JPH0618996U - 原子炉ウェルのシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 放射性物質が堆積しない原子炉ウェルのシー
ル構造を提供する。 【構成】 原子炉圧力容器本体５のフランジ５ａ上面に
パッキン２７を介して内縁２５を載置し得る環状の底板
２６と、該底板２６の外周に連続し且つ原子炉格納容器
１の開口部２の壁面に沿って上下方向に延びる円筒状の
側板２８と、該側板２８に連続し且つ原子炉格納容器１
のフランジ１ａ上面にパッキン３０を介して載置し得る
環状のフランジ２９とを備えたシール部材３１により、
原子炉ウェル８側とドライウェル９側とを仕切り分離す
る。 【効果】 シール装置にベローズ構造を用いず、従来例
のような環状空間がないので放射性物質が堆積しない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は原子炉ウェルのシール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２は従来の原子炉圧力容器を格納する原子炉格納容器の一例の概略を表す断 面図、図３は図２に関連する原子炉ウェルのシール装置の概略を表す断面図であ る。

【０００３】 図中、１は原子炉建屋と一体的に形成された原子炉格納容器であり、該原子炉 格納容器１は、上部に開口部２を有し、該開口部２の内縁部には、ブラケット３ により支持された上面が平坦なバルクヘッド１８が設けられている。

【０００４】 また、４は、圧力容器本体５と、該圧力容器本体５の上部に着脱自在に設けら れた圧力容器蓋６とにより形成された原子炉圧力容器であり、該原子炉圧力容器 ４は、圧力容器本体５の上端部の外周面が前記バルクヘッド１８の内周面に対峙 するよう原子炉格納容器１内に支持されている。

【０００５】 さらに、前記開口部２から突出する圧力容器蓋６は、原子炉格納容器１の上部 に開口部２を閉塞し得るよう取り付けられたドーム状のトップヘッド７により被 覆されている。

【０００６】 前記圧力容器本体５の上端部よりも上方の原子炉ウェル８と下方のドライウェ ル９とは、ベイスンシール装置により水密に仕切られており、前記トップヘッド ７、圧力容器蓋６を開放して原子炉圧力容器４内の燃料棒を交換する際、圧力容 器本体５内および原子炉ウェル８内に、燃料棒を冷却するための水を貯留できる ように形成されている。

【０００７】 前記ベイスンシール装置は図３に示され、１０は前記圧力容器本体５の上端部 の外周面に外嵌固着した環状の下部シール部材であり、該下部シール部材１０は 、前記圧力容器本体５の上端部の外周面に外嵌固定可能な下部シール内側円筒部 １１の下端と、該下部シール内側円筒部１１を周方向に包囲する下部シール外側 円筒部１２の下端とを、環状底部１３を介して一体的に連結した構成を有し、前 記下部シール内側円筒部１１と下部シール外側円筒部１２との間には上方が開口 した環状空間１４が形成されている。

【０００８】 前記下部シール外側円筒部１２の上下方向の中間部には段部１５が形成され、 該段部１５から上方は下方よりも大径になっている。

【０００９】 また、前記環状底部１３には、図示していない廃液槽に連通するドレンライン １６が設けられている。

【００１０】 １７は前記ブラケット３により支持された環状のバルクヘッド１８に内接する ように固着した環状の上部シール部材であり、該上部シール部材１７は、前記バ ルクヘッド１８に内接固着可能な上部シール外側円筒部１９の上端と、該上部シ ール外側円筒部１９よりも小径の上部シール内側円筒部２０の上端とを環状頂部 ２１を介して一体的に連結した構成を有し、前記上部シール外側円筒部１９と上 部シール内側円筒部２０との間には下方が開口した環状空間２２が形成されてい る。

【００１１】 前記上部シール内側円筒部２０は下部シール部材１０の下部シール内側円筒部 １１よりも大径で、且つ下部シール外側円筒部１２よりも小径になっている。

【００１２】 前記下部シール外側円筒部１２の上端は環状頂部２１側の環状空間２２内に、 また前記上部シール内側円筒部２０の下端は環状底部１３側の環状空間１４内に 位置していて、前記上部シール部材１７と下部シール部材１０とは上下方向に互 いにはまり込んだ状態になっている。

