JPH0619299B2 - ピストンリング張力測定装置 - Google Patents
ピストンリング張力測定装置Info
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- JPH0619299B2 JPH0619299B2 JP60067939A JP6793985A JPH0619299B2 JP H0619299 B2 JPH0619299 B2 JP H0619299B2 JP 60067939 A JP60067939 A JP 60067939A JP 6793985 A JP6793985 A JP 6793985A JP H0619299 B2 JPH0619299 B2 JP H0619299B2
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- JP
- Japan
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- steel band
- piston ring
- tension
- measuring device
- measured
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/005—Sealing rings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0028—Force sensors associated with force applying means
- G01L5/0033—Force sensors associated with force applying means applying a pulling force
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はコンプレッションリング、３ピースタイプオイ
ルリング、コイルエキスパンダー付オイルリング等の各
種ピストンリングの張力を自動的に測定する装置に関す
るものである。
ルリング、コイルエキスパンダー付オイルリング等の各
種ピストンリングの張力を自動的に測定する装置に関す
るものである。
従来技術及び問題点 従来のピストンリングの張力測定装置として、例えば第
４図に示すように、スチールバンドの一端を定盤に固定
し、そのバンドを被測定ピストンリングに巻き付け、ス
チールバンドの他の一端をばね式荷重計に取付け、ばね
式荷重計を手動ハンドルで引張り、被測定ピストンリン
グをスチールバンドで絞り、張力を測定するようにした
装置が公知である。
４図に示すように、スチールバンドの一端を定盤に固定
し、そのバンドを被測定ピストンリングに巻き付け、ス
チールバンドの他の一端をばね式荷重計に取付け、ばね
式荷重計を手動ハンドルで引張り、被測定ピストンリン
グをスチールバンドで絞り、張力を測定するようにした
装置が公知である。
斯かる従来の装置では、被測定ピストンリングの呼称外
径時の外周長さにバンド絞り量を決める為に合い口隙間
が一定になるようにシックネスゲージ等で測定して設定
している。これでは合い口隙間のバラツキがバンド絞り
量に影響を与える。又ピストンリングをスチールバンド
で絞っていく場合、巻き付けたスチールバンドとピスト
ンリングとの摩擦抵抗を、３ピースタイプオイルリング
においてはレールとスペーサとの摩擦抵抗を、コイルエ
キスパンダー付オイルリングに於いてはコイルエキスパ
ンダーとリングコイル溝との摩擦抵抗を減少させる為に
手で被測定ピストンリングに振動を与えて測定を行って
いる。この方法ではピストンリングの張力を測定するに
は熟練が必要であり、熟練者といえども個人差による測
定誤差がある。従って人為的感覚の入らないピストンリ
ングの張力測定装置の開発が求められていた。
径時の外周長さにバンド絞り量を決める為に合い口隙間
が一定になるようにシックネスゲージ等で測定して設定
している。これでは合い口隙間のバラツキがバンド絞り
量に影響を与える。又ピストンリングをスチールバンド
で絞っていく場合、巻き付けたスチールバンドとピスト
ンリングとの摩擦抵抗を、３ピースタイプオイルリング
においてはレールとスペーサとの摩擦抵抗を、コイルエ
キスパンダー付オイルリングに於いてはコイルエキスパ
ンダーとリングコイル溝との摩擦抵抗を減少させる為に
手で被測定ピストンリングに振動を与えて測定を行って
いる。この方法ではピストンリングの張力を測定するに
は熟練が必要であり、熟練者といえども個人差による測
定誤差がある。従って人為的感覚の入らないピストンリ
ングの張力測定装置の開発が求められていた。
発明の目的 本発明は上記の問題点を解決し、ピストンリングを絞る
スチールバンドの絞り量は被測定ピストンリングの呼称
外径時の外周長さと同一のマスターゲージを使用し、自
動的にセットした後は常に一定絞り量とする。又被測定
ピストンリングとスチールバンドの摩擦抵抗及び３ピー
スタイプオイルリングに於いてはレールとスペーサの摩
擦抵抗を、コイルエキスパンダー付オイルリングに於い
ては、コイルエキスパンダーとリングオイル溝との摩擦
抵抗を減少させるための振動は自動的に与えられるよう
にし、被測定ピストンリングのローディング、アンロー
ディングを除いて自動的にピストンリングの張力を測定
する事ができるピストンリング張力測定装置を提供する
