JPH0618876U - 製氷機等の給水管接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 筐体における給水接続面と設置場所の壁面と
の隙間を小さくすると共に、外部給水系との配管接続を
簡単に行なう。 【構成】 給水弁２２の接続部２２ｂは、筐体の背面か
ら所定長さだけ突出し、この接続部２２ｂの外周に雄ね
じ２２ｃが螺刻される。継手２８は、略Ｌ字形に折曲形
成された管体３０と、この管体３０における短尺な第１
管部３０ａが偏心的に連通接続されるボス部３２と、該
ボス部３２の開放端に同心的に形成されるフランジ部３
４とから構成される。袋ナット２６を、第２管部３０ｂ
側から継手２８に外装してその通孔２６ｃをボス部３２
の外側に臨ませることにより、該ボス部３２およびフラ
ンジ部３４の中心と、袋ナット２６の中心とが一致す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、製氷機等の給水管接続構造に関し、更に詳しくは、製氷機等の如 く外部水道系から水の供給を受けてその水を費消する装置において、該装置にお ける筐体の背面と設置場所の壁面との間に生ずる隙間を小さくして、空間の有効 利用を図り得るようにした給水管接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来技術】

水道の如き外部給水系から水の供給を受け、その水を費消して所要の用途に供 する装置が種々使用されている。例えば角氷の自動製氷機や、かき氷の自動販売 機が、この種の装置として挙げられる。前者は、主として喫茶店や飲食店の厨房 等に設置され、外部水道系に接続されて水の供給を受け、内蔵した製氷機構によ り多数の角氷を自動的に製造し、該角氷を貯氷庫中に放出貯留して、店内での飲 食その他の用途に供される。

【０００３】 また後者は、主として街頭や人が多く散集する個所に設置され、硬貨の投入に より内蔵したオーガ式製氷機構が作動して、商品取出口のカップ中に所要量のか き氷をシロップと共に放出するものである。この装置では、前記製氷機構での氷 生成用に水が費消されると共に、商品取出口に付着したシロップの洗浄用にも水 が費消される。このため設置した販売機本体に水道管が恒久的に接続されて、弁 作用下に必要量の水道水が供給されるようになっている。なお類似の装置として 、ジュース等の清涼飲料水と共に砕氷を放出供給する型式の飲料自動販売機があ り、これも外部水道系に恒久的に管路接続される構成となっている。

【０００４】 前述した装置では、該装置の筐体内部に配設した製氷機構部等の水費消部に配 管された内部給水管を筐体の背面に突出し、この突出端部にエルボ等の接続管を 介して外部給水管(水道管)を接続する構造が一般的である。この場合において、 筐体背面から接続管が大きく突出するため、設置場所の壁面と筐体背面との間に 大きな隙間を生じ、空間の有効利用が図られない欠点があった。

【０００５】 そこで、これに対処するものとして、実公昭６０−３５０１７号公報に係る考 案「製氷機の給水接続構造」が提案されている。この構造では、製氷機におけるケ ーシングの後部に配管接続室を形成すると共に、該室の左右両側面および背面に 配管導出口を夫々開設し、配管接続室内に配設した内部給水用配管に、配管導出 口を介して接続室内に導入した外部給水用配管を接続するよう構成している。す なわち、左右の配管導出口を介して外部給水用配管を配管接続室内に導入すれば 、ケーシングの背面に配管が突出しないので、該背面を設置場所の壁面に密着さ せることができ、空間の有効利用を図り得るものである。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

前記構造では、ケーシングの内部に配管接続室を画成するためのスペースを確 保する必要があり、ケーシング自体の外径寸法が大きくなってしまう欠点がある 。また配管接続室や複数の導出口を形成するため、ケーシングの加工が複雑とな り、製造コストが嵩む欠点も指摘される。更に、外部給水用配管を配管導出口か ら配管接続室に導入する作業や、狭い接続室内で配管同志を接続する作業が煩雑 で作業性に劣るものであった。

【０００７】 また、前記構造においてケーシングの左右に他の機器が近接している場合は、 背面側の配管導出口を介して外部給水用配管を配管接続室に導入し、これを内部 給水用配管と接続するようにしている。両配管はエルボ等の接続管を介して接続 されるため、この場合には背面側に配管が大きく突出し、壁面との間に依然とし て大きな隙間を生ずる問題があった。

