JPH06192767A - Composite and its production - Google Patents
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- JPH06192767A JPH06192767A JP34041392A JP34041392A JPH06192767A JP H06192767 A JPH06192767 A JP H06192767A JP 34041392 A JP34041392 A JP 34041392A JP 34041392 A JP34041392 A JP 34041392A JP H06192767 A JPH06192767 A JP H06192767A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、複合材料の製造方法
と複合材に関するものである。さらに詳しくは、この発
明は、高温強度と硬度、耐摩耗性等の特性を向上させる
ことのできる、機械部品、特に摺動部材等に有用な新し
い複合材料の製造方法とその複合材料に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite material manufacturing method and a composite material. More specifically, the present invention relates to a method for producing a new composite material which can improve properties such as high temperature strength, hardness and wear resistance and is useful for machine parts, particularly sliding members, and the composite material thereof. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術とその課題】従来より、繊維強化金属等の
製造法として、プレフォームに溶融金属を含浸させるス
クイズキャスト法が知られている。たとえばＳｉＯ2 の
プレフォームを溶融アルミニウムによってスクイズキャ
ストする方法（特開昭６１−２６６２４０号や特開昭６
１−２６６５３１号）が知られており、高温反応によっ
て、Ａｌ2Ｏ3 −Ａｌ−Ｓｉ系の組成構成からなる複合
材料がこの方法によって提供されるとしている。2. Description of the Related Art Conventionally, a squeeze casting method in which a preform is impregnated with a molten metal is known as a method for producing a fiber-reinforced metal or the like. For example, a method of squeeze casting a SiO 2 preform with molten aluminum (Japanese Patent Laid-Open No. 61-266240 and Japanese Patent Laid-Open No. 6-266240).
No. 1-266631) is known, and it is stated that a high temperature reaction provides a composite material having an Al 2 O 3 —Al—Si composition composition by this method.
【０００３】また、Ｓｉ3 Ｎ4 もしくはＳｉＣプレフォ
ームを空気中で酸化し、次いでアルミニウム溶湯中に浸
漬して表面強化複合材を製造する方法（特開昭６１−２
６６５３７号）や、ＳｉＯ2 、ＳｉＣ等の線状体からな
る加圧成形体にアルミニウム溶液を接触させる方法（特
開昭６１−２６６５３２号）等が知られてもいる。これ
ら方法は、いずれも強度、耐摩耗性等の特性改善が図ら
れるとしている。A method for producing a surface-reinforced composite material by oxidizing a Si 3 N 4 or SiC preform in the air and then immersing it in an aluminum melt (Japanese Patent Laid-Open No. 61-2)
No. 66537), a method of bringing an aluminum solution into contact with a pressure-molded body made of a linear body such as SiO 2 or SiC (Japanese Patent Laid-Open No. 61-266532), and the like are known. All of these methods are said to improve properties such as strength and wear resistance.
【０００４】しかしながら、これら従来のスクイズキャ
スト法の場合には、対象とする複合材の強度、硬度、耐
摩耗性等の向上には限界があり、必ずしも実用的に満足
できるものではなかった。また、この従来方法の場合に
は、溶融金属の浸透距離を長くするためにはプロセス温
度を高めなければならず、このような温度上昇は、プレ
フォームに配合する無機繊維の高温熱劣化をもたらし、
特性の向上を阻害する要因となるものであった。However, in the case of these conventional squeeze casting methods, there is a limit to the improvement of the strength, hardness, wear resistance, etc. of the target composite material, and it is not always practically satisfactory. Further, in the case of this conventional method, the process temperature must be increased in order to increase the permeation distance of the molten metal, and such temperature increase causes high temperature thermal deterioration of the inorganic fiber compounded in the preform. ,
It was a factor that hindered the improvement of the characteristics.