【００１３】 さらに、２３は、下部シール外側円筒部１２と上部シール内側円筒部２０との 間に下部シール外側円筒部１２と上部シール内側円筒部２０に沿うように配置さ れ、且つ上下方向に伸縮可能なベローズであり、該ベローズ２３の上端は環状の 支持リング２４を介して前記環状頂部２１の下面に、また下端は前記段部１５の 上面に固着されている。

【００１４】 従って、図２に示すトップヘッド７、圧力容器蓋６を開放して原子炉圧力容器 ４内の燃料棒を交換する際に、燃料棒を冷却するため圧力容器本体５内、および 原子炉ウェル８内に冷却水を貯留しても、バルクヘッド１８、上部シール部材１ ７、支持リング２４、ベローズ２３、下部シール部材１０、圧力容器本体５によ り形成されたベイスンシール装置によって仕切られているドライウェル９内へ、 前記冷却水が流下することがない。

【００１５】 而して、燃料棒を交換したのち、原子炉ウェル８内に貯留した冷却水を排出す るときにはドレンライン１６を開放して前記冷却水を図示していない廃液槽へ導 くことにより排出している。

【００１６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述の原子炉ウェルのシール構造では、トップヘッド７、圧力 容器蓋６を開放する際に、該トップヘッド７、圧力容器蓋６から放射性を有する 錆やゴミなどの所謂放射性物質がバルクヘッド１８上面や圧力容器本体５上面周 縁部などに脱落するが、この放射性物質の大部分は、燃料交換後の水抜き時に冷 却水と一緒に廃液槽へ流入しないで、下部シール部材１０の内部に残留する。前 記放射性物質は、燃料棒の交換作業を行なうたびにベローズ２３の襞の間や環状 底部１３の上面などに堆積されるが、この堆積した放射性物質を除去することは 非常に困難であり、定期検査、保守点検時にバルクヘッド１８の上下で作業を行 なう作業員の放射線被爆量の増加の要因となり、さらに前記下部シール部材１０ 内から冷却水を抜き取るためにドレンライン１６を設けなければならないなどの 問題があった。

【００１７】 本考案は、前述の実情に鑑み、ベローズ構造を廃止することによる放射性物質 が堆積しない原子炉ウェルのシール構造を提供することを目的としてなしたもの である。

【００１８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、原子炉圧力容器本体のフランジ上面にパッキンを介して内縁を載置 し得る環状の底板と、該底板の外周に連続し且つ原子炉格納容器の開口部の壁面 に沿って上下方向に延びる円筒状の側板と、該側板に連続し且つ原子炉格納容器 のフランジ上面にパッキンを介して載置し得る環状のフランジとにより形成した シール部材を設けた構成としている。

【００１９】

【作用】

従って、本考案では、原子炉圧力容器を開放し、該原子炉圧力容器内の燃料棒 を交換するに際して原子炉ウェルに冷却水を張る場合には、原子炉圧力容器のフ ランジ上面にパッキンを介してシール部材の底板の内縁を載置し、原子炉格納容 器のフランジ上面にパッキンを介してシール部材のフランジを載置することによ り、該シール部材によって原子炉ウェル側とドライウェル側とを分離する。

【００２０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。

【００２１】 図１は本考案の原子炉ウェルのシール装置の一例の概略を表す断面図である。 図中、図２と同じものには同じ符号を付してある。

【００２２】 本実施例の原子炉ウェルのシール構造では、原子炉圧力容器本体５のフランジ ５ａの上面に載置し得る内縁２５を有し且つ原子炉圧力容器本体５の周方向外側 へ延びる環状の底板２６と、該底板２６の外周に下端部を固着され且つ原子炉格 納容器１の開口部２の壁面に沿って上方へ延びる円筒状の側板２８と、該側板２ ８の上端部に固着され且つ原子炉格納容器１の周方向へ延びて原子炉格納容器１ のフランジ１ａの上面に載置し得るよう形成された環状のフランジ２９とを備え たシール部材３１を用い、該シール部材３１と、原子炉圧力容器本体５のフラン ジ５ａの上面幅に適合する幅と所要の厚さとを有し底板２６の下面に固着された 環状のパッキン２７と、原子炉格納容器１のフランジ１ａの幅に適合する幅と所 要の厚さとを有しフランジ２９の下面に固着された環状のパッキン３０とにより シール構造を形成している。