【０００８】

【考案の目的】

本考案は、前述した給水管接続構造に内在している前記欠点に鑑み、これを好 適に解決するべく提案されたものであって、筐体における給水接続面と設置場所 の壁面との間に生ずる隙間を小さくでき、しかも外部給水系との配管接続を簡単 に行ない得る給水管接続構造を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため本考案は、筐体の内部に配設さ れた水費消部に連通し、該筐体の外方に所要長さだけ突出する内部給水管の接続 部に、継手を介して筐体外部に配管された外部給水管を接続し、前記水費消部へ の水供給を行なう製氷機等において、 前記継手は、略Ｌ字状に形成した管体と、この管体における短尺な管部の開放 端に偏心的に形成されたボス部と、前記ボス部の開放端に同心的に形成したフラ ンジ部とからなり、 前記継手に袋ナットをボス部と心合わせのなされた状態で外装し、 前記フランジ部と接続部とを対向させた状態で、前記袋ナットを前記接続部に 締付けることにより、継手を接続部に連通接続し、 前記管体における長尺な管部の開放端に前記外部給水管を接続するようにした ことを特徴とする。

【００１０】

【実施例】

次に、本考案に係る製氷機等の給水管接続構造につき、好適な実施例を挙げて 、添付図面を参照しながら以下説明する。

【００１１】 図３は、実施例に係る給水管接続構造が採用される製氷機の全体的な構成を概 略的に示す断面図である。製氷機本体を構成する筐体１０の内部は、圧縮機ＣＭ や凝縮器１２等の冷凍機械が収納される下部機械室１４と、その上方に位置し断 熱材で囲われる貯氷庫１６と、この貯氷庫１６の内部上方に配設される製氷ユニ ット１８とから基本的に構成されている。そして、製氷ユニット１８で製造され た氷塊は、貯氷庫１６に放出貯留される。また筐体１０の底部に空気吸込口が開 設されると共に、背面側に空気吹出口(何れも図示せず)が開設され、機械室１４ に配設した冷却ファン(図示せず)の回転により吸込口から吸引した空気を、前記 凝縮器１２に接触させて熱交換による冷却を行なった後、温度上昇した空気を吐 出口を介して外部に吐出するよう構成されている。

【００１２】 前記製氷ユニット１８の適宜位置に給水管２０の一端が接続され、この給水管 ２０の他端は、筐体１０の内部に配設した給水弁２２の出口２２ａに給水ホース ２４を介して連通接続されている。また給水弁２２の入口(以下「接続部」という) ２２ｂは、図３に示す如く、筐体１０の背面から所定長さだけ突出し、この接続 部２２ｂの外周に雄ねじ２２ｃが螺刻され、後述する袋ナット２６をこれに締着 することにより、継手２８が接続されるようになっている。

【００１３】 図１および図２に示すように、本考案の実施例に使用される継手２８は、略Ｌ 字形に折曲形成された管体３０と、この管体３０における短尺な第１管部３０ａ が偏心的に連通接続されるボス部３２と、該ボス部３２の開放端に同心的に形成 されるフランジ部３４とから基本的に構成される。管体３０の第１管部３０ａは 、ボス部３２の中心から下方に偏位した位置に連設され、第２管部３０ｂはボス 部３２に対する第１管部３０ａの偏位方向に折曲されて延在している。この長尺 な第２管部３０ｂの開放端外周に雄ねじ３０ｃが螺刻され、この雄ねじ３０ｃを 介して連結具３６の一端が螺着される。そして、この連結具３６の他端に、外部 給水管３８が接続されるようになっている。

【００１４】 前記フランジ部３４の前端面には、同心円状に溝３４ａが形成され、リング状 パッキング４０が、その一側面に同心円状に突設した突部４０ａを溝３４ａに嵌 挿した状態でフランジ部３４の前面に位置決めされるようになっている。そして このパッキング４０を前記給水弁２２における接続部２２ｂの開放端に当てがっ た状態で、前記袋ナット２６を締着することにより、継手２８と接続部２２ｂと は水密的に接続される(図２参照)。