【０００５】そこでこの発明は、以上の通りの事情に鑑
みてなされたものであり、従来技術の欠点を解消し、無
機繊維を配合する場合でもその熱劣化をもたらすことな
く、高温強度、耐摩耗性を向上させて実用に供すること
のできる新しい複合材料を製造する方法を提供すること
を目的としている。Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, solves the drawbacks of the prior art, and does not cause thermal deterioration even when an inorganic fiber is compounded, and has high temperature strength and wear resistance. It is an object of the present invention to provide a method for producing a new composite material which has improved properties and can be put to practical use.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、酸化チタン粉末を配合したプレ
フォームを、溶融したＡｌまたはその合金によりスクイ
ズキャストすることを特徴とする複合材料の製造方法を
提供する。そしてこの発明は、この方法によって、酸化
アルミニウムおよびチタンアルミナイドを反応分散させ
てなる複合材料をも提供する。In order to solve the above problems, the present invention provides a composite material characterized in that a preform containing titanium oxide powder is squeeze cast with molten Al or an alloy thereof. A manufacturing method is provided. The present invention also provides a composite material obtained by reacting and dispersing aluminum oxide and titanium aluminide by this method.
【０００７】また、この発明は、上記方法において、酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）を体積率で３〜５０％配合したプ
レフォームや、アナターゼ型酸化チタンを配合したプレ
フォームをスクイズキャストすること、さらには、無機
繊維を配合したプレフォームをスクイズキャストするこ
と等をその好適な態様としてもいる。この発明の方法に
ついてさらに説明すると、酸化チタン粉末、酸化チタン
粉末と無機繊維、これらと他の金属もしくはその化合物
の粉末や繊維等からなるプレフォームの適宜なものを対
象として、溶融したＡｌまたはその合金によってスクイ
ズキャストする。この場合の酸化チタンにはルチル型、
アナターゼ型のものが適宜に使用されるが、特性の向上
の上では、反応性の高いアナターゼ型酸化チタンが好適
に使用される。プレフォームへのこの酸化チタンの配合
割合は、前記の通り、体積率で３〜５０％とする。ま
た、酸化チタン粉末の粒径は、通常は数μｍ以下とする
のが好適でもある。Further, according to the present invention, in the above method, squeeze casting of a preform containing titanium oxide (TiO 2 ) in an amount of 3 to 50% by volume or a preform containing anatase type titanium oxide is further included. The preferred embodiment is squeeze casting of a preform containing inorganic fibers. Explaining further the method of the present invention, titanium oxide powder, titanium oxide powder and inorganic fibers, suitable for preforms consisting of powders and fibers of these and other metals or compounds thereof, molten Al or its Squeeze cast with alloy. In this case, titanium oxide is rutile type,
Anatase-type titanium oxide is appropriately used, but anatase-type titanium oxide having high reactivity is preferably used in terms of improving characteristics. The mixing ratio of this titanium oxide to the preform is 3 to 50% by volume as described above. It is also preferable that the particle size of the titanium oxide powder is usually several μm or less.
【０００８】酸化チタンとともにプレフォームに配合す
ることのできる無機繊維としては、いわゆる比較的長い
繊維からウイスカーまで各種のものが例示される。好適
には体積率で３〜４０％程度の割合で使用することがで
きる。この無機繊維の例としては、たとえばアルミナ繊
維、ＳｉＣ繊維、炭素繊維、ＳｉＣウイスカー、Ｓｉ 3
Ｎ4 ウイスカー、チタン酸カリウムウイスカー等が挙げ
られる。Blended in preform with titanium oxide
So-called relatively long inorganic fibers that can be used
Various examples are exemplified from fibers to whiskers. Suitable
Can be used at a volume ratio of about 3 to 40%.
Wear. Examples of this inorganic fiber include, for example, alumina fiber.
Fiber, SiC fiber, carbon fiber, SiC whiskers, Si 3
NFourWhiskers, potassium titanate whiskers, etc.