【００２３】 而して、前記シール部材３１は図示していないメインテナンスフロアに常時設 置されている。なお、３２は底板２６を補剛するため底板２６の上面に所定の間 隔を置いて放射状に配設されたステフナであり、３３は原子炉圧力容器本体５の ボルト着脱作業用のプラットホームである。

【００２４】 原子炉圧力容器４を開放し、該原子炉圧力容器４内の燃料棒を交換するに際し て原子炉ウェル８に冷却水を張る場合には、メンテナンスフロアに保管してある シール部材３１を図示していないクレーン等により原子炉圧力容器本体５上に吊 り上げ、原子炉圧力容器本体５のフランジ５ａの上面にパッキン２７を介してシ ール部材３１の底板２６の内縁２５を載置し、原子炉格納容器１のフランジ１ａ の上面にパッキン３０を介してシール部材３１のフランジ２９を載置する。

【００２５】 原子炉圧力容器４と原子炉格納容器１とに跨がって載置されたシール部材３１ は、その自重によって各パッキン２７，３０を圧縮するので、原子炉圧力容器本 体５のフランジ５ａと原子炉格納容器１のフランジ１ａの各上面に密着し、原子 炉ウェル８側とドライウェル９側とを完全に仕切り分離する。

【００２６】 さらに、原子炉ウェル８側に冷却水を張ると、前記各パッキン２７，３０は冷 却水の水圧によって圧下され、シール部材３１は原子炉圧力容器本体５のフラン ジ５ａの上面と原子炉格納容器１のフランジ１ａの上面に強く圧着される。

【００２７】 前記によれば、内縁２５を原子炉圧力容器本体５のフランジ５ａの上面にパッ キン２７を介して載置し得る環状の底板２６を下端部内側に有し且つ原子炉格納 容器１のフランジ１ａの上面にパッキン３０を介して載置し得る環状のフランジ ２９を上端部外側に有する円筒状の側板２８により形成したシール部材３１を原 子炉圧力容器本体５と原子炉格納容器１とに跨がって載置し得るよう構成したの で、原子炉ウェル８側とドライウェル９側とを完全に仕切り分離し得る。

【００２８】 なお、本考案は前述の実施例にのみ限定されるものではなく、例えば、シール 部材３１の底板２６の内縁２５を原子炉圧力容器本体５のフランジ５ａの上面に 、またシール部材３１のフランジ２９を原子炉格納容器１のフランジ１ａに、そ れぞれボルト締めしてもよいことなど、その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲 内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００２９】

【考案の効果】

本考案の原子炉ウェルのシール装置によれば、下記のごとき種々の優れた効果 を奏し得る。

【００３０】 Ｉ）内縁を原子炉圧力容器のフランジの上面にパッキンを介して載置し得る環 状の底板と、原子炉格納容器のフランジの上面にパッキンを介して載置し得る環 状のフランジとを有する円筒状の側板により形成したシール部材を、原子炉圧力 容器本体と原子炉格納容器とに跨がって載置し得るよう構成したので、原子炉ウ ェル側とドライウェル側とを完全に仕切り分離し得る。

【００３１】 ＩＩ）前記Ｉ）項によりベローズ構造を廃止したので、シール装置に放射性物 質が堆積しない。

【００３２】 ＩＩＩ）バルクヘッドが不要となり構造が簡易化されるので経済的にも有利で ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の原子炉ウェルのシール装置の一例の概
略を表す断面図である。

【図２】従来の原子炉圧力容器を格納する原子炉格納容
器の一例の概略を表す断面図である。

【図３】図２に関連する原子炉ウェルのシール装置の概
略を表す断面図である。

【符号の説明】

１ 原子炉格納容器 １ａ フランジ ２ 開口部 ５ 原子炉圧力容器本体 ５ａ フランジ ２５ 内縁 ２６ 底板 ２７ パッキン ２８ 側板 ２９ フランジ ３０ パッキン ３１ シール部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原子炉圧力容器本体のフランジ上面にパ
   ッキンを介して内縁を載置し得る環状の底板と、該底板
   の外周に連続し且つ原子炉格納容器の開口部の壁面に沿
   って上下方向に延びる円筒状の側板と、該側板に連続し
   且つ原子炉格納容器のフランジ上面にパッキンを介して
   載置し得る環状のフランジとにより形成したシール部材
   を設けたことを特徴とする原子炉ウェルのシール装置。