JPH0618957U - Ptp用シール検査装置 - Google Patents
Ptp用シール検査装置Info
- Publication number
- JPH0618957U JPH0618957U JP5751792U JP5751792U JPH0618957U JP H0618957 U JPH0618957 U JP H0618957U JP 5751792 U JP5751792 U JP 5751792U JP 5751792 U JP5751792 U JP 5751792U JP H0618957 U JPH0618957 U JP H0618957U
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- JP
- Japan
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- ptp
- sheet
- ptp sheet
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- aluminum film
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は既設のブリスターパック装置内や搬
送コンベア上に設置可能で、かつ別途、専門人員を必要
とすることなく、PTPシートを構成しているPVCシ
ート等とアルミフィルムとが充分に加熱シールされてい
るかどうかを一度に、かつ高速、正確に検査する。 【構成】 検査対象となるPTPシート4を各照明装置
1によって斜め上方から照明するとともに、テレビカメ
ラ2によって前記各照明装置1で照明されている前記P
TPシート4を真上から撮影し、画像処理装置3によっ
て前記テレビカメラ2で撮影された画像を処理して前記
PTPシート4にシール不良部分があるとき、これを検
出する。
送コンベア上に設置可能で、かつ別途、専門人員を必要
とすることなく、PTPシートを構成しているPVCシ
ート等とアルミフィルムとが充分に加熱シールされてい
るかどうかを一度に、かつ高速、正確に検査する。 【構成】 検査対象となるPTPシート4を各照明装置
1によって斜め上方から照明するとともに、テレビカメ
ラ2によって前記各照明装置1で照明されている前記P
TPシート4を真上から撮影し、画像処理装置3によっ
て前記テレビカメラ2で撮影された画像を処理して前記
PTPシート4にシール不良部分があるとき、これを検
出する。
Description
【0001】
本考案はPTPシートを構成するPVCシート等とアルミフィルムとが充分に 加熱シールされているかどうかを検査するPTP用シール検査装置に関する。
【0002】
PTPシートを作る場合、打ち抜かれて搬送コンベア上を搬送されているPT Pシートを検査員が目視で検査して、PTPシートを構成しているPVCシート 等とアルミフィルムとが充分に加熱シールされているかどうかを検査するように している。
【0003】
しかしながら、上述した従来のシール不良検査方法では、検査員による目視検 査によってPTPシートを構成しているPVCシート等とアルミフィルムとが充 分に加熱シールされているかどうかを検査するようにしているので、検査の精度 を高くすることが難しいとともに、熟練した検査員を確保しなければならないと いう問題があった。
【0004】 また、シール不良を目視で検査するという検査方法では、大規模なシール不良 を検出することができるものの、シール不良部分の面積が小さいときには、これ を見つけ出すことが難しいという問題があった。
【0005】 本考案は上記の事情に鑑み、既設のブリスターパック装置内や搬送コンベア上 に設置可能で、かつ別途、専門人員を必要とすることなく、PTPシートを構成 しているPVCシート等とアルミフィルムとが充分に加熱シールされているかど うかを一度に、かつ高速、正確に検査することができるPTP用シール検査装置 を提供することを目的としている。
【0006】
上記の目的を達成するために本考案によるPTP用シール検査装置は、検査対 象となるPTPシートを斜め上方から照明する照明装置と、この照明装置によっ て照明されている前記PTPシートを真上から撮影する撮影装置と、この撮影装 置によって撮影された画像を処理して前記PTPシートにシール不良部分がある とき、これを検出する画像処理装置とを備えたことを特徴としている。
【0007】
上記の構成において、検査対象となるPTPシートが照明装置によって斜め上 方から照明されるとともに、撮影装置によって前記照明装置で照明されている前 記PTPシートが真上から撮影され、画像処理装置によって前記撮影装置で撮影 された画像が処理されて前記PTPシートにシール不良部分があるとき、これが 検出される。
【0008】
図1は本考案によるPTP用シール検査装置の一実施例を示す正面図である。
【0009】 この図に示すPTP用シール検査装置はブリスターパック装置内または搬送コ ンベアの上方に設けられる2つの照明装置1と、テレビカメラ2と、画像処理装 置3とを備えており、各照明装置1によって搬送途中にあるPTPシート4を斜 め上方から照明しながら、テレビカメラ2によって前記PTPシート4を上から 撮影して、この撮影動作によって得られた画像信号を画像処理装置3で処理して 前記PTPシート4を構成しているPVCシート等の包材5とアルミフィルム6 とが充分に加熱シールされているかどうかを一度に、かつ高速、正確に検査する 。