To be
【０００９】また、金属の粉末または繊維としては、Ａ
ｌによって変質、反応することのないものであれば各種
のものが使用できる。そして、プレフォームの成形には
適宜に無機バインダーや樹脂を使用することができる。
ポリビニルアルコール、アルミナゾル、シリカゾル等で
ある。スクイズキャストの実施においては、プレフォー
ムは所要の形状に成形したものを用い、金型とともに予
熱した後に、９５３Ｋ〜１１２３Ｋ程度に調整したＡｌ
の溶湯を注ぎ、加圧パンチ等によって８０〜１３０ＭＰ
ａ程度の圧力を加えてキャストする。もちろん、これら
の条件は限定的なものではない。The metal powder or fiber is A
Various substances can be used as long as they do not deteriorate or react depending on l. Then, an inorganic binder or a resin can be appropriately used for molding the preform.
Examples thereof include polyvinyl alcohol, alumina sol and silica sol. In carrying out the squeeze casting, a preform molded into a required shape was used, and after preheating with a mold, Al adjusted to about 953K to 1123K was used.
80-130MP by pouring molten metal of
Cast by applying a pressure of about a. Of course, these conditions are not limiting.
【００１０】このようにすることによって、強度、耐摩
耗性に優れた複合材料が製造される。By doing so, a composite material excellent in strength and wear resistance is manufactured.
【００１１】[0011]
【作用】この発明の方法においては、酸化チタン含有の
プレフォームに対して溶融Ａｌまたはその合金を浸透さ
せると、次式（１）（２）（３）の反応が進行し、アル
ミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）またはチタンのアルミナイドをマト
リックス中に分散させた複合材料が得られる。In the method of the present invention, when molten aluminum or its alloy is infiltrated into the titanium oxide-containing preform, the reaction of the following formulas (1), (2) and (3) proceeds, and alumina (Al 2 A composite material is obtained in which O 3 ) or titanium aluminide is dispersed in the matrix.
【００１２】[0012]
【化１】 [Chemical 1]
【００１３】従来の複合材に比べてマトリックス組織が
強化されるので、硬さ、強度が優れたものとなる。特
に、高温強度と硬度、耐摩耗性が著しく向上することに
なる。そして、酸化チタンとＡｌの反応熱が内部で供給
されるため、プロセス温度は浸透距離が長くなっても低
くてすみ、従来方法のような繊維の高温劣化が抑制され
る。さらに、プレフォーム中の酸化チタンの体積率を調
整し、複合材料の組成を制御することにより、機械的特
性の付与を低コストで実現することができる。Since the matrix structure is strengthened as compared with the conventional composite material, the hardness and strength are excellent. In particular, high temperature strength, hardness, and wear resistance are significantly improved. Since the reaction heat of titanium oxide and Al is supplied internally, the process temperature can be low even if the permeation distance is long, and the high temperature deterioration of the fiber as in the conventional method is suppressed. Furthermore, by adjusting the volume ratio of titanium oxide in the preform and controlling the composition of the composite material, it is possible to achieve mechanical properties at low cost.
【００１４】この発明の方法は、以上のことからも明ら
かなように、反応スクイズキャスト法と呼ぶことのでき
るものである。すなわち、前記（１）（２）（３）の反
応の逐次的、同時的進行によって、Ａｌ2 Ｏ3 の生成
と、Ｔｉ−Ａｌ金属間化合物形成による複合化が促され
る。これらの反応生成物は、階層的集合組織、もしくは
多重複合化組織を構成することで、機械的特性を大きく
向上させるものと考えられる。As is apparent from the above, the method of the present invention can be called a reaction squeeze casting method. That is, the sequential and simultaneous progress of the reactions (1), (2), and (3) promotes the formation of Al 2 O 3 and the complexation by the formation of the Ti—Al intermetallic compound. It is considered that these reaction products significantly improve the mechanical properties by forming a hierarchical texture or a multiple composite texture.
