JPH06190874A - 棒状化粧品等繰出し容器の成形法及び成形型 - Google Patents
棒状化粧品等繰出し容器の成形法及び成形型Info
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- JPH06190874A JPH06190874A JP35796892A JP35796892A JPH06190874A JP H06190874 A JPH06190874 A JP H06190874A JP 35796892 A JP35796892 A JP 35796892A JP 35796892 A JP35796892 A JP 35796892A JP H06190874 A JPH06190874 A JP H06190874A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4421—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】オールプラスチック製でありながら、短鍔状頂
縁部を有するボリューム感や高級感を備えた筒体を簡単
に製造することができる全周アンダーカット付きの棒状
化粧品等繰出し容器の成形法を提供することにある。 【構成】筒内外形成用のキャビティー型とコアに隣接す
る領域に、外周側にアンダーカット成形用の鍔を有する
複数個の第１スライドコアと第２スライドコアを、円周
方向で交互にしかも第１スライドコアが内径側に位置
し、第２スライドコアが背部からの加圧要素による付勢
によって第１スライドコアの外径部両側に常時接するよ
うに配し、前記第１スライドコア中への上コアの挿入に
より加圧要素による押圧力に抗して第１スライドコア及
び第２スライドコアを拡径させて、前記各アンダーカッ
ト成形用の鍔によりキャビティー内に突出する環状鍔を
構成させ、合成樹脂の射出キュア後、上コアの抜き出し
に伴い加圧要素により第２スライドコアおよびこれを介
して第１スライドコアを縮径し、各アンダーカット成形
用の鍔を筒体内径より内方に変位させる。
縁部を有するボリューム感や高級感を備えた筒体を簡単
に製造することができる全周アンダーカット付きの棒状
化粧品等繰出し容器の成形法を提供することにある。 【構成】筒内外形成用のキャビティー型とコアに隣接す
る領域に、外周側にアンダーカット成形用の鍔を有する
複数個の第１スライドコアと第２スライドコアを、円周
方向で交互にしかも第１スライドコアが内径側に位置
し、第２スライドコアが背部からの加圧要素による付勢
によって第１スライドコアの外径部両側に常時接するよ
うに配し、前記第１スライドコア中への上コアの挿入に
より加圧要素による押圧力に抗して第１スライドコア及
び第２スライドコアを拡径させて、前記各アンダーカッ
ト成形用の鍔によりキャビティー内に突出する環状鍔を
構成させ、合成樹脂の射出キュア後、上コアの抜き出し
に伴い加圧要素により第２スライドコアおよびこれを介
して第１スライドコアを縮径し、各アンダーカット成形
用の鍔を筒体内径より内方に変位させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は全周アンダーカット付き
の棒状化粧品等繰出し容器の成形法及び成形型に関す
る。
の棒状化粧品等繰出し容器の成形法及び成形型に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及びその技術的課題】棒状化粧品等の繰出
し容器たとえば口紅容器は、口紅を取付ける中皿と、中
皿を納め中皿外周に１８０度対称で設けた突起を貫通さ
せる縦溝を有する内筒と、縦溝を貫いた突起をガイドす
るらせん溝を有する外筒(ガイド筒)および外筒に着脱さ
れるキャップとからなっており、内筒は通常の場合下端
に「はかま」と称する回動操作部品を一体成形しあるいは
別体に成形したものを固着している。ところで、外筒は
キャップを取り外したときに使用者に目視される部分で
あり、容器の外観、体裁と商品価値のうえで大きなウエ
イトを占める。
し容器たとえば口紅容器は、口紅を取付ける中皿と、中
皿を納め中皿外周に１８０度対称で設けた突起を貫通さ
せる縦溝を有する内筒と、縦溝を貫いた突起をガイドす
るらせん溝を有する外筒(ガイド筒)および外筒に着脱さ
れるキャップとからなっており、内筒は通常の場合下端
に「はかま」と称する回動操作部品を一体成形しあるいは
別体に成形したものを固着している。ところで、外筒は
キャップを取り外したときに使用者に目視される部分で
あり、容器の外観、体裁と商品価値のうえで大きなウエ
イトを占める。
【０００３】この外筒として、従来一般にプラスチック
筒が用いられているが、高級感に乏しいことが否めな
い。この対策として図２５のように金属筒Ｃをプラスチ
ック製の外筒Ａ’に外嵌したものが知られている。この
場合、金属筒は深絞り成形により半径方向内側に張り出
す短鍔状頂縁部Ｄが形成され、その短鍔状頂縁部Ｄによ
りボリューム感が創成され、外筒Ａ’の頂端面Ｅを覆っ
てこれを上から目視させないようにすることができるた
め、外観や体裁をすぐれたものとすることができ、高級
感を現出することができる。しかし別パーツとして金属
筒を使用するため、製造費、組立て費が嵩み、大きなコ
ストアップを招くことを避けられない。
筒が用いられているが、高級感に乏しいことが否めな
い。この対策として図２５のように金属筒Ｃをプラスチ
ック製の外筒Ａ’に外嵌したものが知られている。この
場合、金属筒は深絞り成形により半径方向内側に張り出
す短鍔状頂縁部Ｄが形成され、その短鍔状頂縁部Ｄによ
りボリューム感が創成され、外筒Ａ’の頂端面Ｅを覆っ
てこれを上から目視させないようにすることができるた
め、外観や体裁をすぐれたものとすることができ、高級
感を現出することができる。しかし別パーツとして金属
筒を使用するため、製造費、組立て費が嵩み、大きなコ
ストアップを招くことを避けられない。
