JPH06193426A - 圧縮機の消音器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体流動により発生する騒音を低減するため
の圧縮機の消音器を提供することである。 【構成】 ガスの流路であるマフラー１００の内部に多
孔質焼結金属、発泡金属又は網紗等の多孔質の吸音部材
１１０を充填して圧縮ガスが吸音部材１１０を通過する
ように構成することにより騒音が低減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガスが流動される通路に
多孔性吸音部材を内装することにより、流体流動により
発生する騒音を低減する圧縮機の消音器に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に、圧縮機は密閉容器の内部にガス
を圧縮する圧縮装置と圧縮のための動力を供給する駆動
装置とから構成され、圧縮方式と駆動方式に応じて往復
動式、ロータリー式、スクロール式等に分類される。一
般に、圧縮装置はモーターにより駆動される。モーター
駆動による圧縮機はモーターの回転子と一体に形成され
て共に回転して回転力を圧縮部に伝達する回転軸と、回
転軸を支持するベアリングと、回転軸により作動される
ピストンと、ピストンの作動空間を形成するシリンダ
と、シリンダに吸入されるかシリンダから吐出されるガ
スの流れを制御するバルブと、ガスが流動される吸入パ
イプ及び吐出パイプと、流動されるガスの騒音を減らす
ための吸入マフラー及び吐出マフラーとから構成されて
いる。

【０００３】このように構成される圧縮機は、電源が印
加されると、モーターが圧縮装置のピストンを駆動して
ガスを吸入マフラーと吸入パイプ又は吸入口を通じて吸
入し、シリンダで圧縮されたガスを吐出口、吐出パイプ
及び吐出マフラーを通じて排出する。ここで、吸入マフ
ラーと吐出マフラーは吸入及び吐出されるガスの流れに
より騒音が発生することを減らすために設置されたもの
で、ヘルムホルツ共鳴器とサージホール等の共鳴形消音
器が使用され、ガスの流路に多段に複数個を設置して騒
音を低減する構造により流路面積の拡大及び収縮による
騒音低減効果を得るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな消音器は、マフラーを通過した後のガスが同時に騒
音を発生させ、かつマフラーのハウジングを透過して外
部へ放射されるため、これを補完するためにマフラーの
ハウジングを太く形成した。これにより、材料及び加工
費用が上昇し、重畳が重くなって組立が面倒であり、放
熱されなくてモーター及び圧縮機の効率を低下させる問
題点があった。従って、本発明は前記従来の問題を解決
するためになされたもので、ガスが流動される通路に設
置される多孔質の吸音部材を内装することにより、流体
の流動により発生する騒音を低減し得る圧縮機の消音器
を提供することをその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るための本発明は、ガスの流路上に設置されるマフラー
のハウジングの内部に多孔質の焼結金属、発泡金属又は
網紗等の多孔質の吸音部材を充填して圧縮ガスが吸音部
材を通過するようにすることにより騒音を低減すること
である。

【０００６】

【実施例】以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説
明すると次のようである。本発明による圧縮機の消音器
は、図１に示すように、圧縮機のガス流路上に設置され
るマフラー１００に多孔質物質又は繊維組織のような吸
音部材１１０を充填することをその技術的構成の基本特
徴とする。

【０００７】ここで、吸音部材１１０は金属又は非金属
を焼結するか発泡して構成し得、その一例としてアルミ
ニウム又は銅を焼結するか発泡した多孔質の焼結金属又
は発泡金属を用いることができる。又、本発明の他の実
施例として、金属又は非金属材料を網紗形に構成しその
網紗を多数回重ねた構造とし得、その一例としてステン
レス系束子を用いることもできる。このような吸音部材
１１０はガスの流路又はマフラー１００に充填されて、
ガスの流動により発生する音響エネルギーを吸収する。

【０００８】一方、本発明が適用されたロータリー圧縮
機は、図２に示すように、密閉容器１１の内周面にシリ
ンダ１２が固定され、シリンダ１２の一側には吐出口１
３が上下方に貫通して形成され、シリンダ１２の他側に
は吸入口１４が側壁を貫通して形成されている。又、シ
リンダ１２の上端にはメーンベアリング１５が吐出口１
３に連通されるように固定され、シリンダ１２の下端に
はサブベアリング１６が吐出口１３に連通されるように
固定される。シリンダ１２の上部に設置されるモーター
の回転軸１７はメーンベアリング１５とサブベアリング
１６のハブに回転可能に貫通し、シリンダ１２の内部に
は偏心ローラー１８が回転軸１７と一体で回転可能に設
置される。サブベアリング１６の下端部には外郭を覆う
マフラー１００が付着され、マフラー１００の内部には
吸音部材１１０が充填される。