【００１５】複合材の組織生成については、次のように
考えられる。まず、溶湯Ａｌは、酸化チタンプレフォー
ムに浸透していく過程において、酸化チタンの酸素を奪
い、自身は酸化して固相のα−Ａｌ2 Ｏ3 として析出す
るとともに発熱し、周囲のＡｌ溶湯の温度を上昇させ
る。また同時に酸素を奪われて最終的に解離したＴｉは
温度が上昇したＡｌに溶解し、この遊離のＴｉ量が多く
なるとＡｌ−Ｔｉ金属間化合物を生成し、さらに発熱す
る。The structure generation of the composite material is considered as follows. First, molten metal Al deprives titanium oxide of oxygen in the process of permeating into the titanium oxide preform, and itself oxidizes and precipitates as α-Al 2 O 3 in the solid phase and generates heat. Raise the temperature of. At the same time, the oxygen that has been deprived of oxygen and finally dissociated dissolves in Al whose temperature has risen. When the amount of free Ti increases, an Al-Ti intermetallic compound is generated and heat is further generated.
【００１６】このような過程によって、Ａｌ溶湯はプレ
フォーム内へ浸透するにしたがって、Ｔｉを含有しなが
ら急速に温度上昇し、わずか６〜７ｍｍの浸透距離で少
なくとも１３７３Ｋ程度の温度にまで達する。これはＡ
ｌの初期溶湯温度に比べて３００Ｋ以上の温度上昇にな
る。実際にはさらに高い温度になっているかもしれな
い。また析出したα−Ａｌ2 Ｏ3 も、内部ほど温度が高
いため凝集し成長する。この高温の溶湯がさらに浸透し
ようとするとするとき、プレフォームはその温度と周囲
からの静水圧的な力によって焼結し始め、それとともに
体積も収縮し始めるが、このとき溶湯の浸透圧によって
プレフォームに幾つもの亀裂を生じ、そこに高温の溶湯
が入り込み、焼結途中に一部浸透複合化してさらにそこ
でも反応による温度上昇があり、そして圧力も加わって
緻密化する。亀裂状にみえるＡｌ＋ＴｉＡｌ3 の部分で
はＴｉＡｌ3 相の占める割合はかなり大きく、このよう
な過程できわめて特徴的な組織が形成されるものと考え
られる。By such a process, as the molten Al permeates into the preform, the temperature thereof rises rapidly while containing Ti, and reaches a temperature of at least about 1373 K with a permeation distance of only 6 to 7 mm. This is A
The temperature rises by 300 K or more compared to the initial molten metal temperature of 1. In fact, it may be even higher. The precipitated α-Al 2 O 3 also aggregates and grows because the temperature is higher toward the inside. When this hot melt tries to penetrate further, the preform begins to sinter due to its temperature and the hydrostatic force from the surroundings, and with it the volume begins to shrink, but at this time the osmotic pressure of the melt causes the preform to A number of cracks are formed in the foam, a high-temperature molten metal enters into the foam, a part of the composite is infiltrated during sintering, and there is a temperature rise due to the reaction also there, and pressure is applied to the foam to densify it. In the Al + TiAl 3 portion that looks like a crack, the proportion of the TiAl 3 phase is quite large, and it is considered that a very characteristic structure is formed in such a process.