【０００４】この対策として、外筒そのものに短鍔状頂
縁部が形成されていれば好都合である。しかし、この種
の容器において、内筒と外筒とは相対回転自在となって
おり、内筒は少なくとも一方の縦溝が頂縁まで達し、そ
の頂縁には厚肉の外向き鍔が設けられ、その外向き鍔が
外筒頂部内面に形成した段部に係止されるようになって
いる。したがってプラスチック製の外筒に前記金属筒の
場合のような短鍔状頂縁部を得るには、全周アンダーカ
ット部を形成することが必要となり、成形後の型抜きを
行えなくなる。このため、従来では、プラスチック製の
場合、図２６のように、外筒Ａ’は頂部が内方に屈曲さ
れないストレートなものとならざるを得ず、体裁向上の
ため周面に蒸着やスタンプを施しても、上方から外筒
Ａ’の頂端面Ｅや内筒Ｆの頂面全体のプラスチックの生
地色がそのまま目視され、ボリューム感や高級感を現出
させることができなかった。
縁部が形成されていれば好都合である。しかし、この種
の容器において、内筒と外筒とは相対回転自在となって
おり、内筒は少なくとも一方の縦溝が頂縁まで達し、そ
の頂縁には厚肉の外向き鍔が設けられ、その外向き鍔が
外筒頂部内面に形成した段部に係止されるようになって
いる。したがってプラスチック製の外筒に前記金属筒の
場合のような短鍔状頂縁部を得るには、全周アンダーカ
ット部を形成することが必要となり、成形後の型抜きを
行えなくなる。このため、従来では、プラスチック製の
場合、図２６のように、外筒Ａ’は頂部が内方に屈曲さ
れないストレートなものとならざるを得ず、体裁向上の
ため周面に蒸着やスタンプを施しても、上方から外筒
Ａ’の頂端面Ｅや内筒Ｆの頂面全体のプラスチックの生
地色がそのまま目視され、ボリューム感や高級感を現出
させることができなかった。
【０００５】本発明は前記のような問題点を解消するた
めに創案されたもので、その第１の目的は、オールプラ
スチック製でありながら、短鍔状頂縁部を有するボリュ
ーム感や高級感を備えた筒体を簡単に製造することがで
きる全周アンダーカット付きの棒状化粧品等繰出し容器
の成形法を提供することにある。また本発明の第２の目
的は、前記方法の実施に好適でしかも小型で比較的簡易
な成形型を提供することにある。
めに創案されたもので、その第１の目的は、オールプラ
スチック製でありながら、短鍔状頂縁部を有するボリュ
ーム感や高級感を備えた筒体を簡単に製造することがで
きる全周アンダーカット付きの棒状化粧品等繰出し容器
の成形法を提供することにある。また本発明の第２の目
的は、前記方法の実施に好適でしかも小型で比較的簡易
な成形型を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため本発明は、筒内外形成用のキャビティー型と内コ
アに隣接する領域に、外周側にアンダーカット成形用の
鍔を有する複数個の第１スライドコアと同じく外周側に
アンダーカット成形用の鍔を有する複数個の第２スライ
ドコアを、円周方向で交互にしかも第１スライドコアが
内径側に位置し、第２スライドコアが背部からの加圧要
素による付勢によって第１スライドコアの外径部両側に
常時接するように配し、前記第１スライドコア中への上
コアの挿入により加圧要素による押圧力に抗して第１ス
ライドコア及び第２スライドコアを拡径させて、前記各
アンダーカット成形用の鍔によりキャビティー内に突出
する環状鍔を構成させ、合成樹脂の射出キュア後、上コ
アの抜き出しに伴い加圧要素により第２スライドコアお
よびこれを介して第１スライドコアを縮径し、各アンダ
ーカット成形用の鍔を筒体内径より内方に変位させるよ
うにしたものである。
るため本発明は、筒内外形成用のキャビティー型と内コ
アに隣接する領域に、外周側にアンダーカット成形用の
鍔を有する複数個の第１スライドコアと同じく外周側に
アンダーカット成形用の鍔を有する複数個の第２スライ
ドコアを、円周方向で交互にしかも第１スライドコアが
内径側に位置し、第２スライドコアが背部からの加圧要
素による付勢によって第１スライドコアの外径部両側に
常時接するように配し、前記第１スライドコア中への上
コアの挿入により加圧要素による押圧力に抗して第１ス
ライドコア及び第２スライドコアを拡径させて、前記各
アンダーカット成形用の鍔によりキャビティー内に突出
する環状鍔を構成させ、合成樹脂の射出キュア後、上コ
アの抜き出しに伴い加圧要素により第２スライドコアお
よびこれを介して第１スライドコアを縮径し、各アンダ
ーカット成形用の鍔を筒体内径より内方に変位させるよ
うにしたものである。
【０００７】また、第２の目的を達成するため本発明
は、キャビティー型を取り付けたキャビティープレート
とキャビティー型中に挿脱される内コアと、前記キャビ
ティー型に接してキャビティープレートに固定されたア
ンダーカット成形用ユニットと、アンダーカット成形用
ユニットに挿脱される上コアを備え、アンダーカット成
形用ユニットが、上コアのテーパー部を遊挿可能な穴
と、穴の縁から放射状に伸びる複数本のガイド溝を有す
る台プレートと、該台プレートを嵌着し囲壁にガイド溝
に対応する位置にスプリング穴を有するケーシングと、
ケーシングの上に接するフランジとケーシング内に嵌合
する突台を有し、突台に上コアのテーパー部を遊挿可能
な穴と、穴の縁から前記台プレートのガイド溝と合致し
ない複数本の放射状のガイド溝を有するカバープレート
と、側面Ｌ状をなし前記カバープレートのガイド溝に嵌
まり台プレートのガイド溝間の台面に半径方向移動可能
に配され、穴を貫いて伸びる脚部の先端外面にアンダー
カット形成用の鍔を有し幅方向両側にテーパ面を有し、
反鍔側の脚部に上コアのテーパに合致するテーパ面を有
する複数本の第１スライドコアと、側面Ｌ状をなし、前
記台プレートのガイド溝に半径方向移動可能に配され、
穴を貫いて伸びる脚部が前記第１スライドコアよりも幅
が広くかつ脚部先端外面にアンダーカット形成用の鍔を
有し、該反鍔側の面に第１スライドコアのテーパ面が接
し、背部にケーシング側からスプリングで付勢された複