【００１５】 前記接続部２２ｂと継手２８とを連結する袋ナット２６は、図２に示す如く、 前面側に開放する大径の開口部２６ａの内面に、接続部２２ｂに螺刻した雄ねじ ２２ｃに螺合する雌ねじ２６ｂが螺切されている。また袋ナット２６には、後面 側に開放する通孔２６ｃが穿設され、該通孔２６ｃの内径は、前記ボス部３２の 挿通を許容する寸法に設定されている。そして、袋ナット２６を継手２８に外装 した状態において、通孔２６ｃをボス部３２の外側に臨ませることにより、該ボ ス部３２およびフランジ部３４の中心と、袋ナット２６の中心とが一致するよう 構成してある。

【００１６】 ここで、袋ナット２６により接続部２２ｂと継手２８とを接続するには、該ナ ット２６を継手２８に外装する必要がある。すなわち、袋ナット２６の通孔２６ ｃに前記管体３０の第２管部３０ｂを挿通した状態で、該ナット２６を管体３０ に沿って第１管部３０ａまで移動させることにより、ボス部３２およびフランジ 部３４の外側に袋ナット２６を臨ませる。この場合において、図１に示す如く、 前記管体３０の第１管部３０ａをボス部３２に偏心的に連結しているので、図４ に示す如く、該第１管部３０ａの寸法Ｌを短かく設定しても、袋ナット２６を所 定位置(ボス部３２およびフランジ部３４の外側に臨む位置)に外装することがで きる。これにより、前記接続部２２ｂに継手２８を接続した状態で、該継手２８ が筐体１０の背面から突出する寸法を小さくすることができるものである。

【００１７】 すなわち、仮に図４に示す管体３０と同一条件に設定した管体３０の第１管部 ３０ａを、図７に示すようにボス部３２に対して軸心を一致させた状態で連結し た場合は、前記袋ナット２６を管体３０に沿って移動させる途中で、第１管部３ ０ａと第２管部３０ｂとの折曲部やフランジ部３４にナット２６の開口部２６ａ 内面が当接して移動不能となってしまう。従って、図７に示す形状の継手２８の 所定位置に袋ナット２６を外装するには、第１管部３０ａの寸法Ｌを長く設定す る必要があり、この場合は継手２８の筐体背面からの突出寸法が長くなってしま うものである。

【００１８】

【実施例の作用】

次に、前述した構成に係る給水管接続構造による配管の組付けの実際につき説 明する。先ず、前記継手２８の所定位置に袋ナット２６を外装する。すなわち、 図４(ａ)に示す如く、継手２８における管体３０の第２管部３０ｂに、袋ナット ２６を開口部２６ａ側から挿通する。そしてこの袋ナット２６を、図４(ｂ),(ｃ )に示す如く、第２管部３０ｂおよび第１管部３０ａに沿って移動させることに より、前記ボス部３２およびフランジ部３４の外側に臨ませる。このとき、前述 した如く、第１管部３０ａはボス部３２に対して偏心的に連設されると共に、第 ２管部３０ｂはボス部３２に対する第１管部３０ａの偏位側に折曲形成されてい るので、第１管部３０ａの寸法Ｌを短かく設定した状態で、袋ナット２６を所定 位置に外装することができる。

【００１９】 次に、前記フランジ部３４の前面側に位置決めしたパッキング４０を、前記給 水弁２２の接続部２２ｂの開放端に当接させる。そして、継手２８に外装した袋 ナット２６の雌ねじ２６ｂを、接続部２２ｂの雄ねじ２２ｃに螺合することによ り、継手２８を接続部２２ｂに水密的に接続することができる。また、袋ナット ２６の通孔２６ｃにボス部３２が臨むことにより、袋ナット２６とボス部３２お よびフランジ部３４の心合わせがなされ、継手２８と接続部２２ｂとが正確に接 続される。