【００１７】この組織は、ＡｌとＴｉＯ2 が激しく反応
する場合にあらわれる組織であると言える。一般にＡｌ
−Ｔｉ金属間化合物の硬さはＴｉＡｌ3 がＨｖ６８０、
ＴｉＡｌがＨｖ１８０、Ｔｉ3 ＡｌがＨｖ２５０〜３５
０程度といわれ、この複合材料の硬さはマトリックスを
構成するＡｌ−Ｔｉ金属間化合物（Ａｌを含む場合もあ
る）の硬さとα−Ａｌ2 Ｏ3 の析出量とその分布に依存
した結果であることは疑う余地はない。しかし、Ａｌ−
Ｔｉ金属間化合物のいずれが生成するかは還元されたＴ
ｉの量とその時のＡｌの量、そしてＴｉのＡｌ中への拡
散の程度に依存しているものと考えられる。この程度に
よって均一分散組織、もしくは不均一部分を含有する組
織が形成されることになる。It can be said that this structure is a structure that appears when Al and TiO 2 react violently. Generally Al
Hardness of -Ti intermetallic compound TiAl 3 is Hv680,
TiAl there is Hv180, Ti 3 Al Hv250~35
It is said that the hardness of this composite material depends on the hardness of the Al-Ti intermetallic compound (which may contain Al) that constitutes the matrix, the amount of α-Al 2 O 3 precipitated, and its distribution. There is no doubt that it is. However, Al-
Which of the Ti intermetallic compounds is produced depends on the reduced T
It is considered to depend on the amount of i, the amount of Al at that time, and the degree of diffusion of Ti into Al. By this degree, a uniformly dispersed structure or a structure containing a nonuniform portion is formed.
【００１８】以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発
明の方法について説明する。Hereinafter, the method of the present invention will be described in more detail with reference to examples.
【００１９】[0019]
【実施例】実施例１ チタン酸カリウムウイスカーと、アナターゼ型酸化チタ
ン粉末とからなるプレフォームを成形した。チタン酸カ
リウムとしては、直径０．１〜０．３μｍ、長さ２０〜
５０μｍのウイスカーを使用し、また酸化チタンは、平
均粒径０．３μｍ、最大粒径１．５μｍの粉末を用い
た。チタン酸カリウムウイスカーと酸化チタン粉末の合
計の体積率（Ｖｆ）は表１に示す通りとし、酸化チタン
粉末の体積割合は０．７とした。表１に示した大きさ、
重量の試料として溶融Ａｌによるスクイズキャストを行
った。 Example 1 A preform made of potassium titanate whiskers and anatase type titanium oxide powder was molded. The potassium titanate has a diameter of 0.1 to 0.3 μm and a length of 20 to
A whisker of 50 μm was used, and titanium oxide used was a powder having an average particle size of 0.3 μm and a maximum particle size of 1.5 μm. The total volume ratio (Vf) of potassium titanate whiskers and titanium oxide powder was as shown in Table 1, and the volume ratio of titanium oxide powder was 0.7. The size shown in Table 1,
Squeeze casting with molten Al was performed as a weight sample.
【００２０】この時の条件は次の通りとした。 ・溶湯Ａｌ温度 ： ７００℃ ・プレフォーム予熱温度 ： ５２０℃ ・最終加圧圧力 ： ４９ＭＰａ ・Ａｌ溶湯浸透長さ ： １５ｍｍ 得られた試料について、常法の３点曲げ試験法により曲
げ強度（ＭＰａ）を評価した。この結果も表１に示し
た。The conditions at this time were as follows. -Melted Al temperature: 700 ° C-Preform preheating temperature: 520 ° C-Final pressurization pressure: 49 MPa-Al molten metal permeation length: 15 mm Bending strength (MPa) of the obtained sample by the conventional 3-point bending test method Was evaluated. The results are also shown in Table 1.
【００２１】また、同様にして、酸化チタンを配合する
ことなく、溶融Ａｌによるスクイズキャストを行い、そ
の曲げ強度を比較した。この場合、溶湯Ａｌ温度は７５
０℃とし、プレフォームの予熱温度は５５０℃とした。
この強度の測定値は表２に示した。表１および表２の結
果より明らかなように、この発明による酸化チタンを配
合したプレフォームのスクイズキャストの場合には従来
法の比較例に比べてはるかに大きな強度が得られている
ことがわかる。また、この発明の方法では、より低い溶
湯温度が採用できることもわかる。In the same manner, squeeze casting with molten Al was performed without adding titanium oxide, and the bending strengths were compared. In this case, the molten metal Al temperature is 75
The preform was preheated at 550 ° C.
The measured values of this strength are shown in Table 2. As is clear from the results of Tables 1 and 2, the squeeze cast of the preform containing the titanium oxide according to the present invention provides much higher strength than the comparative example of the conventional method. . It can also be seen that lower melt temperatures can be employed with the method of this invention.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】[0023]
【表２】 [Table 2]
【００２４】実施例２ 実施例１と同様にして、体積率２０％ＳｉＣウイスカー
と１５％アナターゼ型酸化チタンとを配合したプレフォ
ームを溶融Ａｌによってスクイズキャストした。比較の
ために、酸化チタンを含有しない例についてもスクイズ
キャストした。 Example 2 In the same manner as in Example 1, a preform containing 20% by volume SiC whiskers and 15% anatase type titanium oxide was squeeze cast with molten Al. For comparison, an example containing no titanium oxide was also squeeze cast.
【００２５】この両者について、高温強度について評価
し、図１の結果を得た。この図１より明らかなように、
この発明の複合材（Ａ）の場合には、酸化チタンを含有
させない従来の複合材（Ｂ）の場合に比べてはるかに大
きな高温強度特性が得られた。従来の複合材（Ｂ）の場
合、３００〜３５０℃程度が使用限界であるが、この発
明の場合には、５００℃以上にまでその使用限界が向上
していることがわかる。Both of these were evaluated for high temperature strength, and the results shown in FIG. 1 were obtained. As is clear from FIG. 1,
In the case of the composite material (A) of the present invention, much higher high temperature strength characteristics were obtained than in the case of the conventional composite material (B) containing no titanium oxide. In the case of the conventional composite material (B), the use limit is about 300 to 350 ° C., but in the case of the present invention, it is understood that the use limit is improved to 500 ° C. or higher.
【００２６】また、高温硬さについても比較評価した。
その結果を示したものが図２である。同様にこの発明の
複合材の高温硬さも大きく向上していることがわかる。
図３は、この発明の複合材（Ａ）のＸ線回折パターンを
例示したものである。ＳｉＣ、ＡｌとともにＡｌ
2 Ｏ3 、ＴｉＡｌ3 の存在が確認される。The high temperature hardness was also evaluated comparatively.
FIG. 2 shows the result. Similarly, it can be seen that the high temperature hardness of the composite material of the present invention is also greatly improved.
FIG. 3 illustrates an X-ray diffraction pattern of the composite material (A) of the present invention. Al together with SiC and Al
Presence of 2 O 3 and TiAl 3 is confirmed.
【００２７】実施例３ 実施例２において、酸化チタン粉末の混合割合を変更し
てその特性の変化を評価した。ＳｉＣと酸化チタン（ア
ナターゼ型）の合計体積率（Ｖf ）を３０％とし、この
体積率に占める酸化チタンの占める割合を変化させた。
この時のＡｌスクイズキャスト後の微小硬度を測定し
た。 Example 3 In Example 2, the mixing ratio of the titanium oxide powder was changed and the change in its characteristics was evaluated. The total volume ratio (V f ) of SiC and titanium oxide (anatase type) was set to 30%, and the ratio of titanium oxide to this volume ratio was changed.
At this time, the micro hardness after Al squeeze casting was measured.
【００２８】なお、キャスト条件は、 Ａｌ溶湯温度 ： ８００Ｋ 金型温度 ： ４１０Ｋ とした。その結果を示したものが図４である。酸化チタ
ンの割合の増加とともに、硬度の上昇が認められる。The casting conditions were: molten aluminum temperature: 800K, mold temperature: 410K. FIG. 4 shows the result. As the proportion of titanium oxide increases, the hardness increases.