数本の第２スライドコアを有している構成としたもので
ある。本発明は棒状化粧品繰出し容器の成形に好適であ
るが、化粧品以外の筒状繰出し容器の成形にも適用可能
である。
は、キャビティー型を取り付けたキャビティープレート
とキャビティー型中に挿脱される内コアと、前記キャビ
ティー型に接してキャビティープレートに固定されたア
ンダーカット成形用ユニットと、アンダーカット成形用
ユニットに挿脱される上コアを備え、アンダーカット成
形用ユニットが、上コアのテーパー部を遊挿可能な穴
と、穴の縁から放射状に伸びる複数本のガイド溝を有す
る台プレートと、該台プレートを嵌着し囲壁にガイド溝
に対応する位置にスプリング穴を有するケーシングと、
ケーシングの上に接するフランジとケーシング内に嵌合
する突台を有し、突台に上コアのテーパー部を遊挿可能
な穴と、穴の縁から前記台プレートのガイド溝と合致し
ない複数本の放射状のガイド溝を有するカバープレート
と、側面Ｌ状をなし前記カバープレートのガイド溝に嵌
まり台プレートのガイド溝間の台面に半径方向移動可能
に配され、穴を貫いて伸びる脚部の先端外面にアンダー
カット形成用の鍔を有し幅方向両側にテーパ面を有し、
反鍔側の脚部に上コアのテーパに合致するテーパ面を有
する複数本の第１スライドコアと、側面Ｌ状をなし、前
記台プレートのガイド溝に半径方向移動可能に配され、
穴を貫いて伸びる脚部が前記第１スライドコアよりも幅
が広くかつ脚部先端外面にアンダーカット形成用の鍔を
有し、該反鍔側の面に第１スライドコアのテーパ面が接
し、背部にケーシング側からスプリングで付勢された複
数本の第２スライドコアを有している構成としたもので
ある。本発明は棒状化粧品繰出し容器の成形に好適であ
るが、化粧品以外の筒状繰出し容器の成形にも適用可能
である。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１は本発明を適用して得た口紅容器用全周アン
ダーカット付き外筒射出成形装置の一例を示している。
５０１は射出ノズルが挿入されるスプールブッシュ５０
１ａを有する固定側取付け板、５０２はランナーストリ
ッパープレート、５０３は上コア１を固着した上コアス
トリッパープレート、５０４は固定側型板、５０５はス
トリッパープレート、５０６は受け板、５０７は可動側
取付け板、５０８は受け板５０６と可動側取付け板５０
７の間に固定されたスペーサブロック、５０９はエゼク
タープレートである。６０１はスペーサブロックと固定
側取付け板５０１間を結ぶサポートピン、６０２は受け
板５０６から上コアストリッパープレート５０３に達す
るガイドピン、６０３はエゼクタレート５０９から伸び
ストリッパープレート５０５をリフトするリフターピン
である。前記固定側型板５０４には上コア１と同軸上に
アンダーカット成形用ユニット２とキャビティ型３が嵌
着固定されており、キャビティ型３内には受け板５０６
およびストリッパープレート５０５を貫いて伸びる内コ
ア４が挿入されており、内コア４の中心にはエゼクター
プレート５０９からエゼクタピン６０４が内挿されてい
る。内コア４の外面にはらせん溝成形用のらせん突条４
１が設けられている。
する。図１は本発明を適用して得た口紅容器用全周アン
ダーカット付き外筒射出成形装置の一例を示している。
５０１は射出ノズルが挿入されるスプールブッシュ５０
１ａを有する固定側取付け板、５０２はランナーストリ
ッパープレート、５０３は上コア１を固着した上コアス
トリッパープレート、５０４は固定側型板、５０５はス
トリッパープレート、５０６は受け板、５０７は可動側
取付け板、５０８は受け板５０６と可動側取付け板５０
７の間に固定されたスペーサブロック、５０９はエゼク
タープレートである。６０１はスペーサブロックと固定
側取付け板５０１間を結ぶサポートピン、６０２は受け
板５０６から上コアストリッパープレート５０３に達す
るガイドピン、６０３はエゼクタレート５０９から伸び
ストリッパープレート５０５をリフトするリフターピン
である。前記固定側型板５０４には上コア１と同軸上に
アンダーカット成形用ユニット２とキャビティ型３が嵌
着固定されており、キャビティ型３内には受け板５０６
およびストリッパープレート５０５を貫いて伸びる内コ
ア４が挿入されており、内コア４の中心にはエゼクター
プレート５０９からエゼクタピン６０４が内挿されてい
る。内コア４の外面にはらせん溝成形用のらせん突条４
１が設けられている。
【０００９】前記アンダーカット成形用ユニット２は、
図２ないし図４に全体が、また、図５ないし図１９にユ
ニットの構成部品が示されており、台プレート５と、ケ
ーシング６と、カバープレート７と、第１スライドコア
８と、第２スライドコア９およびスプリング１０とを備
えている。ケーシング６は台プレート５を嵌合するリン
グ状の囲壁６０を有し、囲壁６０の下部には台プレート
５を支える内フランジ６１が形成されている。前記台プ
レート５は、図７ないし図９のように中央に前記上コア
１のテーパー部１１よりも径が大きな穴５０を有し、該
穴５０の縁から放射状に複数本のガイド溝５１が形成さ
れている。穴５０の下面の縁には製品筒体Ａの上端縁部
外面を成形するための環状型面５２が形成されている。
前記ガイド溝５１はこの実施例では４本が全体で十文字
状をなすように形成されている。そして、各ガイド溝５
１に対応するケーシング６の囲壁６０にはスプリング１
０を挿入しその後スプリングの支持座を形成するプラグ
１００を取り付けるための貫通孔６２が配設されてい
る。
図２ないし図４に全体が、また、図５ないし図１９にユ
ニットの構成部品が示されており、台プレート５と、ケ
ーシング６と、カバープレート７と、第１スライドコア
８と、第２スライドコア９およびスプリング１０とを備
えている。ケーシング６は台プレート５を嵌合するリン
グ状の囲壁６０を有し、囲壁６０の下部には台プレート
５を支える内フランジ６１が形成されている。前記台プ
レート５は、図７ないし図９のように中央に前記上コア
