に関する。
(ロ)従来技術 従来Ni−Cd蓄電池用カドミウム陰極としては、製造工程
が簡単で低コストであるということから非焼結式のもの
が広く採用されている。このカドミウム陰極は、充放電
を繰返した際の電池容量の低下を防止するために、主活
物質としてのCdOもしくはCd(OH)2と予備充電生成物とし
ての金属カドミウム粉末との混合物を用いて製造され
る。このカドミウム粉末としては特公昭58−32744号公
報に開示されているものが知られている。すなわちカド
ミウム塩溶液中に亜鉛粉末とニツケル粉末との混合物を
分散し、カドミウムと亜鉛とのイオン化傾向の差を利用
して両者の置換反応により生成したニツケル含有の海綿
状金属カドミウム(2次凝縮粒子)を粉砕して得た金属
カドミウム粉末である。しかしこのカドミウム粉末は亜
鉛の除去に手数がかゝり不純物として残留しやすいので
内部短絡を起こしやすく、また得られるカドミウム粉末
の一次粒子径が大きいので(平均一次粒子径が約2.5
μm)比表面積が小さくカドミウム利用率が低いという
問題がある。
が簡単で低コストであるということから非焼結式のもの
が広く採用されている。このカドミウム陰極は、充放電
を繰返した際の電池容量の低下を防止するために、主活
物質としてのCdOもしくはCd(OH)2と予備充電生成物とし
ての金属カドミウム粉末との混合物を用いて製造され
る。このカドミウム粉末としては特公昭58−32744号公
報に開示されているものが知られている。すなわちカド
ミウム塩溶液中に亜鉛粉末とニツケル粉末との混合物を
分散し、カドミウムと亜鉛とのイオン化傾向の差を利用
して両者の置換反応により生成したニツケル含有の海綿
状金属カドミウム(2次凝縮粒子)を粉砕して得た金属
カドミウム粉末である。しかしこのカドミウム粉末は亜
鉛の除去に手数がかゝり不純物として残留しやすいので
内部短絡を起こしやすく、また得られるカドミウム粉末
の一次粒子径が大きいので(平均一次粒子径が約2.5
μm)比表面積が小さくカドミウム利用率が低いという
問題がある。
(ハ)発明の目的 この発明の目的は、上記問題点を解消し、陽イオン不純
物の少ないカドミウム利用率の高い一次粒子径の小さい
カドミウム粉末で作製したアルカリ蓄電池用陰極を得、
この陰極を用いて充放電特性に優れたアルカリ蓄電池を
得るにある。
物の少ないカドミウム利用率の高い一次粒子径の小さい
カドミウム粉末で作製したアルカリ蓄電池用陰極を得、
この陰極を用いて充放電特性に優れたアルカリ蓄電池を
得るにある。
(ニ)発明の構成 この発明は、主活物質としての酸化カドミウムもしくは
水酸化カドミウム粉末と、予備充電生成物としての金属
カドミウム粉末を含有するアルカリ蓄電池用陰極におい
て、金属カドミウム粉末として、20〜120g/の硫
酸カドミウム含有水溶液に、この水溶液1当り0.2
〜5.0gの水酸化ニツケル粉末を分散させた電解液を
pH4〜6の範囲で電気分解して析出させえた金属カドミ
ウム粉末を含有することを特徴とするアルカリ蓄電池用
陰極を提供するものである。
水酸化カドミウム粉末と、予備充電生成物としての金属
カドミウム粉末を含有するアルカリ蓄電池用陰極におい
て、金属カドミウム粉末として、20〜120g/の硫
酸カドミウム含有水溶液に、この水溶液1当り0.2
〜5.0gの水酸化ニツケル粉末を分散させた電解液を
pH4〜6の範囲で電気分解して析出させえた金属カドミ
ウム粉末を含有することを特徴とするアルカリ蓄電池用
陰極を提供するものである。
この発明のカドミウム陰極は次のようにして作製され
る。
る。
電解液としては硫酸カドミウム(CdSO4)の水溶液に水
酸化ニツケル〔Ni(OH)2〕粉末を分散させたものが用い
られる。CdSO4は20〜120g/の範囲で用いられ、この
濃度範囲をはずれると得られるカドミウム粉末の一次粒
子径が大きくなる傾向があり、そのため表面積が小さく
なるのでカドミウム利用率が低下するので不利である。
またNi(OH)2を添加すると電解液のpHを後記のような
高水準に保持しやすいだけでなく得られるカドミウル粒
子の粗大化が防止される。Ni(OH)2は0.2g/未満