【0010】 各照明装置1は各々、図2に示す如く前記PTPシート4を搬送する搬送コン ベアの上方に、斜めに配置される照明ケース8と、この照明ケース8内に配置さ れる棒状の光源9と、この光源9によって得られる光を反射する反射板10とを 備えており、光源9によって得られた光を反射板10によって反射してこの反射 板10からの反射光および前記光源9からの直接光を照明ケース8の開口部11 から出射して前記搬送コンベア上を搬送されているPTPシート4を斜め上方か ら照明する。
【0011】 また、テレビカメラ2は前記PTPシート4を搬送する搬送コンベアの上方に 配置されており、前記各照明装置1によって照明されている前記PTPシート4 を真上から撮影し、この撮影動作によって得られた画像信号を前記画像処理装置 3に供給する。
【0012】 この場合、前記各照明装置1によって前記PTPシート4を斜め上方から照明 するようにしているので、前記PTPシート4を構成しているPVCシート等の 包材5とアルミフィルム6とが充分に加熱シールされていれば、アルミフィルム 6がメッシュ加工されて鏡面状になっていないので、前記各照明装置1からの光 が乱反射して前記テレビカメラ2に入射し、また前記PVCシート等の包材5と アルミフィルム6とが充分に加熱シールされていなければ、アルミフィルム6が メッシュ加工前の状態である鏡面状になっているので、前記各照明装置1からの 光がアルミフィルム6上で鏡面反射して斜め上方に放射され前記テレビカメラ2 に入射しない。
【0013】 画像処理装置3は前記テレビカメラ2から出力される画像信号を取り込んで、 この画像信号を濃度差に変換した後、平均値フィルタによって平均化し、この平 均化処理によって得られた画像信号を予め設定されているしきい値で2値化して 2値化画像を生成し、不良部分があれば、その面積を求めて欠陥部分を検出する 。
【0014】 この場合、PTPシート4を構成しているPVCシート等の包材5とアルミフ ィルム6との一部が充分に加熱シールされておらず、テレビカメラ2から出力さ れる画像信号によって示される画像が図3(a)に示すような画像であり、シー ル不良部分の最小濃度値が図3(b)に示す値になり、さらにメッシュ最小濃度 値が図3(c)に示す値になっているとき、テレビカメラ2から出力される画像 信号を濃度差に変換した後、平均値フィルタによって平均化しない場合には、図 4(a)に示す濃度差の画像を89%で2値化したとき、図4(b)に示す2値 化画像が得られ、また前記濃度差の画像を76%で2値化したとき、図4(c) に示す2値化画像が得られる。
【0015】 これに対して、テレビカメラ2によって前記PTPシート4を撮影して得られ る画像が図5(a)に示すような画像であり、シート部の最大濃度値が図5(b )に示す値になり、前記シール不良部分の最小濃度値が図6(a)に示す値にな り、さらにメッシュ最小濃度値が図6(b)に示す値になっているとき、テレビ カメラ2から出力される画像信号を濃度差に変換した後、平均値フィルタによっ て平均化する場合には、図5(a)に示す原画像を平均値フィルタによって平均 化した後、図7(a)に示す如く89%で2値化したとき、図7(b)に示す2 値化画像が得られ、また前記原画像を平均値フィルタによって平均化した後、図 8(a)に示す如く76%で2値化したとき、図8(b)に示す2値化画像が得 られる。
【0016】 これらの図7(b)、図8(b)に示す各2値化画像と、図4(b)、(c) に示す各2値化画像とを比べて見れば明らかなように、平均値フィルタによって 平均化することにより、メッシュ部分の影響を取り除いて欠陥部分のみを強調し て抽出することができる。
【0017】 このようにこの実施例においては、各照明装置1によって搬送途中にあるPT Pシート4を斜め上方から照明しながら、テレビカメラ2によって前記PTPシ ート4を上から撮影して、この撮影動作によって得られた画像信号を画像処理装 置3で処理して前記PTPシート4を構成しているPVCシート等の包材5とア ルミフィルム6とが充分に加熱シールされているかどうかどうかを検査するよう にしたので、既設のブリスターパック装置内に設置可能で、かつ別途、専門人員 を必要とすることなく、PTPシート4を構成しているPVCシート等の包材5 とアルミフィルム6とが充分に加熱シールされているかどうかを一度に、かつ高 速、正確に検査することができる。
【0018】
以上説明したように本考案によれば、既設のブリスターパック装置内や搬送コ ンベア上に設置可能で、かつ別途、専門人員を必要とすることなく、PTPシー トを構成しているPVCシート等とアルミフィルムとが充分に加熱シールされて いるかどうかを一度に、かつ高速、正確に検査することができる。
【図1】本考案によるPTP用シール検査装置の一実施
例を示す正面図である。
例を示す正面図である。
【図2】図1に示す照明装置の詳細な構成例を示す一部
裁断側面図である。
裁断側面図である。
【図3】図1に示すPTP用シール検査装置の処理例を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図4】図1に示すPTP用シール検査装置の処理例を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図5】図1に示すPTP用シール検査装置の処理例を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図6】図1に示すPTP用シール検査装置の処理例を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図7】図1に示すPTP用シール検査装置の処理例を