１のテーパー部１１よりも径が大きな穴５０を有し、該
穴５０の縁から放射状に複数本のガイド溝５１が形成さ
れている。穴５０の下面の縁には製品筒体Ａの上端縁部
外面を成形するための環状型面５２が形成されている。
前記ガイド溝５１はこの実施例では４本が全体で十文字
状をなすように形成されている。そして、各ガイド溝５
１に対応するケーシング６の囲壁６０にはスプリング１
０を挿入しその後スプリングの支持座を形成するプラグ
１００を取り付けるための貫通孔６２が配設されてい
る。
【００１０】カバープレート７は図１６ないし図１８に
示されており、下面が前記台プレート５の上面に当接す
るようにケーシング６に嵌合する突台７０と下面が囲壁
６０の上面に当接するフランジ７２とを有し、フランジ
７２には囲壁６０に設けためねじ穴６３と合致するねじ
取付け孔７３を有し、ねじ７５を捩じ込むことでケーシ
ング６と一体化されるようになっている。そして突台７
０とフランジ７２の中央部には前記穴５０と同軸上に上
コア１のテーパー部１１よりも径が大きな穴７４が形成
されると共に、突台７０には穴７４の縁から放射状に伸
びる複数本のガイド溝７１が形成されている。前記ガイ
ド溝７１この実施例では４本であり、ガイド溝５１より
も幅が狭く、全体で十文字状をなすようにしかも前記台
プレート５のガイド溝５１と４５°位相がずれるように
形成されている。
示されており、下面が前記台プレート５の上面に当接す
るようにケーシング６に嵌合する突台７０と下面が囲壁
６０の上面に当接するフランジ７２とを有し、フランジ
７２には囲壁６０に設けためねじ穴６３と合致するねじ
取付け孔７３を有し、ねじ７５を捩じ込むことでケーシ
ング６と一体化されるようになっている。そして突台７
０とフランジ７２の中央部には前記穴５０と同軸上に上
コア１のテーパー部１１よりも径が大きな穴７４が形成
されると共に、突台７０には穴７４の縁から放射状に伸
びる複数本のガイド溝７１が形成されている。前記ガイ
ド溝７１この実施例では４本であり、ガイド溝５１より
も幅が狭く、全体で十文字状をなすようにしかも前記台
プレート５のガイド溝５１と４５°位相がずれるように
形成されている。
【００１１】第１スライドコア８と第２スライドコア９
はそれぞれ４本であり、図２のように、前記カバープレ
ート７のガイド溝７１と台プレート５の上面とで構成さ
れる穴に摺動自在に配され、第２スライドコア９は台プ
レート５のガイド溝５１とカバープレート突台下面とで
構成される穴に摺動自在に配される。第１スライドコア
８は図１０ないし図１２に、また第２スライドコア９は
図１３ないし図１５に単体の状態で示されており、それ
ぞれ、摺動部８ａ，９ａとこれの先端から下方に屈曲し
た脚部８ｂ，９ｂとで側面Ｌ状をなしている。いずれの
脚部８ｂ，９ｂも図２のように台プレート５の穴５０を
貫いてキャビテイ型３内に適度に進入し下端面が同一レ
ベルで整合する長さを持っている。第１スライドコア８
と第２スライドコア９は、ともに摺動部８ａ，９ａから
脚部８ｂ，９ｂにかけての裏面がほぼ直角状に屈曲し、
後退時に台プレート５の穴壁やこれの延長上の台部壁面
５０’に当接位置決めされるようになっている。
はそれぞれ４本であり、図２のように、前記カバープレ
ート７のガイド溝７１と台プレート５の上面とで構成さ
れる穴に摺動自在に配され、第２スライドコア９は台プ
レート５のガイド溝５１とカバープレート突台下面とで
構成される穴に摺動自在に配される。第１スライドコア
８は図１０ないし図１２に、また第２スライドコア９は
図１３ないし図１５に単体の状態で示されており、それ
ぞれ、摺動部８ａ，９ａとこれの先端から下方に屈曲し
た脚部８ｂ，９ｂとで側面Ｌ状をなしている。いずれの
脚部８ｂ，９ｂも図２のように台プレート５の穴５０を
貫いてキャビテイ型３内に適度に進入し下端面が同一レ
ベルで整合する長さを持っている。第１スライドコア８
と第２スライドコア９は、ともに摺動部８ａ，９ａから
脚部８ｂ，９ｂにかけての裏面がほぼ直角状に屈曲し、
後退時に台プレート５の穴壁やこれの延長上の台部壁面
５０’に当接位置決めされるようになっている。
【００１２】前記第１スライドコア８の脚部先端外面に
はアンダーカット形成用の鍔８０が形成されており、そ
の鍔８０の幅方向両側はカットされ、テーパ面８１，８
１となっている。そして、第１スライドコア８の脚部８
ｂの反鍔側は上コア１のテーパー部１１に対応して上方
に向かうほど外方に傾いた勾配面８２となっており、そ
の勾配面８２は直線状でもよいが図示のものではわん曲
状となっている。第２スライドコア９は、第１スライド
コア８よりも幅が広く、第１スライドコア８の脚部８ｂ
よりも半径方向で外側に位置される。脚部９ｂは平面か
ら見て割円状をなし、脚部先端外面にはアンダーカット
形成用の鍔９０が形成されている。そして、脚部９ｂの
反鍔側は上端にいたるまで平坦な垂直面９２となってお
り、第１スライドコア８とのアッセンブリ時に図３と図
４のように垂直面９２が前記テーパ面８１と接するよう
になっている。第２スライドコア９の摺動部９ａにはそ
れぞれ袋穴９３が形成されており、この袋穴９３に前記
スプリング１０が挿入され、ケーシング６の貫通孔６２
にねじこんだプラグ１０１で他端を押圧することにより
各第２スライドコア９は穴５０の内方に向かって押圧さ
れ、それにより隣接する２つずつの第２スライドコア
９，９の垂直面９２，９２で第１スライドコア８の脚部
テーパ面８１，８１が押圧され、第１スライドコア８と
第２スライドコア９は縮径して図４のように穴内に突出
するようになっている。
はアンダーカット形成用の鍔８０が形成されており、そ
の鍔８０の幅方向両側はカットされ、テーパ面８１，８
１となっている。そして、第１スライドコア８の脚部８
ｂの反鍔側は上コア１のテーパー部１１に対応して上方
に向かうほど外方に傾いた勾配面８２となっており、そ
の勾配面８２は直線状でもよいが図示のものではわん曲
状となっている。第２スライドコア９は、第１スライド