の添加量ではその効果がなくなり余り多量に添加すると
電池のサイクル特性に悪影響があるので5g/以下で
用いられ、適切なのは0.3〜3g/の範囲である。ま
た電解液のpHは硫酸や塩酸によつて4〜6に保持され、
この範囲をはずれると得られるカドミウム粉末の一次粒
子径が大きくなりカドミウム利用率が低下する。
酸化ニツケル〔Ni(OH)2〕粉末を分散させたものが用い
られる。CdSO4は20〜120g/の範囲で用いられ、この
濃度範囲をはずれると得られるカドミウム粉末の一次粒
子径が大きくなる傾向があり、そのため表面積が小さく
なるのでカドミウム利用率が低下するので不利である。
またNi(OH)2を添加すると電解液のpHを後記のような
高水準に保持しやすいだけでなく得られるカドミウル粒
子の粗大化が防止される。Ni(OH)2は0.2g/未満
の添加量ではその効果がなくなり余り多量に添加すると
電池のサイクル特性に悪影響があるので5g/以下で
用いられ、適切なのは0.3〜3g/の範囲である。ま
た電解液のpHは硫酸や塩酸によつて4〜6に保持され、
この範囲をはずれると得られるカドミウム粉末の一次粒
子径が大きくなりカドミウム利用率が低下する。
また上記電気分解には陽極として金属カドミウム、陰極
として金属ニツケルが用いられ、電流は特に限定はない
が30〜50A/dm2程度で行われる。
として金属ニツケルが用いられ、電流は特に限定はない
が30〜50A/dm2程度で行われる。
このようにして陰極に析出させたカドミウムは、陰極か
らはずして採取され水洗乾燥され得られた2次凝縮して
いる海綿状のカドミウム粉末を(一次粒子径平均1μ
m)例えばミキサーなどで粉砕して用いられる。前期従
来技術のZnとCdの置換反応によるものに比べて一次
粒子径が小さい。
らはずして採取され水洗乾燥され得られた2次凝縮して
いる海綿状のカドミウム粉末を(一次粒子径平均1μ
m)例えばミキサーなどで粉砕して用いられる。前期従
来技術のZnとCdの置換反応によるものに比べて一次
粒子径が小さい。
上記のようにして得たカドミウム粉末を用い、次のよう
な通常の方法でこの発明のカドミウム陰極が作製され
る。
な通常の方法でこの発明のカドミウム陰極が作製され
る。
上記カドミウム粉末10〜30重量部とCdOもしくはCd(OH)2
90〜70重量部を混合し、これに化学繊維などのつなぎ
材と、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロ
ース、メチルセルロースなどの結着剤及び水とを混合し
これを例えばパンチングした鉄板やニッケル板金属発泡
体など通常用いられている陰極集電体に塗着し乾燥して
作製される。
90〜70重量部を混合し、これに化学繊維などのつなぎ
材と、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロ
ース、メチルセルロースなどの結着剤及び水とを混合し
これを例えばパンチングした鉄板やニッケル板金属発泡
体など通常用いられている陰極集電体に塗着し乾燥して
作製される。
次にこの発明を実施例によつて説明するがこの発明を限
定するものではない。
定するものではない。
(ホ)実施例 硫酸カドミウム100g/の水溶液にNi(OH)2を1g/
添加して分散させ、硫酸でpHを約4.0に保持し、カド
ミウムインゴツトの陽極とニツケル板の陰極を用い40A
/dm2の電流を印加して陰極に海綿状カドミウム(1次
粒子径平均1μm)を析出させた。これを乳鉢に粉砕し
て200メツシユのふるいにかけてカドミウム粉末を得
た。
添加して分散させ、硫酸でpHを約4.0に保持し、カド
ミウムインゴツトの陽極とニツケル板の陰極を用い40A
/dm2の電流を印加して陰極に海綿状カドミウム(1次
粒子径平均1μm)を析出させた。これを乳鉢に粉砕し
て200メツシユのふるいにかけてカドミウム粉末を得
た。
上記Cd粉末20重量部とCdO粉末80重量部とを混合し、ア
クリルニトリルの単繊維とメチルセルロースとを加えて
混合し、さらに水を添加して混練し、パンチングした鉄
板の陰極集電体に塗着し乾燥して陰極を作製した。この
陰極とニツケル陽極とを組合わせ、また電解液として7