【００２９】また、図５は、酸化チタン（アナターゼ
型）の体積割合が０．６の場合のスクイズキャスト後の
顕微鏡写真像図である。Ａｌ2 Ｏ3 とチタンアルミナイ
ドが均一分散した母材Ａｌからなる複合材の生成が確認
される。FIG. 5 is a micrograph image diagram after squeeze casting when the volume ratio of titanium oxide (anatase type) is 0.6. It is confirmed that a composite material composed of a base material Al in which Al 2 O 3 and titanium aluminide are uniformly dispersed is produced.
【００３０】[0030]
【発明の効果】この発明により、以上詳しく説明した通
り、強度、硬度、耐摩耗性等の特性を大きく向上させた
金属基複合材料が得られる。As described in detail above, according to the present invention, a metal-based composite material having greatly improved properties such as strength, hardness and abrasion resistance can be obtained.
【図１】実施例としての高温強度試験の結果を従来例と
ともに示した図である。FIG. 1 is a diagram showing a result of a high temperature strength test as an example together with a conventional example.
【図２】実施例としての高温硬度試験の結果を従来例と
ともに示した図である。FIG. 2 is a diagram showing a result of a high temperature hardness test as an example together with a conventional example.
【図３】実施例としてのこの発明の複合材のＸ線回折パ
ターン図である。FIG. 3 is an X-ray diffraction pattern diagram of the composite material of the present invention as an example.
【図４】実施例としての微小硬度の変化図である。FIG. 4 is a change diagram of micro hardness as an example.
【図５】この発明の複合材の一例について示した顕微鏡
写真像図である。FIG. 5 is a micrograph image diagram showing an example of the composite material of the present invention.
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年１月２０日[Submission date] January 20, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図５[Name of item to be corrected] Figure 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図５】この発明の複合材の一例についての金属組織を
示した図面に代わる顕微鏡写真である。FIG. 5 is a photomicrograph replacing a drawing showing a metal structure of an example of the composite material of the present invention.
Claims (8)
を、溶融したＡｌまたはその合金によりスクイズキャス
トすることを特徴とする複合材料の製造方法。1. A method for producing a composite material, which comprises subjecting a preform containing titanium oxide powder to squeeze casting with molten Al or an alloy thereof.
した請求項１の製造方法。2. The production method according to claim 1, wherein titanium oxide is blended at a volume ratio of 3 to 50%.
ある請求項１または２の製造法。3. The method according to claim 1 or 2, wherein the titanium oxide is anatase type titanium oxide.
合したプレフォームをスクイズキャストする請求項１，
２または３の製造法。4. A squeeze cast of a preform containing inorganic fibers together with titanium oxide powder.
2 or 3 manufacturing methods.
ｉ3 Ｎ4 、チタン酸カリウム等の繊維もしくはウイスカ
ーである請求項４の製造法。5. The inorganic fiber is alumina, SiC, carbon, S
The method according to claim 4, which is a fiber or whisker such as i 3 N 4 or potassium titanate.
た請求項４の製造法。6. The method according to claim 4, wherein the inorganic fibers are mixed in a volume ratio of 3 to 40%.
イドを溶融Ａｌまたはその合金によるスクイズキャスト
により反応分散させてなる複合材料。7. A composite material obtained by reacting and dispersing aluminum oxide and titanium aluminide by squeeze casting with molten Al or an alloy thereof.
材。8. The composite material according to claim 7, wherein inorganic fibers are mixed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34041392A JP3618106B2 (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Composite material and method for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP34041392A JP3618106B2 (en) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | Composite material and method for producing the same |
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| JP3618106B2 JP3618106B2 (en) | 2005-02-09 |
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Cited By (7)
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| CN106917009A (en) * | 2017-03-15 | 2017-07-04 | 武汉理工大学 | A kind of preparation method of high-volume fractional SiC reinforced Al matrix composites |
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1992
- 1992-12-21 JP JP34041392A patent/JP3618106B2/en not_active Expired - Fee Related
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