コア８よりも幅が広く、第１スライドコア８の脚部８ｂ
よりも半径方向で外側に位置される。脚部９ｂは平面か
ら見て割円状をなし、脚部先端外面にはアンダーカット
形成用の鍔９０が形成されている。そして、脚部９ｂの
反鍔側は上端にいたるまで平坦な垂直面９２となってお
り、第１スライドコア８とのアッセンブリ時に図３と図
４のように垂直面９２が前記テーパ面８１と接するよう
になっている。第２スライドコア９の摺動部９ａにはそ
れぞれ袋穴９３が形成されており、この袋穴９３に前記
スプリング１０が挿入され、ケーシング６の貫通孔６２
にねじこんだプラグ１０１で他端を押圧することにより
各第２スライドコア９は穴５０の内方に向かって押圧さ
れ、それにより隣接する２つずつの第２スライドコア
９，９の垂直面９２，９２で第１スライドコア８の脚部
テーパ面８１，８１が押圧され、第１スライドコア８と
第２スライドコア９は縮径して図４のように穴内に突出
するようになっている。
【００１３】前記台プレート５と、ケーシング６と、カ
バープレート７と、第１スライドコア８と、第２スライ
ドコア９およびスプリング１０の組立ては、ケーシング
６に台プレート５を嵌合し適宜固定ボルトなどで固着
し、一方、カバープレート７を突台７０が上方に向くよ
うに反転した状態にして、各ガイド溝７１，７１に第１
スライドコア８，８を嵌める。そして、次にガイド溝間
の突台７０上に各第２スライドコア９，９を配置し、各
第１スライドコア８のテーパ面８１，８１に第２スライ
ドコア９，９の垂直面９２，９２を接触させて縮径状態
とする。この状態が図１９である。そこで次にケーシン
グ６と台プレート５のアッセンブリを反転し、ガイド溝
５１，５１を第２スライドコア９，９に合致するように
位置を合わせて突台７０にケーシング６を外嵌させる。
この時に穴５０から両スライドコア８，９の脚部先端が
突出する。あとはねじ７５をねじこみ、ケーシング６と
カバープレート７を一体化させ、次いでケーシング６の
貫通孔６２から第２スライドコア９にそれぞれスプリン
グ１０を挿入し、プラグ１０１をねじこみ、第２スライ
ドコア９，９を背後から付勢すればよい。
バープレート７と、第１スライドコア８と、第２スライ
ドコア９およびスプリング１０の組立ては、ケーシング
６に台プレート５を嵌合し適宜固定ボルトなどで固着
し、一方、カバープレート７を突台７０が上方に向くよ
うに反転した状態にして、各ガイド溝７１，７１に第１
スライドコア８，８を嵌める。そして、次にガイド溝間
の突台７０上に各第２スライドコア９，９を配置し、各
第１スライドコア８のテーパ面８１，８１に第２スライ
ドコア９，９の垂直面９２，９２を接触させて縮径状態
とする。この状態が図１９である。そこで次にケーシン
グ６と台プレート５のアッセンブリを反転し、ガイド溝
５１，５１を第２スライドコア９，９に合致するように
位置を合わせて突台７０にケーシング６を外嵌させる。
この時に穴５０から両スライドコア８，９の脚部先端が
突出する。あとはねじ７５をねじこみ、ケーシング６と
カバープレート７を一体化させ、次いでケーシング６の
貫通孔６２から第２スライドコア９にそれぞれスプリン
グ１０を挿入し、プラグ１０１をねじこみ、第２スライ
ドコア９，９を背後から付勢すればよい。
【００１４】なお、本発明は上記実施例に限られるもの
ではない。すなわち、図２２のように台プレート５を長
く形成し、キャビテイ型を兼ねさせてもよい。この構造
によれば型部品が減少し、かつ製品筒体Ａの外周面にパ
ーティングラインが現われないため体裁がよくなる。樹
脂のゲートも図１や図２では上コア１の中心にゲート穴
１１１を穿ち、内コア４に分岐路２１１を形成して内側
から樹脂を導入するようにしているが、これに代えて、
図２２に示すようにユニット外側の固定側型板５０４に
ゲート穴１１１と分岐路１１２を穿ち、キャビティ型
(この例では台プレート５)の肉厚を貫く導入路２１２に
接続するようにしてもよい。また、第１スライドコア８
と第２スライドコア９の数は３つずつでも、５つずつで
もよい。さらに、台プレート５とケーシング６は別パー
ツを組付けるのでなしに一体に作られていてもよい。
ではない。すなわち、図２２のように台プレート５を長
く形成し、キャビテイ型を兼ねさせてもよい。この構造
によれば型部品が減少し、かつ製品筒体Ａの外周面にパ
ーティングラインが現われないため体裁がよくなる。樹
脂のゲートも図１や図２では上コア１の中心にゲート穴
１１１を穿ち、内コア４に分岐路２１１を形成して内側
から樹脂を導入するようにしているが、これに代えて、
図２２に示すようにユニット外側の固定側型板５０４に
ゲート穴１１１と分岐路１１２を穿ち、キャビティ型
(この例では台プレート５)の肉厚を貫く導入路２１２に
接続するようにしてもよい。また、第１スライドコア８
と第２スライドコア９の数は３つずつでも、５つずつで
もよい。さらに、台プレート５とケーシング６は別パー
ツを組付けるのでなしに一体に作られていてもよい。
【００１５】次に本発明による成形法を説明する。成形
に当たっては、図１と図２のような型締め状態とする。
この状態では上コア１のテーパー部１１が成形ユニット
２の穴５０，７４を貫通し、先端面が内コア４の上面４
０に密接する。４つの第１スライドコア８は、それぞれ
脚部８ａの勾配面８２がテーパー部１１と接触している
ため、前記上コア１のテーパー部１１の進入によりくさ
び作用で外径方向に押圧される。４つの第１スライドコ
ア８は脚部８ｂのテーパ面８１，８１が背後の第２スラ
イドコア９の脚部垂直面９２に弾性的に接しているた
め、第１スライドコア８の移動により第２スライドコア
９も外径方向に移動させられ、図３のように拡開した状
態となる。この状態では脚部８ｂ，９ｂの先端外側に形
成されている鍔８０，９０がひとつながりとなり、図３
のように環状鍔が形成される。その環状鍔は図２のよう
にキャビティ型３の内面と内コア４の外面と台プレート
５の型面５２とで画成されるキャビティＣに張り出す。
に当たっては、図１と図２のような型締め状態とする。