【０００９】又、本発明が適用されるスクロール圧縮機
は、図３に示すように、上端部に吸入管２１が連結され
る外郭ケーシング２２の内側にフレーム２３が支持さ
れ、フレーム２３の下部にはモーターが設置され、モー
ターの上部の回転軸２４により駆動可能に連結される圧
縮装置２５がフレーム２３の上部に支持される。圧縮装
置２５の上端部と外郭ケーシング２２の上端部との間に
は吐出用マフラー１００が形成され、このマフラー１０
０には圧縮装置の吐出口２６が連結される。吐出用マフ
ラー１００の内部には吸音部材１１０が充填される。

【００１０】図４及び図５は本発明が適用される往復動
式圧縮機を示すもので、外郭ケーシングを形成するシェ
ル３１の内部には電動部３２がフレーム３３により支持
され、電動部３２の回転軸と一体に構成されるクランク
軸３４の上部には圧縮装置が連結される。又、圧縮装置
はクランク軸３４により作動されるピストン３５と、該
ピストン３５が挿入されるシリンダ３６と、該シリンダ
３６の上部に付着されるヘッドカバー３７とから構成さ
れる。ヘッドカバー３７の一側には吸入用マフラー１０
０が装着され、ヘッドカバー３７の他側には吐出用マフ
ラー１００が装着される。吸入用マフラー１００と吐出
用マフラー１００の内部には吸音部材１１０が充填され
る。

【００１１】このように構成される本発明は、圧縮機の
圧縮装置のマフラー１００の内部に吸音部材１１０を充
填し、流動ガスが吸音部材１１０の小孔を通過するよう
にして、音波の方向が周辺の吸音物質の組織により変わ
るようにすることにより、ガス流動のより発生する音響
エネルギーの損失を増大して騒音を減らすことになる。

【００１２】このような吸音部材１１０をロータリー圧
縮機のマフラー１００内に充填した時の実験結果は次の
ようである。Ｒ２２冷媒を５．３ Kgf／cm²Gの圧力で吸
入して２０．１ Kgf／cm²Gの圧力で吐出する場合、既存
のマフラーでは６３．５dBAの騒音が発生し、本発明の
マフラーでは５８．０dBA の騒音が発生した。特に、５
００Hz以上の全領域での騒音の低減が著しかった。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、従来の
空洞形の消音器形態のガス流路に吸音部材を充填するこ
とにより、吸音部材を通過する高圧の圧縮ガスが吸音部
材の多孔性組織にぶつかって音響エネルギーを失い、方
向変更による干渉により騒音低減効果が非常に向上され
る。又、騒音低減効果によりマフラーのハウジングを比
較的薄く形成し得るので、材料及び加工費用が低廉にな
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の消音器を示す断面図である。

【図２】本発明が適用されたロータリー圧縮機の圧縮装
置を示す部分断面図である。

【図３】本発明が適用されたスクロール圧縮機の圧縮装
置を示す部分断面図である。

【図４】本発明が適用された往復動式圧縮機の圧縮装置
を示す部分断面図である。

【図５】本発明が適用された往復動式圧縮機のガス流路
を示す断面図である。

【符号の説明】

１１…密閉容器 １２…シリンダ １３…吐出口 １４…吸入口 １５…メーンベアリング １６…サブベアリング １７…回転軸 １８…偏心ローラー ２１…吸入管 ２２…外郭ケーシング ２３…フレーム ２４…回転軸 ２５…圧縮装置 ２６…吐出口 ３１…シェル ３２…電動部 ３３…フレーム ３４…クランク軸 ３５…ピストン ３６…シリンダ ３７…ヘッドカバー １００…マフラー １１０…吸音部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス流路上に設置されるマフラーの内部
   に多孔質の吸音手段が充填されることを特徴とする圧縮
   機の消音器。
2. 【請求項２】 前記吸音手段は焼結された多孔質焼結金
   属であることを特徴とする請求項１記載の圧縮機の消音
   器。
3. 【請求項３】 前記吸音手段は発泡された発泡金属であ
   ることを特徴とする請求項１記載の圧縮機の消音器。
4. 【請求項４】 前記吸音手段は網紗を多数層に重畳した
   構造であることを特徴とする請求項１記載の圧縮機の消
   音器。
5. 【請求項５】 前記網紗はステンレス材質により形成さ
   れることを特徴とする請求項４記載の圧縮機の消音器。
6. 【請求項６】 前記網紗は非金属材質により形成される
   ことを特徴とする請求項４記載の圧縮機の消音器。