ことを目的とした。又将来においては測定したデータを
ＧＰ−ＩＢを通してパーソナルコンピュータに入力し、
プリンタによるデータのプリントアウトや、フロッピー
ディスクによるデータファイリング等が出来るようにす
ることを目的とし開発する。
スチールバンドの絞り量は被測定ピストンリングの呼称
外径時の外周長さと同一のマスターゲージを使用し、自
動的にセットした後は常に一定絞り量とする。又被測定
ピストンリングとスチールバンドの摩擦抵抗及び３ピー
スタイプオイルリングに於いてはレールとスペーサの摩
擦抵抗を、コイルエキスパンダー付オイルリングに於い
ては、コイルエキスパンダーとリングオイル溝との摩擦
抵抗を減少させるための振動は自動的に与えられるよう
にし、被測定ピストンリングのローディング、アンロー
ディングを除いて自動的にピストンリングの張力を測定
する事ができるピストンリング張力測定装置を提供する
ことを目的とした。又将来においては測定したデータを
ＧＰ−ＩＢを通してパーソナルコンピュータに入力し、
プリンタによるデータのプリントアウトや、フロッピー
ディスクによるデータファイリング等が出来るようにす
ることを目的とし開発する。
発明の構成 本発明は上記の目的を機枠に対して振動装置を介して支
持された裁物台と、裁物台上のスチールバンドの一端を
把持する第１のクランプと、スチールバンドの他端を把
持する第２のクランプと、第２のクランプを往復動させ
スチールバンドに張力を与え且つ張力を解除する張力付
与手段と、被測定ピストンリングの呼称外径時の外周長
さと同一外周長さを有するマスターゲージに巻回したス
チールバンドのセット長を測定する電子式測長器と、ス
チールバンドへの張力測定装置とを有し、マスターゲー
ジに代えて被測定ピストンにスチールバンドを巻回し且
つ該スチールバンドが前記セット長となるようスチール
バンドに張力を付与させ且つ該張力を測定する。ピスト
ンリング張力測定装置により達成した。
持された裁物台と、裁物台上のスチールバンドの一端を
把持する第１のクランプと、スチールバンドの他端を把
持する第２のクランプと、第２のクランプを往復動させ
スチールバンドに張力を与え且つ張力を解除する張力付
与手段と、被測定ピストンリングの呼称外径時の外周長
さと同一外周長さを有するマスターゲージに巻回したス
チールバンドのセット長を測定する電子式測長器と、ス
チールバンドへの張力測定装置とを有し、マスターゲー
ジに代えて被測定ピストンにスチールバンドを巻回し且
つ該スチールバンドが前記セット長となるようスチール
バンドに張力を付与させ且つ該張力を測定する。ピスト
ンリング張力測定装置により達成した。
具体的実施例 第１図、第２図及び第３図において、ピストンリング張
力自動測定装置は被測定ピストンリング１を載せる載物
台２を有する。載物台２は弾性体３及び振動器４により
支持される。載物台２の中央部には一端をピン５により
上下揺動可能に支持された振動板６が配置される。
力自動測定装置は被測定ピストンリング１を載せる載物
台２を有する。載物台２は弾性体３及び振動器４により
支持される。載物台２の中央部には一端をピン５により
上下揺動可能に支持された振動板６が配置される。
振動板６は載物台２の下部に配置されたモータ７の軸に
取付けられた偏心カム８により上下振動される。載物台
２の上に載置されたピストンリング１に巻き付けられる
スチールバンド９の一端は第１クランプ１０に把持固定
する。第１クランプ１０は連結バー１４に設けられ、該
連結バー１４即ち第１クランプ１０はその軸線方向、つ
まりスチールバンド９の延在する方向に往復動可能にピ
ストンリング張力自動測定装置の機枠に支持される。
取付けられた偏心カム８により上下振動される。載物台
２の上に載置されたピストンリング１に巻き付けられる
スチールバンド９の一端は第１クランプ１０に把持固定
する。第１クランプ１０は連結バー１４に設けられ、該
連結バー１４即ち第１クランプ１０はその軸線方向、つ
まりスチールバンド９の延在する方向に往復動可能にピ
ストンリング張力自動測定装置の機枠に支持される。
ピストンリング張力自動測定装置の機枠にほぼ垂直に固
定支持されたモータ１１の軸に偏心カム１２が取付けら
れ、該偏心カム１２は前記連結バー１４に設けられたカ
ムフォロワー部１４ａと協働する。従ってモータ１１の
作動により前記第１クランプ１０は往復動される。
定支持されたモータ１１の軸に偏心カム１２が取付けら
れ、該偏心カム１２は前記連結バー１４に設けられたカ
ムフォロワー部１４ａと協働する。従ってモータ１１の
作動により前記第１クランプ１０は往復動される。
ピストンリングの張力を検出するため荷重検出手段例え
ばロードセル１３が前記連結バー１４と協働するように
ピストンリング張力自動測定装置の機枠に支持されてい
る。
ばロードセル１３が前記連結バー１４と協働するように
ピストンリング張力自動測定装置の機枠に支持されてい
る。
前記スチールバンド９の他端は第２クランプ１５により
把持固定する。該第２クランプ１５は引張バー１９に固
定されている。該引張バー１９はピストンリング張力自
動測定装置の機枠に往復動可能に支持され、且つ一部に
ねじ部を有する。該ねじ部はピストンリング張力自動測
定装置の機枠は回転可能であるが軸方向に移動しないよ
うに支持された歯車１７にねじこまれている。該歯車１
７はピストンリング張力自動測定装置の機枠に固定され
たモータ１６の軸に取付けられた歯車２０により往復回