この状態では上コア１のテーパー部１１が成形ユニット
２の穴５０，７４を貫通し、先端面が内コア４の上面４
０に密接する。４つの第１スライドコア８は、それぞれ
脚部８ａの勾配面８２がテーパー部１１と接触している
ため、前記上コア１のテーパー部１１の進入によりくさ
び作用で外径方向に押圧される。４つの第１スライドコ
ア８は脚部８ｂのテーパ面８１，８１が背後の第２スラ
イドコア９の脚部垂直面９２に弾性的に接しているた
め、第１スライドコア８の移動により第２スライドコア
９も外径方向に移動させられ、図３のように拡開した状
態となる。この状態では脚部８ｂ，９ｂの先端外側に形
成されている鍔８０，９０がひとつながりとなり、図３
のように環状鍔が形成される。その環状鍔は図２のよう
にキャビティ型３の内面と内コア４の外面と台プレート
５の型面５２とで画成されるキャビティＣに張り出す。
【００１６】この状態で次に図示しない射出ノズルをス
プールブッシュ５０１ａに挿入し、合成樹脂を射出す
る。合成樹脂はゲート穴１１１から分岐路２１１を通っ
てキャビティに射出される。これによりキャビティ型３
の内面と内コア４の外面とで筒部ａが、内コア４の外面
の突条４１でらせん溝ｂが作られ、環状鍔によって全周
アンダーカットｃが、また環状鍔の張出し段部と台プレ
ート５の型面５２とで短鍔状頂縁部ｄが作られる。かく
して樹脂がキュアしたときには、常法のように固定側取
付け板５０１をランナーストリッパープレート５０２と
離間させ、次いで上コアストリッパープレート５０３を
固定側型板５０４から離間させ、固定側型板５０４をス
トリッパープレート５０５から離間させる。図２０のよ
うに上コアストリッパープレート５０３を上昇させれ
ば、上コア１は成形ユニット２の穴５０から４つの第１
スライドコア８の勾配面８２をガイドとして抜き出され
る。このようなテーパー部１１の移動に伴い、第１スラ
イドコア８に対するくさび作用は弱化するため、各スプ
リング１０の押圧力で４つの第２スライドコア９は内径
方向に押し出され、その第２スライドコア９の垂直面９
２に第１スライドコア８のテーパ面８１，８１が接して
いるため、４つの第１スライドコア８も内径方向に押圧
移動される。これにより図２０と図４のように脚部８
ａ，９ｂのアンダーカット形成用の鍔８０，９０は環状
状態から分解されてすぼまり、全部の鍔８０，９０は製
品筒体Ａの筒部内面より内方にずれ、台プレート５の穴
５０内に位置する。
プールブッシュ５０１ａに挿入し、合成樹脂を射出す
る。合成樹脂はゲート穴１１１から分岐路２１１を通っ
てキャビティに射出される。これによりキャビティ型３
の内面と内コア４の外面とで筒部ａが、内コア４の外面
の突条４１でらせん溝ｂが作られ、環状鍔によって全周
アンダーカットｃが、また環状鍔の張出し段部と台プレ
ート５の型面５２とで短鍔状頂縁部ｄが作られる。かく
して樹脂がキュアしたときには、常法のように固定側取
付け板５０１をランナーストリッパープレート５０２と
離間させ、次いで上コアストリッパープレート５０３を
固定側型板５０４から離間させ、固定側型板５０４をス
トリッパープレート５０５から離間させる。図２０のよ
うに上コアストリッパープレート５０３を上昇させれ
ば、上コア１は成形ユニット２の穴５０から４つの第１
スライドコア８の勾配面８２をガイドとして抜き出され
る。このようなテーパー部１１の移動に伴い、第１スラ
イドコア８に対するくさび作用は弱化するため、各スプ
リング１０の押圧力で４つの第２スライドコア９は内径
方向に押し出され、その第２スライドコア９の垂直面９
２に第１スライドコア８のテーパ面８１，８１が接して
いるため、４つの第１スライドコア８も内径方向に押圧
移動される。これにより図２０と図４のように脚部８
ａ，９ｂのアンダーカット形成用の鍔８０，９０は環状
状態から分解されてすぼまり、全部の鍔８０，９０は製
品筒体Ａの筒部内面より内方にずれ、台プレート５の穴
５０内に位置する。
【００１７】これで全周アンダーカットからコアが離型
されるので、次に固定側型板５０４をストリッパープレ
ート５０５から離せば、図２１のように製品筒体Ａは内
コア４の外周にはまった状態で残される。このとき、ア
ンダーカット形成用の鍔８０，９０は台プレート５の穴
５０内に位置しているため、製品筒体Ａの短鍔状頂縁部
ｄが損傷されることはない。あとは、エゼクタープレー
ト５０９を上昇させれば製品筒体Ａは脱型される。以上
により短鍔状頂縁部ｄの下に全周アンダーカットｃを有
する構成樹脂製の棒状化粧品容器としての筒体Ａが一工
程で得られる。あとは製品筒体Ａの外面に真空蒸着など
により金属色の被膜を施し透明樹脂のコートを施せばよ
い。得られた製品は図２４のようになり、あたかも金属
筒で加飾したような外観を呈し、短鍔状頂縁部ｄによっ
てボリューム感が創成され、高級感を現出することがで
きる。
されるので、次に固定側型板５０４をストリッパープレ
ート５０５から離せば、図２１のように製品筒体Ａは内
コア４の外周にはまった状態で残される。このとき、ア
ンダーカット形成用の鍔８０，９０は台プレート５の穴
５０内に位置しているため、製品筒体Ａの短鍔状頂縁部
ｄが損傷されることはない。あとは、エゼクタープレー
ト５０９を上昇させれば製品筒体Ａは脱型される。以上
により短鍔状頂縁部ｄの下に全周アンダーカットｃを有
する構成樹脂製の棒状化粧品容器としての筒体Ａが一工
程で得られる。あとは製品筒体Ａの外面に真空蒸着など
により金属色の被膜を施し透明樹脂のコートを施せばよ
い。得られた製品は図２４のようになり、あたかも金属
筒で加飾したような外観を呈し、短鍔状頂縁部ｄによっ
てボリューム感が創成され、高級感を現出することがで
きる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した本発明の請求項１によると
きには、全周アンダーカット付きの筒体を後加工の要な
く一工程で射出成形することができ、棒状化粧品等繰出