【００２０】 前記管体３０における第２管部３０ｂの開放端に連結具３６を介して外部給水 管３８を接続することにより、配管作業が終了する。なお、外部給水管３８が、 前記接続部２２ｂに対して右方から配管される場合は、図５に示す如く、管体３ ０の第２管部３０ｂを水平右方に指向させた状態で、前記袋ナット２６を締付け る。また接続部２２ｂに対して外部給水管３８が下方から配管される場合は、図 ６に示す如く、管体３０の第２管部３０ｂを垂直下方に指向させた状態で、前記 袋ナット２６を締付ける。すなわち、接続部２２ｂに対する外部給水管３８の配 管方向に応じて継手２８を極めて容易に位置決めすることができる。

【００２１】 前記継手２８を介して外部給水管３８を配設した筐体１０を、所定の場所に設 置するに際し、その背面と壁面との間に、継手２８や外部給水管３８を臨ませ得 る隙間を存して設置する。この隙間の寸法は、前述した如く、継手２８における 第１管部３０ａの長さ寸法Ｌを必要最小に設定したことにより極めて小さくする ことができる。これにより、限られた空間の有効利用が図られる。

【００２２】 なお本実施例では、製氷機に給水管接続構造を採用した場合につき説明したが 、本考案はこれに限定されるものではなく、外部水道系から水の供給を受ける必 要のある各種装置全般に広く使用し得るものである。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明した如く、本考案に係る製氷機等の給水管接続構造によれば、外部給 水管と筐体の内部給水管とを、継手と袋ナットとにより簡単に接続することがで きるので、据付時の作業性に優れる利点がある。また継手の筐体からの突出長さ を極めて小さくし得るので、設置場所の壁面との間に生ずる隙間を小さくして、 限られた空間の有効利用を図り得る。更に、装置の設置場所に応じて内部給水管 の接続部に対する外部給水管の配管方向を任意に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例に係る給水管接続構造の継手と袋ナッ
トとを分解した状態で示す概略斜視図である。

【図２】 実施例に係る給水管接続構造を、図５に示す
状態で一部切欠いて示す平面図である。

【図３】 実施例に係る給水管接続構造が採用された製
氷機を示す概略縦断面図である。

【図４】 継手に袋ナットを外装する過程を示す説明図
である。

【図５】 接続部に対して外部給水管を水平右方から配
管接続する場合の継手の接続状態を示す背面図である。

【図６】 接続部に対して外部給水管を垂直下方から配
管接続する場合の継手の接続状態を示す背面図である。

【図７】 管体の第１管部をボス部に同軸的に連結した
継手に袋ナットを外装する状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１０…筐体，１８…製氷ユニット，２０…給水管，２２
ｂ…接続部 ２６…袋ナット，２８…継手，３０…管体，３０ａ…第
１管部 ３０ｂ…第２管部，３２…ボス部，３４…フランジ部，
３４ａ…溝 ３８…外部給水管，４０…パッキング，４０ａ…突部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体(10)の内部に配設された水費消部(1
   8)に連通し、該筐体(10)の外方に所要長さだけ突出する
   内部給水管(20)の接続部(22b)に、継手(28)を介して筐
   体外部に配管された外部給水管(38)を接続し、前記水費
   消部(18)への水供給を行なう製氷機等において、 前記継手(28)は、略Ｌ字状に形成した管体(30)と、この
   管体(30)における短尺な管部(30a)の開放端に偏心的に
   形成されたボス部(32)と、前記ボス部(32)の開放端に同
   心的に形成したフランジ部(34)とからなり、 前記継手(28)に袋ナット(26)をボス部(32)と心合わせの
   なされた状態で外装し、 前記フランジ部(34)と接続部(22b)とを対向させた状態
   で、前記袋ナット(26)を前記接続部(22b)に締付けるこ
   とにより、継手(28)を接続部(22b)に連通接続し、 前記管体(30)における長尺な管部(30b)の開放端に前記
   外部給水管(38)を接続するようにしたことを特徴とする
   製氷機等の給水管接続構造。
2. 【請求項２】 前記フランジ部(34)の開放端に同心的に
   溝(34a)が穿設され、一側面に形成した突部(40a)を溝(3
   4a)に嵌合することによりフランジ部(34)の開放端にリ
   ング状パッキング(40)を位置決めし、該パッキング(40)
   を前記接続部(22b)に当てがった状態で継手(28)を接続
   するようにした請求項１記載の製氷機等の給水管接続構
   造。