転動される。
把持固定する。該第２クランプ１５は引張バー１９に固
定されている。該引張バー１９はピストンリング張力自
動測定装置の機枠に往復動可能に支持され、且つ一部に
ねじ部を有する。該ねじ部はピストンリング張力自動測
定装置の機枠は回転可能であるが軸方向に移動しないよ
うに支持された歯車１７にねじこまれている。該歯車１
７はピストンリング張力自動測定装置の機枠に固定され
たモータ１６の軸に取付けられた歯車２０により往復回
転動される。
前記引張バー１９には電子式測長器１８が固定支持され
引張バー１９と共に往復動可能に案内支持されている。
電子式測長器１８の位置を検出することによりスチール
バンド９の絞りが所定の状態になるように制御される。
図に示されていないが、他に自動的にスチールバンド９
の絞りをセットし、測定するための押しボタン等を含む
電気的制御装置が設けられる。
引張バー１９と共に往復動可能に案内支持されている。
電子式測長器１８の位置を検出することによりスチール
バンド９の絞りが所定の状態になるように制御される。
図に示されていないが、他に自動的にスチールバンド９
の絞りをセットし、測定するための押しボタン等を含む
電気的制御装置が設けられる。
本発明の装置により、まずスチールバンド９の一端を第
１クランプ１０に固定し、被測定ピストンリングの呼称
外径時と同一の外周長さを有するマスターゲージを載物
台２の上に載置してスチールバンド９をそのマスターゲ
ージに巻き付け、スチールバンド９の他端を第２クラン
プ１５に固定してモータ１６の作動によりスチールバン
ド９を緊張した状態に引っ張る。この状態でセット自動
押しボタンを押してスチールバンド９の絞り停止位置を
引張バー１９に固定した電子式測長器１８に自動的にセ
ットする。
１クランプ１０に固定し、被測定ピストンリングの呼称
外径時と同一の外周長さを有するマスターゲージを載物
台２の上に載置してスチールバンド９をそのマスターゲ
ージに巻き付け、スチールバンド９の他端を第２クラン
プ１５に固定してモータ１６の作動によりスチールバン
ド９を緊張した状態に引っ張る。この状態でセット自動
押しボタンを押してスチールバンド９の絞り停止位置を
引張バー１９に固定した電子式測長器１８に自動的にセ
ットする。
次にマスターゲージを載物台２より取り出して被測定ピ
ストンリングを載物台２の上に載せ、ピストンリングの
周りにスチールバンド９を巻き付ける。ここで自動測定
押しボタンを押すと、モータ１６が作動され、引張バー
１９が動かされ、スチールバンド９により被測定ピスト
ンリング１を絞っていく。絞り中、被測定ピストンリン
グの種類に応じて、スチールバンド９の一端をモータ１
１、偏心カム１２によりスチールバンド９の絞り方向に
振動させること、振動器４により載物台２全体を振動さ
せること、モータ７及び偏心カム８により振動板６を動
かすことによりスチールバンド９の交錯部を支点にして
ピストンリングを持ち上げた後自由落下させて載物台２
に叩きつけるような振動作用のいずれか又はその組合せ
により被測定ピストンリングとスチールバンドとの間の
摩擦抵抗を、３ピースタイプオイルリングにおけるレー
ルとスペーサとの間の摩擦抵抗を、又はコイルエキスパ
ンダー付オイルリングにおけるコイルエキスパンダーと
リングのコイル溝との間の摩擦抵抗を振動を利用して減
少させる。この場合振動手段は夫々図に示したものに限
定されず他の機械的振動手段や電気的振動手段を利用す
ることができる。
ストンリングを載物台２の上に載せ、ピストンリングの
周りにスチールバンド９を巻き付ける。ここで自動測定
押しボタンを押すと、モータ１６が作動され、引張バー
１９が動かされ、スチールバンド９により被測定ピスト
ンリング１を絞っていく。絞り中、被測定ピストンリン
グの種類に応じて、スチールバンド９の一端をモータ１
１、偏心カム１２によりスチールバンド９の絞り方向に
振動させること、振動器４により載物台２全体を振動さ
せること、モータ７及び偏心カム８により振動板６を動
かすことによりスチールバンド９の交錯部を支点にして
ピストンリングを持ち上げた後自由落下させて載物台２
に叩きつけるような振動作用のいずれか又はその組合せ
により被測定ピストンリングとスチールバンドとの間の
摩擦抵抗を、３ピースタイプオイルリングにおけるレー
ルとスペーサとの間の摩擦抵抗を、又はコイルエキスパ
ンダー付オイルリングにおけるコイルエキスパンダーと
リングのコイル溝との間の摩擦抵抗を振動を利用して減
少させる。この場合振動手段は夫々図に示したものに限
定されず他の機械的振動手段や電気的振動手段を利用す
ることができる。
被測定ピストンリングに巻き付けてあるスチールバンド
９の絞りは、引張バー１９の移動を電子式測長器１８に
セットされた停止位置に到達すると停止することにより
所定量に制御する。これにより被測定ピストンリング呼
称外径時の外周長さと同一位置で引張バー１９が停止す
るので、各振動も停止させて後、被測定ピストンリング
の張力が安定した所でロードセル１３により張力を測定
すれば自動的にピストンリングの張力が測定できる。
９の絞りは、引張バー１９の移動を電子式測長器１８に
セットされた停止位置に到達すると停止することにより
所定量に制御する。これにより被測定ピストンリング呼
称外径時の外周長さと同一位置で引張バー１９が停止す
るので、各振動も停止させて後、被測定ピストンリング
の張力が安定した所でロードセル１３により張力を測定