規定の水酸化カリウム溶液を用いて1.2AHのNi−Cd蓄電
池Aを作製した。
クリルニトリルの単繊維とメチルセルロースとを加えて
混合し、さらに水を添加して混練し、パンチングした鉄
板の陰極集電体に塗着し乾燥して陰極を作製した。この
陰極とニツケル陽極とを組合わせ、また電解液として7
規定の水酸化カリウム溶液を用いて1.2AHのNi−Cd蓄電
池Aを作製した。
一方カドミウム粉末として特公昭58−32744号公報に開
示の方法で製造したもの(1次粒子の平均粒径約2.5
μm)を用いる以外同じNi−Cd蓄電池Bを作製した。
示の方法で製造したもの(1次粒子の平均粒径約2.5
μm)を用いる以外同じNi−Cd蓄電池Bを作製した。
このA、B両電池を20℃にて400mAで5時間充電した
後1.2Aで放電し、放電電圧が1.0Vに低下するまでの放
電時間を測定した。この測定サイクルを繰返して各サイ
クル毎に上記放電時間を測定して第4図に示した。第4
図から明らかなようにA電池の方がB電池と比べて充放
電サイクル特性が優れていることが明らかであり、Aの
方が陰陽両極の充電容量差を大きくとることができ、充
放電サイクルをくりかえしても陰極が劣化しにくく、陰
極支配の電池になりにくいことを示している。
後1.2Aで放電し、放電電圧が1.0Vに低下するまでの放
電時間を測定した。この測定サイクルを繰返して各サイ
クル毎に上記放電時間を測定して第4図に示した。第4
図から明らかなようにA電池の方がB電池と比べて充放
電サイクル特性が優れていることが明らかであり、Aの
方が陰陽両極の充電容量差を大きくとることができ、充
放電サイクルをくりかえしても陰極が劣化しにくく、陰
極支配の電池になりにくいことを示している。
なお上記AとBの各電池のカドミウム陰極に用いたカド
ミウム粉末それぞれのカドミウム利用率を後記の方法で
測定したところ、A電池のカドミウム粉末は82%でB電
池のものは58%であり、Aの方が著しく優れていること
が分かつた。
ミウム粉末それぞれのカドミウム利用率を後記の方法で
測定したところ、A電池のカドミウム粉末は82%でB電
池のものは58%であり、Aの方が著しく優れていること
が分かつた。
次にカドミウム粉末の製造を、電解液について、CdSO4
濃度、Ni(OH)2添加量及びpHをそれぞれ独立に変化させ
て行い、得られたカドミウム粉末のカドミウム利用率を
測定した結果を第1〜3図に示した(但し変化させた電
解条件以外の条件は上記実施例の条件と同じである)。
濃度、Ni(OH)2添加量及びpHをそれぞれ独立に変化させ
て行い、得られたカドミウム粉末のカドミウム利用率を
測定した結果を第1〜3図に示した(但し変化させた電
解条件以外の条件は上記実施例の条件と同じである)。
第1図から明らかなように硫酸カドミウム濃度は20〜12
0g/の範囲で、カドミウム利用率の高いカドミウム
粉末が得られ、好ましいのは30〜100g/の範囲であ
ることが分かる。
0g/の範囲で、カドミウム利用率の高いカドミウム
粉末が得られ、好ましいのは30〜100g/の範囲であ
ることが分かる。
第2図によれば、硫酸カドミウム水溶液に分散させる水
酸化ニツケルは0.2g/以上であればカドミウム利
用率の高いカドミウム粉末が得られることが分かる。し
かし余り高濃度になると電池のサイクル特性が低下する
ので5.0g/以下が適切である。好ましいのは0.3
〜3g/の範囲であることを示している。
酸化ニツケルは0.2g/以上であればカドミウム利
用率の高いカドミウム粉末が得られることが分かる。し
かし余り高濃度になると電池のサイクル特性が低下する
ので5.0g/以下が適切である。好ましいのは0.3
〜3g/の範囲であることを示している。
第3図からみてpHは4〜6の範囲をはずれると得られる
カドミウム粉末が粗大化してカドミウム利用率が低下す
る。特にpHが1〜2のように極端に低くなると粒子の粗
大化が著しい。
カドミウム粉末が粗大化してカドミウム利用率が低下す
る。特にpHが1〜2のように極端に低くなると粒子の粗
大化が著しい。
上記のカドミウム利用率は次のようにして測定した。す