示す模式図である。
示す模式図である。
【図8】図1に示すPTP用シール検査装置の処理例を
示す模式図である。
示す模式図である。
1 照明装置 2 テレビカメラ(撮影装置) 3 画像処理装置 4 PTPシート 5 PVCシート等の包材 6 アルミフィルム
Claims (1)
- 【請求項1】 検査対象となるPTPシートを斜め上方
から照明する照明装置と、 この照明装置によって照明されている前記PTPシート
を真上から撮影する撮影装置と、 この撮影装置によって撮影された画像を処理して前記P
TPシートにシール不良部分があるとき、これを検出す
る画像処理装置と、 を備えたことを特徴とするPTP用シール検査装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5751792U JPH0618957U (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | Ptp用シール検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5751792U JPH0618957U (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | Ptp用シール検査装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0618957U true JPH0618957U (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=13057933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5751792U Pending JPH0618957U (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | Ptp用シール検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0618957U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006242959A (ja) * | 2006-03-10 | 2006-09-14 | Ckd Corp | Ptpシール検査装置 |
JP2011068496A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-04-07 | Buichi Suzuki | カード形成装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62235512A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-15 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 平滑度計測装置 |
JPH02187609A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-07-23 | Allegheny Internatl Inc | 金属加工物の表面像を作成するシステム及び該金属加工物の表面の凹凸を測定する方法及び連続鋳造スラブの表面像を作成する装置 |
JPH03255346A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-14 | Ckd Corp | 薬包のシール不良検出方法及びその装置 |
-
1992
- 1992-08-17 JP JP5751792U patent/JPH0618957U/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62235512A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-15 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 平滑度計測装置 |
JPH02187609A (ja) * | 1988-11-28 | 1990-07-23 | Allegheny Internatl Inc | 金属加工物の表面像を作成するシステム及び該金属加工物の表面の凹凸を測定する方法及び連続鋳造スラブの表面像を作成する装置 |
JPH03255346A (ja) * | 1990-03-05 | 1991-11-14 | Ckd Corp | 薬包のシール不良検出方法及びその装置 |
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JP2006242959A (ja) * | 2006-03-10 | 2006-09-14 | Ckd Corp | Ptpシール検査装置 |
JP2011068496A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-04-07 | Buichi Suzuki | カード形成装置 |
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