すれば自動的にピストンリングの張力が測定できる。
効果 本発明により自動的にピストンリングの張力の測定が可
能になり、従来のような熟練を必要とすることなく正確
な測定が可能になった。
能になり、従来のような熟練を必要とすることなく正確
な測定が可能になった。
第１図は本発明に係るピストンリング張力測定装置の平
面図、第２図は正面図、第３図は第１図におけるＡ−Ａ
断面図、第４図は従来のピストンリング張力測定装置の
一例を示す略図である。 図において、 １……ピストンリング、２…載物台 ３……弾性体、４……振動器 ５……ピン、６……振動板 ７……モータ、８……偏心カム ９……スチールバンド、１０……第１クランプ １１……モータ、１２……偏心カム １３……ロードセル、１４……連結バー １５……第２クランプ、１６……モータ １７……歯車、１８……電子式測長器 １９……引張バー、２０……歯車
面図、第２図は正面図、第３図は第１図におけるＡ−Ａ
断面図、第４図は従来のピストンリング張力測定装置の
一例を示す略図である。 図において、 １……ピストンリング、２…載物台 ３……弾性体、４……振動器 ５……ピン、６……振動板 ７……モータ、８……偏心カム ９……スチールバンド、１０……第１クランプ １１……モータ、１２……偏心カム １３……ロードセル、１４……連結バー １５……第２クランプ、１６……モータ １７……歯車、１８……電子式測長器 １９……引張バー、２０……歯車
Claims (1)
- 【請求項１】機枠に対して振動装置を介して支持された
裁物台と、裁物台上のスチールバンドの一端を把持する
第１のクランプと、スチールバンドの他端を把持する第
２のクランプと、第２のクランプを往復動させスチール
バンドに張力を与え且つ張力を解除する張力付与手段
と、被測定ピストンリングの呼称外径時の外周長さと同
一外周長さを有するマスターゲージに巻回したスチール
バンドのセット長を測定する電子式測長器と、スチール
バンドへの張力測定装置とを有し、マスターゲージに代
えて被測定ピストンにスチールバンドを巻回し且つ該ス
チールバンドが前記セット長となるようスチールバンド
に張力を付与させ且つ該張力を測定するピストンリング
張力測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60067939A JPH0619299B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | ピストンリング張力測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60067939A JPH0619299B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | ピストンリング張力測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61226624A JPS61226624A (ja) | 1986-10-08 |
| JPH0619299B2 true JPH0619299B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=13359400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60067939A Expired - Lifetime JPH0619299B2 (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | ピストンリング張力測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619299B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10311763A (ja) * | 1997-05-09 | 1998-11-24 | Riken Corp | ピストンリングの張力測定装置及び張力測定方法 |
| JP5171892B2 (ja) * | 2010-07-07 | 2013-03-27 | Ｔｐｒ株式会社 | ピストンリング張力測定装置 |
| DE202019100170U1 (de) * | 2019-01-14 | 2020-04-15 | topometric GmbH | Vorrichtung zur Messung der Tangentialkraft eines Werkstücks |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58187743U (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-13 | 日本ピストンリング株式会社 | ピストンリングの張力測定装置 |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP60067939A patent/JPH0619299B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61226624A (ja) | 1986-10-08 |
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