なわち被検カドミウム粉末に結着剤と水とを加えて混練
し集電体に塗着乾燥して陰極を作製し、これに対してニ
ツケル板の陽極を用いてアルカリ液中にて所定の充放電
を行い、次式に基いてカドミウム利用率を算出した。
なわち被検カドミウム粉末に結着剤と水とを加えて混練
し集電体に塗着乾燥して陰極を作製し、これに対してニ
ツケル板の陽極を用いてアルカリ液中にて所定の充放電
を行い、次式に基いてカドミウム利用率を算出した。
(ヘ)効果 この発明によれば、カドミウム利用率の高いアルカリ蓄
電池陽陰極が得られ、この陰極を使用することによつて
充放電サイクル特性の優れたアルカリ蓄電池が得られ
る。
電池陽陰極が得られ、この陰極を使用することによつて
充放電サイクル特性の優れたアルカリ蓄電池が得られ
る。
【図面の簡単な説明】 第1〜3図はそれぞれ、電気分解条件であるCdSO4濃
度、Ni(OH)2量及びpHとカドミウム利用率との関係を示
すグラフ、 第4図はこの発明の一実施例の陰極を用いた電池Aと比
較例の陰極を用いた電池Bの充放電サイクル特性を示す
グラフである。
度、Ni(OH)2量及びpHとカドミウム利用率との関係を示
すグラフ、 第4図はこの発明の一実施例の陰極を用いた電池Aと比
較例の陰極を用いた電池Bの充放電サイクル特性を示す
グラフである。
Claims (1)
- 【請求項1】主活物質としての酸化カドミウムもしくは
水酸化カドミウム粉末と、予備充電生成物としての金属
カドミウム粉末を含有するアルカリ蓄電池用陰極におい
て、金属カドミウム粉末として、20〜120g/の硫酸
カドミウム含有水溶液に、この水溶液1当り0.2〜5.0
gの水酸化ニツケル粉末を分散させた電解液をpH4〜6
の範囲で電気分解して析出させえた金属カドミウム粉末
を含有することを特徴とするアルカリ蓄電池用陰極。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59145003A JPH0619984B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | アルカリ蓄電池用陰極 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59145003A JPH0619984B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | アルカリ蓄電池用陰極 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6124148A JPS6124148A (ja) | 1986-02-01 |
JPH0619984B2 true JPH0619984B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=15375200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59145003A Expired - Lifetime JPH0619984B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | アルカリ蓄電池用陰極 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0619984B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2952272B2 (ja) * | 1988-04-12 | 1999-09-20 | 日本電池株式会社 | カドミウム負極板とその負極板を用いたアルカリ二次電池 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP59145003A patent/JPH0619984B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6124148A (ja) | 1986-02-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |