JPH06198661A - Electrical apparatus and molding method therefor - Google Patents
Electrical apparatus and molding method thereforInfo
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- JPH06198661A JPH06198661A JP26356793A JP26356793A JPH06198661A JP H06198661 A JPH06198661 A JP H06198661A JP 26356793 A JP26356793 A JP 26356793A JP 26356793 A JP26356793 A JP 26356793A JP H06198661 A JPH06198661 A JP H06198661A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、電気機器の成形方法
に関し、特に、確実性の高い成形方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding method for electric equipment, and more particularly to a molding method with high reliability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、電気機器の成形方法として接着剤
を用いる方法が知られている。この方法について図１１
Ａを用いて説明する。2. Description of the Related Art Heretofore, a method of using an adhesive has been known as a method of molding an electric device. About this method
A description will be given using A.
【０００３】図１１Ａに示すように、基板３２には感度
調整用可変抵抗器３１、投光素子３３、受光素子３４、
および動作表示灯３６が設けられている。基板３２は電
気機器筐体３に収納されている。電気機器筐体３は２箇
所の開口部を有しており、それぞれ電気機器蓋５、７で
覆われる。電気機器筐体３と電気機器蓋５、７は、面ａ
１，ｂ１，ｂ２，ｃ１に接着剤を塗布することにより、
接合される。As shown in FIG. 11A, a substrate 32 has a sensitivity adjusting variable resistor 31, a light projecting element 33, a light receiving element 34,
And an operation indicator light 36 is provided. The board 32 is housed in the electric device housing 3. The electric equipment casing 3 has two openings, and is covered with electric equipment lids 5 and 7, respectively. The electric device housing 3 and the electric device lids 5 and 7 have a surface a.
By applying adhesive to 1, b1, b2, c1,
To be joined.
【０００４】また、接着剤の代りに超音波を用いて溶着
する方法も知られている。この方法は、溶着する面に小
さな突起を形成しておく。そして、電気機器筐体３と電
気機器蓋５、７を押えつけておいて超音波を当てる。こ
れにより前記突起が振動し、熱が発生する。発生した熱
により、前記突起が溶けて電気機器筐体３と電気機器蓋
５、７が溶着する。A method of welding by using ultrasonic waves instead of the adhesive is also known. In this method, small projections are formed on the surface to be welded. Then, the electric device housing 3 and the electric device lids 5 and 7 are pressed down and ultrasonic waves are applied. As a result, the protrusion vibrates and heat is generated. The generated heat melts the protrusions, and the electric device housing 3 and the electric device lids 5 and 7 are welded.
【０００５】他の方法として電気部品を金型にインサー
トして、一体成形する方法も知られている。この方法
は、図１１Ｂに示すように、電気回路等が添設された基
板３２を金型のキャビティ内に位置決めして載置する。
この金型のキャビティは、最終的に形成される電気機器
の外形と同一の形をしている。インサート後、金型を閉
じて樹脂を注入することにより、所望の形状の電気機器
が成形される。As another method, there is also known a method of inserting electric parts into a mold and integrally molding them. In this method, as shown in FIG. 11B, a substrate 32 provided with an electric circuit or the like is positioned and placed in a cavity of a mold.
The cavity of this mold has the same shape as the outer shape of the electric device to be finally formed. After the insertion, the mold is closed and the resin is injected to mold an electric device having a desired shape.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような成形方法については、次のような問題があった。
接着剤で接合する方法では、組立工数が増えるので煩雑
であるとともに、接着剤のポットライフが短い為信頼性
が低い。However, the above-mentioned molding method has the following problems.
The method of joining with an adhesive is complicated because the number of assembling steps increases, and the pot life of the adhesive is short, so that the reliability is low.
【０００７】また、超音波を用いて溶着する方法では、
超音波振動が筐体内の電気部品に伝わる。これによりハ
ンダ箇所にクラックが入ったり電気部品に悪影響を及ぼ
す。さらに、小さな突起がつぶれて溶着しているだけで
あるので、耐水性、耐振動性、耐衝撃性に問題がある。Further, in the method of welding using ultrasonic waves,
Ultrasonic vibrations are transmitted to the electrical components inside the housing. This may lead to cracks in the soldered areas and adversely affect electrical components. Furthermore, since the small protrusions are only crushed and welded, there are problems in water resistance, vibration resistance, and impact resistance.
【０００８】また、一体成形する方法では、射出圧によ
って、金型のキャビティ内に位置決めされた電気回路が
ズレる。また、注入する樹脂の温度は高温である為（２
００℃以上）、電気部品に悪影響を及ぼす。さらに、電
気機器として使用する際、電気機器の周囲温度の変化が
大きいと樹脂接合部に間隔ができ、防水性、防塵性に問
題がある。Further, in the integral molding method, the electric circuit positioned in the cavity of the mold is displaced due to the injection pressure. The temperature of the injected resin is high (2
(More than 00 ℃), adversely affect electric parts. Further, when used as an electric device, if the change in ambient temperature of the electric device is large, there is a gap between the resin joints, and there is a problem in waterproofness and dustproofness.
【０００９】この発明は上記問題を解決し、組立工数が
軽減できるとともに、信頼性の高い電気機器を成形する
方法を提供することを目的とする。An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a method of molding an electric device which can reduce the number of assembling steps and has high reliability.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１の電気機器の成
形方法においては、以下のa1)〜a3)を備えた電気機器を
金型キャビティに載置する第一のステップ、 a1)電気部品を格納する筐体であって、少なくとも一部
の面に開口部が設けられている電気機器筐体、 a2)前記開口部を覆う電気機器蓋部、 a3)前記電気機器筐体と前記電気機器蓋部との間に設け
られた弾性部材、 金型を閉じることにより、電気機器蓋部と電気機器筐体
を押圧し、前記弾性部材を変形させる第二のステップ、
融解体を充填することにより、前記弾性部材を変形させ
たまま、電気機器蓋部を電気機器筐体に保持する第三の
ステップ、を備えたことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for molding an electric device, comprising: a first step of mounting an electric device having the following a1) to a3) in a mold cavity; A housing for housing an electric device housing in which an opening is provided on at least a part of the surface, a2) an electric device lid for covering the opening, a3) the electric device housing and the electric device An elastic member provided between the cover and the lid, a second step of pressing the electric device lid and the electric device housing by closing the mold to deform the elastic member,
A third step of holding the electric device lid in the electric device housing while the elastic member is deformed by filling the melted body is provided.
【００１１】請求項２の電気機器の成形方法において
は、電気機器筐体および電気機器蓋部のいずれか一方ま
たは双方に、電気機器筐体と電気機器蓋部との接合方向
とほぼ平行な面に凹部または穴部を有し、前記第三のス
テップで、電気機器筐体の凹部または穴部に融解体を充
填することにより、電気機器蓋部を電気機器筐体に保持
すること、を特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method of molding an electric device, wherein one or both of the electric device casing and the electric device lid portion has a surface substantially parallel to a joining direction between the electric device casing and the electric device lid portion. A concave portion or a hole portion, and in the third step, the concave portion or the hole portion of the electric device housing is filled with a melt to hold the electric device lid portion in the electric device housing. And
【００１２】請求項３の電気機器の成形方法において
は、以下のa1)〜a3)を備えた電気機器を金型キャビティ
に載置する第一のステップ、 a1)電気部品を格納する筐体であって、少なくとも一部
の面に開口部を有するとともに、融解体が充填される係
止部空間および融解体が充填される接続部空間を有する
融解体充填空間を備えた電気機器筐体、 a2)前記開口部を覆う蓋部であって、融解体が充填され
る係止部空間および融解体が充填される接続部空間を有
する融解体充填空間を備えた電気機器蓋部、 a3)前記電気機器筐体と前記電気機器蓋部との間に設け
られた弾性部材、 金型を閉じることにより、電気機器蓋部と電気機器筐体
を押圧し、前記弾性部材を変形させる第二のステップ、
前記弾性部材を変形させたまま、前記電気機器筐体の融
解体充填空間および前記電気機器蓋部の融解体充填空間
に融解体を充填することにより、前記電気機器蓋部の接
続部空間と前記電気機器筐体の接続部空間に充填された
融解体が、一体となるとともに、前記電気機器蓋部の係
止部空間と前記電気機器筐体の係止部空間に融解体が充
填され、これにより、前記電気機器蓋部を前記電気機器
筐体に押圧保持させる第三のステップ、を備えたことを
特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of molding an electric device, wherein the first step is to place the electric device having the following a1) to a3) in a mold cavity, and a1) a housing for storing electric parts. And an electric device housing having a melt filling space having an opening on at least a part of the surface and having a locking space filled with the melt and a connection space filled with the melt, a2 ) A lid part for covering the opening, the lid part of the electrical equipment having a melt filling space having a locking part space filled with the melt and a connection part space filled with the melt, a3) the electric An elastic member provided between the device housing and the electric device lid, and a second step of pressing the electric device lid and the electric device housing by closing the mold to deform the elastic member.
While the elastic member is deformed, the melt filling space of the electric device casing and the melt filling space of the electric device lid are filled with a melt, thereby connecting the electric device lid connecting space and the electric device lid space. The melt filled in the connection part space of the electric device housing is integrated, and the melt is filled in the locking part space of the electric device lid part and the locking part space of the electric device housing. According to the third aspect of the present invention, there is provided a third step of pressing and holding the electric device lid portion on the electric device housing.
【００１３】請求項４の電気機器の成形方法において
は、前記電気機器筐体の前記係止部空間は、前記電気機
器筐体の表面に設けられた溝部で構成されており、前記
電気機器蓋部の前記係止部空間は、前記電気機器蓋部の
表面に設けられた溝部で構成されていることを特徴とす
る。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of molding an electric device, wherein the engaging portion space of the electric device casing is formed by a groove provided on a surface of the electric device casing. The locking portion space of the portion is configured by a groove portion provided on the surface of the electric device lid portion.
【００１４】請求項５の電気機器の成形方法において
は、以下のa1)〜a3)を準備する第一のステップ、 a1)電気部品を格納する筐体であって、格納する電気部
品の結線ケーブルを挿入するケーブル穴を有するととも
に、前記ケーブル穴は少なくとも途中まではスリ鉢状構
造をしている電気機器筐体、 a2)前記結線ケーブル用の穴が形成されたスリ鉢状構造
のリング、 a3)格納する電気部品の結線ケーブル、 前記電気機器筐体のケーブル穴に前記リング及び結線ケ
ーブルを挿入する第二のステップ、融解体を充填するこ
とにより、前記リングを電気機器筐体内部方向に押圧保
持する第三のステップ、を備えたことを特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method of molding an electric device, which comprises a first step of preparing a1) to a3) below; With a cable hole into which the cable hole is inserted, and the cable hole has a slot-like structure at least halfway, a2) A ring having a slot-like structure in which a hole for the connection cable is formed, a3 ) A wiring cable for the electrical component to be stored, a second step of inserting the ring and the wiring cable into a cable hole of the electric device housing, and the melt is filled to press the ring toward the inside of the electric device housing. And a third step of holding.
【００１５】請求項６の電気機器においては、電気部品
を格納する筐体であって、少なくとも一部の面に開口部
が設けられている電気機器筐体、前記開口部を覆う電気
機器蓋部、前記電気機器筐体と前記電気機器蓋部との間
に設けられるとともに、金型締め付け圧力により変形し
た弾性部材、前記弾性部材を変形させたまま、電気機器
蓋部を電気機器筐体に保持する保持部材、を備えたこと
を特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an electrical device housing, which is a housing for storing electrical components, wherein an opening is provided on at least a part of the surface, and an electrical device lid portion covering the opening. An elastic member that is provided between the electric device housing and the electric device lid portion and is deformed by a mold clamping pressure, and holds the electric device lid portion in the electric device housing while deforming the elastic member. And a holding member for carrying out.
【００１６】[0016]
【作用】請求項１の電気機器の成形方法においては、第
二のステップで変形させた前記弾性部材を、第三のステ
ップでこの弾性部材を変形させたまま、電気機器蓋部を
電気機器筐体に保持することができる。In the method of molding an electric device according to the present invention, the elastic member deformed in the second step is kept in a state where the elastic member is deformed in the third step. Can be held on the body.
【００１７】請求項２の電気機器の成形方法において
は、第三のステップで、前記凹部または穴部に融解体を
充填させることにより、電気機器蓋部と電気機器筐体と
の保持をより強力なものとすることができる。In the method for molding an electric device according to a second aspect, in the third step, the concave portion or the hole is filled with a melt, so that the electric device lid and the electric device housing are more strongly held. It can be anything.
【００１８】請求項３の電気機器の成形方法において
は、前記弾性部材を変形させたまま、前記電気機器筐体
の融解体充填空間および前記電気機器蓋部の融解体充填
空間に融解体を充填すると、前記電気機器蓋部の係止部
空間と前記電気機器筐体の係止部空間に融解体が充填さ
れ、さらに、前記電気機器蓋部の接続部空間と前記電気
機器筐体の接続部空間に充填された融解体が、一体とな
る。これにより前記弾性部材を変形させたまま、前記電
気機器蓋部が前記電気機器筐体に押圧保持される。In the method of molding an electric device according to a third aspect of the present invention, the melt is filled in the melt filling space of the electric device casing and the melt filling space of the electric device lid while the elastic member is deformed. Then, the melted material is filled in the locking part space of the electric device lid and the locking part space of the electric device housing, and further, the connection part space of the electric device lid part and the connection part of the electric device housing. The melt filling the space becomes one. As a result, the electric device lid is pressed and held by the electric device housing while the elastic member is deformed.
【００１９】請求項４の電気機器の成形方法において
は、前記電気機器筐体の前記係止部空間は、前記電気機
器筐体の表面に設けられた溝部で構成されており、前記
電気機器蓋部の前記係止部空間は、前記電気機器蓋部の
表面に設けられた溝部で構成されている。したがって、
前記各係止部空間を、前記電気機器筐体または電気機器
蓋部の表面に、環状または連続的に設けることができ
る。この環状または連続的に設けられた係止部空間に融
解体が充填されることによって、前記押圧保持力をより
強くすることができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for molding an electric device, wherein the engaging portion space of the electric device housing is constituted by a groove provided on a surface of the electric equipment housing, and the electric device lid is provided. The engaging portion space of the portion is constituted by a groove portion provided on the surface of the electric device lid portion. Therefore,
Each of the locking portion spaces may be annularly or continuously provided on the surface of the electric device housing or the electric device lid. The pressure retaining force can be further strengthened by filling the melted body in the locking portion space that is provided annularly or continuously.
【００２０】請求項５の電気機器の成形方法において
は、第三のステップで、充填された融解体は前記リング
を電気機器筐体内部方向に押圧保持する。その際、前記
リングが結線ケーブルを挟み込むことにより結線ケーブ
ルの保持をより強力なものとすることができる。。In the method for molding an electric device according to a fifth aspect, in the third step, the filled melt body presses and holds the ring toward the inside of the electric device casing. At that time, the ring holds the connection cable, so that the connection cable can be more strongly held. .
【００２１】請求項６の電気機器においては、前記電気
機器筐体は、少なくとも一部の面に開口部が設けられて
おり、前記電気機器蓋部は、前記開口部を覆う。前記電
気機器筐体および前記電気機器蓋部の間には、金型締め
付け圧力によって変形された弾性部材が設けられてい
る。この弾性部材により、水やほこりの侵入を防ぐこと
ができる。また、保持部材は、前記弾性部材を変形させ
たまま、電気機器蓋部を電気機器筐体に保持する。した
がって、振動、衝撃によって、電気機器蓋部が電気機器
筐体からはずれることがない。In the electric device according to the sixth aspect of the present invention, the electric device housing is provided with an opening portion on at least a part of the surface thereof, and the electric device lid portion covers the opening portion. An elastic member that is deformed by a mold clamping pressure is provided between the electric device housing and the electric device lid. This elastic member can prevent water and dust from entering. Further, the holding member holds the electric device lid in the electric device housing while the elastic member is deformed. Therefore, the electric device lid does not come off from the electric device housing due to vibration or shock.
【００２２】[0022]
［電気機器１の構造］本発明の一実施例を図面に基づい
て説明する。図１Ａに電気機器１を示す。電気機器１
は、電気機器筐体３、電気機器蓋５、７、結線ケーブル
９、リング１０、および基板３２を備えている。[Structure of Electric Device 1] An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1A shows an electric device 1. Electrical equipment 1
Includes an electric device housing 3, electric device lids 5, 7, a connection cable 9, a ring 10, and a substrate 32.
【００２３】電気機器筐体３について、図３を用いて説
明する。同図に示すように電気機器筐体３は、２箇所の
開口部１５、１７を有しており、それぞれ電気機器蓋
５、７で覆われる。電気機器筐体３は、穴部１８ａ〜１
８ｅ、および１９ａ〜１９ｄを有している。穴部１８ａ
〜１８ｅは電気機器筐体３と電気機器蓋部７との接合方
向γとほぼ平行な面４ａ，４ｃに設けられている。この
ように、本実施例においては、接合方向とは、電気機器
筐体３に設けられた開口面と直交する方向をいう。The electric equipment casing 3 will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the electric device housing 3 has two openings 15 and 17, which are covered with electric device lids 5 and 7, respectively. The electrical device housing 3 has holes 18a-1
8e, and 19a to 19d. Hole 18a
18e are provided on surfaces 4a and 4c that are substantially parallel to the joining direction γ between the electric device casing 3 and the electric device lid 7. As described above, in the present embodiment, the joining direction means a direction orthogonal to the opening surface provided in the electric device housing 3.
【００２４】なお、本実施例においては、前記穴部１８
ａ〜１８ｅを面４ａ，４ｃに設けているが、電気機器筐
体３と電気機器蓋部７との接合方向γとほぼ平行な面で
ある面４ｂ，４ｄに設けるようにしてもよい。In this embodiment, the hole 18
Although a to 18e are provided on the surfaces 4a and 4c, they may be provided on the surfaces 4b and 4d which are surfaces substantially parallel to the joining direction γ between the electric device housing 3 and the electric device lid 7.
【００２５】穴部１９ａ〜１９ｄについても同様に、電
気機器筐体３と電気機器蓋部５との接合方向εとほぼ平
行な面４ａ，４ｃに設けられている。、また、電気機器
筐体３は、格納する電気部品の結線ケーブルを挿入する
ケーブル穴２３を有している。ケーブル穴２３は少なく
とも途中まではスリ鉢状構造をしている。Similarly, the holes 19a to 19d are provided on the surfaces 4a and 4c which are substantially parallel to the joining direction ε between the electric equipment casing 3 and the electric equipment lid 5. Also, the electric device housing 3 has a cable hole 23 into which a connection cable of an electric component to be stored is inserted. The cable hole 23 has a slot-like structure at least partly.
【００２６】ケーブル穴２３には、リング１０が挿入さ
れる。リング１０について、図４を用いて説明する。リ
ング１０は結線ケーブル９用の穴２１が形成されてい
る。さらに、スリ鉢状構造の四本のツメ２２ａ〜２２ｄ
を有している。なお、本実施例においては、リング１０
をポリアセタール（ＰＯＭ）で構成した。The ring 10 is inserted into the cable hole 23. The ring 10 will be described with reference to FIG. The ring 10 is formed with a hole 21 for the connection cable 9. Furthermore, four claws 22a to 22d having a bowl-shaped structure
have. In this embodiment, the ring 10
Was composed of polyacetal (POM).
【００２７】図１に戻って、リング１０はリング押圧部
１３で電気機器筐体３の内部方向に押圧保持されてい
る。Returning to FIG. 1, the ring 10 is pressed and held by the ring pressing portion 13 toward the inside of the electric device housing 3.
【００２８】また、電気機器筐体３には基板３２が収納
される。基板３２には、感度調整用可変抵抗器３１、投
光素子３３、受光素子３４、および動作表示灯３６が設
けられている。本実施例においては、基板３２、感度調
整用可変抵抗器３１、投光素子３３、受光素子３４、お
よび動作表示灯３６で電気機器を構成している。A board 32 is housed in the electric equipment casing 3. The substrate 32 is provided with a sensitivity adjusting variable resistor 31, a light projecting element 33, a light receiving element 34, and an operation indicator lamp 36. In this embodiment, the board 32, the sensitivity adjusting variable resistor 31, the light projecting element 33, the light receiving element 34, and the operation indicator lamp 36 constitute an electric device.
【００２９】電気機器筐体３と電気機器蓋部５との間に
は、弾性部材であるパッキン１２が設けられている。な
お、本実施例においては、電気機器等に用いられている
通常のパッキンを用いた。このパッキン１２は金型締め
付け圧力により変形されている。電気機器筐体３および
電気機器蓋部５の間に設けられたパッキン１１も同様で
ある。A packing 12 which is an elastic member is provided between the electric equipment casing 3 and the electric equipment lid 5. In addition, in this embodiment, a normal packing used in electric equipment and the like was used. The packing 12 is deformed by the mold clamping pressure. The same applies to the packing 11 provided between the electric device housing 3 and the electric device lid portion 5.
【００３０】なお、図１Ａは、図３のＸ−Ｘ断面であ
り、図１Ｂは図３のＹ−Ｙ断面である。Note that FIG. 1A is a sectional view taken along line XX of FIG. 3, and FIG. 1B is a sectional view taken along line YY of FIG.
【００３１】［成形方法］つぎに、図２、図５を用い
て、電気機器１の成形方法について説明する。図２Ａに
示す様に、電気機器筐体３に、基板３２を収納する。基
板３２には、感度調整用可変抵抗器３１、投光素子３
３、受光素子３４、および動作表示灯３６を設けてお
く。電気機器筐体３の２箇所の開口部１５、１７をそれ
ぞれ電気機器蓋５、７で覆う。その際、電気機器筐体３
と電気機器蓋部５の間には、図２に示すようにパッキン
１２を、電気機器筐体３と電気機器蓋部７の間にはパッ
キン１１を設ける。[Molding Method] Next, a molding method of the electric device 1 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2A, the board 32 is housed in the electric device housing 3. On the substrate 32, the sensitivity adjusting variable resistor 31 and the light projecting element 3 are provided.
3, the light receiving element 34, and the operation indicating lamp 36 are provided. The two openings 15 and 17 of the electric device housing 3 are covered with electric device lids 5 and 7, respectively. At that time, the electric device housing 3
2, a packing 12 is provided between the electric device cover 3 and the electric device lid 5, and a packing 11 is provided between the electric device housing 3 and the electric device lid 7.
【００３２】また、ケーブル穴２３に、リング１０（図
４参照）を挿入するとともに、結線ケーブル９をリング
１０の穴２１に挿入する。The ring 10 (see FIG. 4) is inserted into the cable hole 23, and the connection cable 9 is inserted into the hole 21 of the ring 10.
【００３３】なお、この状態では、図２Ａに示すよう
に、電気機器筐体３と電気機器蓋部７の間にパッキン１
２が設けられている。なお、パッキン１２は、電気機器
筐体３と電気機器蓋部７の間にすきまＳ１が存在するよ
うな断面形状を有するパッキンを用いる。これにより、
電気機器蓋部５がすきまＳ１の分だけ飛び出した状態と
なる。電気機器筐体３と電気機器蓋部５の間も同様であ
る。In this state, as shown in FIG. 2A, the packing 1 is provided between the electric equipment casing 3 and the electric equipment lid 7.
Two are provided. As the packing 12, a packing having a cross-sectional shape such that a clearance S1 exists between the electric device housing 3 and the electric device lid 7 is used. This allows
The electric device lid portion 5 is in a state of protruding by the clearance S1. The same applies between the electric device housing 3 and the electric device lid 5.
【００３４】つぎに、図２Ｂに示すように、前記電気機
器１を金型キャビティに載置する。なお、この金型キャ
ビティは、最終的に成形する電気機器１の外形と同一形
状をしている。この状態から、金型を閉じると矢印α方
向、矢印β方向に押圧力が働き、電気機器筐体３と電気
機器蓋部７の間のパッキン１２が変形する。これによ
り、図５Ａに示すように、電気機器筐体３と電気機器蓋
部７との間のすきまＳ１がなくなる。電気機器筐体３と
電気機器蓋部５との関係も同様である。すなわち、電気
機器１の外形は、最終的に成形する電気機器１の外形と
同一形状となる。この状態で樹脂を注入する。すでに述
べたように、電気機器筐体３には、穴部１８ａ〜１８
ｅ、１９ａ〜１９ｄ（図３参照）を設けている。したが
って、融解した樹脂（以下融解体という）がこの穴部１
８ａ〜１８ｅ、１９ａ〜１９ｄに充填される。このよう
に、すきまＳ１がなくなった状態で、穴部１８ａ〜１８
ｅ、１９ａ〜１９ｄに融解体を充填することにより、パ
ッキン１２を変形させた状態で、電気機器筐体３に電気
機器蓋部５、７を保持できる。なお、充填された融解体
は、図１に示すように蓋押圧部６ａ〜６ｅ、８ａ〜８ｄ
となる。Next, as shown in FIG. 2B, the electric device 1 is placed in the mold cavity. The mold cavity has the same shape as the outer shape of the electric device 1 to be finally molded. When the mold is closed from this state, a pressing force acts in the arrow α direction and the arrow β direction, and the packing 12 between the electric device housing 3 and the electric device lid 7 is deformed. As a result, as shown in FIG. 5A, the clearance S1 between the electric equipment casing 3 and the electric equipment lid 7 is eliminated. The same applies to the relationship between the electric device housing 3 and the electric device lid 5. That is, the outer shape of the electric device 1 has the same shape as the outer shape of the electric device 1 to be finally molded. Resin is injected in this state. As described above, the electric device housing 3 has holes 18a-18
e, 19a to 19d (see FIG. 3) are provided. Therefore, the molten resin (hereinafter referred to as the melt) is
8a to 18e and 19a to 19d are filled. Thus, with the clearance S1 eliminated, the holes 18a-18
By filling the melt in e and 19a to 19d, it is possible to hold the electric device lids 5 and 7 in the electric device housing 3 in a state where the packing 12 is deformed. In addition, as shown in FIG. 1, the filled melted body is covered with the lid pressing portions 6a to 6e and 8a to 8d.
Becomes
【００３５】また、ケーブル穴２３についても、挿入さ
れたリング１０以外の部分４３に融解体が充填される。
ここで、リング１０は、図４に示すようにスリ鉢状構造
をしているとともに、４箇所のツメ２２ａ〜２２ｄを有
している。したがって、融解体が充填される圧力によっ
て電気機器筐体３の内部方向δに押圧されると、４箇所
のツメ２２ａ〜２２ｄが結線ケーブル９の中心方向に倒
れる。これにより４箇所のツメ２２ａ〜２２ｄが結線ケ
ーブル９の被覆膜を挟み込む。したがって、結線ケーブ
ル９をより強力に保持することができる。なお、充填さ
れた融解体はリング押圧部１３となる。Also, in the cable hole 23, the portion 43 other than the inserted ring 10 is filled with the melt.
Here, the ring 10 has a slot-like structure as shown in FIG. 4 and has four tabs 22a to 22d. Therefore, when pressure is applied in the inner direction δ of the electric device housing 3 by the pressure with which the melt is filled, the four claws 22 a to 22 d fall toward the center of the connection cable 9. As a result, the four claws 22a to 22d sandwich the coating film of the connection cable 9. Therefore, the connection cable 9 can be held more strongly. The filled melt serves as the ring pressing portion 13.
【００３６】［他の実施例］上記実施例においては、電
気機器筐体３に融解体を充填する穴部１８ａ〜１８ｅ、
１９ａ〜１９ｄを設けた。しかしこれに限られることな
く、これらの穴部を凹部で構成してもよく、また、電気
機器筐体３ではなく、電気機器蓋５、７にこれらの穴部
を設けるようにしてもよい。さらに、図６に示すよう
に、これらの穴部および凹部を組合わせるようにしても
よい。[Other Embodiments] In the above embodiment, the holes 18a to 18e for filling the electric device casing 3 with the molten material,
19a to 19d are provided. However, the present invention is not limited to this, and these holes may be formed as recesses, and these holes may be provided not in the electric device housing 3 but in the electric device lids 5 and 7. Furthermore, as shown in FIG. 6, these holes and recesses may be combined.
【００３７】図７に、他の実施例である電気機器６１の
要部断面図を示す。この実施例について、成形前の外観
図である図８を用いて説明する。なお、図８において、
二点鎖線で示す部分が融解体が充填される部分である。
また、図８において、電気機器筐体６３と電気機器蓋部
６７とは、面ｍ１で接合しており、電気機器筐体６３と
電気機器蓋部６５とは、面ｍ２で接合している。FIG. 7 is a sectional view showing the main part of an electric device 61 according to another embodiment. This embodiment will be described with reference to FIG. 8, which is an external view before molding. In addition, in FIG.
The part indicated by the chain double-dashed line is the part filled with the melt.
Further, in FIG. 8, the electric device housing 63 and the electric device lid portion 67 are joined to each other on the surface m1, and the electric device housing 63 and the electric device lid portion 65 are joined to each other on the surface m2.
【００３８】電気機器筐体６３は、融解体が充填される
融解体充填空間７３を備えている。融解体充填空間７３
は、係止部空間７１および接続部空間７２を有する。さ
らに、本実施例においては、図に示すように、係止部空
間７１は、面４ａ，４ｃ，および４ｄに環状に形成され
ている。The electric equipment casing 63 has a melt filling space 73 filled with a melt. Melt filling space 73
Has a locking portion space 71 and a connecting portion space 72. Further, in the present embodiment, as shown in the drawing, the locking portion space 71 is formed in an annular shape on the surfaces 4a, 4c, and 4d.
【００３９】なお、本明細書において環状とは、例え
ば、図８Ａに示すように、各面（４ａ，４ｃ，および４
ｄ）に形成された係止部が、各面の途中にて分断される
ことなくつながっている状態をいう。In this specification, the term "annular" means, for example, as shown in FIG. 8A, each surface (4a, 4c, and 4).
The state in which the locking portions formed in d) are connected without being divided in the middle of each surface.
【００４０】電気機器蓋部６７も同様に、融解体が充填
される融解体充填空間８３を備えている。融解体充填空
間８３は、係止部空間８１および接続部空間８２を有
し、環状に形成されている。Similarly, the electric device lid 67 also has a melt filling space 83 filled with the melt. The melt filling space 83 has a locking portion space 81 and a connecting portion space 82, and is formed in an annular shape.
【００４１】なお、電気機器蓋部６５と電気機器筐体６
３の関係も、電気機器蓋部６７と電気機器筐体６３の関
係と同様に、構成されている。The electric device lid portion 65 and the electric device casing 6 are provided.
The relationship of 3 is also configured similarly to the relationship between the electric device lid portion 67 and the electric device housing 63.
【００４２】電気機器６１の成形方法は、上記実施例と
同様である。すなわち、図７に示す弾性部材１１、１２
を変形させたまま、電気機器筐体６３の融解体充填空間
７３および電気機器蓋部６７の融解体充填空間８３に融
解体を充填する。これにより、電気機器蓋部６７の接続
部空間８２と電気機器筐体６３の接続部空間に７２に充
填された融解体が、一体となる。さらに、電気機器蓋部
６７の係止部空間８１と電気機器筐体の係止部空間７１
に融解体が充填される。このようにして、電気機器蓋部
６７を電気機器筐体６３に押圧保持することができる。
なお、電気機器蓋部６５も同様にして電気機器筐体６３
に押圧保持される。The method of molding the electric device 61 is the same as that of the above embodiment. That is, the elastic members 11 and 12 shown in FIG.
With the deformed state, the melt is filled in the melt filling space 73 of the electric device housing 63 and the melt filling space 83 of the electric device lid 67. As a result, the fusion space 72 of the electric device lid 67 and the fusion space 72 in the connection space of the electric device housing 63 are integrated. Further, the locking portion space 81 of the electric device lid 67 and the locking portion space 71 of the electric device housing 71
Is filled with melt. In this way, the electric device lid 67 can be pressed and held on the electric device housing 63.
Note that the electric device lid portion 65 is also the same as the electric device housing 63.
Pressed and held by.
【００４３】また、ケーブル穴２３についても、融解体
が充填され、電気機器１と同様に、結線ケーブル９が強
力に保持される。さらに、本実施例においては、係止部
空間９１、９２に融解体が充填され、リング押圧部１３
が抜け止め状態で保持される。Further, the cable hole 23 is also filled with the melted material, and the connection cable 9 is strongly held as in the electric device 1. Further, in the present embodiment, the locking portion spaces 91 and 92 are filled with the melt, and the ring pressing portion 13
Is held in a locked state.
【００４４】なお、本実施例においては、面４ａ，４ｃ
および４ｄに環状に形成したが、４つの面４ａ，４ｂ，
４ｃ，および４ｄに環状に形成してもよい。In this embodiment, the surfaces 4a and 4c are
And 4d formed in an annular shape, the four surfaces 4a, 4b,
You may form in 4c and 4d annularly.
【００４５】また、係止部空間を環状に形成するのでな
く、途中で断絶させ、連続的に設けるようにしてもよ
い。なお、分断する箇所は、面と面の角部または面の途
中どちらでもよい。Further, the locking portion space may not be formed in an annular shape but may be cut off in the middle and continuously provided. It should be noted that the part to be divided may be either the corner between the surfaces or the middle of the surface.
【００４６】また、３つの面ではなく、対抗する２面、
例えば、面４ａ，４ｃにだけ係止部空間を設けてもよ
い。Also, instead of the three sides, two opposing sides,
For example, the locking portion space may be provided only on the surfaces 4a and 4c.
【００４７】このように、電気機器筐体６３の係止部空
間７１を、電気機器筐体３の表面に設けられた溝部で構
成するとともに、電気機器蓋部６７の係止部空間８１
を、電気機器蓋部６７の表面に設けられた溝部で構成す
ることにより、係止部空間７１および係止部空間８１
を、電気機器筐体６３または電気機器蓋部６７の表面に
環状または連続的に設けることができる。この環状また
は連続的に設けられた係止部空間に融解体が充填される
ことによって、電気機器蓋部６７を電気機器筐体６３に
押圧保持する押圧保持力をより強くすることができる。
電気機器蓋部６５も同様である。As described above, the locking portion space 71 of the electric device housing 63 is constituted by the groove portion provided on the surface of the electric device housing 3, and the locking portion space 81 of the electric device lid portion 67 is formed.
Is configured by a groove provided on the surface of the electric device lid 67, so that the locking portion space 71 and the locking portion space 81 are formed.
Can be provided annularly or continuously on the surface of the electric device housing 63 or the electric device lid 67. By filling the melt in the annularly or continuously provided locking portion space, it is possible to further increase the pressing holding force for pressing and holding the electric device lid 67 on the electric device housing 63.
The same applies to the electric device lid 65.
【００４８】なお、係止部空間の形状については、融解
体充填後、電気機器蓋部を電気機器筐体に押圧保持でき
る形状であればどのような形状であってもよい。例え
ば、本実施例においては、係止部空間を面４ａ〜４ｄに
対して、深さ方向に形成したが、深さ方向では、接続部
空間と同じ深さとし、幅方向に係止できるように形成し
てもよい。電気機器筐体等の肉厚があまりない場合に有
効である。The shape of the engaging portion space may be any shape as long as it can press and hold the lid of the electric device on the casing of the electric device after filling the melt. For example, in the present embodiment, the locking portion space is formed in the depth direction with respect to the surfaces 4a to 4d. However, in the depth direction, the locking portion space has the same depth as the connection portion space so that locking can be performed in the width direction. You may form. This is effective when the wall thickness of the electrical equipment casing is not so great.
【００４９】［他の応用例］なお、本実施例において
は、スリ鉢状構造として円錐形を採用したが、三角錐や
四角錐等の多角錐であってもよい。また、スリ鉢状構造
として、四本のツメを有しているが、内部に押込まれる
ことにより、結線ケーブル９を挟み込む形状であればど
のようなものであってもよい。例えば、図９Ｂに示すよ
うにツメを有さず、弾力性を有する材質を用いて構成し
てもよく、また、図９Ａに示すように一部のツメのみ結
線ケーブル９を挟み込むようにしてもよい。[Other applications] In this embodiment, the conical shape is adopted as the slot-shaped structure, but it may be a polygonal pyramid such as a triangular pyramid or a quadrangular pyramid. Further, although the slotted structure has four tabs, it may have any shape as long as it can press the connection cable 9 by being pushed inside. For example, as shown in FIG. 9B, an elastic material may be used without a claw, or as shown in FIG. 9A, the connection cable 9 may be sandwiched only between some claws. Good.
【００５０】また、本実施例においては、金型締め付け
圧力によってパッキンを変形させている。しかし、樹脂
の射出圧を用いるようにしてもよい。Also, in this embodiment, the packing is deformed by the mold clamping pressure. However, the injection pressure of resin may be used.
【００５１】なお、本実施例においては、リング１０を
ＰＯＭを用いて構成したが、他の樹脂、金属、ゴム等で
構成してもよい。Although the ring 10 is made of POM in this embodiment, it may be made of other resin, metal, rubber or the like.
【００５２】また、図１に示す実施例においては、電気
機器筐体３に融解体を充填する穴部１８ａ〜１８ｅ、１
９ａ〜１９ｄを設けたが、図１０に示すように、電気機
器筐体３の表面ではなく、内側に凹部を設けてもよい。
この場合は、当該凹部を環状または連続的に設けること
もできるので、押圧保持力をより強くすることができ
る。Further, in the embodiment shown in FIG. 1, the holes 18a to 18e, 1 for filling the melt in the electric device housing 3 are provided.
Although 9a to 19d are provided, as shown in FIG. 10, a recess may be provided inside instead of on the surface of the electric device housing 3.
In this case, since the concave portion can be provided annularly or continuously, the pressure holding force can be further increased.
【００５３】なお、電気機器６１においては、接続部空
間７２、８２に融解体を充填した時に、面４ａ，４ｃ，
４ｄから出っ張らないように構成したが、これに限られ
ることなく、接続部空間７２、８２に融解体を充填した
時に面４ａ，４ｃ，４ｄから出っ張るように形成しても
よい。In the electric device 61, the surfaces 4a, 4c,
Although it is configured such that it does not protrude from 4d, it is not limited to this, and it may be formed so as to protrude from the surfaces 4a, 4c, and 4d when the connection space 72, 82 is filled with the melt.
【００５４】[0054]
【発明の効果】請求項１の電気機器の成形方法において
は、第二のステップで変形させた前記弾性部材を、第三
のステップでこの弾性部材を変形させたまま、電気機器
蓋部と電気機器筐体を保持することができる。したがっ
て、組立工数が軽減できるとともに、信頼性の高い電気
機器を成形することができる。According to the method of molding an electric device of the present invention, the elastic member deformed in the second step is electrically connected to the electric device lid while the elastic member is deformed in the third step. The device housing can be held. Therefore, the number of assembling steps can be reduced, and an electric device with high reliability can be molded.
【００５５】請求項２の電気機器の成形方法において
は、第三のステップで、前記凹部または穴部に融解体を
充填させることにより、電気機器蓋部と電気機器筐体と
の保持をより強力なものとすることができる。したがっ
て、さらに信頼性の高い電気機器を成形することができ
る。In the method for molding an electric device according to a second aspect, in the third step, the concave portion or the hole is filled with a melt, so that the electric device lid and the electric device housing are more strongly held. It can be anything. Therefore, it is possible to mold a more reliable electric device.
【００５６】請求項３の電気機器の成形方法において
は、前記弾性部材を変形させたまま、前記電気機器筐体
の融解体充填空間および前記電気機器蓋部の融解体充填
空間に融解体を充填すると、前記電気機器蓋部の係止部
空間と前記電気機器筐体の係止部空間に融解体が充填さ
れ、さらに、前記電気機器蓋部の接続部空間と前記電気
機器筐体の接続部空間に充填された融解体が、一体とな
る。これにより前記弾性部材を変形させたまま、前記電
気機器蓋部が前記電気機器筐体に押圧保持される。した
がって、組立工数が軽減できるとともに、信頼性の高い
電気機器を成形することができる。In the method of molding an electric device according to a third aspect of the present invention, the melt is filled in the melt filling space of the electric device casing and the melt filling space of the electric device lid while the elastic member is deformed. Then, the melted material is filled in the locking part space of the electric device lid and the locking part space of the electric device housing, and further, the connection part space of the electric device lid part and the connection part of the electric device housing. The melt filling the space becomes one. As a result, the electric device lid is pressed and held by the electric device housing while the elastic member is deformed. Therefore, the number of assembling steps can be reduced, and an electric device with high reliability can be molded.
【００５７】請求項４の電気機器の成形方法において
は、前記電気機器筐体の前記係止部空間は、前記電気機
器筐体の表面に設けられた溝部で構成されており、前記
電気機器蓋部の前記係止部空間は、前記電気機器蓋部の
表面に設けられた溝部で構成されている。したがって、
前記各係止部空間を、前記電気機器蓋部の表面に環状ま
たは連続的に設けることができる。この環状または連続
的に設けられた係止部空間に融解体が充填されることに
よって、前記押圧保持力をより強くすることができる。
したがって、さらに信頼性の高い電気機器を成形するこ
とができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for molding an electric device, wherein the locking space of the electric device casing is formed by a groove provided on a surface of the electric device casing. The engaging portion space of the portion is constituted by a groove portion provided on the surface of the electric device lid portion. Therefore,
Each of the locking portion spaces may be provided in an annular shape or continuously on the surface of the electric device lid portion. The pressure retaining force can be further strengthened by filling the melted body in the locking portion space that is provided annularly or continuously.
Therefore, it is possible to mold a more reliable electric device.
【００５８】請求項５の電気機器の成形方法において
は、第三のステップで、充填された融解体は前記リング
を電気機器筐体内部方向に押圧保持する。その際、前記
リングが結線ケーブルを挟み込むことにより結線ケーブ
ルの保持をより強力なものとすることができる。したが
って、信頼性の高い電気機器を成形することができる。
請求項６の電気機器においては、電気機器筐体は、少な
くとも一部の面に開口部が設けられており、電気機器蓋
部は、前記開口部を覆う。前記電気機器筐体および前記
電気機器蓋部の間には、金型締め付け圧力によって変形
された弾性部材が設けられている。この弾性部材によ
り、水やほこりの侵入を防ぐことができる。また、保持
部材は、前記弾性部材を変形させたまま、電気機器蓋部
を電気機器筐体に保持する。したがって、振動、衝撃に
よって、電気機器蓋部が電気機器筐体からはずれること
がない。これにより、組立工数が軽減できるとともに、
信頼性の高い電気機器を提供することができる。In the method for molding an electric device according to a fifth aspect, in the third step, the filled melt body presses and holds the ring toward the inside of the electric device casing. At that time, the ring holds the connection cable, so that the connection cable can be more strongly held. Therefore, a highly reliable electric device can be molded.
In the electric device according to the sixth aspect, the electric device housing is provided with an opening on at least a part of the surface thereof, and the electric device lid covers the opening. An elastic member that is deformed by a mold clamping pressure is provided between the electric device housing and the electric device lid. This elastic member can prevent water and dust from entering. Further, the holding member holds the electric device lid in the electric device housing while the elastic member is deformed. Therefore, the electric device lid does not come off from the electric device housing due to vibration or shock. This reduces the number of assembly steps, and
A highly reliable electric device can be provided.
【図１】第１の実施例である電気機器１を示す図であ
る。FIG. 1 is a diagram showing an electric device 1 according to a first embodiment.
【図２】電気機器１の成形方法を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a method of molding the electric device 1.
【図３】電気機器筐体３の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of an electric device housing 3.
【図４】リング１０の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the ring 10.
【図５】電気機器１の成形方法を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a method of molding the electric device 1.
【図６】電気機器筐体３と電気機器蓋７について他の応
用例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing another application example of the electric device housing 3 and the electric device lid 7.
【図７】他の実施例である電気機器６１の要部断面図で
ある。FIG. 7 is a cross-sectional view of essential parts of an electric device 61 that is another embodiment.
【図８】電気機器６１の外観を示す正面図、側面図、上
面図である。FIG. 8 is a front view, a side view, and a top view showing an appearance of an electric device 61.
【図９】他の形状のリング１０を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a ring 10 having another shape.
【図１０】電気機器筐体３の表面ではなく、内側に凹部
を設けた実施例の要部断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of essential parts of an embodiment in which a recess is provided inside the electric device housing 3 instead of on the surface thereof.
【図１１】従来の電気機器の製造方法を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a conventional method for manufacturing an electric device.
３、６３・・・・・・・・電気機器筐体 ５、７、６５、６７・・・電気機器蓋 ６、８・・・・・・・・・蓋押圧部 ９・・・・・・・・・・・結線ケーブル １０・・・・・・・・・・リング １１、１２・・・・・・・パッキン １３・・・・・・・・・・リング押圧部 Electrical equipment housings 5, 7, 65, 67 ... Electrical equipment lids 6, 8 ... ...... Connection cable 10 ・ ・ ・ ・ ・ Ring 11 and 12 ・ ・ ・ Packing 13 ・ ・ ・ ・ ・ Ring pressing part
Claims (6)
ャビティに載置する第一のステップ、 a1)電気部品を格納する筐体であって、少なくとも一部
の面に開口部が設けられている電気機器筐体、 a2)前記開口部を覆う電気機器蓋部、 a3)前記電気機器筐体と前記電気機器蓋部との間に設け
られた弾性部材、 金型を閉じることにより、電気機器蓋部と電気機器筐体
を押圧し、前記弾性部材を変形させる第二のステップ、 融解体を充填することにより、前記弾性部材を変形させ
たまま、前記電気機器蓋部を前記電気機器筐体に押圧保
持させる第三のステップ、 を備えたことを特徴とする電気機器の成形方法。1. A first step of placing an electric device having the following a1) to a3) in a mold cavity, and a1) a housing for storing electric parts, the opening being formed on at least a part of the surface. A housing for electrical equipment, a2) a lid for an electrical equipment that covers the opening, a3) an elastic member provided between the housing for the electrical equipment and the lid for the electrical equipment, and a mold is closed. The second step of pressing the electric device lid portion and the electric device housing to deform the elastic member, and filling the melted material with the melted material to keep the electric device lid portion A third step of pressing and holding the electric device casing, the method of forming an electric device.
方または双方に、前記電気機器筐体と電気機器蓋部との
接合方向とほぼ平行な面に凹部または穴部を有し、 前記第三のステップで、前記電気機器筐体の凹部または
穴部に融解体を充填することにより、前記電気機器蓋部
を前記電気機器筐体に保持すること、 を特徴とする電気機器の成形方法。2. The method for molding an electric device according to claim 1, wherein a joining direction between the electric device housing and the electric device lid is provided on one or both of the electric device housing and the electric device lid. The recesses or holes are formed on the substantially parallel surfaces, and in the third step, the recesses or holes of the electric device housing are filled with a melted material, so that the electric device lid is closed. The method for molding an electric device is characterized in that:
ャビティに載置する第一のステップ、 a1)電気部品を格納する筐体であって、少なくとも一部
の面に開口部を有するとともに、融解体が充填される係
止部空間および融解体が充填される接続部空間を有する
融解体充填空間を備えた電気機器筐体、 a2)前記開口部を覆う蓋部であって、融解体が充填され
る係止部空間および融解体が充填される接続部空間を有
する融解体充填空間を備えた電気機器蓋部、 a3)前記電気機器筐体と前記電気機器蓋部との間に設け
られた弾性部材、 金型を閉じることにより、電気機器蓋部と電気機器筐体
を押圧し、前記弾性部材を変形させる第二のステップ、 前記弾性部材を変形させたまま、前記電気機器筐体の融
解体充填空間および前記電気機器蓋部の融解体充填空間
に融解体を充填することにより、前記電気機器蓋部の接
続部空間と前記電気機器筐体の接続部空間に充填された
融解体が、一体となるとともに、前記電気機器蓋部の係
止部空間と前記電気機器筐体の係止部空間に融解体が充
填され、これにより、前記電気機器蓋部を前記電気機器
筐体に押圧保持させる第三のステップ、 を備えたことを特徴とする電気機器の成形方法。3. A first step of placing an electric device having the following a1) to a3) in a mold cavity, and a1) a housing for storing electric parts, the opening being provided on at least a part of the surface. An electric device housing having a melt filling space having a melt filling space and a lock filling space and a melt filling connection space, a2) a lid that covers the opening. And an electric equipment lid portion having a melting material filling space having a locking portion space filled with the melting material and a connection portion space filled with the melting material, a3) the electric equipment casing and the electric equipment lid portion. A second step of pressing the electric device lid and the electric device housing by closing the elastic member provided between the mold and the mold, and deforming the elastic member; The melt filling space of the electric equipment casing and the melt filling space of the electric equipment lid. By filling the space with the melt, the melt filled in the connection part space of the electric device lid and the connection part space of the electric device housing is integrated, and the electric device lid is locked. A melting step is filled in the partial space and the locking space of the electric device housing, whereby a third step of pressing and holding the electric device lid portion on the electric device housing is provided. Method for molding electrical equipment.
体の表面に設けられた溝部で構成されており、 前記電気機器蓋部の前記係止部空間は、前記電気機器蓋
部の表面に設けられた溝部で構成されていること、 を特徴とする電気機器の成形方法。4. The method of molding an electric device according to claim 3, wherein the locking portion space of the electric device casing is formed by a groove provided on a surface of the electric device casing. The method for forming an electric device, wherein the locking part space of the lid part is formed by a groove provided on a surface of the electric device lid part.
品の結線ケーブルを挿入するケーブル穴を有するととも
に、前記ケーブル穴は少なくとも途中まではスリ鉢状構
造をしている電気機器筐体、 a2)前記結線ケーブル用の穴が形成されたスリ鉢状構造
のリング、 a3)格納する電気部品の結線ケーブル、 前記電気機器筐体のケーブル穴に前記リング及び結線ケ
ーブルを挿入するステップ、 融解体を充填することにより、前記リングを電気機器筐
体内部方向に押圧保持するステップ、 を備えたことを特徴とする電気機器の成形方法。5. A step of preparing the following a1) to a3), a1) a housing for housing an electrical component, the housing having a cable hole into which a connection cable for the electrical component to be stored is inserted, and the cable hole is An electric device housing having a slot-like structure at least part way, a2) A ring having a slot-like structure in which the hole for the connection cable is formed, a3) A connection cable for an electrical component to be stored, the electric device housing Molding of an electric device, comprising: inserting the ring and the connection cable into a cable hole of a body; and pressing and holding the ring toward the inside of the electric device housing by filling a melt. Method.
とも一部の面に開口部が設けられている電気機器筐体、 前記開口部を覆う電気機器蓋部、 前記電気機器筐体と前記電気機器蓋部との間に設けられ
るとともに、金型締め付け圧力により変形した弾性部
材、 前記弾性部材を変形させたまま、電気機器蓋部を電気機
器筐体に保持する保持部材、 を備えたことを特徴とする電気機器。6. A housing for housing an electrical component, wherein an electrical equipment housing has an opening provided on at least a part of its surface, an electrical equipment lid covering the opening, and the electrical equipment housing. An elastic member that is provided between the electric device lid portion and deformed by the mold clamping pressure; and a holding member that holds the electric device lid portion in the electric device housing while the elastic member is deformed. Electrical equipment characterized in that.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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ID=26546079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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-
1993
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