し容器の外筒に適用した場合には、高価な金属筒を使用
せずに低コストで金属筒使用と同等な装飾性と高級感を
現出することができるという優れた効果が得られる。ま
た、本発明の請求項２によるときには、第１スライドコ
アと第２スライドコアをスプリング作用で全周をすぼ
め、コアのテーパー部で拡径するようにしているため、
小型で簡単な構造とすることができ、多数個取りの場合
にも金型全体を小さくすることができ、厚さも少なくて
すむため、金型の厚さもほとんど増さずにすみ、台プレ
ートとケーシングとカバープレートとによってユニット
となつているため組替えも容易であると共に、故障時に
もワンタッチで交換可能であるなどのすぐれた効果が得
られる。
きには、全周アンダーカット付きの筒体を後加工の要な
く一工程で射出成形することができ、棒状化粧品等繰出
し容器の外筒に適用した場合には、高価な金属筒を使用
せずに低コストで金属筒使用と同等な装飾性と高級感を
現出することができるという優れた効果が得られる。ま
た、本発明の請求項２によるときには、第１スライドコ
アと第２スライドコアをスプリング作用で全周をすぼ
め、コアのテーパー部で拡径するようにしているため、
小型で簡単な構造とすることができ、多数個取りの場合
にも金型全体を小さくすることができ、厚さも少なくて
すむため、金型の厚さもほとんど増さずにすみ、台プレ
ートとケーシングとカバープレートとによってユニット
となつているため組替えも容易であると共に、故障時に
もワンタッチで交換可能であるなどのすぐれた効果が得
られる。
【図１】本発明による成形法と成形型を例示する断面図
である。
である。
【図２】図１における成形型部分を図３のＸ−Ｘ線に沿
つた断面で示す部分的拡大図である。
つた断面で示す部分的拡大図である。
【図３】図２における成形ユニットの部分切欠底面図で
ある。
ある。
【図４】図２のコアを抜いた状態を示す部分切欠底面図
である。
である。
【図５】本発明におけるケーシングの平面図である。
【図６】本発明におけるケーシングの断面図である。
【図７】本発明における台プレートの平面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図９】図７のＡ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】本発明における第１スライドコアの平面図で
ある。
ある。
【図１１】第１スライドコアの断面図である。
【図１２】第１スライドコアの斜視図である。
【図１３】本発明における第２スライドコアの平面図で
ある。
ある。
【図１４】第２スライドコアの断面図である。
【図１５】第２スライドコアの斜視図である。
【図１６】本発明におけるカバープレートの平面図であ
る。
る。
【図１７】図１６のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１８】図１６のＣ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１９】本発明における成形ユニットの組立て途中の
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図２０】本発明の成形法おける離型段階を示す断面図
である。
である。
【図２１】離型完了状態を示す断面図である。
【図２２】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図２３】本発明における上コアと第１、第２スライド
コアとの関係を示す斜視図である。
コアとの関係を示す斜視図である。
【図２４】本発明により得られた筒体の使用状態を例示
する部分切欠側面図である。
する部分切欠側面図である。
【図２５】従来の棒状化粧品繰出し容器の部分切欠側面
図である。
図である。
【図２６】従来の棒状化粧品繰出し容器の部分切欠側面
図である。
図である。
１ 上コア ２ 成形ユニット ３ キャビティ型 ４ 内コア ５ 台プレート ６ ケーシング ７ カバープレート ８ 第１スライドコア ８ｂ，９ｂ 脚部 ９ 第２スライドコア １０ スプリング １１ テーパー部 ５０ 穴 ５１，７１ ガイド溝 ６０ 囲壁 ７０ 突台 ７２ フランジ ８０，９０ アンダーカット成形用の鍔 ８１，８１テーパ面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｃ 45/00 7344−4Ｆ Ｂ２９Ｌ 22:00 4Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】筒内外形成用のキャビティー型とコアに隣
接する領域に、外周側にアンダーカット成形用の鍔を有
する複数個の第１スライドコアと同じく外周側にアンダ
ーカット成形用の鍔を有する複数個の第２スライドコア
を、円周方向で交互にしかも第１スライドコアが内径側
に位置し、第２スライドコアが背部からの加圧要素によ
る付勢によって第１スライドコアの外径部両側に常時接
するように配し、前記第１スライドコア中への上コアの
挿入により加圧要素による押圧力に抗して第１スライド
コア及び第２スライドコアを拡径させて、前記各アンダ
ーカット成形用の鍔によりキャビティー内に突出する環
状鍔を構成させ、合成樹脂の射出キュア後、上コアの抜
き出しに伴い加圧要素により第２スライドコアおよびこ
れを介して第１スライドコアを縮径し、各アンダーカッ
ト成形用の鍔を筒体内径より内方に変位させるようにし
たことを特徴とする棒状化粧品等繰出し容器の成形法。 - 【請求項２】キャビティー型を取り付けたキャビティー
プレートとキャビティー型中に挿脱される内コアと、前
記キャビティー型に接してキャビティープレートに固定
されたアンダーカット成形用ユニットと、アンダーカッ
ト成形用ユニットに挿脱される上コアを備え、アンダー
カット成形用ユニットが、 上コアのテーパー部を遊挿可能な穴と、穴の縁から放射
状に伸びる複数本のガイド溝を有する台プレートと、 該台プレートを嵌着し囲壁にガイド溝に対応する位置に
スプリング挿入用の穴を有するケーシングと、 ケーシングの上に接するフランジとケーシング内に嵌合
する突台を有し、突台に上コアのテーパー部を遊挿可能
な穴と、穴の縁から前記台プレートのガイド溝と合致し
ない複数本の放射状のガイド溝を設けたカバープレート
と、 側面Ｌ状をなし前記カバープレートのガイド溝に嵌まり
台プレートのガイド溝間の台面に半径方向移動可能に配
され、穴を貫いて伸びる脚部の先端外面にアンダーカッ
ト形成用の鍔を有し幅方向両側にテーパ面を有し、反鍔
側の脚部に上コアのテーパに合致するテーパ面を有する
複数本の第１スライドコアと、 側面Ｌ状をなし、前記台プレートのガイド溝に半径方向
移動可能に配され、穴を貫いて伸びる脚部が前記第１ス
ライドコアよりも幅が広くかつ脚部先端外面にアンダー
カット形成用の鍔を有し、該反鍔側の面に第１スライド
コアのテーパ面が接し、背部にケーシング側からスプリ
ングで付勢された複数本の第２スライドコアを有してい
ることを特徴とすることを特徴とする棒状化粧品等繰出
し容器の成形型。 - 【請求項３】第１スライドコアと第２スライドコアが４
本ずつである請求項２に記載の棒状化粧品等繰出し容器
の成形型。 - 【請求項４】台プレートがケーシングを貫通しキャビテ
ィー型をも兼ねているものを含む請求項１または請求項
２に記載の棒状化粧品等繰出し容器の成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35796892A JP3087097B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 棒状化粧品等繰出し容器の成形法及び成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35796892A JP3087097B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 棒状化粧品等繰出し容器の成形法及び成形型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190874A true JPH06190874A (ja) | 1994-07-12 |
| JP3087097B2 JP3087097B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=18456877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35796892A Expired - Fee Related JP3087097B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 棒状化粧品等繰出し容器の成形法及び成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087097B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053793A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Incs Inc | 射出成形金型用スライド |
| EP2442956A2 (en) * | 2009-06-17 | 2012-04-25 | Progressive Components International Corporation | Lock for core assembly for injection molding tool |
| CN113976854A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-01-28 | 爱柯迪股份有限公司 | 具有中孔的铝压铸件的压铸模和使用方法 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP35796892A patent/JP3087097B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053793A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Incs Inc | 射出成形金型用スライド |
| EP2442956A2 (en) * | 2009-06-17 | 2012-04-25 | Progressive Components International Corporation | Lock for core assembly for injection molding tool |
| CN102985242A (zh) * | 2009-06-17 | 2013-03-20 | 博革新元件国际公司 | 用于注射成型工具的型芯组件的锁定件 |
| EP2442956A4 (en) * | 2009-06-17 | 2013-07-10 | Progressive Components Int | LOCK FOR THE CORE ARRANGEMENT OF AN INJECTION MOLDING TOOL |
| CN102985242B (zh) * | 2009-06-17 | 2016-07-06 | 博革新元件国际公司 | 用于注射成型工具的型芯组件的锁定件 |
| CN113976854A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-01-28 | 爱柯迪股份有限公司 | 具有中孔的铝压铸件的压铸模和使用方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3087097B2 (ja) | 2000-09-11 |
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